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文檔簡介

1、目 錄一、編制說明:1二、空心墩臺作業(yè)指導(dǎo)書21、目的22、編制依據(jù)23、適用范圍24、空心墩臺施工方法25、質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn)56、安全及環(huán)保要求6一、編制說明: 本作業(yè)指導(dǎo)書(空心墩臺施工作業(yè)指導(dǎo)書)自簽發(fā)之日起生效。1、操作人員必須持證上崗。2、檢驗人員必須有質(zhì)檢證或助工以上的技術(shù)職稱。3、對特殊工序的施工機械設(shè)備,施工前應(yīng)進行驗證。4、操作過程中的施工記錄必須滿足施工及顧客要求。5、情況發(fā)生變化時,對以上內(nèi)容進行再確認。 6、本作業(yè)指導(dǎo)書解釋權(quán)為經(jīng)理部所屬各分部、各部門必須遵照執(zhí)行。二、空心墩臺作業(yè)指導(dǎo)書1、目的明確空心墩身施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范墩臺身

2、施工。2、編制依據(jù)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)【2005】160號鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)tb 10415-2003/j286-2004客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(tz 203-2008)施工圖設(shè)計文件3、適用范圍適用于新建鐵路蘭愉線橋梁空心墩臺施工。4、空心墩臺施工方法4.1墩身外側(cè)模板選用大塊鋼模板,內(nèi)側(cè)采用定型鋼模板。對于收坡高墩,且同類型橋墩數(shù)量較多的,應(yīng)采用大塊成套鋼模,分段支立、澆灌,在不同墩位間倒用??招亩盏撞康膶嵭牟糠謫为毞执螡仓丈砻看蔚淖罡吒叨瓤刂圃?m以內(nèi),施工中加強施工組織。墩身鋼筋、模板根據(jù)地形、墩高等條件由汽車起重機,混凝土由混凝土泵或

3、泵車泵送入模。超過30m的空心墩采用整體模板施工。4.2、工藝流程清理基礎(chǔ)頂面灌注墩底實體混凝土混凝土拌制、運輸制作混凝土試件測量放樣測量放樣綁扎墩身鋼筋立 模綁扎墩身鋼筋養(yǎng) 護灌注空心墩混凝土混凝土拌制、運輸制作混凝土試件立空心墩模板綁扎墩頂實體鋼筋灌注墩頂實體混凝土混凝土拌制、運輸制作混凝土試件立墩頂實體模板空心墩臺施工工藝流程圖4.3、模板工程墩臺身外模模板采用大塊整體鋼模,選用不小于8mm厚鋼板面板,加工時,派專業(yè)工程師在加工廠家進行全過程跟蹤,保證面板、平整度、接縫、尺寸誤差的質(zhì)量要求。內(nèi)模采用組合鋼模。模板進場后,進行清理、打磨,以無污痕為標(biāo)準(zhǔn),刷脫模劑,并用塑料薄膜進行覆蓋。立模

4、前進行試拼,保證平整度小于3mm,加固采用內(nèi)撐和外加拉桿形式,保證空心薄壁誤差小于5mm。搭設(shè)支架時,在兩個互相垂直的方向加以固定,支架支承在可靠的地基上。墩臺空心內(nèi)的頂部采用搭設(shè)碗扣支架,50鋼管加固,安裝好后,檢查軸線、高程,保證模板、支架在灌注混凝土過程中受力后不變形、不移位。4.4、鋼筋的制備基本要求:鋼筋具有出廠合格證;鋼筋表面潔凈、平直、無局部彎折,使用前將表面油膩、鱗銹等清除干凈;帶肋、光圓鋼筋及盤條,其性能分別符合規(guī)定;各種鋼筋下料尺寸、鋼筋的彎制和末端符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋安裝要求:承臺與墩臺基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固,形成一體;基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確,滿足鋼筋保護層

5、的要求,墩身鋼筋與預(yù)埋鋼筋按50%接頭錯開配置;墩身鋼筋規(guī)格多、數(shù)量大,為確保施工精度和綁扎質(zhì)量,鋼筋綁扎作業(yè)在固定胎架上綁扎;采用定型塑料墊塊,保證鋼筋的保護層厚度。4.5、混凝土澆注混凝土澆筑分三階段進行,墩底實體段、墩身空心薄壁、墩頂部實體段?;炷敛捎米詣佑嬃堪韬驼旧a(chǎn),輸送車運輸,泵送入模。澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板縫隙填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面涂刷脫模劑;檢查混凝土的均勻性和坍落度;澆筑混凝土使用的腳手架,便于人員與料具上下,并保證安全?;炷练謱訚仓穸炔怀^30cm;采用振動器振動搗實。混凝土澆筑連續(xù)進行,如因故必須間斷時

6、,其間斷時間小于前層混凝土的初凝時間,允許間斷時間經(jīng)試驗確定,若超過允許間斷時間,按工作縫處理。墩身截面突變處不設(shè)施工縫。對于工作縫,周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件,埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍,間距不應(yīng)大于直徑的20倍。在混凝土澆筑過程中,隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動,若發(fā)現(xiàn)移位時及時校正;預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拔或松動;在灌注過程中注意模板、支架等支撐情況,設(shè)專人檢查,如有變形,移位或沉陷立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,及時用塑料薄膜包裹灑水養(yǎng)護。墩身下實體段、空心段、上實體段混凝土施工時,特別注意實體段與空心墩

7、身連接處的混凝土質(zhì)量和外觀。特別在實體段,由于一次澆筑混凝土體積過大,采取和承臺相同措施降低水化熱。5、質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn)墩臺模板允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少5處4空心墩壁厚3尺量檢查不少5處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6墩臺支承墊石頂面高程0-5經(jīng)緯儀測量7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸20測量檢查不少于5處2空心墩壁厚53橋墩平面扭角24表面平整度51m靠尺檢查不少于5處5 簡支梁 混凝土每片砼梁一端兩支承墊石頂面高差3測量檢查每孔砼梁一端兩支承墊石頂面高差46支承墊石頂面高程0-107預(yù)埋件和預(yù)留孔位置56、安全及環(huán)保要求6.1 模板的吊裝和拆除應(yīng)注意安全,拆下的模板不得從高處扔下,要有人接應(yīng)拿穩(wěn),并送至堆放點放好,拆下的下連接件不得到處亂扔,以免丟失或被埋入土中污染環(huán)境,應(yīng)送至指定點裝入箱內(nèi),以備下次使用。6.2 對高空作業(yè)人員進行崗前培訓(xùn),強化安全意識。高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽,嚴(yán)禁從高空扔物體。6.3 經(jīng)常檢查線路,以防漏電。起重設(shè)備、上料斗應(yīng)經(jīng)常檢查,鋼繩應(yīng)注意檢查保養(yǎng)維修,各種扣件應(yīng)經(jīng)常檢

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