標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 13793-2008 直縫電焊鋼管》標(biāo)準(zhǔn)相比之前的《GB/T 13792-1992, GB/T 13793-1992》有幾處重要的更新與調(diào)整：

  1. 范圍擴(kuò)展與細(xì)化：新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)直縫電焊鋼管的適用范圍進(jìn)行了重新定義，可能包含了更廣泛的直徑、壁厚以及材質(zhì)規(guī)格，以適應(yīng)市場(chǎng)和技術(shù)發(fā)展的需求。

  2. 技術(shù)要求提升：在產(chǎn)品的尺寸、外形、重量及允許偏差等方面，2008版標(biāo)準(zhǔn)提出了更為嚴(yán)格或具體的要求，旨在提高鋼管的質(zhì)量和使用性能。例如，可能對(duì)鋼管的直線度、管端切割質(zhì)量、焊縫形狀和平直度有了更高標(biāo)準(zhǔn)。

  3. 檢驗(yàn)規(guī)則調(diào)整：新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和合格判定準(zhǔn)則進(jìn)行了修訂，增加了某些關(guān)鍵性能指標(biāo)的檢驗(yàn)，如力學(xué)性能測(cè)試、化學(xué)成分分析和無(wú)損檢測(cè)等，確保產(chǎn)品符合更嚴(yán)格的安全和性能標(biāo)準(zhǔn)。

  4. 焊接工藝與材料標(biāo)準(zhǔn)更新：鑒于焊接技術(shù)和材料科學(xué)的進(jìn)步，2008版標(biāo)準(zhǔn)可能納入了新的焊接方法和推薦使用的材料標(biāo)準(zhǔn)，以促進(jìn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提升。

  5. 環(huán)保與安全要求：隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)安全重視程度的提高，新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了關(guān)于生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)?？刂拼胧┖彤a(chǎn)品使用安全性的相關(guān)規(guī)定。

  6. 標(biāo)準(zhǔn)引用更新：為了與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌并反映最新技術(shù)進(jìn)展，2008版標(biāo)準(zhǔn)更新了引用的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保技術(shù)內(nèi)容的先進(jìn)性和適用性。

  7. 術(shù)語(yǔ)與定義明確化：為減少理解歧義，新標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)一些專業(yè)術(shù)語(yǔ)和定義進(jìn)行了修訂或新增，提高了標(biāo)準(zhǔn)的清晰度和可操作性。


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  • 2008-05-13 頒布
  • 2008-11-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛７７．１４０．７５

犎４８

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１３７９３—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１３７９２～１３７９３—１９９２

直縫電焊鋼管

犛狋犲犲犾狆犻狆犲狊狑犻狋犺犪犾狅狀犵犻狋狌犱犻狀犪犾犲犾犲犮狋狉犻犮（狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲）狑犲犾犱

２００８０５１３發(fā)布２００８１１０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜１３７９３—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)參照ＡＳＴＭＡ５３／Ａ５３Ｍ０５《無(wú)縫和焊接的黑鋼管和熱浸鍍鋅鋼管》及ＪＩＳＧ３４４４：２００４

《一般結(jié)構(gòu)用碳素鋼鋼管》修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ１３７９２—１９９２《帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管》和ＧＢ／Ｔ１３７９３—１９９２《直縫電焊鋼

管》。本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ１３７９２—１９９２和ＧＢ／Ｔ１３７９３—１９９２相比，主要變化如下：

———尺寸規(guī)格直接引用焊接鋼管通用標(biāo)準(zhǔn)；

———修改了尺寸允許偏差；

———修改了通長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍；

———增加了鋼管彎曲度的分類；

———增加了鋼管端面的要求；

———增加了內(nèi)焊縫毛刺高度的要求；

———?jiǎng)h除了０８Ｆ、１０Ｆ、１５Ｆ鋼牌號(hào)，增加了Ｑ２３５Ｃ及低合金鋼牌號(hào)；

———增加了焊后熱加工制造方法；

———修改了壓扁試驗(yàn)平板間距離；

———修改了鋼管液壓試驗(yàn)要求；

———增加了鋼管涂層要求，并對(duì)鍍鋅管提出了技術(shù)要求；

———修改了鋼管的檢驗(yàn)組批規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ、附錄Ｂ為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：凌源鋼鐵股份有限公司、番禺珠江鋼管有限公司、衡水京華制管有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬育民、周國(guó)峰、胥志宏、郝志強(qiáng)、馮釗棠、黃克堅(jiān)、趙福亮。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１３７９２—１９９２；

———ＧＢ／Ｔ１３７９３—１９９２。

Ⅰ

書

犌犅／犜１３７９３—２００８

直縫電焊鋼管

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了直縫電阻焊接鋼管的分類及代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途的外徑不大于６３０ｍｍ的直縫高頻電阻焊焊接鋼管。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ２２２鋼的成品化學(xué)分析允許偏差

ＧＢ／Ｔ２２３．３鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測(cè)定磷量

ＧＢ／Ｔ２２３．５鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量

ＧＢ／Ｔ２２３．１０鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銅鐵試劑分離鉻天青Ｓ光度法測(cè)定鋁含量

ＧＢ／Ｔ２２３．１１鋼鐵及合金化學(xué)分析方法過(guò)硫酸銨氧化容量法測(cè)定鉻量

ＧＢ／Ｔ２２３．１２鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離二苯碳酰二肼光度法測(cè)定鉻量

ＧＢ／Ｔ２２３．１４鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩含量

ＧＢ／Ｔ２２３．１６鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測(cè)定鈦量

ＧＢ／Ｔ２２３．１８鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離碘量法測(cè)定銅量

ＧＢ／Ｔ２２３．１９鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量

ＧＢ／Ｔ２２３．２３鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟分光光度法測(cè)定鎳量

ＧＢ／Ｔ２２３．２４鋼鐵及合金化學(xué)分析方法萃取分離丁二酮肟分光光度法測(cè)定鎳量

ＧＢ／Ｔ２２３．３２鋼鐵及合金化學(xué)分析方法次磷酸鈉還原碘量法測(cè)定砷含量

ＧＢ／Ｔ２２３．３７鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離靛酚藍(lán)光度法測(cè)定氮量

ＧＢ／Ｔ２２３．４０鋼鐵及合金鈮含量的測(cè)定氯磺酚Ｓ分光光度法

ＧＢ／Ｔ２２３．５３鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測(cè)定銅量

ＧＢ／Ｔ２２３．５４鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測(cè)定鎳量

ＧＢ／Ｔ２２３．５８鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量

ＧＢ／Ｔ２２３．５９鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銻磷鉬藍(lán)光度法測(cè)定磷量

ＧＢ／Ｔ２２３．６０鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量

ＧＢ／Ｔ２２３．６１鋼鐵及合金化學(xué)分析方法磷鉬酸銨容量法測(cè)定磷量

ＧＢ／Ｔ２２３．６２鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量

ＧＢ／Ｔ２２３．６３鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測(cè)定錳量

ＧＢ／Ｔ２２３．６４鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測(cè)定錳量

ＧＢ／Ｔ２２３．６７鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原蒸餾次甲基藍(lán)光度法測(cè)定硫量

ＧＢ／Ｔ２２３．６８鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量

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