河南省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程實(shí)施方案（河南省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工規(guī)劃）

1、-河南省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程實(shí)施方案（河南省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工規(guī)劃） -一、目的和意義概述 河南是農(nóng)業(yè)大省，農(nóng)副產(chǎn)品資源十分豐富，小麥、玉米、大豆、花生、果蔬、肉、蛋等主要農(nóng)副產(chǎn)品的產(chǎn)量在國內(nèi)名列前茅，為我省乃至全國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。但存在著農(nóng)副產(chǎn)品加工水平低，市場暢銷的名牌加工產(chǎn)品少，農(nóng)民收入增長緩慢、農(nóng)業(yè)整體效益差等問題。實(shí)施“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程”，旨在充分發(fā)揮我省農(nóng)業(yè)資源優(yōu)勢，為全面提升農(nóng)副產(chǎn)品加工轉(zhuǎn)化的檔次和水平提供技術(shù)支撐，增強(qiáng)農(nóng)副加工產(chǎn)品在國內(nèi)、國際市場的競爭能力，促進(jìn)農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，達(dá)到增加農(nóng)業(yè)整體效益和農(nóng)民收入的目的。該工程的實(shí)施必將對我省社會與經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生重要而

2、深遠(yuǎn)的影響。 1、實(shí)施“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程”是促進(jìn)農(nóng)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的需要 改革開放以來，我省農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平大幅度提高，農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)總量快速增長，1999年全省糧食總產(chǎn)量居全國第2位，其中小麥總產(chǎn)量居全國第1位，油料作物總產(chǎn)量居全國第1位，果品總產(chǎn)量居全國第7位，肉類總產(chǎn)量居全國第3位。由于我省農(nóng)副產(chǎn)品開發(fā)利用尚處于初級階段，豐富的農(nóng)副產(chǎn)品資源與加工轉(zhuǎn)化技術(shù)落后的矛盾日益突出。例如2000年全省庫存糧食積壓2750萬噸，其中小麥庫存積壓高達(dá)2500萬噸。過剩的農(nóng)副產(chǎn)品資源變成了沉重的政府財政負(fù)擔(dān)，影響了農(nóng)民的生產(chǎn)積極性和收入水平的提高，制約了我省農(nóng)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。通過實(shí)施“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科

3、技工程”，提升我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工技術(shù)水平，使大部分農(nóng)副產(chǎn)品得到轉(zhuǎn)化增值，將從根本上解決我省農(nóng)副產(chǎn)品低水平過剩問題，帶動農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，達(dá)到農(nóng)業(yè)增效、農(nóng)民增收的目的。同時，它將對保證中國糧食安全、實(shí)現(xiàn)我省農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮重要作用。 2、實(shí)施“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程”是提高農(nóng)副產(chǎn)品市場競爭力的需要 我國即將加入wto，世界農(nóng)副產(chǎn)品市場日趨一體化，競爭日趨激烈。由于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)集約化、規(guī)?；?、專業(yè)化程度低，生產(chǎn)技術(shù)水平落后于發(fā)達(dá)國家，導(dǎo)致我省農(nóng)副產(chǎn)品加工成本普遍高于世界平均水平，農(nóng)副產(chǎn)品價格高于國際市場，除極少數(shù)農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)水平較先進(jìn)外，大部分產(chǎn)品技術(shù)落后，處于價格競爭劣勢。如果沒有合理的農(nóng)

4、業(yè)產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，沒有較高的農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)和加工能力作保障，我省的農(nóng)副產(chǎn)品將很難抓住進(jìn)入國際大市場的良機(jī)實(shí)現(xiàn)跨躍發(fā)展，應(yīng)對國際競爭的挑戰(zhàn)。只有實(shí)施“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程”，依靠技術(shù)創(chuàng)新和科技進(jìn)步，針對我省在糧食、油料、果蔬、肉、奶、蛋等精深加工方面急需的重大關(guān)鍵性問題，開展協(xié)作攻關(guān)和深度開發(fā)，解決農(nóng)副產(chǎn)品加工轉(zhuǎn)化能力滯后的問題，才能加速我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，提高我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競爭力和占有率。 3、實(shí)施“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程”是促進(jìn)我省向農(nóng)業(yè)強(qiáng)省轉(zhuǎn)變的需要 我省雖然擁有充足的農(nóng)副產(chǎn)品資源，但由于我國的農(nóng)副產(chǎn)品供求關(guān)系長期處于賣方市場，農(nóng)副產(chǎn)品加工主要停

5、留在傳統(tǒng)的加工水平上，大多數(shù)農(nóng)副產(chǎn)品作為原料供應(yīng)或以初級產(chǎn)品銷售，精深加工轉(zhuǎn)化率很低，不能適應(yīng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。實(shí)施“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程”，通過關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新和工藝的提高，開發(fā)高附加值產(chǎn)品和替代進(jìn)口產(chǎn)品，帶動產(chǎn)業(yè)升級，徹底扭轉(zhuǎn)我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工的被動局面，延長農(nóng)副產(chǎn)品加工的產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)多級轉(zhuǎn)化增值，將農(nóng)副產(chǎn)品的資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，促進(jìn)我省經(jīng)濟(jì)發(fā)展，加速我省從農(nóng)業(yè)大省向農(nóng)業(yè)強(qiáng)省的轉(zhuǎn)變。 二、主要技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢及市場分析 （一）國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 1、糧食精深加工國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 （1）糧食干法精深加工 小麥制粉技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀：近年來國外的小麥制粉工藝技術(shù)發(fā)展正處于相對穩(wěn)

6、定階段。通過技術(shù)引進(jìn)和消化吸收，目前我國的制粉技術(shù)已接近或達(dá)到國外先進(jìn)水平，其中具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“磨撞結(jié)合均衡出粉”制粉工藝得到廣泛應(yīng)用。采用國產(chǎn)制粉設(shè)備的面粉生產(chǎn)線，其出粉率、精度（灰分）、噸粉電耗等技術(shù)指標(biāo)，均已接近或達(dá)到國外先進(jìn)水平。制粉行業(yè)目前正針對我國（省）各地千變?nèi)f化的面制食品對面粉的不同要求，針對各地不同品種、品質(zhì)的小麥，研制更加適合我國（?。﹪榈闹品酃に嚒?小麥胚提取和綜合利用在國外非常普遍，國外的小麥提胚主要采用在粉間壓片提取，提取率在0.2%左右，據(jù)報道國外在實(shí)驗(yàn)室中提取率可達(dá)到0.3-0.5%。我國目前一些引進(jìn)和新建廠也設(shè)計有提胚工藝，提取率僅0.15%左右。 專用粉

7、研制和開發(fā)是一項綜合性工程，需要從小麥育種、種植、收儲、加工、配粉、添加劑修飾等多方位進(jìn)行綜合研制開發(fā)。國外發(fā)達(dá)國家根據(jù)市場各類食品對面粉品質(zhì)不同需求進(jìn)行了深入研究，利用優(yōu)質(zhì)而穩(wěn)定的專用小麥，通過精細(xì)加工、配制、添加劑修飾，已開發(fā)出了制作各類食品的優(yōu)質(zhì)專用面粉100多種。近年來，隨著市場需求增加，制粉業(yè)開始了專用粉的研發(fā)，國內(nèi)市場上已有十幾種專用粉銷售，主要為面包粉、餅干粉、糕點(diǎn)粉，但其質(zhì)量尚與國外優(yōu)質(zhì)專用粉有些差距。目前制粉行業(yè)正對燴面、拉面、冷面、饅頭、面條、水餃等對面粉品質(zhì)的不同需求進(jìn)行研究，立足于我國（?。┈F(xiàn)有的小麥資源，充分研究其各項品質(zhì)指標(biāo)及各類食品對面粉食用品質(zhì)要求的關(guān)系，并對不

8、同品種小麥的制粉工藝、配粉工藝進(jìn)一步改進(jìn)，以研發(fā)出市場需要的各類專用粉。 稻米加工國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀：日本稻米加工技術(shù)比較發(fā)達(dá)，生產(chǎn)的大米品種繁多，如：營養(yǎng)強(qiáng)化米、不淘洗米、酒米（清酒專用米）、留胚米等；既有主食大米，又有工業(yè)用大米；大米的二次增值開發(fā)利用也卓有成效，生產(chǎn)許多方便米飯等。米糠通過提取膳食纖維，增值達(dá)50倍。國內(nèi)其它省份如：湖南、江西、江蘇、湖北等，稻米加工與副產(chǎn)品利用技術(shù)都比我省先進(jìn)。國內(nèi)稻米加工企業(yè)其整體水平仍與國外有較大的差距。 （2）糧食濕法精深加工 國外利用小麥粉進(jìn)行濕法加工生產(chǎn)淀粉和谷朊粉及其延伸產(chǎn)品已發(fā)展到相當(dāng)高的水平，德國在設(shè)備研究方面具有世界領(lǐng)先水平，荷蘭在工藝

9、研究方面具有較高水平；歐美國家在分子水平上對淀粉分子修飾，生產(chǎn)出多種高性能變性小麥淀粉。國外谷朊粉主要用于面制品，他們結(jié)合谷朊粉的生產(chǎn)和應(yīng)用，在全面了解谷朊粉的物理、化學(xué)特性的基礎(chǔ)上，對谷朊粉的功能特性方面進(jìn)行了深入系統(tǒng)的研究。我國谷朊粉主要用于食品，在其它工業(yè)方面的應(yīng)用近于空白。我省在小麥濕法深加工方面處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，以采用現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)為代表的河南蓮花集團(tuán)和安陽面粉廠，以及眾多的小型傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)廠，組成了我省小麥淀粉生產(chǎn)轉(zhuǎn)化主要力量。由于市場的變化以及人們需求的提高，目前小麥淀粉企業(yè)需要解決的主要問題是：大型企業(yè)需要開發(fā)谷朊粉深度轉(zhuǎn)化技術(shù)，拓寬利用途徑；小型企業(yè)需要解決提高淀粉收率和谷朊粉

10、深加工等問題。 玉米濕法加工是以美國為代表，其主要特點(diǎn)是生產(chǎn)規(guī)模大，大型先進(jìn)設(shè)備莫科分離機(jī)和可龍旋流器以及熱閉環(huán)逆流洗滌工藝的采用，使得玉米干物收率高達(dá)99%，淀粉的蛋白含量小于0.3%，噸淀粉用水量小于1.5噸，玉米籽粒的各組成部分得到最大程度的分離、利用。將淀粉水解生產(chǎn)葡萄糖，進(jìn)而異構(gòu)化生產(chǎn)果糖；高活性固定化異構(gòu)酶的采用，推動了美國把玉米淀粉轉(zhuǎn)化為果葡糖漿的技術(shù)進(jìn)步。當(dāng)利用淀粉的糊特性或顆粒特性時，原淀粉的糊不穩(wěn)定性影響它的廣泛使用，必須進(jìn)行變性處理；化學(xué)交聯(lián)、酯化、醚化、韌化等技術(shù)的單獨(dú)或綜合使用，使美國有100多種變性淀粉規(guī)模化生產(chǎn)，滿足各種不同工業(yè)用途。美國每年產(chǎn)變性淀粉270多萬噸

11、，其產(chǎn)品在造紙、食品等行業(yè)廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同的用途，準(zhǔn)確應(yīng)用適宜的淀粉變性技術(shù)，滿足應(yīng)用要求，是美國變性淀粉生產(chǎn)穩(wěn)步發(fā)展的關(guān)鍵。我國大型淀粉企業(yè)的設(shè)備和工藝基本上從國外引進(jìn)，玉米淀粉生產(chǎn)技術(shù)水平接近國際先進(jìn)水平。但全國玉米淀粉深加工水平普遍較低，沒有著名的企業(yè)和產(chǎn)品，存在技術(shù)落后、規(guī)模小、質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品無系列化、自動化水平低等問題。我省玉米加工企業(yè)規(guī)模小、一般年產(chǎn)淀粉5萬噸以下，設(shè)備基本為國產(chǎn)，工藝采用半閉環(huán)式；干物收率90%左右，淀粉的蛋白含量小于0.5%，生產(chǎn)每噸淀粉用水量大于10噸。在玉米變性淀粉生產(chǎn)和技術(shù)方面，我省處于國內(nèi)先進(jìn)水平，生產(chǎn)有造紙、紡織、食品、石油用部分變性淀粉產(chǎn)品，但同

12、樣也存在新產(chǎn)品少、系列化程度低、工藝簡陋、質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)規(guī)模小、成本高、經(jīng)濟(jì)效益不明顯等問題。 （3）糧食生物轉(zhuǎn)化精深加工 世界上，美國在發(fā)酵機(jī)理研究、菌種選育、酒精、淀粉糖等方面居領(lǐng)先水平。在菌種選育方面，目前美國主要采用先進(jìn)的基因工程技術(shù)，可以在相對短的時間內(nèi)按基本設(shè)想選育出高活性、高產(chǎn)率、適用于特定條件和目的的優(yōu)良菌種。在酒精生產(chǎn)上，采用耐高溫、耐酒精的高活性酵母和多種新工藝、新技術(shù)，其酒精純度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我國目前的優(yōu)級食用酒精標(biāo)準(zhǔn)，淀粉出酒率在56%左右（以96%的酒精計）。日本在發(fā)酵、提取、精制技術(shù)、發(fā)酵設(shè)備、微機(jī)控制、氨基酸、核苷酸等方面的技術(shù)上居世界領(lǐng)先水平。目前，日本的谷氨酸發(fā)酵

13、產(chǎn)酸率為18g/l，發(fā)酵罐容積達(dá)500m3，發(fā)酵過程的主要工藝參數(shù)全部實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，發(fā)酵設(shè)備傳質(zhì)、傳熱效率高。味精生產(chǎn)的糖酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到65%以上，味精總收率f在1.15以上（f=提取收率精制收率）。酶制劑生產(chǎn)上，丹麥諾和諾德公司的技術(shù)水平居世界領(lǐng)先地位。其酶制劑產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的1/3以上，可以工業(yè)化生產(chǎn)幾十種酶制劑，主要工業(yè)用酶制劑的發(fā)酵活力單位高出我國1-5倍。就世界上發(fā)酵工程技術(shù)整體的發(fā)展趨勢來講，是以生物技術(shù)為核心，集成應(yīng)用各種新的工藝技術(shù)，向大規(guī)模、集約化、無污染、高效益的方向發(fā)展。 我國的發(fā)酵工程技術(shù)與世界上發(fā)達(dá)國家存在著較大的差距。目前味精行業(yè)的谷氨酸發(fā)酵產(chǎn)酸率為9-10g/l，

14、糖酸轉(zhuǎn)化率為53%，味精總收率f=1.11。酒精行業(yè)的技術(shù)現(xiàn)狀是工藝技術(shù)落后，設(shè)備陳舊，綜合利用和產(chǎn)品配套性差，物耗高，淀粉出酒率低。酶制劑及其它發(fā)酵制品行業(yè)的工藝和設(shè)備也較為落后，品種少，新產(chǎn)品開發(fā)能力差，效益低下。近年來，我國已逐步從丹麥、美國引進(jìn)了新菌種、新技術(shù)用于酶制劑生產(chǎn)。我國發(fā)酵工程技術(shù)的發(fā)展方向有兩個，一個是采用高新技術(shù)對老產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行提升改造，向大規(guī)模、集約化方向發(fā)展；二是對具有廣闊市場前景的高附加值產(chǎn)品，實(shí)行技術(shù)引進(jìn)或自主開發(fā)，形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。 （4）糧食主食食品精深加工 在發(fā)達(dá)國家，主食食品已實(shí)現(xiàn)了系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化；新型濕面、保鮮面的保鮮期已達(dá)36個月。速凍食品迅

15、速發(fā)展，據(jù)了解，美國排名前100家食品企業(yè)中有30家冷凍食品企業(yè)。國內(nèi)糧食主食方便食品以方便面、掛面為主，基本實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)；我省大型冷凍食品企業(yè)在產(chǎn)品的品種還較單一的情況下，連續(xù)三年增幅均在50%以上，基本奠定了全國最大的速凍面制食品基地的地位。我省糧食主食食品生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備居國內(nèi)先進(jìn)水平，饅頭類食品工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)基本成熟；但某些關(guān)鍵技術(shù)還未能較好解決，如方便米飯、饅頭生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、連續(xù)化及保鮮技術(shù)，方便主食新品種開發(fā)等技術(shù)問題還需進(jìn)一步研究。 2、油料精深加工國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 近年來，油料精深加工技術(shù)在國外發(fā)展很快，有三個突出特點(diǎn)：一是生產(chǎn)規(guī)模大。一般油廠生產(chǎn)規(guī)模都在1000噸/日以上

16、，最大生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到6000噸/日。二是工藝技術(shù)先進(jìn)。如在大豆加工中采用了大豆脫皮、豆胚濕熱處理、豆胚膨化、濕粕低溫脫溶、大豆蛋白提取、大豆磷脂、維生素e、大豆異黃酮等活性物質(zhì)的提取等多項新工藝、新技術(shù)。三是產(chǎn)品及副產(chǎn)品的質(zhì)量好、種類多。如各種專用油脂產(chǎn)品、各種蛋白產(chǎn)品、不同用途的豆粕、大豆磷脂系列產(chǎn)品等。 近幾年我國的油脂加工業(yè)迅猛發(fā)展，在生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)和設(shè)備等方面都有了顯著進(jìn)步，縮小了與國際先進(jìn)水平的差距。但我國油脂工業(yè)的發(fā)展水平很不平衡，在我國沿海地區(qū)，外資和中外合資企業(yè)建成和正在建設(shè)日處理1000-2500噸以上的大型的現(xiàn)代化的油脂加工廠，其技術(shù)接近國際水平；而內(nèi)地的一些較大型企業(yè)雖

17、然生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，生產(chǎn)技術(shù)水平較高，但大多仍然采用傳統(tǒng)的制油工藝，產(chǎn)品單一。大多數(shù)的小型油廠，生產(chǎn)技術(shù)水平低,產(chǎn)品無競爭力。 我國花生、芝麻等油料的油脂生產(chǎn)技術(shù)較為先進(jìn)，如清香花生油、濃香花生油等都是我國的特色出口產(chǎn)品。但對其綜合利用的研究開發(fā)剛剛起步。 河南省油脂工業(yè)的現(xiàn)狀是：油料加工能力小。1999年河南省的油料總產(chǎn)量為349.3萬噸，占全國油料總產(chǎn)量的13.4%，位居第一，但河南省的油料加工量僅為150萬噸。大多數(shù)油脂生產(chǎn)廠采用的是傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品比較單一，副產(chǎn)物的綜合利用較少。 3、果品、蔬菜精深加工國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 發(fā)達(dá)國家的果品大都經(jīng)過商品化處理并做到了采后立即冷處理，然后進(jìn)入

18、冷庫或氣調(diào)庫，并采用冷鏈的形式進(jìn)行運(yùn)輸和銷售，保持其固有的營養(yǎng)成分和風(fēng)味，其入庫貯藏率可達(dá)70%以上，采后損耗率一般在10%以下，而且多為先進(jìn)的氣調(diào)貯藏。而我國果品采后的商品化處理率不到1%，貯藏能力僅占總產(chǎn)量的20%，而且多為土法貯藏及冷庫貯藏，貯藏時間短，爛果率高，保鮮效果差，果蔬采后損失率高達(dá)30%以上。由于采后大都未經(jīng)任何處理，而且采摘后不能及時冷藏導(dǎo)致入庫前就已失去了新鮮度，再加上貯藏設(shè)施與技術(shù)落后，極少采用先進(jìn)的氣調(diào)貯藏，造成“鮮果不鮮”，很難與國外競爭。 發(fā)達(dá)國家45%的果品被加工成濃縮果汁、果酒及果汁飲料等深加工產(chǎn)品，90%以上的蔬菜被加工成凈菜、蔬菜罐頭、脫水蔬菜等產(chǎn)品，高溫

19、瞬時殺菌技術(shù)、超高壓殺菌技術(shù)、低溫真空濃縮技術(shù)、膜分離技術(shù)、生物技術(shù)、分子態(tài)吸附技術(shù)、真空冷凍干燥技術(shù)、自動化控制技術(shù)等高新技術(shù)及相關(guān)設(shè)備已在果蔬加工中得到廣泛應(yīng)用，并建立了完善的質(zhì)量控制體系。而我國果蔬加工能力僅占總產(chǎn)量的5-10%，技術(shù)水平僅相當(dāng)于發(fā)達(dá)國家80年代水平，而且大部分果蔬加工企業(yè)產(chǎn)品單一、層次少，多為初級產(chǎn)品或半成品，經(jīng)濟(jì)效益較差，對資源的綜合利用率極低，不僅造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，還對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。 4、肉、蛋、奶精深加工國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 發(fā)達(dá)國家冷卻肉消費(fèi)量已占生鮮肉的90%以上，已形成比較完整的加工與保鮮體系，先進(jìn)的加工技術(shù)和管理措施在生產(chǎn)過程中得到廣泛應(yīng)用。如采用ha

20、ccp全面質(zhì)量管理體系來控制和規(guī)范冷卻肉的生產(chǎn)全過程，用多因子?xùn)艡诩夹g(shù)對肉進(jìn)行保鮮處理取得了良好的效果；普遍采用酶技術(shù)、電刺激技術(shù)加速肉的成熟，提高肉的風(fēng)味和嫩度；利用酸洗技術(shù)對胴體進(jìn)行減菌處理，冷卻肉的細(xì)菌總數(shù)比我國低10-15%左右。目前我國發(fā)展冷卻肉的條件已基本成熟，但由于加工技術(shù)和管理水平跟不上，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求，制約了冷卻肉的發(fā)展。 西式肉制品在發(fā)達(dá)國家是消費(fèi)主導(dǎo)產(chǎn)品，加工設(shè)備和技術(shù)達(dá)到了很高水平，乳化技術(shù)、腌制技術(shù)、殺菌技術(shù)、保水技術(shù)的應(yīng)用，使產(chǎn)品在風(fēng)味、組織狀態(tài)、衛(wèi)生指標(biāo)和保質(zhì)期等方面優(yōu)于中國產(chǎn)品。近年來國內(nèi)引進(jìn)消化吸收國外腌制技術(shù)、殺菌技術(shù)等應(yīng)用于中式產(chǎn)品的生產(chǎn)，使傳統(tǒng)中式肉

21、制品不但保持了良好的風(fēng)味，而且更趨向規(guī)模化、專業(yè)化生產(chǎn)，但是高溫肉制品殺菌技術(shù)及殺菌后風(fēng)味的變化仍是我國傳統(tǒng)肉制品需要解決的技術(shù)難題。 在發(fā)達(dá)國家，乳制品從原料乳的生產(chǎn)驗(yàn)收到加工銷售都有比較完整的質(zhì)量控制體系，原料乳擠奶、冷卻、運(yùn)輸、集中全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化、集約化。原料乳品質(zhì)高，細(xì)菌總數(shù)每ml可控制在5萬以內(nèi)；普遍采用了超高溫滅菌、無菌灌裝，cip自動清洗和自動控制等技術(shù)手段，并在理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)方面實(shí)現(xiàn)快速在線檢測，產(chǎn)品質(zhì)量和安全性得到保證。我國近年相繼從國外引進(jìn)多條乳制品生產(chǎn)線，但是我國乳品工業(yè)總體水平還十分落后。 國外蛋制品生產(chǎn)已達(dá)到很高水平，生物技術(shù)在蛋品生產(chǎn)中得到應(yīng)用。我國蛋品

22、90%以上的消費(fèi)仍以鮮蛋消費(fèi)為主，在蛋品加工技術(shù)方面，解決了蛋品飲料加熱過程中蛋白質(zhì)變性凝固問題，真空包裝、高壓殺菌技術(shù)在蛋品加工中得到應(yīng)用。 （二）目前我省相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)水平、工作基礎(chǔ)及條件 1、糧食精深加工技術(shù)水平、工作基礎(chǔ)及條件 （1）糧食干法精深加工 目前我省在小麥加工、老廠技術(shù)改造和新產(chǎn)品研制等方面的技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先，其“磨撞結(jié)合均衡出粉”的應(yīng)用，使出粉率、面粉精度、噸粉電耗接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平；利用在線配粉技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)了面包粉、餅干粉等專用粉。開發(fā)了國內(nèi)先進(jìn)的高方篩、清理設(shè)備等加工設(shè)備。小麥胚的提取率在實(shí)驗(yàn)室達(dá)到0.4%。 稻米加工多數(shù)企業(yè)采用了拋光、精選技術(shù)；在糙米食品開發(fā)及米

23、糠利用方面進(jìn)行了基礎(chǔ)研究。 （2）糧食濕法精深加工 開展了小麥淀粉生產(chǎn)工藝和谷朊粉高效提取、分離、干燥技術(shù)研究，并從荷蘭、芬蘭引進(jìn)了部分先進(jìn)設(shè)備，與上述工藝技術(shù)進(jìn)行組裝配套，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。開展了改性谷朊粉等下游產(chǎn)品的開發(fā)研制，高乳化性谷朊粉、膠粘劑等產(chǎn)品已完成小試。開展了小麥淀粉的改性和修飾的研究，開發(fā)出食品、紡織、造紙用醋酸酯淀粉、氧化淀粉、酸變性淀粉、交聯(lián)淀粉等變性淀粉。進(jìn)行了b-淀粉分離技術(shù)研究和戊聚糖分離技術(shù)和特性研究。在玉米精深加工領(lǐng)域，我省在新技術(shù)新工藝的研究方面具有國內(nèi)先進(jìn)水平，研究開發(fā)出系列中型玉米淀粉設(shè)備主機(jī)，如脫胚磨、針磨、旋流器及淀粉干燥器等；承擔(dān)完成了國家、省、部級有

24、關(guān)玉米淀粉工藝設(shè)備、變性淀粉生產(chǎn)等方面的課題，開發(fā)生產(chǎn)出顆粒冷水溶漲淀粉、陽離子淀粉、多重變性淀粉、交聯(lián)穩(wěn)定化淀粉等玉米變性淀粉十余種。對淀粉的特性、淀粉轉(zhuǎn)化新途徑進(jìn)行了廣泛的研究，為淀粉的深加工提供了技術(shù)基礎(chǔ)。 （3）糧食生物轉(zhuǎn)化精深加工 近二十年來，隨著生物技術(shù)的發(fā)展，我省的發(fā)酵工業(yè)得到了迅速發(fā)展，形成了以味精、酒精、抗生素、酶制劑、有機(jī)酸等為主的發(fā)酵工業(yè)群體。 河南蓮花味精集團(tuán)是國內(nèi)最大的味精生產(chǎn)企業(yè)，味精生產(chǎn)的各項技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)居國內(nèi)領(lǐng)先水平。該集團(tuán)小麥淀粉生產(chǎn)味精已經(jīng)中試，進(jìn)入了工業(yè)化試生產(chǎn)，其谷氨酸發(fā)酵產(chǎn)酸已達(dá)到或超過了以玉米淀粉生產(chǎn)谷氨酸的水平，已選育出的高產(chǎn)酸新菌種的發(fā)酵試驗(yàn)

25、產(chǎn)酸率已達(dá)到14-15g/l。河南省天冠企業(yè)集團(tuán)是國內(nèi)最大的酒精生產(chǎn)企業(yè)，酒精生產(chǎn)技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，年產(chǎn)20萬噸燃料酒精生產(chǎn)線經(jīng)全面技術(shù)改造后已投入生產(chǎn)。 在其它發(fā)酵制品的生產(chǎn)上，河南鄲城縣乳酸廠的年產(chǎn)5000噸精制乳酸項目已投入生產(chǎn)，技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先，產(chǎn)量為全國第一。河南蓮花味精集團(tuán)的年產(chǎn)30萬噸低聚糖、高麥芽糖漿項目，河南澠池縣仰韶生物工程公司的年產(chǎn)2000噸高效纖維素酶項目都正在建設(shè)之中。“十五”期間，上述項目投產(chǎn)后，將會對我省發(fā)酵工業(yè)的發(fā)展起到新的示范作用，注入新的活力。 （4）糧食主食食品精深加工 速凍食品已成為國內(nèi)規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)的生產(chǎn)基地。鮮面條、濕面條、速凍面條、

26、保鮮米粉等實(shí)驗(yàn)室研究工作已基本完成，饅頭連續(xù)化生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備已生產(chǎn)出樣機(jī)，-方便米飯已進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)。 2、油料精深加工技術(shù)水平、工作基礎(chǔ)及條件 在大豆加工中，采用四號溶劑低溫浸出、低溫脫溶生產(chǎn)的低溫豆粕，是生產(chǎn)大豆蛋白的優(yōu)質(zhì)原料，在國內(nèi)市場供不應(yīng)求；對大豆蛋白的組成及功能性進(jìn)行了較深入的研究，為大豆蛋白的工業(yè)化生產(chǎn)提供了依據(jù)；對大豆磷脂的研究和開發(fā)做了大量的工作；對大豆中生物活性物質(zhì)的研究和對大豆綜合利用進(jìn)行了初步研究。完成了大型化油脂加工廠的工藝設(shè)計和設(shè)備設(shè)計及制造。對特種油料如花生、芝麻的功能成分及生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行了初步的研究。以上研究居國內(nèi)先進(jìn)水平。 3、果品、蔬菜精深加工技術(shù)水平、工作

27、基礎(chǔ)及條件 我省的果品貯藏能力不到7%，而且多采用土法貯藏及機(jī)械冷藏庫貯藏，氣調(diào)貯藏占1%。在果蔬加工方面，90年代以來先后從國外引進(jìn)了果蔬汁生產(chǎn)線近十條，建起了一批具有相當(dāng)規(guī)模的果蔬加工企業(yè)，高溫瞬時殺菌技術(shù)、低溫真空濃縮技術(shù)、膜技術(shù)、酶技術(shù)、自動化控制技術(shù)等高新技術(shù)已在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用，總體上已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。三門峽市近幾年陸續(xù)引進(jìn)了年加工能力6萬噸的蘋果濃縮汁生產(chǎn)線，產(chǎn)品90%以上出口，每年可創(chuàng)匯5000萬美元左右，目前已成為全國最大的蘋果濃縮汁生產(chǎn)基地之一?！熬盼濉币詠?，我省開展了果蔬加工工藝與果渣綜合利用技術(shù)及果蔬中功能性成分提取技術(shù)等的研究，取得了一定進(jìn)展，為開展果蔬精深加工技術(shù)的

28、研究及產(chǎn)業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。 4、肉、蛋、奶精深加工技術(shù)水平、工作基礎(chǔ)及條件 我省肉類總產(chǎn)量已突破500萬噸，肉類加工總量近60萬噸，其中火腿腸產(chǎn)量占國內(nèi)市場的50%以上。我省分別從日本、美國、德國、荷蘭等國引進(jìn)了具有國際先進(jìn)水平的成套及單配設(shè)備。低溫腌制技術(shù)、乳化技術(shù)、包裝技術(shù)等居國內(nèi)領(lǐng)先水平，生產(chǎn)出了方便、營養(yǎng)、衛(wèi)生、高質(zhì)量的肉類制品300多種，培育出了雙匯、春都、鄭榮等國內(nèi)著名大型肉類加工企業(yè)，在一定程度上代表了國內(nèi)肉類行業(yè)發(fā)展的領(lǐng)先水平。 我省乳品加工業(yè)中，“花花?！薄ⅰ熬逘枴?、“科迪”等企業(yè)，引進(jìn)國外生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)上達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。 5、我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工的科研、開發(fā)工作基礎(chǔ)及條件

29、 近十幾年來，在省委、省政府的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在省科技廳等有關(guān)部門的組織、指導(dǎo)和扶植下，我省的農(nóng)副產(chǎn)品精深加工技術(shù)有了長足的發(fā)展，初步形成了具有中原特色的有一定規(guī)模和技術(shù)水平的農(nóng)副產(chǎn)品精深加工工業(yè)體系，涌現(xiàn)了“蓮花”、“天冠”、“雙匯”、“春都”、“神象”、“花花?！钡葹榇淼凝堫^企業(yè)，這些大型企業(yè)集團(tuán)技術(shù)水平高，研發(fā)力量強(qiáng)，某些集團(tuán)建立了國家級企業(yè)工程技術(shù)中心或博士后流動站，已成為各自行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新主體。 在糧油加工的科研與新技術(shù)開發(fā)上，我省有數(shù)家國內(nèi)知名的科研與教學(xué)機(jī)構(gòu)，“七五”以來，承擔(dān)了國家和我省有關(guān)糧油加工的多項重大科技攻關(guān)項目，取得了一大批科研成果，為糧油加工奠定了堅實(shí)的工作基礎(chǔ)；在糧

30、食生物轉(zhuǎn)化、果蔬及肉、蛋、奶加工的科研與開發(fā)方面，我省的一些科研院所、大專院校都曾根據(jù)各自的技術(shù)優(yōu)勢，從事了多年的研發(fā)工作，具有良好的工作基礎(chǔ)。目前，在我省農(nóng)副產(chǎn)品加工方面，已建立起一支學(xué)科門類齊全的科技隊伍，具有精良的儀器設(shè)備和先進(jìn)的試驗(yàn)檢測手段。實(shí)行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，優(yōu)勢互補(bǔ)，資源共享后，完全可以勝任“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程”的攻關(guān)任務(wù)。 （三）市場對技術(shù)、產(chǎn)品（服務(wù)）的需求分析 1、糧食精深加工需求分析 （1）糧食干法精深加工 河南是全國小麥主產(chǎn)區(qū)，近年來優(yōu)質(zhì)小麥發(fā)展較快。隨著國家糧食收購保護(hù)政策的調(diào)整，南方和西部等非小麥主產(chǎn)區(qū)對小麥和面粉需求量大大增加。河南小麥及其制粉的外銷具有十分廣闊的

31、前景。進(jìn)一步研制制粉新工藝，使出粉率、面粉精度、噸粉電耗等工藝指標(biāo)普遍達(dá)到或超過國際水平，提高小麥附加值，是面粉加工業(yè)最迫切需要的技術(shù)。 目前，全國的專用粉年產(chǎn)量只有91萬噸，僅占面粉總產(chǎn)量的8-10%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足食品加工業(yè)的需求。河南省的專用粉市場占有率與國內(nèi)平均水平相近，而市場需求量卻非常巨大，各類地方特色食品、方便面、饅頭、面條等所用面粉均為普通粉，而這些均應(yīng)使用相應(yīng)的專用粉，其總量應(yīng)占面粉總量的50%左右。 麥胚富含各種生理活性物質(zhì)，集中了小麥的主要營養(yǎng)成分，是小麥的精華所在，蛋白質(zhì)高達(dá)38%，脂肪高達(dá)15%。麥粒中8%的蛋白質(zhì)、20%的脂肪、64%的維生素，都集中于麥胚中。而且脂肪

32、中不飽和脂肪酸占油脂總量的80%以上，無膽固醇。豐富的營養(yǎng)價值使其綜合利用具有廣闊的前景，以前由于提取率低使其應(yīng)用受到限制，提高提取率后我省將有年產(chǎn)3萬噸左右的麥胚用于深度開發(fā)利用。 稻谷是我省的主要糧食作物之一，稻谷加工技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，取得了長足的進(jìn)步，但目前普遍存在的大米產(chǎn)品品種單調(diào)、普通大米品種過剩等問題。發(fā)展大米規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)，提高大米的食用品質(zhì)，開發(fā)大米調(diào)質(zhì)技術(shù)，改善大米加工品質(zhì)，提高大米加工綜合經(jīng)濟(jì)效益，必將促進(jìn)稻米精深加工技術(shù)進(jìn)步。 （2）糧食濕法精深加工 我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，促進(jìn)了淀粉及淀粉深加工的發(fā)展，據(jù)中國淀粉工業(yè)協(xié)會預(yù)測，到2005年我國的淀粉需求量將超過700

33、萬噸，而變性淀粉近幾年均以20%的速度增加，同時某些變性淀粉產(chǎn)品如速膠變性淀粉的年進(jìn)口量在10萬噸以上。 目前變性淀粉已在造紙、紡織、食品、鑄造、醫(yī)藥、建筑、石油鉆井、選礦等領(lǐng)域有所應(yīng)用。變性淀粉是應(yīng)用范圍廣，專用性強(qiáng)，品種多，市場潛力大的、不斷發(fā)展的淀粉深加工產(chǎn)品。目前這些產(chǎn)品沒有廣泛推廣應(yīng)用的原因是高性能新產(chǎn)品開發(fā)不夠，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本高，急需進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。 谷朊粉的廣泛應(yīng)用主要基于其良好的薄膜成型性、粘合特性、彈柔特性及溶解特性等。國際上谷朊粉的生產(chǎn)與需求量近幾年一直呈上升趨勢，除了應(yīng)用于傳統(tǒng)的烘焙食品、谷物早餐食品、肉制品、方便食品外，谷朊粉還應(yīng)用于其它食品中，如保健食品、嬰兒

34、食品、飲料、油炸食品、粉末油脂、口香糖基料等；谷朊粉在其它行業(yè)的應(yīng)用亟待研究開發(fā)，如用谷朊粉制作生物可降解熱塑性材料、緩釋包埋劑、綠色粘合劑、污水處理固化劑等。 （3）糧食生物轉(zhuǎn)化精深加工 以糧食為基礎(chǔ)原料的發(fā)酵工業(yè)的發(fā)展，為糧食的精深加工、轉(zhuǎn)化開拓了一個巨大的市場，為糧食升值提供了一個廣闊的空間。發(fā)酵工業(yè)發(fā)展的動力主要來源于兩個方面，一是市場對發(fā)酵制品的需求，二是依靠科技創(chuàng)新和科技進(jìn)步。對于傳統(tǒng)發(fā)酵制品來講，以小麥生產(chǎn)味精，通過深度開發(fā)和對小麥的綜合利用，提高產(chǎn)酸率，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，可以大幅度降低味精生產(chǎn)成本，提高在國際市場的競爭力，增加出口量；在國內(nèi)可讓利于消費(fèi)者，刺激消費(fèi)，擴(kuò)大市場需求。以

35、糧食生產(chǎn)燃料酒精，亦可以通過采用新菌種、新工藝、新技術(shù)降低物耗，節(jié)本增效，發(fā)展可再生資源，減輕環(huán)境污染。隨著社會的發(fā)展和人民生活水平的提高，對新型發(fā)酵制品的需求不斷增加，如洗滌劑用酶，我國每年有幾千噸的市場需求，目前主要依賴進(jìn)口；如能采用現(xiàn)代生物技術(shù)開發(fā)出如洗滌劑用酶等市場前景好、附加值高的新產(chǎn)品，可以形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，逐步發(fā)展成為新的支柱產(chǎn)業(yè)。 （4）糧食主食食品精深加工 隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展及人們生活水平的提高，生活節(jié)奏在加快，城鎮(zhèn)居民希望簡化做飯的繁瑣過程。同時，冷藏鏈的完善、微波爐的普及、鏈鎖超市的建立、對方便主食、速凍食品的需求迅速擴(kuò)大。據(jù)統(tǒng)計，河南省面包、餅干、掛面、方便面的年

36、銷售額在20億元以上，國內(nèi)市場消費(fèi)量還在以每年10%的速度增長；尤其是冷凍食品連續(xù)三年以50%的速度在增長。從人均消費(fèi)量來看，我國掛面人均年消費(fèi)量也只有1.67公斤；方便面人均年消費(fèi)量也只有15包；餅干人均年消費(fèi)量也只有1公斤左右，而發(fā)達(dá)國家人均消費(fèi)量達(dá)2535公斤?？梢娢覈Z食主食食品的發(fā)展前景廣闊，潛力巨大。 2、油料精深加工需求分析 我省是農(nóng)業(yè)大省、人口大省，也是油脂消費(fèi)和餅粕消費(fèi)的大省，油料加工產(chǎn)品有巨大的市場需求。 我國油脂生產(chǎn)與油脂消費(fèi)之間存在350-400萬噸的缺口，每年需要進(jìn)口油脂約400萬噸。隨著中國經(jīng)濟(jì)的增長及食用植物油脂消費(fèi)的增長，我國油脂生產(chǎn)和油脂消費(fèi)之間的缺口，每年還

37、會以3-5%的比例在擴(kuò)大。1999年我省農(nóng)民家庭平均每人植物油消費(fèi)量3.9公斤，城鎮(zhèn)居民家庭平均每人植物油消費(fèi)量為6.51公斤，我省人均植物油消費(fèi)水平低于全國平均水平。我國豆粕的年需求量約為1400萬噸，而我國豆粕的年生產(chǎn)量僅為700-800萬噸，每年需進(jìn)口豆粕量為400萬噸左右。我國的油脂和餅粕總體上是供不應(yīng)求。 大豆粕是很好的食用植物蛋白資源，利用大豆低溫粕生產(chǎn)的大豆分離蛋白、濃縮蛋白、蛋白粉等在食品等方面有很大的市場需求，我省有幾家國內(nèi)外馳名的大型肉制品生產(chǎn)企業(yè)，這些企業(yè)需要大量的大豆分離蛋白。因此，對大豆蛋白生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)工藝條件對蛋白產(chǎn)品功能性進(jìn)行研究，開發(fā)大豆蛋白工業(yè)用途是非常重

38、要的。 大豆中含有多種生物活性物質(zhì)，如大豆卵磷脂、異黃酮、皂甙、低聚糖等，對人體具有很好的保健作用，其產(chǎn)品在國內(nèi)外市場有很好的發(fā)展前景。 我省的特色油脂如花生油、芝麻油是深受人們喜愛的油脂品種，國內(nèi)外市場需求很大。其中的一些活性成分如芝麻酚是具有強(qiáng)抗氧化作用的天然抗氧化劑，具有極好的應(yīng)用前景。 3、果品、蔬菜精深加工需求分析 我國果品貯藏量占總產(chǎn)量的20%，與發(fā)達(dá)國家70%的貯藏量相距甚遠(yuǎn)，且采后處理、貯藏技術(shù)和貯藏設(shè)施落后，損耗率高達(dá)30%以上，貯藏過程中果實(shí)品質(zhì)下降。因此，急需研發(fā)先進(jìn)的貯藏技術(shù)及設(shè)施，提高果實(shí)保鮮度與競爭力。 我國豐富的果蔬資源和低廉的價格為果蔬加工產(chǎn)品的出口提供了較大的

39、發(fā)展空間。其中，蘋果濃縮汁和蔬菜加工產(chǎn)品的需求量在40萬噸和1000萬噸以上。但由于采后處理及加工技術(shù)落后，產(chǎn)品檔次低、質(zhì)量穩(wěn)定性差，造成產(chǎn)品售價比國外同類產(chǎn)品低20%以上，市場占有率也遠(yuǎn)落后于我國與世界果蔬總產(chǎn)量的比率。因此，解決濃縮果汁質(zhì)量穩(wěn)定性和凈菜加工技術(shù)，將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢已成為發(fā)展果蔬加工業(yè)的迫切需要。 4、肉、蛋、奶精深加工需求分析 2000年我國肉類總產(chǎn)量突破6000萬噸，總產(chǎn)量在全球第一，但肉制品只占總量的4%-5%，人均占有量不到3公斤，而發(fā)達(dá)國家肉制品占總產(chǎn)量的30%-40%，最高達(dá)70%，因此，我國肉制品加工領(lǐng)域有很大的發(fā)展空間。在肉類新產(chǎn)品開發(fā)及加工設(shè)備性能，自

40、動化生產(chǎn)等方面尚有許多技術(shù)問題有待解決。在乳制品方面，全省現(xiàn)有乳制品加工企業(yè)六十多家，年加工鮮奶二十多萬噸，但人均奶年消費(fèi)量只有1.7公斤，與歐美發(fā)達(dá)國家平均74公斤差距很大，也低于全國平均6.8公斤的水平?！笆濉逼陂g，我省乳制品需求將達(dá)到150萬噸。此外我省高檔乳制品幾乎是空白，需要加大開發(fā)力度。我省禽蛋制品主要是咸蛋、變蛋，禽蛋深加工轉(zhuǎn)化率不到1%，世界上發(fā)達(dá)國家高達(dá)40%,主要產(chǎn)品有蛋粉和濃縮蛋等。因此,我省需在新型蛋制品開發(fā)方面加強(qiáng)研究。 三、指導(dǎo)思想與基本原則 （一）指導(dǎo)思想： 認(rèn)真實(shí)施“科教興豫”戰(zhàn)略，貫徹落實(shí)全省農(nóng)業(yè)科技大會精神，根據(jù)河南省十五科技發(fā)展規(guī)劃要求，以市場需求為導(dǎo)向

41、，以降低成本、提高質(zhì)量和效益、增強(qiáng)市場競爭力為核心，以農(nóng)業(yè)增效和農(nóng)民增收為目標(biāo)，加強(qiáng)科技創(chuàng)新，培育新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，促進(jìn)農(nóng)副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化增值，把資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為商品優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，優(yōu)化農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加速農(nóng)業(yè)大省向農(nóng)業(yè)強(qiáng)省的轉(zhuǎn)變。（二）基本原則： 1、統(tǒng)籌規(guī)劃、突出重點(diǎn)、分步實(shí)施的原則。 2、自主創(chuàng)新與技術(shù)引進(jìn)結(jié)合的原則。 3、產(chǎn)業(yè)化研究為主、基礎(chǔ)研究為輔的原則。 4、以企業(yè)為技術(shù)創(chuàng)新主體與積極發(fā)揮科研院所、大專院校技術(shù)創(chuàng)新骨干作用相結(jié)合的原則。 5、高新技術(shù)開發(fā)與常規(guī)技術(shù)集成結(jié)合的原則。 四、目標(biāo)與任務(wù) （一）總體目標(biāo) 通過實(shí)施“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程”，研制開發(fā)市場前景好、競爭力強(qiáng)、科

42、技含量和附加值高的新產(chǎn)品50個左右，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；開發(fā)農(nóng)副產(chǎn)品精深加工中急需的關(guān)鍵技術(shù)、新技術(shù)70項以上，使我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工整體技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)，10-15項技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先，3-5項技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)。培育一批農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技企業(yè)，建立新型農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)，帶動該產(chǎn)業(yè)科技進(jìn)步、結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級；初步建立起我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工技術(shù)創(chuàng)新體系，為全省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工在廣度和深度上的進(jìn)一步發(fā)展，奠定良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)。 （二）基本任務(wù) 1、糧食精深加工 （1）新型小麥專用粉產(chǎn)業(yè)化開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用 研究開發(fā)適合加工我省小麥的制粉新工藝，開發(fā)地方特色食品和大眾食品專用粉；用省產(chǎn)小麥開發(fā)面包

43、、餅干、糕點(diǎn)優(yōu)質(zhì)專用粉；提高小麥胚芽的提取率并綜合利用。 （2）稻米深加工技術(shù)研究與開發(fā) 進(jìn)行稻谷加工工藝與配套設(shè)備優(yōu)化設(shè)計，大米調(diào)質(zhì)技術(shù)開發(fā)。 （3）小麥粉功能成分分離重組產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究 研究開發(fā)谷朊粉分離、b-淀粉分離和戊聚糖分離利用技術(shù)；開發(fā)小麥變性淀粉產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。研究谷朊粉品質(zhì)評價技術(shù)手段，研究谷朊粉添加到各種專用粉中的應(yīng)用。研究谷朊粉深加工技術(shù)。 （4）新型功能性玉米變性淀粉產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究 研究開發(fā)食品、造紙、紡織、建筑和石油等行業(yè)用變性淀粉產(chǎn)業(yè)化及配套技術(shù)。 （5）小麥淀粉生產(chǎn)味精關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā) 選育谷氨酸高產(chǎn)酸菌種，研究小麥淀粉制糖工藝技術(shù)，研究谷氨酸高效提取、精制、節(jié)能等工

44、藝技術(shù)。 （6）燃料酒精生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究 選育優(yōu)良酒精生產(chǎn)菌種、研究固定化酵母酒精生產(chǎn)工藝、研究燃料酒精高效節(jié)能蒸餾技術(shù)、研究廢水處理新技術(shù)等。 （7）新型發(fā)酵制品的研究與開發(fā) 研究低聚糖、高麥芽糖漿等產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，研究高效纖維素酶產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，研究開發(fā)新型酶制劑，研究開發(fā)多不飽和脂肪酸，研究開發(fā)糖醇，研究開發(fā)生物降解塑料等。 （8）糧食主食食品產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備研究 研究開發(fā)主食食品生產(chǎn)工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、保鮮和品質(zhì)改良技術(shù)。 （9）新型速凍食品工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)研究 研究開發(fā)新型速凍食品工藝技術(shù)、品質(zhì)改良技術(shù)、新品種及專用設(shè)備。 2、油料精深加工 （1）大豆精深加工應(yīng)用研究及

45、產(chǎn)業(yè)化開發(fā) 研究大豆油脂生產(chǎn)新工藝技術(shù)；研究大豆蛋白生產(chǎn)工藝技術(shù)以及產(chǎn)品功能特性；研究大豆生物活性成分提取技術(shù)。 （2）特種油料加工技術(shù)的研究 研究開發(fā)濃香花生油、清香花生油等風(fēng)味花生油的生產(chǎn)工藝和設(shè)備；研究開發(fā)芝麻中抗氧化成分提取及生產(chǎn)工藝。 3、果品、蔬菜精深加工 （1）濃縮果汁加工關(guān)鍵技術(shù)研究及副產(chǎn)物的綜合利用 研究濃縮果汁褐變與后混濁的控制技術(shù)、果汁澄清技術(shù)、微生物控制技術(shù)、蘋果多酚的提取與利用技術(shù)、果渣綜合利用技術(shù)等。 （2）果蔬貯藏保鮮技術(shù)的研究 研究果蔬的采后商品化處理技術(shù)、預(yù)冷方式及氣調(diào)貯藏技術(shù)。 （3）凈菜加工關(guān)鍵技術(shù)研究 研究蔬菜的清洗、分級、包裝、運(yùn)輸、保鮮等關(guān)鍵技術(shù)及相

46、關(guān)設(shè)施。 （4）新型功能性果蔬汁飲料系列產(chǎn)品的開發(fā) 研究各種新型功能性果蔬汁飲料的生產(chǎn)工藝與關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)果蔬汁飲料新產(chǎn)品。 （5）蔬菜中功能性成分的分離提取與利用技術(shù)研究 研究香菇下腳料中提取香菇多糖的工藝技術(shù)、天然類胡蘿卜素等的提取技術(shù)，開發(fā)系列功能性制品。 4、肉、蛋、奶精深加工 （1）冷卻肉加工與保鮮技術(shù)研究與開發(fā) 研究冷卻肉的生產(chǎn)工藝流程、保鮮包裝技術(shù)、嫩化、減菌技術(shù)以及haccp在冷卻肉生產(chǎn)及流通領(lǐng)域的應(yīng)用。 （2）傳統(tǒng)肉制品的現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)研究與開發(fā) 研究傳統(tǒng)肉制品現(xiàn)代生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、包裝技術(shù)及殺菌后的風(fēng)味變化。 （3）發(fā)酵系列乳制品的研究與開發(fā) 選育優(yōu)良乳制品發(fā)酵菌種，研究

47、開發(fā)多品種、系列化發(fā)酵乳制品。 （4）消毒奶系列產(chǎn)品的研究與開發(fā) 研究開發(fā)系列消毒奶制品的生產(chǎn)工藝及營養(yǎng)強(qiáng)化技術(shù)；研究開發(fā)不同消費(fèi)群體需求的系列相關(guān)產(chǎn)品。 （5）乳制品生產(chǎn)質(zhì)量與安全保證體系的研究建立 研究乳制品加工全程快速檢測技術(shù)、在線質(zhì)量控制技術(shù)及相應(yīng)質(zhì)量保證體系。 （6）禽蛋系列營養(yǎng)食品研究與開發(fā) 研究蛋品飲料、蛋品灌腸和發(fā)酵蛋制品加工、保鮮、包裝技術(shù)，研究中式蛋黃醬加工技術(shù)。 五、進(jìn)度與考核目標(biāo) （一）進(jìn)度安排 2001年：制訂農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程實(shí)施方案，啟動小麥谷朊粉、小麥淀粉生產(chǎn)味精等重大、重點(diǎn)科技攻關(guān)項目。 2002年：啟動小麥專用粉、低聚糖、纖維素酶、變性淀粉、燃料酒精、

48、大豆分離蛋白、系列消毒奶、濃縮果汁、b-淀粉分離技術(shù)，大豆低溫脫溶技術(shù)、系列發(fā)酵乳制品、濃香花生油、糧食主食食品、低溫發(fā)酵肉制品、大豆功能成分提取、果品儲藏保鮮等重大、重點(diǎn)科技攻關(guān)及杰出青年基金、杰出人才創(chuàng)新基金項目。 2003年：啟動大豆蛋白粘合劑、芝麻酚、冷凍食品、可降解塑料、新型酶制劑、谷朊粉深加工轉(zhuǎn)化、谷朊粉質(zhì)量評價體系、凈菜加工及稻米加工等重大、重點(diǎn)科技攻關(guān)及杰出青年基金、杰出人才創(chuàng)新基金項目。 20042005年：根據(jù)項目實(shí)施進(jìn)度安排，做好項目執(zhí)行情況年度檢查、中期評估及結(jié)題驗(yàn)收工作，擇優(yōu)支持成熟項目的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。 （二）考核目標(biāo) 1、糧食精深加工 （1）小麥專用粉產(chǎn)業(yè)化開發(fā)關(guān)鍵技

49、術(shù)研究與應(yīng)用 小麥出粉率、面粉精度、噸粉電耗達(dá)到或超過世界先進(jìn)水平。 專用粉開發(fā)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、系列化。到2005年，專用粉生產(chǎn)量占其面粉生產(chǎn)量的50%以上，生產(chǎn)開發(fā)出3-5個系列30種左右的專用粉進(jìn)入省內(nèi)外市場；研究出適合不同小麥原料的專用粉配制技術(shù)，研究形成專用小麥和專用粉質(zhì)量評價指標(biāo)體系，制定相應(yīng)的專用粉質(zhì)量企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 小麥胚芽的提取率從0.15%提高到0.4%以上。 （2）稻米精深加工技術(shù)研究 稻米集約化加工規(guī)模為日處理稻谷100噸以上，調(diào)質(zhì)后對大米質(zhì)量有明顯改善。 （3）小麥粉功能成分分離重組產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究 谷朊粉吸水率不小于170%；b-淀粉蛋白含量小于0.7%;戊聚糖純度大于75%。

50、變性淀粉出品率大于95%；面條用小麥變性淀粉對面條食用品質(zhì)明顯改善。紡織用小麥變性淀粉高溫穩(wěn)定性大于85%。建立谷朊粉質(zhì)量評價體系，制定谷朊粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。開發(fā)出谷朊粉在專用面粉中的添加技術(shù)和配方。開發(fā)2-3種谷朊粉深加工產(chǎn)品。 （4）新型功能性玉米變性淀粉產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究 產(chǎn)業(yè)化規(guī)模大于年產(chǎn)1萬噸變性淀粉。開發(fā)造紙、食品、紡織等用變性淀粉3-5種。 （5）小麥淀粉生產(chǎn)味精關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā) 實(shí)現(xiàn)小麥代替玉米生產(chǎn)味精的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，谷氨酸發(fā)酵產(chǎn)酸率由目前的12g/l提高到14-15g/l，糖酸轉(zhuǎn)化率由53%提高到65%，味精總收率f=1.15，整體技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)。 （6）燃料酒精生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究

51、 采用新工藝、新技術(shù)用于燃料酒精工業(yè)化生產(chǎn)，淀粉出酒率達(dá)到55%左右，整體技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先。 （7）新型發(fā)酵制品的研究與開發(fā) 開發(fā)出低聚糖、高麥芽糖漿等市場前景好、附加值高的新產(chǎn)品7種以上，高效纖維素酶實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)2000噸的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，酶活力達(dá)到1000u/mi(按cmc方法檢測)，技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)。 （8）糧食主食食品產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝與設(shè)備研究 主食品實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、工業(yè)化生產(chǎn)，饅頭保質(zhì)期3天，其他食品保質(zhì)期90天以上；方便米飯復(fù)水時間8分鐘。開發(fā)510種新型方便主食品并產(chǎn)業(yè)化。 （9）新型速凍食品工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)研究 開發(fā)58種新型速凍食品，保質(zhì)期內(nèi)無變形，研制23種專用設(shè)備。 2、油料精深

52、加工 （1）大豆精深加工研究及產(chǎn)業(yè)化開發(fā) 生產(chǎn)出高級烹調(diào)油、色拉油等系列油脂和豆粕產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本10%以上。確定大豆蛋白生產(chǎn)最佳工藝條件，功能性大豆蛋白提取率30%，純度90%，開發(fā)2-4種專用蛋白產(chǎn)品。 完成大豆磷脂系列產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的研究，生產(chǎn)出濃縮磷脂、精制磷脂、復(fù)合磷脂等產(chǎn)品，丙酮不溶物97%；完成大豆異黃酮、皂甙、甾醇等成分提取工藝技術(shù)的研究，其產(chǎn)品質(zhì)量接近國際水平。 （2）特種油料加工技術(shù)的研究及產(chǎn)業(yè)化 完成濃香花生油等風(fēng)味油的最佳工藝條件的研究。完成芝麻油中芝麻酚抗氧化性能的研究及其提取工藝的研究。 3、果品、蔬菜精深加工 （1）濃縮果汁加工關(guān)鍵技術(shù)研究及副產(chǎn)物的綜合利用 研制

53、出濃縮果汁加工關(guān)鍵技術(shù)35項，使?jié)饪s蘋果汁產(chǎn)品透光率（625nm）97%、色值（440nm）65%、棒曲霉素含量30ppb、甲胺磷含量30ppb、富馬酸30ppb、耐熱菌呈陰性，濃縮果汁存放一年不混濁，開發(fā)出蘋果多酚和果渣生物活性飼料等新產(chǎn)品。 （2）果蔬貯藏保鮮技術(shù)的研究 確定果蔬采后商品化處理工藝技術(shù)路線和預(yù)冷方式及氣調(diào)參數(shù)等。 （3）凈菜加工關(guān)鍵技術(shù)研究 提出凈菜加工工藝技術(shù)路線，研制蔬菜清洗、分級、包裝及運(yùn)輸、保鮮等相關(guān)設(shè)施。 （4）新型功能性果蔬汁飲料系列產(chǎn)品的開發(fā) 開發(fā)出新型功能性果蔬汁飲料產(chǎn)品58種。 （5）蔬菜中功能性成分的分離提取與利用技術(shù)研究 開發(fā)出香菇多糖、天然類胡蘿卜素

54、提取的工藝技術(shù)路線，確定最佳工藝參數(shù)，開發(fā)35種功能性食品。 4、肉、蛋、奶精深加工 確定冷卻肉加工、保鮮的關(guān)鍵控制點(diǎn)和關(guān)鍵限值，使產(chǎn)品貨架期0-4下有所延長。解決傳統(tǒng)制品生產(chǎn)工藝，包裝技術(shù)落后等問題。選育5-8種適合于不同產(chǎn)品類型的優(yōu)良微生物發(fā)酵劑，開發(fā)2-4種發(fā)酵肉制品。 篩選3-5種優(yōu)良乳制品發(fā)酵菌種用于發(fā)酵乳制品生產(chǎn)，解決發(fā)酵乳制品和消毒奶制品風(fēng)味、口感問題，系列軟包裝消毒奶制品在0-4條件下保質(zhì)期延長5-7天。 開發(fā)3-5種適合中國人口味的蛋黃醬制品；開發(fā)蛋品飲料、灌腸發(fā)酵蛋制品3-4種。 六、措施 1、突出重點(diǎn)，加大重點(diǎn)領(lǐng)域的投入力度 “農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程”涉及的領(lǐng)域較多，要

55、突出重點(diǎn)，向小麥加工、果品加工、肉制品加工等三大重點(diǎn)領(lǐng)域傾斜，集中攻克一批關(guān)鍵技術(shù)，為農(nóng)副產(chǎn)品精深加工提供技術(shù)支撐。 2、構(gòu)建我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工技術(shù)創(chuàng)新體系 突出企業(yè)是技術(shù)創(chuàng)新的主體，選擇各行業(yè)中技術(shù)力量強(qiáng)、管理水平高、經(jīng)濟(jì)效益好的重點(diǎn)企業(yè)作為重大、重點(diǎn)科技攻關(guān)項目的主體完成單位，加大項目安排密度和投資力度，實(shí)行產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合，充分發(fā)揮科研院所、大專院校的技術(shù)創(chuàng)新骨干作用，組織學(xué)科綜合齊全、隊伍精干高效、人才結(jié)構(gòu)合理的研究攻關(guān)隊伍，構(gòu)建我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工技術(shù)創(chuàng)新體系。 3、建立我省“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工工程技術(shù)中心”和相關(guān)領(lǐng)域重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，增強(qiáng)研發(fā)能力 為了確保我省農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，“

56、十五”期間，在具有顯著技術(shù)優(yōu)勢和良好工作基礎(chǔ)條件的科研院所、大專院校、企業(yè)分別建立“糧油精深加工”、“微生物工程”、“果蔬加工儲藏”、“肉制品加工”等省級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室或工程技術(shù)研究中心，以適應(yīng)我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工技術(shù)開發(fā)的需要。 4、深化改革，建立新的項目管理運(yùn)行機(jī)制對“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程”實(shí)行開放、流動、競爭、協(xié)作的運(yùn)行機(jī)制，堅持公開、公正、公平的原則，實(shí)行項目招投標(biāo)制，擇優(yōu)支持。嚴(yán)格項目目標(biāo)考核制度，加強(qiáng)跟蹤管理。對項目進(jìn)行中期、后期評估，并且根據(jù)評估結(jié)果進(jìn)行必要的調(diào)整。 七、組織形式 （一）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo) （二）建立健全管理制度優(yōu)質(zhì)、專用農(nóng)作物及優(yōu)良畜禽新品種科技工程實(shí)施方案 一、目的和意義概述 良種是基本的、不可替代的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料，是各種農(nóng)業(yè)技術(shù)發(fā)揮作用的綜合載體，是農(nóng)業(yè)增效最重要的因素。適應(yīng)我國農(nóng)業(yè)、農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展新階段需要，及應(yīng)對加入wto后所面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，優(yōu)化農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)農(nóng)產(chǎn)品國際競爭力，提高農(nóng)業(yè)效益，增加農(nóng)