特大橋薄壁空心高墩墩身施工方案

1、特大橋薄壁空心高墩墩身施工方案改建工程（la段）施工第一標段（*）qmw大橋空心薄壁墩支架方案受力分析報告 目錄 1 工程概況 (1)2 施工準備 (1)2.1 施工場地 (1)2.2 施工便道 (1)2.3 施工供電 (2)3 薄壁空心墩支架方案及驗算 (2)4 支座墊石施工 (10)1、立模、綁扎鋼筋 (10)（1）模板采用竹膠板制作而成，立模前要確保模板底部平整，不平整的用混凝土砂漿找平。 (10)（2）鋼筋綁扎，鋼筋綁扎前，對預(yù)埋在蓋梁上的鋼筋進行除銹，底層、頂層及四周鋼筋進行電焊，鋼筋間距、保護層厚度要求要符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，方可進行安裝模板。 (

2、10) （3）模板安裝，模板在安裝前，對模板表面進行清潔、校正、涂脫模劑（以便拆模），安裝時用建筑雙面膠帶堵塞板縫，保證砼澆筑時無漏 漿。模板及支架加固牢靠后，對平面位置進行檢查，符合要求后報監(jiān)理工程師簽證方可進行澆筑。 (10) 2、砼澆筑 (10)砼澆筑采用集中攪拌，砼罐車運輸，串桶放模施工，澆筑前充分做好準備。振動時，振動棒與側(cè)模應(yīng)保持適當距離，避免振動棒碰撞模板，不得漏振。 (10) 特大橋薄壁空心高墩墩身施工方案 1 工程概況qmw大橋共有空心墩3個，全部在qmw大橋范圍內(nèi)。施工區(qū)段內(nèi)空心墩為矩形型薄壁空心墩，墩四角帶有r0.5米的弧，墩身長為5.6米，寬為2.5米，承臺頂面以上2.

3、0m及墩頂以下0.5m范圍內(nèi)為實體段，墩頂中部順橋向通長開一個3.5m（上寬）和4.6（上寬）凹槽，做為檢查墩頂設(shè)備之用，墩高25m28m。2 施工準備2.1 施工場地一分部qmw大橋架子隊設(shè)置有鋼筋加工場地，利用已建完設(shè)完成qmw大橋鋼筋加工場進行鋼筋加工，加工完成并檢驗合格后，運至現(xiàn)場進行綁扎。2.2 施工便道一分部qmw大橋便道貫通已全橋，交通便利，施工便道寬度為6m，便道采用砂夾石填筑，并在表面填筑時均向外側(cè)留2%的橫坡以便排水，現(xiàn)場高差較大達30m，但便道最大坡度應(yīng)控制在15%以內(nèi)。 2.3 施工供電 在全橋沿線埋設(shè)施工電纜，架設(shè)電桿，以供現(xiàn)場用電。為預(yù)防突然停電對正常施工的影響，在

4、各工點配備發(fā)電機作為備用電源。由于現(xiàn)場教復(fù)雜，有些施工地點無法鋪設(shè)電纜，現(xiàn)場根據(jù)所用電量增加發(fā)電機以保證施工用電。3 薄壁空心墩支架方案及驗算2、3、4墩為薄壁空心墩，最大高度為26.40m，墩身高度較高，采取分段澆注以保證模板穩(wěn)定性，模板采用定型鋼模，每節(jié)1.5m，并設(shè)1m、0.5m 的調(diào)整節(jié)段，施工時根據(jù)墩身高度支立，為加快施工進度，采取在模板四周加設(shè)支架，搭設(shè)施工平臺，如下圖所示： 墩身模板加支架（外膜）平面示意圖 墩身模板加支架立面示意圖 采用模板支架可以加快施工進度，下部拆除后的模板進行下一個墩身模板支立。薄壁墩對拉螺桿和螺帽都采用14mm規(guī)格，滿足模板強度要求。第一次澆注至實體段頂

5、（澆注下部實體段），澆筑完成后，開始拼裝上部模板6-8m，利用模板外側(cè)支架平臺進行施工，附模板支架承載力檢算書：每個操作平臺：采用48mm、壁厚3.5mm鋼管根，每根長6m，槽鋼上鋪設(shè)竹板，槽鋼外側(cè)采用直徑20mm鋼管豎向立柱及橫向欄桿，并用防護網(wǎng)維護，防止墜物。一、爬梯腳手架設(shè)計及安裝爬梯支架采用外徑48mm、壁厚3.5mm鋼管及扣件圍繞橋墩搭設(shè)雙排支架，支架與橋墩連成一個整體，支架施工按下述要求搭設(shè)：1、技術(shù)要求。腳手架主要起安裝爬梯供人員上下和砼輸送管道垂直安裝作用，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；支承部分必須有足夠的支承面積，基底采用c20砼硬化，有基土?xí)r必須堅實并有排水措施；腳手架

6、立桿間距及橫桿步距必須滿足要求。2、搭設(shè)方法。清平夯實基土，進行地面砼硬化，圍繞墩柱搭設(shè)十字扣件支架，立桿縱 距1.5m,橫距1.5m,步距1.8m。 3、支架受力分析及計算。對于一般的扣件式鋼管腳手架在搭設(shè)前首先必須力學(xué)驗算，架體結(jié)構(gòu)的主要傳力途徑為：各種豎向荷載橫向水平桿縱向水平桿立桿墊木地基。從傳力途徑可以看出，結(jié)構(gòu)桿件中立桿底段是受力最大，因此在計算過程中主要計主桿底段和地基。計算時主要考慮的荷載可分為恒荷載和活荷載。前者主要包括結(jié)構(gòu)自重和構(gòu)配件自重，后者主要是水平風(fēng)荷載。在腳手架的搭設(shè)計算中，最主要的是通過荷載的分布情況及大小，驗算立桿的剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。另外，腳手架構(gòu)造、腳

7、手架加強加固必須滿足施工要求和安全技術(shù)規(guī)范要求。以qmw橋4#墩爬梯支架（高度30m）為例進行計算入下:二、鋼管腳手架受力驗算（一）腳手架主要荷載計算1、腳手架結(jié)構(gòu)自重1)立桿：總長度l1=6567=2010m2)橫向水平桿：總長度l2=（30/1.8+1）668=7344m3）縱向水平桿：總長度l3=（30/1.8+1）238=1368m腳手架自重g1=（l1+l2+l3）3.84=41172kg,產(chǎn)生的軸向力ng1412kn。 2、安全爬梯結(jié)構(gòu)自重 爬梯層數(shù)n=30/1.8=17，每層重量（3m）30kg，總重量g2=1730=510kg,產(chǎn)生的軸向力ng2=5.1kn。3、輸送泵管結(jié)構(gòu)自

8、重豎向泵管總長度l=30m，泵管單位重量16kg/m，總重量g3=3016=480kg,產(chǎn)生的軸向力ng3=4.8kn。4、上下人員產(chǎn)生的軸向力按照最多10人同時上下作業(yè)，產(chǎn)生荷載按750kg計算，產(chǎn)生軸向力ng4=7.5kn。由以上計算可知，鋼管腳手架主要承受結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸向力，爬梯、泵管等產(chǎn)生的軸向力相對較小。（二）腳手架立桿計算1、立桿計算長度l0按下式計算：l0=kh （5.3.3）式中k計算長度附加系數(shù)，其值取1.155?？紤]腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，應(yīng)按表5.3.3采用,本次取1.50； h立桿步距。 l0=kh=1.1551.51.8=3.12m2、由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)

9、生的立桿段彎矩m w，按下式計算：m w=0.851.4m wk=0.851.4k l a h2/10 （5.3.4）式中m wk風(fēng)荷載標準值產(chǎn)生的彎矩；w w風(fēng)荷載標準值，應(yīng)按本規(guī)范（4.2.3）式計算；l a立桿縱距。計算m w=0.851.4m wk=1.19m wk=1.19k l a h2/10=1.190.0761.51.82/10=0.044knm3、計算立桿段的軸向力設(shè)計值n，按下列公式計算：n=1.2（n g1k+n g2k）+0.851.4n qk（5.3.22）式中n g1k腳手架結(jié)構(gòu)自重標準值產(chǎn)生的軸向力；n g2k構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力；n qk施工荷載標準值產(chǎn)

10、生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿可按一縱距（跨）內(nèi)離工荷載總和的1/2取值。計算： ng=1.2（n g1k+n g2k）+0.851.4n qk =1.2(412+5.1)+0.851.4x(4.8+7.5)=515.16kn單肢立桿所受軸向力n=ng/67=515.16/29=7.689kn4、立桿的穩(wěn)定性按照有風(fēng)組合情況考慮，立桿的穩(wěn)定性按下式計算：n/a+mw/wfn計算立桿段的軸向力設(shè)計值，按規(guī)范（5.3.2-1、2）計算；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細比由本規(guī)范附錄c查表c取值，當大于250時，=7320/2；長細比，=l o/i；l o計算長度，按規(guī)范第5.3.3條規(guī)定計算；i截面回轉(zhuǎn)半徑，查規(guī)范附錄b表b為1.