標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 13792-1992 是一項(xiàng)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),全稱為《帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管》。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了帶式輸送機(jī)中托輥所使用電焊鋼管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等內(nèi)容,旨在確保此類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量和互換性,提升帶式輸送機(jī)的整體性能和安全性。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽:

  1. 范圍:明確了本標(biāo)準(zhǔn)適用的電焊鋼管類(lèi)型,即專(zhuān)用于帶式輸送機(jī)托輥制造的鋼管。

  2. 引用標(biāo)準(zhǔn):列出了實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需要參考的其他相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范,這些標(biāo)準(zhǔn)涉及材料、尺寸、試驗(yàn)方法等方面。

  3. 術(shù)語(yǔ)定義:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中使用的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了界定,幫助讀者準(zhǔn)確理解各項(xiàng)要求。

  4. 分類(lèi)與標(biāo)記:根據(jù)鋼管的材質(zhì)、外徑、壁厚等特性進(jìn)行分類(lèi),并規(guī)定了產(chǎn)品標(biāo)記的方法,便于識(shí)別和追溯。

  5. 技術(shù)要求

    • 材質(zhì):規(guī)定了鋼管應(yīng)采用的鋼材種類(lèi)及其化學(xué)成分、力學(xué)性能要求。
    • 尺寸和外形:詳細(xì)說(shuō)明了鋼管的外徑、壁厚、長(zhǎng)度以及允許偏差等尺寸要求,以及表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
    • 制造工藝:對(duì)鋼管的焊接工藝、焊縫質(zhì)量、熱處理等制造過(guò)程提出了具體要求。
    • 機(jī)械性能:包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo),確保鋼管能承受帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的各種載荷。
  6. 試驗(yàn)方法:闡述了如何進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、尺寸測(cè)量及表面缺陷檢查等檢驗(yàn)項(xiàng)目,以驗(yàn)證鋼管是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

  7. 檢驗(yàn)規(guī)則:規(guī)定了產(chǎn)品檢驗(yàn)的批次、抽樣數(shù)量、合格判定準(zhǔn)則及不合格品的處理方法。

  8. 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū):要求制造商需按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方式對(duì)鋼管進(jìn)行包裝,并在產(chǎn)品及包裝上清晰標(biāo)注產(chǎn)品信息和必要的警告標(biāo)識(shí)。同時(shí),提供質(zhì)量證明書(shū),詳細(xì)記錄產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果和符合的標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)施意義:

該標(biāo)準(zhǔn)的制定和執(zhí)行,為帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管的生產(chǎn)、檢驗(yàn)及應(yīng)用提供了統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù),有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程,保障帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)也便于用戶選擇和驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13793-2008
  • 1992-11-16 頒布
  • 1993-06-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管(GB/T13792-1992)_第1頁(yè)
帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管(GB/T13792-1992)_第2頁(yè)
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?⑴尺寸規(guī)格見(jiàn)表6-135。

表6-135帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管的尺寸規(guī)格

外徑D

/mm

壁厚S

/mm

理論質(zhì)

/(kg

/m)

允許偏差/mm

夕卜徑

壁厚

同截面壁厚差

普通級(jí)

較高級(jí)

普通級(jí)

較高級(jí)

63.5

3.2

4.76

±).50

±0.30

±).32

±0.24

G5%

4.5

6.55

±0.45

±0.34

76.0

3.2

5.74

±).50

±0.30

土0.32

±0.24

4.5

7.93

±0.45

±0.34

89.0

3.2

6.77

±).60

±0.40

±0.32

±0.24

4.5

9.38

±).45

±0.34

108.0

3.2

8.27

±0.70

±0.40

士0.32

±0.24

4.5

11.49

±0.45

±0.34

133.0

4.5

14.26

±0.80

±0.60

±0.45

±0.34

5.0

15.78

±0.50

0.38

159.0

4.5

17.14

±).90

±0.60

±0.45

±0.34

5.0

18.99

±).50

±0.38

6.0

22.64

±0.60

±0.45

194.0

5.0

23.30

士1.0

±0.80

±).50

0.38

6.0

27.32

±1.0

±0.80

±0.60

±0.45

219.0

5.0

26.39

士1.1

±0.80

±).50

±0.38

6.0

31.52

±).60

±0.45

注:1.鋼管通常長(zhǎng)度為4?10m。

2.鋼管的定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),其長(zhǎng)度允許偏差為 +15mm.

3?鋼管的倍尺長(zhǎng)度在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),每個(gè)倍尺問(wèn)應(yīng)留岀 5?10mm的切口余量,鋼管全長(zhǎng)

的允許偏差為+15mm。

4?普通精度鋼管的彎曲度每米不大于1.Omm,較高精度鋼管的彎曲度每米不大于0.5mm5?鋼管的兩端面應(yīng)與中心線垂直,并應(yīng)清除毛刺。

6?鋼管的圓度應(yīng)不超過(guò)外徑公差之半。

⑵力學(xué)性能見(jiàn)表6_136。

表6-136帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管的力學(xué)性能

牌號(hào)

力學(xué)性能

牌號(hào)

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度

db/MPa

伸長(zhǎng)率

5%)

抗拉強(qiáng)度

db/MPa

伸長(zhǎng)率§5(%)

Q215

弱35

羽8

20

羽10

羽8

Q235

弱75

羽8

注:1?鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力如下 (穩(wěn)壓時(shí)間不少于5s):

鋼管外徑小于或等于108mm一7MPa鋼管外徑大于108mm一5MPa。制造廠可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn),渦流探傷按GB/T7735的規(guī)定進(jìn)行,對(duì)比試驗(yàn)人工缺陷(鉆孔)為A級(jí)。

2?鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)焊縫與施力方向成 90°鋼管外徑壓縮1/3時(shí),焊縫處不允

許岀現(xiàn)裂縫或裂口。

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