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1、-作者xxxx-日期xxxx地下連續(xù)墻技術(shù)發(fā)展方向講解【精品文檔】地下連續(xù)墻技術(shù)發(fā)展方向講解隨著全國城市化建設(shè)的加快,建筑物深基礎(chǔ)深基坑及超深基礎(chǔ)超深基坑工程將向更深、更大的趨勢發(fā)展,相應(yīng)地,大深度大厚度的地下連續(xù)墻也將越來越有廣闊的應(yīng)用前景。一般50m以上深度的地下連續(xù)墻為大深度地下連續(xù)墻,厚度大于以上的地下連續(xù)墻為大厚度地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻作為一種既可止水又能承重的圍護(hù)結(jié)構(gòu),隨著深基坑工程的增加,應(yīng)用日漸廣泛。而超深地下連續(xù)墻施工雖是一項復(fù)雜的工程,只要在實際施工中選好成槽方法及接頭形式,加強(qiáng)導(dǎo)墻及鋼筋籠的施工質(zhì)量,控制好泥漿密度、成槽垂直度、水下混凝土灌注、接頭處理等關(guān)鍵工序,施工質(zhì)量

2、是完全能達(dá)到設(shè)計要求的。1.超深地下連續(xù)墻的成槽方法(1)液壓抓斗成槽液壓抓斗成槽是地下連續(xù)墻施工最常用的方法。目前常用的液壓抓斗有進(jìn)口的和國產(chǎn)的,型號也比較多,但能承擔(dān)超深墻施工的不多。(2)銑槽機(jī)成槽當(dāng)施工經(jīng)過的硬土層較厚或成槽深度較大,對垂直度要求較高時,可直接采用銑槽機(jī)施工。該方法可有效保證垂直度,缺點是施工速度慢,造價高,國內(nèi)使用的不多。(3)“鉆抓結(jié)合”法所謂“鉆抓結(jié)合”法就是在槽段的兩端或中間先施工一個導(dǎo)向孔,一般采用旋挖鉆機(jī)或工程鉆機(jī)施工,要求成孔直徑同墻厚,孔深與墻深相同,垂直度控制在1(300500)。通過先行施工導(dǎo)向孔,可以使液壓抓斗斗齒成槽時伸入已抓好的兩孔中并夾住兩孔

3、之間的土體直接將土體抓出,大大降低了成槽過程中土體對液壓抓斗產(chǎn)生的阻力,提高了成槽速度,縮短整幅槽段的施工時間,對成槽垂直度的控制也容易保證。(4)“先抓后銑”法超深地下連續(xù)墻一般深度都超過40m,施工穿越的土層可能達(dá)密實的砂土層或礫石層,采用以上兩種施工方法,當(dāng)遇較硬土層時施工速度會很慢,甚至根本無法施工,施工的垂直度也無法控制。目前常用的解決方法是:上部軟土層部分采用液壓抓斗直接成槽,當(dāng)遇下部硬土層或礫石層改用銑槽機(jī)成槽。此種方法可以提高整體施工速度,保證垂直度,但施工工序較多,造價高,技術(shù)要求高。2.超深地下連續(xù)墻施工的主要難點(1)導(dǎo)墻的施工導(dǎo)墻施工是地下連續(xù)墻施工的第一步,對地下連續(xù)

4、墻施工定位、儲存泥漿和成槽起著重要作用。經(jīng)常出現(xiàn)導(dǎo)墻變形或損壞造成成槽施工無法進(jìn)行。導(dǎo)墻變形導(dǎo)致鋼筋籠不能順利下放。導(dǎo)墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行,造成整幅墻的垂直度不理想。導(dǎo)墻后側(cè)塌方,導(dǎo)墻開挖深度范圍內(nèi)為回填土,造成導(dǎo)墻后側(cè)塌方。(2)成槽的穩(wěn)定性泥漿性能很關(guān)鍵超深地下連續(xù)墻成槽施工的時間都比較長,造成成槽后泥漿靜置時間較長。因此泥漿性能的好壞直接影響地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量。水泥攪拌法加固對上部有軟弱土層或新近回填土層的地段,可采用墻體兩側(cè)用水泥攪拌法進(jìn)行加固,水泥摻入量不宜過大。加高導(dǎo)墻在現(xiàn)場有條件的情況下可適當(dāng)加高導(dǎo)墻,為節(jié)約成本,方便施工,可采用移動式的鋼導(dǎo)墻進(jìn)行加高。嚴(yán)格控制成

5、槽時間超深地下連續(xù)墻的成槽施工時間都較長,應(yīng)盡量減少減少單幅槽段的施工時間。盡量減少外部擾動施工過程中加強(qiáng)現(xiàn)場管理,禁止在槽段兩側(cè)堆放重物或行走機(jī)械。同時要安排專人清理成槽施工場地,避免廢棄鋼筋等落入槽段堵塞或損壞成槽機(jī)械。(3)垂直度的控制地下連續(xù)墻一般是做圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻,有的設(shè)計是“雙墻合一”的,兼做結(jié)構(gòu)墻,不論是做哪種墻,越深的基坑,對垂直度的要求越高,一般要求垂直度l300,一旦成槽施工的垂直度超過設(shè)計要求,將造成鋼筋籠下放困難甚至放不進(jìn)去,還有可能“吃進(jìn)”主體結(jié)構(gòu)內(nèi),造成結(jié)構(gòu)施工困難。為了保證成槽施工垂直度,首先要將導(dǎo)墻面垂直度控制好,其次優(yōu)選糾偏能力強(qiáng)的成槽施工設(shè)備,最主要的還是施工過

6、程中的及時修正。(4)接頭的處理目前國內(nèi)常用的地下連續(xù)墻的接頭形式有鎖口管接頭、止水鋼板接頭、接頭箱、預(yù)制混凝土接頭等,最簡單的是鎖口管接頭。超深地下連續(xù)墻較少采用鎖口管接頭形式,主要采用止水鋼板接頭和預(yù)制混凝土接頭。止水鋼板接頭主要有“十字”、“工字”、“王字”形等幾種形式采用哪種形式,主要取決于地下連續(xù)墻的厚度及深度。止水鋼板接頭形式具有止水效果好,整體性好,方便施工等優(yōu)點,但造價相對較高?,F(xiàn)在常用的接頭形式還有預(yù)制混凝土接頭。預(yù)制混凝土接頭一般制作成“工字”形狀在車間內(nèi)分段制作完成,厚度與墻厚相同,寬度為600800 mm。在槽口分段吊裝,采用預(yù)埋鋼板焊接連接。預(yù)制接頭混凝土強(qiáng)度、配筋與

7、地下連續(xù)墻相同。成槽后該接頭構(gòu)件直接埋在連續(xù)墻里,不再回收利用,減少了拔出工序,鋼筋混凝土接頭為預(yù)制件,可提前制作,大大縮短混凝土澆筑時間。無論是采用止水鋼板接頭還是預(yù)制混凝土接頭,都須在接頭外側(cè)回填砂石包或土袋,以防混凝土繞流,造成二期槽段施工困難。對于超深地下連續(xù)墻,為了確保接頭的止水效果,最好在接頭外側(cè)補2根高壓旋噴樁進(jìn)行止水封堵。實踐證明該方法有一定效果。(5)鋼筋籠的制作與吊裝由于超深地下連續(xù)墻墻厚、深度大,鋼筋籠的體積和質(zhì)量也較大,有的重達(dá)幾十噸。用國內(nèi)普通的起吊設(shè)備一次吊裝有難度的時候,可以考慮分節(jié)制作,對接的方式可采用電焊連接,也可采用接駁器對接。電焊連接對精度要求低,容易操作,但耗時長;接駁器對接省時,但對精度要求高,造價高。從保證槽壁穩(wěn)定的角度出發(fā),最好采用接駁器對接,連接速度快,質(zhì)量有保證。鋼筋籠的制作首先要保證平整度與垂直度,確保鋼筋籠吊起來后能順利下放。(6)水下混凝土灌注導(dǎo)

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