土地復墾施工組織設計

1、-作者xxxx-日期xxxx土地復墾施工組織設計【精品文檔】目 錄一、工程概況二、施工總體規(guī)劃三、各分部分項工程的主要施工方案與技術措施四、確保工程質量管理體系與措施五、確保安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、文明施工管理體系與措施六、工程進度計劃與措施七、資源配備計劃八、工程施工的重點和難點及保證措施九、合理化建議十、勞動力安排計劃表十一、擬投入本合同工作的主要施工設備表十二、施工進度表十三、施工總平面圖一、工程概況1、工程概況該工程為國家投資土地整理項目，項目區(qū)位于潛山縣北部，涉及黃嶺、程祠2個行政村。項目總規(guī)模976.74公頃；項目總投資約2919萬元。該項目共分七個標段，我公司投標的標段主要位于黃嶺村

2、。2、水文氣象，年平均降雨量1477.3mm，年日照時數(shù)2007.6小時。項目區(qū)受季風影響，降雨季節(jié)性很強，全年雨量大多集中在主汛期，69月份降雨量約占全年的603、工程地質本工程項目區(qū)地質單元為第四系沖擊作用所形成的河流一級階地。土層以粘土、亞粘土、細沙土為主。地下水主要為第四空隙水，化學類型為HCO3-Ca型，主要賦存于第四系全新統(tǒng)沖積層粉細砂，穩(wěn)定水位高程1213m，地層具有二元結構特征，即淺表層相對不透水的粘土層和其下相對透水的細砂層。地下水位高，地基承載能力弱，妨礙工程施工。4、交通水利條件項目區(qū)距縣城僅15km，毗鄰318國道，對外交通便利，項目區(qū)內原有生車路、田間道。部分工程材料

3、需要進行二次甚至多次轉運。本工程所需碎石、塊石來自懷寧縣的月山鎮(zhèn)，黃砂采用本地余井大河，水泥來自懷寧縣的石境鄉(xiāng)海螺公司或直接在縣城采購；鋼筋、木材及柴油從縣城購買。5、編寫依據(jù)通過對本工程各階段具體情況的分析，結合我公司的技術實力，施工水平，我們認為本工程重點是保證農(nóng)田水利工程和道路的順利進展，使這部分工程在雨期來臨之前完成，及時還土，因此分片區(qū)分階段的工序必須緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點，合理部署，切實做好技術、設備、材料的準備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。編寫依據(jù)為：（1）國家投資土地整理項目安徽省潛山縣余井鎮(zhèn)基本農(nóng)田整理項目施工招標文件；（2）安徽省潛

4、山縣余井鎮(zhèn)基本農(nóng)田整理項目初步設計圖冊；（3）農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)標準；（4）現(xiàn)行的施工操作規(guī)程，施工驗收規(guī)范。（5）現(xiàn)場踏勘資料（6）引用規(guī)范標準水利水電工程施工組織設施規(guī)范（SDJ338-89）建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ-88）水利水電建設工程驗收規(guī)程（SL223-1999）土工試驗規(guī)程（SD128-87）地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ-201-83）水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范（SL47-94）水工砼試驗規(guī)程（SDJZ0O7-82）、（SD105-82）砼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范（SD/T5019-94）水利水電工

5、程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范（DL/T5018-94）電氣裝置安裝工程1KV及以下配線施工及驗收規(guī)范（GB50258-96）建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范（JGJ73-91）公路路面基層施工技術規(guī)范（JTJ034-93）公路路基施工技術規(guī)范（JTJ033-95）公路路面施工及驗收規(guī)范（GBJ97-87）以及其它國家、行業(yè)及地方設計、施工、技術、驗收規(guī)范和規(guī)定。二、施工總體規(guī)劃通過對現(xiàn)場的踏勘及詳細研讀設計圖紙，利用我單位人員、設備及豐富的水利水電工程施工經(jīng)驗等諸多優(yōu)勢，擬對本工程施工作以下規(guī)劃：（一）機構設置本工程承建中，我單位將實行項目法施工，由單位技術主管任項目經(jīng)理，負責本工程的施工。項目部對工期

6、、質量、成本等綜合經(jīng)濟效益進行高效有計劃地組織協(xié)調和管理，并配備先進的機具設備。以科學的手段、先進的技術，優(yōu)質高效地完成本項工作。項目部組織機構見下圖： 項目經(jīng)理項目技術主管項目副經(jīng)理施工技術組施工員工程管理組專職質檢員專職安全員專職試驗員施工班組后勤人員項目部組織機構圖1、項目經(jīng)理部的組成a.項目經(jīng)理：代表單位負責本工程合同責任的全面履行，實施對本項目的全面管理，負責項目的行政、技術、財務和施工等各項管理工作，為本項目的管理核心。b.項目副經(jīng)理：主要負責施工管理工作，為工程施工的主要負責人。c.技術負責人：協(xié)助項目經(jīng)理負責所有技術與質量安全管理工作。項目經(jīng)理部共設五個部門，各部門職責如下：l

7、 技術科：負責項目部的施工技術、計劃與方案；工程施工管理、測量、統(tǒng)計與計量；圖紙設計、竣工數(shù)據(jù)的整理、技術數(shù)據(jù)的保管和資料的完善。l 質檢科：負責工程質量的檢測、驗收、試驗與控制。l 施工科：負責整個工程的現(xiàn)場施工。l 安全科：負責安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督及工地治安工作。l 財務、后勤科：負責項目的財務管理，包括工作款單編制、報送；所需材料、配件的采構與供應；機電設備的管理、維修、保養(yǎng)；項目部的后勤行政管理，包括接待、醫(yī)務、炊事、營地管理等。2、人員組成項目的管理人員包括工程師和高級技師將由我單位人員組成。大部分技工、熟練工在單位范圍內選用，普工計劃在當?shù)毓蛡颉?、組織管理措施為加強施工管理，項目

8、經(jīng)理將采取措施，以啟發(fā)調動全體職員工作、生產(chǎn)的自覺性與積極性，保持良好的秩序，確保優(yōu)質高速完成全同規(guī)定的施工任務，要點如下：l 制定嚴格的管理制度，實行命令式生產(chǎn)指揮模式，令行禁止，紀律嚴明。l 制定明確的崗位經(jīng)濟責任制，使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤，獎勤罰懶，賞罰分明。(二)目標計劃1、質量目標：確保合格，符合國家規(guī)范和設計要求。2、工期目標10個月計劃從2009年11月1日到2010年8月31日前完成本項工程的施工任務，具備初步驗收的條件。3、工程施工安全目標確保工程施工無重大安全事故，無等級火警事故。4、施工文明目標實行標準化管理，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。5、環(huán)保及水土保持目標

9、嚴格按環(huán)保及水土保持部門有關規(guī)定進行施工，遵守國家有關環(huán)境保護的法令，控制施工用水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。同時為保持施工區(qū)內的環(huán)境衛(wèi)生，施工、生活場地將派人定時清掃處理。在工程完工后，拆除一切必須拆除的施工臨時設施，并對拆除的場地進行清理。（三）施工總平面布置1 施工總平面布置原則根據(jù)本工程的地形、地質條件及現(xiàn)場實際條件，進行本工程施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內的施工均能正常有序進行。同時盡量少占耕地，對施工區(qū)及周圍環(huán)境進行有效的保護。 臨時建設施布置原則上力求合理、緊湊、

10、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工，詳見施工總平面布置圖。2 場內外交通運輸本項目位于余井鎮(zhèn)，環(huán)境優(yōu)越，交通便捷。場內道路主要依靠原有生產(chǎn)路、田間道和新建生產(chǎn)路及田間道，新建道路在開工后先進行初步整修，作為臨時施工便道。3 通訊、供水、供電系統(tǒng)本工程施工區(qū)域水源豐富，故基本可用離心水泵抽取溪流中水作為生產(chǎn)用水，較遠處可安裝臨時管道至施工現(xiàn)場，工程擬配備8臺2.2kw的離心水泵供施工時抽水用；生活辦公用房均從黃嶺村中租用，因此生活用水可直接從附近供水管網(wǎng)中引接。本工程施工用電主要有砼及砂漿拌和、振動器、施工及生活照明用電，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用引接附近電

11、網(wǎng)和自發(fā)電兩種方式配合進行，引接采用絕緣銅芯電纜從附近的變壓器接至施工現(xiàn)場，另外現(xiàn)場擬配備3臺柴油發(fā)電機，以解決施工用電。生活照明用電可直接利用租用的民房電網(wǎng)。本工程基本采用手機解決場內、外通訊問題,另在項目部配備程控電話進行對外聯(lián)系。3.4 砂、石料及砼系統(tǒng)布置3.4.1砂、石料系統(tǒng)布置根據(jù)招標文件和現(xiàn)場勘看，工程所用的砂石料均外購運至工地，采用5t自卸汽車運輸入倉，隨用隨調；為保證砂石料儲量，計劃在每個作業(yè)分區(qū)選定一適當位置設臨時堆料場，以保證儲量。本工程砼量較小，根據(jù)實際情況，計劃整個工程項目配備兩臺移動式拌和機，砼拌和機隨施工工作面而遷移，每個拌和機的位置由綜合施工方法、施工場地確定。

12、砂漿拌和由6臺砂漿攪拌機完成，在每個施工作業(yè)分區(qū)配備一臺砂漿攪拌機。在拌和站附近有水泥倉庫、砂石料調節(jié)倉，采用人工推雙膠輪車進料，拌和站隨施工進度而移動。砼、砂漿運輸方式，近距離采用斗車運輸配合溜槽入倉；遠距離采用手扶拖拉機配合溜槽運輸入倉。3.5 輔助生產(chǎn)企業(yè)設施輔助生產(chǎn)企業(yè)設施的建設，要結合施工現(xiàn)場具體情況，堅持統(tǒng)籌安排，合理布置，厲行節(jié)約，反對浪費的原則。布置要適應生產(chǎn)需要，方便職工上下班，不得占據(jù)擬建工程的位置、并不受洪水，滑坡之害。同時應充分利用作業(yè)區(qū)沿線空地，盡量利用現(xiàn)場或附近已有建筑物。本工程綜合加工廠包括鋼筋加工廠、模板加工廠和預制混凝土加工廠，加工廠采用集中布置，建筑面積為1

13、50m2。由于本工程施工點較為分散，根據(jù)施工實際需要，擬將項目經(jīng)理部、職工生活用房設在附近租用的民房中，建筑面積為450m2。工地只搭設簡易工棚作臨時的住房，并隨現(xiàn)場施工不斷搬遷，具體布置見施工總平面布置圖。為保證土方填筑、砂墊層及砼、砂漿的質量，擬在施工現(xiàn)場建立簡易實驗室，建筑面積為30m2。實驗室配備砼、砂漿和土工試驗檢測設備、儀器，并配備專職技術人員，進行砼、砂漿配合比調整控制，土方填筑及砂墊層的密實度檢測等試驗工作。由于本工程工期較短，砼、砂漿強度及原材料檢測試驗等項目，可在監(jiān)理工程師監(jiān)督認可的情況下送市檢測機構試驗，檢驗結果報監(jiān)理工程師。在施工現(xiàn)場布置水泥倉庫、設備及零配件倉庫、砂石

14、骨料堆放場及發(fā)電機房等，均在施工現(xiàn)場沿線旁臨時搭蓋。其中水泥倉庫（分設6處）為120m2，砂石料堆放場設在拌和站附近，砼、砂漿拌和站（分設6處）為180m2，發(fā)電機房(分設6處)為90m2，設備及零配件倉庫（設6處）為60m2。臨時房屋建筑匯總表編號項目名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）備注1綜合加工廠150600鋼筋、模板預制混凝土2項目經(jīng)理部、職工宿舍450500租用3水泥倉庫620120磚木結構4砼、砂漿拌和站6302405設備及零部件倉庫6080磚木結構6工地試驗室3050租用7發(fā)電房615120磚木結構合計10801710三、各分部分項工程的主要施工方案與技術措施（一）土地平整工程

15、施工方法1 測量放線測量控制：針對本工程的特點，現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整個施工期間針對其它工程項目的施工進行測量控制。平面控制系統(tǒng)：擬采用導線測量的方法建立平面控制系統(tǒng)，測量儀器采用J2經(jīng)緯儀及50m鋼尺。用業(yè)主提供的控制點進行控制，設置直線控制樁，控制樁位置應在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護及使用方便。高程控制系統(tǒng)：測量儀器采用DS3型水準儀，根據(jù)業(yè)主提供的水準點，將標高引至各臨時水準點上，臨時水準點必須堅固穩(wěn)定，距離不得大于200m且前后通視，臨時水準點與設計水準點復測閉合，允許閉合差為12Lmm（L為水準線長度公里數(shù)）。2 田間平整田間及田塊平整都采用74kw推土機推土，將高處土

16、方就近推至低處，使場地平整。推土機推平后，輔以人工整平，以達到設計要求的平整度。要求將施工區(qū)內的全部樹木、樹樁、根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理指明的其它有礙物清除干凈。田間平整中無使用價值的可燃物，在指定的地點處燒毀，并有嚴格的防火措施。對無法燒盡的清除料，除嚴重污染的按專門處理外，一般應棄至監(jiān)理工程師批準的棄渣場，并用開挖料覆蓋掩埋，厚度大于0.60m，并不得妨礙天然排水及污染河川。3 田埂夯填夯填土料中不允許夾雜黏土、草、木等有害物質，淤泥或自然含水率高的土料，不適合作填筑土料。土方填筑施工前，將根據(jù)設計壓實度、施工條件等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。

17、本工程壓實機具采用2.8kw蛙式打夯機，邊角部位采用人工夯填。（1）田埂土方鋪填作業(yè)應從最低處開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填。（2）土料應采取大面積鋪筑，以減少接縫。當分塊填筑時，應對塊間接軌處的虛坡帶采取臺階式的接坡處理措施，或采取將接坡處未壓實的虛坡石料挖除的措施。（3）鋪土的最大厚度必須與壓實機具的功能相適應，一般不超過200300mm，具體厚度應由現(xiàn)場試驗確定。（4）每一填土層按規(guī)定的施工方法填筑完后，應經(jīng)監(jiān)理機構檢查合格后才能繼續(xù)填筑新土，經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復工前應進行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理機構檢驗合格后才能鋪填新土，以使層間結合緊密。（5）蛙式打夯機夯筑時的行

18、走方向應平行于軸線，邊角難于夯及的地方用人工夯填。施工過程應會同監(jiān)理工程師定期進行以下各項土方填筑的質量檢查和檢驗:（1）對土料的含水量和粘性含量進行檢查。（2）除對填筑面的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查外，還應對填方的干密度和含水量等進行抽樣檢查。（3）對每一層填筑面，應按本合同規(guī)定進行工程隱蔽部位的驗收，驗收不合格時不得進入下一道工序施工。（二）農(nóng)田水利工程施工方法1 施工測量根據(jù)該工程招標文件規(guī)定，對工程師提供的測量基準點的基本數(shù)據(jù)進行復核驗算，在開始測算前至少提前48小時，報告監(jiān)理工程師，共同進行核實，核實后的數(shù)據(jù)應由監(jiān)理工程師和施工單位代表簽字。作為有關工程測量的基礎，并向監(jiān)理工程師提供

19、2份簽名的測量圖紙。并采取措施保護好基準點免遭破壞。根據(jù)該工程施工總布置圖，以簽過名的基準點為依據(jù)，按水利水電工程施工測量規(guī)范（SC-5293）進行布置適合該工程需要的施工控制網(wǎng)。在測設工作前將測量儀器送測繪部門檢測合格后投入使用。（1）施工平面控制網(wǎng)由于水利樞紐建筑物較多結構復雜，各個建筑物在平面位置及高程方面均有一定的聯(lián)系，而建筑物又常分別施工，布設控制點應從放樣使用方便和使用頻繁出發(fā)。根據(jù)各式各樣分項工程放樣的具體需要建立獨立四等施工控制網(wǎng)，為了便于計算放樣數(shù)據(jù)，將控制點測量坐標換算施工坐標。（2）水準控制網(wǎng)依據(jù)該工程情況，在不同高程布設閉合水準路線，用DS3水準儀測設。（1）按ISO9

20、002質量體系程序文件施工測量觀測控制程序執(zhí)行。熟悉施工圖，找出主要軸線開挖邊線和主要點的設計位置，以及部位間的幾何關系，再結合現(xiàn)場條件與控制點的分布選擇放樣方法，常用的有直角坐標法、極坐標法、交會法等。放樣主要儀器用J2經(jīng)緯儀、配合測距儀和鋼尺等測量工具，展出建筑物的開挖或填筑的輪廓線。（2）高程放樣采用水準儀，其精度應達到規(guī)范要求。（3）開挖放樣 1）開挖線的位置，主要是根據(jù)各建筑物的周界和邊坡與地面的交線設置坐標來決定的，在實地測出開挖線的開口線和折線點，用打樁線油漆標識，再用白灰（或拉線）劃出開挖的輪廓線。 2）高程放樣：開挖各建筑物時確定高程分為兩步。第一步控制保護層的高程，隨時掌握

21、深度；第二步控制挖去保護層后的高程。2 施工導流本工程施工導流內容主要為渠道施工導流、河道施工導流及管道埋設施工導流，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬定導流方案主要采用在渠道、管道及河道施工段的上下游修筑圍堰，以便堰內排水，堰外蓄水。選擇圍堰型式時，必須根據(jù)具體條件，在滿足下述原則下，通過綜合比較加以選定。對圍堰要求的原則是：（1）具有足夠的穩(wěn)定性、防滲性、抗沖性和一定的強度；（2）造價便宜，構造簡單，修建、拆除和維護方便，并能充分利用當?shù)夭牧霞伴_挖渣料；（3）圍堰布置應力求使水流平順，不發(fā)生嚴重的局部沖刷；（4）圍堰的接頭和與岸邊連接要安全可靠，不致因集中滲漏等破壞作用而引起圍堰失事；（5）在預定施工期

22、內修筑到需要的斷面及高程；（6）具有良好的經(jīng)濟技術指標。 在圍堰閉氣以后，就要排除基坑內的積水和滲水，以便施工。排水系統(tǒng)的布置，應以不妨礙開挖和運輸工作為原則，通常布置在基坑四周、且距離基坑邊坡坡腳不小于0.30.5米。并根據(jù)施工段內水量及滲水量的大小選擇潛水泵臺數(shù),每個施工區(qū)事先備用2臺潛水泵,應經(jīng)常檢查圍堰運行狀況,確保工程正常施工。3 土方開挖工程施工方法本工程土方開挖包括一般明挖和溝槽開挖，土方明挖工程包括各項永久工程和臨時工程的基礎開挖、砂石料場以及監(jiān)理工程師指明的其他土方明挖工程。（1）場地清理要求將施工區(qū)內的全部樹木、樹樁、根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理指明的其它有礙物清除干諍。（

23、2）主體工程的施工場地地表植被清理，必須延伸到施工詳圖所示最大開挖邊坡線或建筑物基礎外側至少3m的距離。（3）場地清理工作以人工配合機械清理的方式施工，對表層有機質土壤，根據(jù)監(jiān)理工程師指示的開挖深度開挖表土，并運至指定點堆放。在清理施工過程中，注意保護清理區(qū)域附近的天然植被及林業(yè)資源，避免毀壞，并把批準的范圍成材料木及有商業(yè)價值的材料整理運至指定范圍堆放。（4）場地清理中，無使用價值的可燃物，在指定的地點處燒毀，并有嚴格的防火措施。包括必要的防火、滅火設備和措施及指派專門的守護員。對無法燒盡的清除料，除嚴重污染的按專門處理外，一般應棄至監(jiān)理工程師批準的棄渣場，并用開挖料覆蓋掩埋，厚度大于0.6

24、0m，并不得妨礙天然排水及污染河川。土方明挖包括一般明挖和溝槽開挖。一般明挖采用挖掘機結合人工開挖，一次性開挖到規(guī)定的深度和坡度比，挖出的土方堆在施工點5m外或用手扶拖拉機直接運至指定地點堆放。溝槽開挖采用人工從上至下分層分段依次進行。開挖施工中應注意的問題：（1）認真做好標高、邊線控制，實際開挖輪廓線應符合設計要求，平面高程不大于0.2m，邊坡不大于0.3m，結構設計斷面范圍不欠挖。（2）管溝開挖應確保溝底土層不被擾東，當無地下水時，挖至設計標高以上510cm可停挖；遇地下水時，可挖至設計標高以上1015cm，待到下管之前平整溝底。管槽溝底遇大顆粒石塊，應將其開挖至設計標高-0.2m，再用粗

25、砂或軟土夯實至溝底設計標高。（3）開挖的余土不允許在開挖范圍的上側棄土，必須在邊坡上部堆棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定，在沖溝或沿河岸岸邊棄土時，應防止山洪造成泥石流，必要時應設擋渣墻。在開挖邊坡上遇有地下滲流時，應在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。開挖過程如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施。開挖后的可利用渣料和棄置廢渣應按指定地點堆放。開挖邊坡頂不可堆放重物，避免發(fā)生邊坡坍塌。基礎開挖后應清除基礎面上雜物，雜草等物品。1.0m。（5）開挖完成后，應及時對樁號、座標、高程等作出醒目的標記，為設計單位進行施工地質編錄提供方便。土方明挖后,應會同監(jiān)理工程師進行以下各款

26、的質量檢查和驗收：（1）按施工圖紙要求檢查基礎開挖的平面尺寸、標高和場地平整度；（2）取樣檢測基礎土的物理力學性質指標；（3）永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查；（4）邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。4 土方填筑工程施工方法土方回填前，應完成填筑部位的基礎清理和排水工作，清理工作要符合設計要求，坑穴內積水、淤泥和雜物等亦應清除；同時根據(jù)施工圖紙的填筑尺寸復測回填斷面的外形尺寸和高程?；靥钋斑M行碾壓試驗，驗證土料或砂、礫料的壓實質量能否達到設計干密度或設計相對密度。根據(jù)試驗結果與監(jiān)理機構共同研究確定施工壓實參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機械類型及重量、壓實遍數(shù)、壓實方法等。若

27、試驗時質量達不到設計要求，會同監(jiān)理機構和設計單位共同商議解決。土料填筑必須嚴格按照有關規(guī)范和文件進行。填筑工程完工后，應通知工程師并按有關規(guī)范進行檢查驗收。必須按施工詳圖規(guī)定的方式、尺寸、邊坡和位置來進行回填。實際回填高程必須考慮到填筑體在施工期內所產(chǎn)生的任何沉陷填方施工前，將根據(jù)設計壓實度、施工條件等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。本工程壓實機具根據(jù)回填部位采用人工石夯和蛙式打夯機。本標工程填筑土料主要利用開挖棄渣的混合料,填筑的土料顆粒級配必須符合施工圖紙的要求,超徑部分應進行二次破碎處理。土方回填前，應完成填筑部位的基礎清理和排水工作，清理工作要符合

28、設計要求，坑穴內積水、淤泥和雜物等亦應清除；同時根據(jù)施工圖紙的填筑尺寸復測回填斷面的外形尺寸和高程。（1）鋪填作業(yè)應從最低處開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填。（2）土料應采取大面積鋪筑，以減少接縫。當分塊填筑時，應對塊間接軌處的虛坡帶采取臺階式的接坡處理措施，或采取將接坡處未壓實的虛坡石料挖除的措施。分段作業(yè)面的最小長度：人工作業(yè)不小于50m，機械作業(yè)不小于100m。（3）鋪土的最大厚度必須與壓實機具的功能相適應，一般不超過200300mm，具體厚度應由現(xiàn)場試驗確定。（4）溝槽土方回填采用人工夯實，每次填方厚15cm，用鐵錘夯打3遍，管兩側應同時回填，以防管線產(chǎn)生位移，管頂50cm以上，可采

29、用蛙式打夯機夯填，每層虛厚30cm。（5）不同種類的土必須分層分段填筑，不應混雜。用不同土填筑的層數(shù)宜少。管道溝槽土方填筑時，管頂回填土必須采用細顆粒的土料填筑，壓實度應不小于0.85。（6）每一填土層按規(guī)定的施工方法填筑完后，應經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)填筑新土，經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復工前應進行刨面、灑水處理，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師機構檢驗合格后才能鋪填新土，以使層間結合緊密。（7） 蛙式打夯機夯筑時的行走方向應平行于軸線，邊角難于夯及的地方用人工夯填。（1）施工過程應會同監(jiān)理工程師定期對土料的含水量和粘性含量的進行檢查和檢驗。（2）除對填筑面的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查外

30、，還應對填方的干密度和含水量等進行抽樣檢查。（3）對每一層填筑面，應按本合同規(guī)定進行工程隱蔽部位的驗收，驗收不合格時不得進入下一道工序施工。5 砂碎石墊層填筑施工方法墊層填筑采用人工鋪筑法。砂墊層是采用天然砂鋪設而成，砂中不得含有草根等有機雜質；碎石墊層是采用強度均勻、級配適當和不風化的石料鋪設而成。施工中運輸砂混合料的車輛要相對固定，并保持車廂輪胎的清潔，防止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的墊層料，墊層填筑應做到：（1）鋪墊層前，應將基面用挖除法整平，對個別低洼部分，應采用與基面相同的土料或墊層第一層濾料填平。（2）基面開挖后必須做好排水工作，并防止邊坡蹋落土方混入墊層中。（3）為保護基坑

31、底部淤泥地基土不受擾動，開挖時，基坑底部應保留一層20cm厚的原土，待墊層施工時再挖至設計高程，坑底浮土必須清除干凈。（4）砂墊層可采用水撼法施工，施工時必須分層鋪砂搗實，鋪砂后灌水，使水面高出砂面，再采用鋼叉搖撼搗實，插入點間距100mm，呈梅花形布置，每布置點搖撼十幾次，每層往返搖撼搗實23遍，或采用振搗器加以振搗，砂墊層壓實度不小于0.9。如工程師認為不合格則不得進行下一層鋪填搗實，為避免基底土的破壞，對墊層最下一層砂宜采用木夯夯實并不得采用振搗器振搗。每鋪砂一層，必須灌水搗實，直至設計高程。（5）碎石墊層攤鋪均勻后，表面空隙應以粒徑為525mm的細石填縫。（6）碎石墊層鋪設平整后，先灑

32、水后夯壓，采用振動板壓實，先靜碾后振碾，宜靜碾4遍、振碾68遍，上下一次為一遍。振碾時，只在上坡時振動，下坡時不振動6 砌體工程施工方法本章規(guī)定適用于各類砌體工程建筑物,其工程內容項目包括墊層、擋墻、渠道和排水溝等建筑物的漿砌石和干砌石工程。（1）塊石：應選用質地堅硬、新鮮的巖石，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，色澤應均勻。塊石應呈塊狀，中部厚度不應小于15mm，規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。（2）砂：采用中細砂（河砂），且質地堅硬清潔、級配良好，細度模數(shù)在2.53.0之間。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石的砂，其最大粒徑

33、不大于2.5mm。（3）水泥：選用品質符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定的普通硅酸鹽水泥，水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，受潮結塊的水泥禁止使用。（4）水：應按規(guī)定的用水質量標準拌制砂漿。對拌和及養(yǎng)護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成的砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下事，則此水不能使用。（5）膠凝材料1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中許改變膠凝材料的配合比，應重新試驗，并報送監(jiān)理人批準。2）拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定：水為2%；砂為

34、3%；水、外加劑為1%。3）膠凝材料拌和過程應保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。4）膠凝材料拌和時間；機械拌和不少于23min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。5）膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定，或參照有關規(guī)定選用。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。（1）砌筑要求1）排水溝基礎底部應作底坡為1：5并與受力方向相反的傾斜坡，排水溝的基礎或底層應選用較大的精選石塊。2）擋墻坡面上的干砌石砌筑，應在夯實的基礎上，以一層與一層錯縫

35、方式鋪砌。擋墻每隔15m設置一條沉降縫，縫寬2.5cm，表面砌縫的寬度不應大于20mm，砌石邊緣應平順、牢固。砌體外露面的坡頂和側邊，應選用較整齊的塊石砌筑。3）石料應分層錯縫砌筑，砌層應大致水平，但不得用小石塊塞墊找平。表面砌縫寬度應不超過25mm，所有前后的明縫均應用小石塊填塞緊密。4）石塊應鋪砌穩(wěn)定，相互鎖結。鋪筑中使每一石塊在上下層接觸面上都有不少于三個分開的堅實支承點。（2）質量檢查砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。（1）砌石防滲結構施工時，應先灑水潤濕渠基，然后在渠基或墊層上鋪筑一層厚度25cm 的低標號混合砂漿，再鋪

36、砌石料。（2）砌筑順序1）梯形明渠，宜先砌渠底后砌渠坡。砌渠坡時，應從坡腳開始，由下而上分層砌筑； 2）矩形明渠，可先砌兩邊側墻，后砌渠底； 3）各種明渠，渠底和渠坡砌完后，應及時砌好封頂石。（3）漿砌料石和石板，在渠坡應縱砌（料石或石板長邊平行水流方向）在渠底應橫砌（料石或石板長邊垂直水流方向）。必須錯縫砌筑。料石錯縫距離宜為料石長的1/2。（4）塊石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。并選擇較大、較規(guī)整的塊石砌在渠底和渠坡下部。鋪筑前石料應灑水濕潤，使石料表面充分吸水，但不能積水。（5）塊石砌體的灰縫厚度應為2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大

37、的空隙應先填塞砂漿，后有用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。（6）塊石砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平塊石砌筑。2墻面至少應設置一塊，且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻厚的2/3。（1）采用水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。（2）防滲用砂漿應采用32.5R以上的普通硅酸鹽水泥。（3）清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小

38、于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。（5）當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。砌體外露面,在砌筑后12-18h之間應及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天。（1）原材料質量控制1）選用新鮮、堅硬、無剝落層、無裂縫石料。2）塊石為厚度大于20cm、長寬各為厚度的2倍以上，上、下兩面大致平行、無尖角、無薄邊的石塊。3）石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態(tài)。4）水泥、砂料按

39、規(guī)定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅決不使用；（2）膠結材料質量控制水泥砂漿配合比由有資質試驗室預先試驗提供，現(xiàn)場采用電子計量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個；砂漿拌和嚴格按規(guī)范要求進行，保證攪拌時間；嚴格控制運輸時間，保證砂漿在初凝內施工完成。（3）工藝操作質量要求1）工作面清理：將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤；2）膠結材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應保證面石有一定的下沉幅度。3）石塊安砌：采用立砌，

40、石料務求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠適隙，防止面線接觸；同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結合緊密及相互錯縫；塊石面邊緣砌縫應順直、整齊、牢固，外露面應選用較整齊的石塊。7 混凝土和預制混凝土施工方法（1）材料及制作1）模板及支架材料應優(yōu)先選用木材，預制混凝土采用鋼模板。其種類、等級根據(jù)其結構特點、質量要求及周轉次數(shù)確定。2）模板材料的質量標準應符合現(xiàn)行的國家標準或行業(yè)標準。腐蝕、嚴重扭曲或脆性的木材堅決不用。木材提前備料，干燥后使用，其標準應達到等以上。3）模板的制作應滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不應超過有關規(guī)定。（2）清理及涂刷模板在使用之后和澆筑混凝

41、土之前應清洗干凈，為防銹和拆模方便,應涂刷礦物油類的保護涂料。一旦發(fā)現(xiàn)已澆混凝土上染有涂刷污跡，立即采取有效措施予以清理。（3）安裝：1）模板安裝，必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要結構應多設點，以利檢查校正。模板安裝過程中必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。2）模板的鋼拉條不應彎曲，直徑要大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時，必須有足夠大的強度。3）模板之間的接縫必須整齊嚴密。建筑物分層施工時,應逐層校正下層偏差，模板下端不應有“錯臺”。4）模板及支架上嚴禁堆放超過其設計荷載的材料及設備。（4）拆模：不承重側面模板的拆

42、除應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除;墩、墻部位在其強度不低于3.5Mpa時,方可拆除。底模應在砼強度達到下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆模標準結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件2752100（1）材質控制各種規(guī)格鋼筋必須有產(chǎn)品合格證和質量保證書，并按規(guī)范規(guī)定分批取樣做物理力學性能檢驗，合格后方能使用，無合格證或檢驗不合格的鋼筋，嚴禁進入施工現(xiàn)場。（2）鋼筋制作和安裝1）鋼筋的表面應潔凈無損傷，表面油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2）鋼筋應平直、無

43、局部彎折。鋼筋的調直應遵守以下規(guī)則：a、采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。b、冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設計要求。3）鋼筋采用焊接連接，所有鋼筋接頭的錯位間距和數(shù)量及鋼筋錨固長度都必須符合規(guī)范和設計要求。4）鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定：a、I級鋼筋末端需要作180彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。b、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。c、箍筋的彎鉤，其彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分不小于箍筋

44、直徑的5倍。5）鋼筋加工的尺寸應符合施工圖要求，加工后受力鋼筋的允許偏差為10mm，箍筋的允許偏差為5mm。6）鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定：a、鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。b、箍筋應與受力筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。7）鋼筋安裝時，應嚴格控制保護層厚度。鋼筋下面或鋼筋和模板間，應設置數(shù)量足夠、強度不低于結構設計強度的砼或砂漿墊塊；側面使用的墊塊應埋設鐵絲，并與鋼筋扎緊；所有墊塊應相互錯開，分散布置。在各排鋼筋這間，應用短鋼筋支撐以保證位置準確 。 8）綁扎鋼筋和墊塊上的鐵絲均應按倒，不得伸入砼保護層內。9）在已經(jīng)架設好的鋼筋工程中，不應再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑

45、、油漆、油脂或其它有害的物質。（3）質量要求1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。2）彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3）用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。5）電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。（4）質量保證措施1）成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2）底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操

46、作時踩變形。3）妥善保護基礎四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。（4）嚴禁隨意割斷鋼筋7.3 現(xiàn)澆混凝土（1）要求1）水泥品質必須符合現(xiàn)行的國家標準及有關部頒標準的規(guī)定。選用的水泥標號應與混凝土設計標號相適應。本工程水泥全部自行采購，基本采用袋裝水泥，并對制造廠水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復檢資料。水泥標號不低于32.5R，進場后應按規(guī)范要求取樣抽樣檢測。水泥運輸及儲存應采取措施防止水泥受潮變質。2）水：采用適于飲用的水來拌制和養(yǎng)護混凝土。用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起混凝土的腐蝕。3.0范圍內。不同粒徑的骨料應分別堆存嚴禁相互混雜和混入

47、泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，應避免造成骨料的嚴重破碎。4）混凝土預制場地必須經(jīng)過推土機或人工平整碾壓密實。澆筑場地用不低于20MPa的混凝土，澆筑成型后的預制場地的平整度必須小于5mm。（2）配合比的確定：混凝土的水灰比應以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準。粗骨料級配及砂率的選用，應考慮骨料生產(chǎn)的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進行綜合分析確定?；炷恋奶涠葢鶕?jù)結構部位的性質、混凝土運輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。不同結構部位的混凝土，根據(jù)設計要求，應分別滿足骨料最大粒徑、抗壓、抗?jié)B、抗

48、凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性等要求，在選定配合比時必須考慮采用適當?shù)拇胧侠斫档退嘤昧?。施工前，應對混凝土、砂漿配合比進行試驗室試驗，并將各種材料的結果和證明以及詳細配合比設計資料和結果上報監(jiān)理批準，實驗結果符合規(guī)范要求，混凝土、砂漿配合比方準使用。（3）混凝土的澆筑：1）混凝土澆筑應保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。混凝土澆筑的允許間歇時間應通過試驗確定。2）混凝土澆筑期間，如果表面泌水較多，應及時清除并研究減少泌水的措施。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。3）砼澆筑應按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，均勻上升，澆筑面應

49、大致水平。在澆筑砼預制塊時，應從低處開始，逐層升高，并保持水平分層。4）澆筑混凝土應使振搗器搗實到可能的最大密實度。每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。應避免振搗過度。振搗操作應嚴格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2。凡無法使用振搗器的部位，應輔以人工搗固。（4）砼表面缺陷處理混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的所有缺陷應進行修補。混凝土預制塊外觀要平整、光滑，拆模后外露面不允許有蜂窩等不良現(xiàn)象。外形尺寸應符合設計要求，尺寸偏差在容許偏差范圍之內。不允許用砂漿刮抹混凝土預制塊表面。立模澆筑的混凝土塊缺陷，應在拆模后24小時內完成修補。任

50、何峰窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，應及時通知工程師，取得工程師同意后方能處理，并須有詳細的記載。修補時應先清除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定和填料重新填補整飾。填補部分應加強養(yǎng)護，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無明顯跡痕，不得有收縮縫。（5）養(yǎng)護及表面保護混凝土澆筑完畢后, 618小時內開始養(yǎng)護，但在炎熱或干燥氣候情況下，應提前養(yǎng)護。在混凝土預制塊生產(chǎn)過程中，一般情況下采用自然養(yǎng)護。當夏季氣溫高、濕度低，混凝土預制塊澆筑初凝后立即養(yǎng)護。養(yǎng)護時間14d，以草包覆蓋，在開始養(yǎng)護的一周內，晝夜專人負責灑水并時刻保持草包濕潤，以后養(yǎng)護時間里每天灑水約4次左右，并保持草包濕潤。（6）

51、質量保證措施1）對混凝土原材料、配合比進行檢測以及對施工過程中的各項主要工藝流程及硬化后的混凝土質量進行檢查。2）每批水泥應有廠家的品質試驗報告，對其進行取樣化驗。3）設立專門的混凝土質量控制機構，擬定必要的制度，在施工期間，及時整理各項試驗成果，并及時送報工程師。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質量不符合要求，應查明原因，并提出相應措施，征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。4）雨天日降雨量在5mm以上，應盡可能避免開倉澆砼，砼澆筑過程中下雨時，應采用塑料薄膜復蓋砼表面，避免砂漿流失。5）拆模時，施工縫界面處預留一塊模板不得拆除，以保證施工縫接縫平直、光潔、不會出現(xiàn)錯臺脹模現(xiàn)象。6）砼澆筑時控制好鋪料層厚在40cm左

52、右，加強振搗，使砼不留氣泡，模板邊的大骨料予以剔除，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面。8 水泥砂漿抹面（1）水泥砂漿抹面的水泥宜用標號不小于32.5的硅酸鹽水泥，砂采用中砂或中粗砂，含泥量不應大于3%，水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應大于3.5厘米，水泥砂漿應采用機械拌和，攪拌時間不小于1min。（2）在混凝土及砌石面抹砂漿時，應將其基層表面上污物、雜草等清除干凈，并灑水濕潤，抹灰層厚度應符合抹灰等級且滿足質量標準和操作工序要求。（3）水泥砂漿應隨鋪隨拍實，抹平工作應在初凝前完成，在終凝前應用鋼皮抹子分三遍用力壓光。（4）面層鋪設完畢后，應鋪覆鋸木等保護材料，并噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期710天。(三）道路

53、工程施工方法1 田間道及生產(chǎn)路施工方法（1）基底處理路基基底根據(jù)施工時的地面和土質的實際條件，按設計文件要求進行處理。清除地表草皮、樹木、垃圾、農(nóng)作物根系及表土，并掘除樹根和拆除路基用地范圍內的結構物。路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度）時，對于原地表清除與挖除之后的土質基底，將地表翻松300mm，然后整平壓實。（2）分層填筑路基填筑采取橫斷面全寬，縱向水平分層填筑方式。填土時，根據(jù)填土高度及由試驗段確定的分層厚度及壓實參數(shù)，具體確定計劃分層數(shù)、壓路機走行速度、碾壓遍數(shù)，并繪制分層施工圖，在施工中認真控制，隨時調整。當原地面高低不平時，從最低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。為保證路肩部位

54、壓實效果，路基兩側邊坡各超填0.3，路基壓實合格后刷坡整平。（3）攤鋪平整路基填筑區(qū)段完成一層卸土后，用推土機和型平地機進行攤鋪平整，使填鋪面在縱向和橫向上平順均勻，在攤鋪的同時，對路基進行初步壓實，以保證壓路機壓到路肩時不致發(fā)生滑坡。（4）機械碾壓路基的壓實在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后，采用重型壓路機。碾壓時遵循先輕后重，先慢后快原則，檢測壓實度等合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行下一層的施工。壓實路線：直線和大半徑曲線地段，先壓兩側后壓中間，小半徑曲線地段由內側向外側，縱向進退式進行；橫向接頭，振動壓路機一般重疊4050cm，前后相鄰兩區(qū)段重疊2.0m。做到無漏壓、無死角和確

55、保碾壓均勻。施工中正確規(guī)定行駛速度以提高壓實效果，壓路機最大行駛速度不超過4kmh。（6）路基、邊坡整形路堤按設計標高填筑完成后，進行平整和測量。細粒土邊坡，依據(jù)路肩邊線樁，用人工按設計坡率掛線刷去超填部分，進行整修拍實。整修后的邊坡達到轉折處棱線明顯，直線處平直，曲線處圓滑。（1）材料要求應選用質地堅硬、新鮮無風化剝落和裂紋的巖石，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，色澤應均勻。塊石要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。普通片石的形狀不受限制，但其中部的厚度不得小于15cm。 水泥砂漿用料及強度須符合設計要求，配合比通過試驗確定，嚴格按照配比計量施工，機械拌和均勻，確保良好的和易性和坍落度。在運輸過程中如發(fā)生離析、泌水等現(xiàn)象，砌筑前必須重新拌合，對已凝結的砂漿嚴禁使用。（2）砌石施工1）片石灌砂墊層在手擺石施工前，根據(jù)工程量在已經(jīng)處理碾壓好的相應路床段準備好符合設計要求的片石，并在路床上測量放樣好片石灌砂墊層的寬度及高度。片石必須直立緊靠、大面朝下、嵌鍥密實、不得有疊鋪現(xiàn)象。施工過程中如發(fā)現(xiàn)有風化巖石堅決不能使用，發(fā)現(xiàn)路床地基有彈簧土現(xiàn)象必須