蓋板玻璃行業(yè)分析

1、 觸摸屏蓋板玻璃行業(yè)調(diào)研報告目 錄第一章 觸摸屏蓋板玻璃行業(yè)相關概述 1 一、觸摸屏蓋板玻璃的特性應用領域1 二、蓋板玻璃行業(yè)現(xiàn)狀分析2 第二章 蓋板玻璃保護原理生產(chǎn)技術步驟及工藝3 一、玻璃蓋板是各觸控技術的主流保護方案3 二、觸摸屏蓋板玻璃的主要生產(chǎn)技術步驟及原理 4 三、工藝分析 6 第三章 觸摸屏玻璃蓋板基板行業(yè)市場分析8 一、玻璃蓋板基板是產(chǎn)業(yè)鏈上最賺錢的環(huán)節(jié) 8 二、玻璃蓋板基板市場需求增長依然處于快車道 9 三、溢流高鋁玻璃蓋板性能最好，霸占高端市場 10 四、全球供給市場 11 五、國內(nèi)現(xiàn)狀：國內(nèi)企業(yè)尋求突破 12 第四章 觸摸屏產(chǎn)業(yè)中觸摸屏玻璃基板未來的替代性材料13 第五章

2、 觸摸屏玻璃基板行業(yè)重點生產(chǎn)企業(yè)分析15 一、東旭光電（000413.sz）15 二、華映科技 16 三、洛陽玻璃 16 四、南玻a 17 五、勝利精密（002426.sz） 17 六、康寧公司 18七、旭硝子株式會社 18第一章 觸摸屏蓋板玻璃行業(yè)相關概述1、 觸摸屏蓋板玻璃的特性應用領域蓋板玻璃，主要應用于觸摸屏最外層，英文名為cover lens，又稱強化光學玻璃、玻璃視窗、強化手機鏡片等。產(chǎn)品的主要原材料為超薄平板玻璃，經(jīng)過切割、cnc精雕、減薄、強化、鍍膜、印刷等工藝處理后，具有防沖擊、耐刮花、耐油污、防指紋、增強透光率等功能。蓋板玻璃貼合在觸摸屏外表層后，一方面起到保護觸摸屏的作用

3、，另一方面可印刷不同顏色、圖案、標志物，起到裝飾及美化產(chǎn)品的作用。在進入以蘋果產(chǎn)品為標志的觸控時代以來，電容式觸摸屏解決方案憑借其性能穩(wěn)定、觸感良好等優(yōu)勢，已然成為手機、平板、觸控筆記本等移動終端人機交互的主流。無論何種觸控技術，蓋板都是必不可少的保護部件，而玻璃蓋板由于其高透光性、強防刮性等特性，逐漸成為蓋板的主流。 圖表1 產(chǎn)品示意圖 蓋板玻璃可廣泛應用于帶觸控功能和顯示功能的多種電子消費產(chǎn)品，包括電容式觸摸屏手機、平板電腦、數(shù)碼相機、gps、各類查詢終端、各類自助終端、atm機、點播機、大屏幕觸摸式電子白板等。 圖表2 產(chǎn)品應用圖例 2、 蓋板玻璃行業(yè)現(xiàn)狀分析 由于直接暴露于手機、平板電

4、腦等產(chǎn)品的表面，因此蓋板玻璃要求高硬度、抗劃傷性能；為了手機、平板電腦等產(chǎn)品的整體美化和個性化，則需要通過絲印的加工方式在蓋板玻璃內(nèi)層印上各種顏色及個性化logo；手機的輕薄化又對蓋板玻璃及其印刷層的厚度提出了苛刻要求；為了達到良好的視覺效果，蓋板玻璃還需鍍上各種功能膜，以達到抗指紋汗?jié)n，增亮增透的顯示效果。 由于蓋板玻璃需要同時實現(xiàn)上述諸多功能、特性，因此生產(chǎn)工藝流程復雜，需要通過開料、超聲波清洗、cnc精雕、拋光、鋼化、鍍膜、絲印、貼膜等，每一道流程都有良率上限。以每道工序的最高良率計算，開料98%，cnc精雕96%，拋光98%，鋼化98%，超聲波清洗98%，絲印95%，理論上全套生產(chǎn)過程

5、良率上限約為80%，但實際上行業(yè)內(nèi)良率集中在5065%之間，主要是拋光和絲印環(huán)節(jié)的良率不高，制約了整體良率的提升。眾所周知白色的iphone售價要高出黑色的iphone數(shù)百元，市場一度缺貨，其主要原因就是蓋板玻璃廠商白色絲印環(huán)節(jié)良品率僅為50%左右，白色涂料過薄容易透光，過厚又難以滿足蘋果公司對于蓋板玻璃及涂料厚度的精確要求。第2章 蓋板玻璃保護原理生產(chǎn)技術步驟及工藝一、玻璃蓋板是各觸控技術的主流保護方案蓋板是電容式觸摸屏最外層起保護作用的一層材質(zhì)，由于直接與外界接觸，除了表面光潔度、厚度等參數(shù)要求外，高硬度、抗壓、耐刮等屬性更決定了蓋板品質(zhì)的高低。而玻璃蓋板（cover glass或cove

6、r lens）相對于其它材質(zhì)的蓋板在這些重要參數(shù)上優(yōu)勢明顯，故逐漸成為各觸控技術的主流保護方案。一般的，觸控模組是由蓋板、傳感器模塊、液晶面板三部分進行貼合而成。目前電容觸摸屏解決方案仍是多種技術并存，薄膜和玻璃兩大陣營分食觸控市場，但是無論薄膜（gf、gf2）還是玻璃（gg、ogs），亦或是三星和蘋果主導的on-cell和in-cell，玻璃蓋板都是重要的組成部件。圖3 觸控面板結(jié)構(gòu)示意（以gg結(jié)構(gòu)為例）數(shù)據(jù)來源：互聯(lián)網(wǎng)，廣發(fā)證券發(fā)展研究中心二、觸摸屏蓋板玻璃的主要生產(chǎn)技術步驟及原理 圖表4 工藝流程流程圖整個工藝由原材料切割開始，到成品鍍膜包裝結(jié)束。具體描述如下： 1）切割：切割為蓋板玻璃

7、加工的第一個步驟，采用切割機將來料原板尺寸白片玻璃切割成比最終成品尺寸略大的毛坯。 2）cnc精雕：cnc精雕玻璃是采用精雕機砂輪槽對毛坯玻璃進行磨邊，去掉余量，并通過鉆頭進行打孔、雕槽并磨邊以滿足最終成品要求。 3）研磨：研磨的主要目的為使玻璃基片在厚度上達到最終成品要求的關鍵工藝，主要工作原理為將玻璃置于磨機雙面平整的磨盤之中，加入磨料進行研磨，去除多余厚度而成。研磨可以使基片玻璃達到成品要求厚度并增加平整度。 4）強化： 強化主要目的是增加玻璃的表面應力，從而使玻璃可以達到抗刮花、耐沖擊的效果。主要工作原理為將玻璃置于400攝氏度的硝酸鉀溶液中，使玻璃表面的鈉離子與硝酸鉀溶液中的鉀離子進

8、行充分的離子交換，因為鉀離子體積大于鈉離子，鉀離子的相互擠壓在玻璃表面形成應力層，從而達到玻璃強化的效果。 5）絲?。航z印的主要目的是使油墨在玻璃表面呈現(xiàn)不同顏色、不同形狀、圖案的工藝效果，主要工作原理為通過網(wǎng)版印刷、烘干，使油墨附著在玻璃表面從而實現(xiàn)成品要求的外觀效果。 6）鍍膜：鍍膜的主要目的是在玻璃表面的特定位置形成一層具有特定功能的膜層。主要工作原理為在真空狀態(tài)下通過蒸發(fā)、電子槍轟擊或磁控濺射等方式使膜材沉積在玻璃表面而成，目前的主要應用膜層有防指紋膜（af），防反射膜（ar）等。 7） 清洗：:清洗的主要目的是通過超聲波去除附著在玻璃表面的臟污及塵點等物，以使蓋板玻璃在強化、絲印、鍍

9、膜等生產(chǎn)工序達到更好效果。 三、工藝分析 玻璃蓋板基板按生產(chǎn)配方的不同可分為鈉鈣玻璃和高鋁玻璃，按生產(chǎn)工藝的不同則又可分為浮法和溢流法。而目前鈉鈣玻璃都采用浮法工藝生產(chǎn)，故此目前市面上有三類玻璃蓋板基板，即浮法鈉鈣玻璃蓋板基板，浮法高鋁玻璃蓋板基板和溢流高鋁玻璃蓋板基板。從配方上來看，鈉鈣玻璃的強化深度、壓應力等參數(shù)遠不及高鋁玻璃；而從工藝上來看，由于浮法工藝制造高鋁玻璃有著先天的缺陷（由于密度不均勻?qū)е聫娀笕菀壮霈F(xiàn)翹曲），產(chǎn)品質(zhì)量不如溢流法，中游玻璃蓋板加工廠加工良率低。故此從性能上來看，溢流高鋁玻璃最好，高端市場目前主要被溢流高鋁玻璃蓋板所霸占。圖表5 玻璃蓋板基板市場需求增長 溢流高鋁

10、玻璃蓋板vs浮法高鋁玻璃蓋板：溢流工藝的產(chǎn)品最佳，目前高鋁玻璃蓋板基板的制造工藝主要有浮法和溢流法兩種。浮法是歷史最悠久的玻璃制造工藝，在制造鈉鈣平板玻璃上十分成熟，由平板玻璃向蓋板玻璃轉(zhuǎn)換的難度主要體現(xiàn)在如何把玻璃做??；但是由于工藝上先天的不足，浮法不易制高鋁玻璃蓋板，產(chǎn)品質(zhì)量上不及溢流法。圖表6 玻璃蓋板基板制造工藝對比 高鋁玻璃由于配方中含有較多氧化鋁和氧化鈣，同樣的溫度條件下玻璃表面張力大（比普通的鈉鈣玻璃大20%左右），致使高鋁玻璃體現(xiàn)出粘度大的特性。而浮法是利用重力將熔融玻璃液在水平面上攤平冷卻，但高鋁玻璃液粘度高，受表面張力影響，橫向流動性差，利用垂直方向的引力要達到水平面上拉薄

11、成型的難度也大，故此產(chǎn)品密度均勻性不佳。而溢流法則是靠重力在垂直方向上拉引，受表面張力影響小，制造高鋁玻璃的優(yōu)勢與生俱來。浮法制成的高鋁玻璃蓋板基板在密度均勻性上存在劣勢，一方面影響了玻璃蓋板的性能，品牌廠商在高端產(chǎn)品上更愿意選用溢流法高鋁玻璃蓋板基板，也就是康寧的“大猩猩”玻璃蓋板；另一方面，由于密度不均勻，下游加工廠在進行強化處理時玻璃容易出現(xiàn)翹曲，使得浮法玻璃的加工良率低于溢流高鋁玻璃，而玻璃蓋板加工廠的良率直接影響了其盈利情況，故此，只要溢流高鋁玻璃蓋板基板價格合理，玻璃蓋板加工廠商也更傾向于采購溢流法制造的高鋁玻璃蓋板基板。總而言之，溢流高鋁玻璃蓋板基板是工藝、配方組合上制造玻璃蓋板

12、基板最優(yōu)的方案，從目前幾大高鋁玻璃蓋板基板廠商的產(chǎn)品參數(shù)來看，溢流高鋁玻璃蓋板基板（如康寧“大猩猩”玻璃蓋板）性能優(yōu)勢明顯，這也是高端玻璃蓋板基板市場被康寧“大猩猩”玻璃蓋板獨占的原因。第三章 觸摸屏玻璃蓋板基板行業(yè)市場分析玻璃蓋板玻璃蓋板玻璃蓋板玻璃蓋板一、玻璃蓋板基板是產(chǎn)業(yè)鏈上最賺錢的環(huán)節(jié)傳統(tǒng)玻璃蓋板產(chǎn)業(yè)鏈是由上游玻璃蓋板基板、中游玻璃蓋板加工、下游sensor及觸控模組廠構(gòu)成的，玻璃蓋板加工廠購買玻璃蓋板基板進行切割、強化等一系列加工，再交給觸控廠進行sensor制作和模組貼合（ogs由于將sensor直接制作在蓋板上，所以一般是觸控廠向中游發(fā)展完成玻璃蓋板加工和sensor制作或玻璃蓋

13、板加工廠向下游發(fā)展完成玻璃蓋板加工和sensor制作）。下游sensor制作和觸控模組制造由于行業(yè)成熟且供給充足、加之新技術in-cell、on-cell的出現(xiàn)導致產(chǎn)業(yè)競爭加劇，盈利能力逐年減弱；中游玻璃蓋板加工由于技術壁壘不高，更多的是比拼企業(yè)人工熟練度、規(guī)模和反應速度等實力，加之下游觸控廠開始發(fā)展玻璃蓋板加工業(yè)務，目前規(guī)模不大的玻璃蓋板加工廠商境況不佳、盈利能力不高；而玻璃蓋板基板行業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈的頂端，進入壁壘高，目前仍是寡頭壟斷市場，市場主要被康寧和旭硝子所把持，是產(chǎn)業(yè)鏈上最賺錢的環(huán)節(jié)，目前康寧的“大猩猩”玻璃蓋板毛利率將近80-90%左右。圖7 玻璃蓋板產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)來源：廣發(fā)證券發(fā)展研究

14、中心二、玻璃蓋板基板市場需求增長依然處于快車道近兩年智能手機、平板電腦市場的火爆導致玻璃蓋板基板需求快速上升，未來兩者出貨數(shù)量增加仍然是蓋板需求成長的動力之一；此外，觸控在超級本和aio中滲透率的逐漸提升、手機平均尺寸擴大化也是玻璃蓋板基板需求增長的新動力。根據(jù)display search的預測，13-15年玻璃蓋板基板需求增長分別為28%、16%和14%。下游玻璃蓋板基板市場需求增長依然處于快車道，近兩年智能手機、平板電腦市場的火爆導致玻璃蓋板基板需求快速上升，未來兩者出貨數(shù)量增加仍然是蓋板需求成長的動力之一；此外，觸控在超級本和aio中滲透率的逐漸提升、手機平均尺寸擴大化也是玻璃蓋板基板需

15、求增長的新動力。圖表8 玻璃蓋板基板市場需求增長數(shù)據(jù)來源：displaysearch三、溢流高鋁玻璃蓋板性能最好，霸占高端市場 近年來，伴隨著顯示技術的不斷革新，顯示產(chǎn)品逐步向大屏幕、平面化、薄型化、高清晰度、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展。平板顯示玻璃基板作為顯示觸控產(chǎn)業(yè)中的核心產(chǎn)品，由于其投資門檻高、技術要求高，加之海外玻璃基板企業(yè)長期以來對核心技術的嚴密封鎖，導致國內(nèi)面板企業(yè)主要依靠進口解決平板顯示玻璃基板的來源問題。 目前，全球只有美國康寧，日本旭硝子、電氣硝子、avanstrate（原nht）和大陸的東旭集團等在內(nèi)的少數(shù)幾家企業(yè)擁有平板顯示玻璃基板的全套生產(chǎn)技術。在高鋁蓋板玻璃基板領域，目前全球僅

16、有美國康寧、日本旭硝子、德國肖特和日本neg等少數(shù)幾家企業(yè)能夠生產(chǎn)，整個產(chǎn)業(yè)處于高度壟斷狀態(tài)。而壟斷的結(jié)果自然造成議價空間的缺失，也使大陸觸摸屏企業(yè)背上了承重的成本負擔。高鋁蓋板玻璃基板占觸摸屏廠商總成本比重的13%-18%，而國產(chǎn)基板價格至少便宜20%以上，故此20%價差將提升面板廠商凈利率1.5%-1.8%，去年觸摸屏廠商的凈利率一般約3%-5%，10%的差價相當于可以提升面板廠商凈利潤的50%以上，國產(chǎn)高鋁蓋板玻璃基板的吸引力無疑是巨大的。值得注意的是，進口平板顯示玻璃基板由于關稅、包裝、運輸和倉儲費用較高，導致觸摸屏的生產(chǎn)成本也相應提高。因此，高鋁蓋板玻璃基板的本地化供應問題已經(jīng)成為大

17、陸觸摸屏產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的瓶頸之一，大陸高鋁玻璃基板市場的進口替代潛力巨大。而蓋板玻璃是觸控屏的重要元件，在產(chǎn)業(yè)鏈中，該領域的毛利率水平位于高端。display search的報告顯示，2013年全球蓋板玻璃需求量達 2,491 萬平方米，2014年全球蓋板玻璃需求量將達到3,122萬平方米，2015年將進一步達到3,590萬平方米。 四、全球供給市場 超薄玻璃處于lcd產(chǎn)業(yè)鏈和觸摸屏產(chǎn)業(yè)鏈微笑曲線的最上端，其毛利率遠高于其他環(huán)節(jié)。而且，超薄玻璃的價格和利潤率都要遠高于傳統(tǒng)玻璃。 長期以來，全球超薄玻璃基板行業(yè)主要被美國的康寧(corning)、日本旭硝子(asahi)、電氣硝子(neg)、ava

18、nstrate這四大廠商控制。 超薄玻璃的基本工藝流程與系統(tǒng)裝備是可以復制的，但工藝精細化設計、操控水平以及副效應抑制效果必須依靠長期的經(jīng)驗積累，而這些正是決定超薄玻璃良品率的關鍵性因素；這也是超薄玻璃基板長期被康寧、旭硝子等擁有百年歷史玻璃生產(chǎn)經(jīng)驗的“骨灰級”企業(yè)所壟斷的原因所在。 預計僅計算手機、pad、筆記本三大消費電子產(chǎn)品，2015年蓋板玻璃需求在600億元；康寧大猩猩玻璃（份額80%）和旭硝子（份額20%）壟斷了全球市場，康寧蓋板毛利率不低于60%。五、國內(nèi)現(xiàn)狀：國內(nèi)企業(yè)尋求突破 目前液晶顯示仍是超薄的需求主力，觸摸屏需求增長很快，不過觸摸屏蓋板玻璃對力學強度和耐磨性要求很高；大尺寸

19、化、輕薄化是未來發(fā)展方向。 由于超薄玻璃需求好、利潤率高，盡管進入門檻很高，還是有很多國內(nèi)企業(yè)不斷加大研發(fā)力度和擴大投資規(guī)模試圖進入，不過這些企業(yè)未來的發(fā)展前景和獲利能力不是主要取決于其投資規(guī)模和熔爐的數(shù)量，更重要的是要能夠維持一定的良品率穩(wěn)定生產(chǎn)，玻璃基板生產(chǎn)獲利的關鍵不在于原材料成本，而在于生產(chǎn)制造成本和配方，在于以較高的良品率穩(wěn)定地量產(chǎn)。 第4章 觸摸屏產(chǎn)業(yè)中觸摸屏玻璃基板未來的替代性材料 從觸摸屏產(chǎn)業(yè)鏈來講，玻璃基板、pet film、膠材是產(chǎn)業(yè)上游的主要材料，而玻璃基板、pet film的供應被美日企業(yè)所壟斷。ito玻璃、ito film、sensor（包含觸控ic）、cover l

20、ens是中游部分，下游的就是觸控模組玻璃一塊。從近幾年的觸控材料研發(fā)上看，替代性材料的研發(fā)主要在上中游部分。目前，觸控傳感器正在經(jīng)歷薄膜式取代玻璃式過程。g/g式觸控技術所帶來的厚度與重量，對于終端市場與消費者而言，仍有極大進步空間，以薄膜式觸控傳感器取代玻璃式觸控傳感器，以期同時改善厚度和重量。cover lens以塑料將替代玻璃的研發(fā)進程也在加快。目前，部份大廠開始評估以塑料替代玻璃，期能克服重量偏高與耐沖擊性不足的難題。一般而言，玻璃材料的硬度、剛性較塑料材料高，可抵抗因擠壓而造成的變形、破裂等問題較差。相較之下，塑料材料卻比玻璃材料更耐沖擊、耐摔擊。但塑料材料透光性不佳，且在觸控模塊全

21、貼合制程中，若固化溫度偏高，或長時間使用后，易產(chǎn)生黃化、白霧化的現(xiàn)象。但消在費者對產(chǎn)品輕薄化要求下，這些問題不久將會克服，塑料替代玻璃的趨勢將大大加快。 目前，ops（one plastic solution）觸控解決方案正受臺廠與日廠的評估，看是否可以做出一種新的觸控技術。ops觸控技術就是將cover lens的材料改為塑料，再同樣地將ito觸控傳感器制作在其cover lens上，這就是ops觸控解決方案。相對ogs式觸控面板技術，它不同于ogs將ito觸控傳感器制作在采用玻璃材料的cover lens上，相對更加輕薄化。例如一部1314英寸的筆記本電腦上加裝1片ogs式觸控面板模塊，整

22、體重量將增加180g左右，對消費者而言，這無異另一種額外的重量負擔。目前觸控筆記本近95均采用ogs式觸控面板結(jié)構(gòu)，至于雙片玻璃式觸控面板結(jié)構(gòu)，并不會應用在筆記本或者超級本上。品牌大廠因觸控面板強度、厚度及重量顧慮，仍將持續(xù)尋找更輕薄、更耐沖擊的材料與觸控技術。 玻璃和塑料是觸摸屏用得最多的兩種材料，兩種材料都被美日廠商所壟斷。如觸控面板的cover lens部分，強化玻璃以康寧（corning）的gorilla glass與旭硝子的dragontrail為市場主流產(chǎn)品，而塑料則有昭和電工、帝人、三菱化學集團、大日本印刷、新日鐵住金化學與日本合成化學工業(yè)等廠商進行研發(fā)。目前，兩大陣營展開了激烈

23、爭奪。日本合成化學早在2011年就開發(fā)出替代玻璃的orga塑料材料。orga本身具有與玻璃相同的透明性，且耐熱性在200以上，硬度為3h-7h的鉛筆硬度，因此作為智能手機與平板等所需的強化玻璃的替代材料，其成本不僅較強化玻璃低，重量亦僅其三分之一。但無論是塑料陣營勝出，還是玻璃陣營退場，都是壟斷企業(yè)間對觸摸屏市場的爭奪，未來這種競爭會更加激烈。 以導電聚合物、納米銀線（金屬網(wǎng)格）、納米碳管及石墨烯等新型軟性透明導電材料近年來研發(fā)迅速，并且很快商業(yè)化。這些材料對ito透明導電膜的替代性很強，特別是在中大尺寸觸摸屏領域，更具有優(yōu)勢。 傳統(tǒng)采用低溫ito生產(chǎn)的g/f/f式觸控面板，單位面積阻值固定，

24、因此傳感器的靈敏度會隨著面積增加而下降，成為大尺寸gff式觸控面板良率難以提升的關鍵點。有監(jiān)于此，宸鴻、洋華、接口、牧東光電、合力泰、熒茂、歐菲光、意力等g/f/f式觸控面板制造商，已加緊展開低阻值的納米銀與高溫itog/f/f式觸控面板布署，以期提高大尺寸g/f/f式觸控面板良率?，F(xiàn)階段納米銀線的薄膜透明材料主要掌握在日商ubeindustries、工研院材化所、長興化學等材料商手中；而pi的主要供應商為panasonic、mitsubishi等，其納米銀線與高溫ito薄膜材料的良率與進度，備受觸控面板產(chǎn)業(yè)關注。第五章觸摸屏玻璃基板行業(yè)重點生產(chǎn)企業(yè)分析一、東旭光電（000413.sz）今年3

25、月初公告，托管公司四川旭虹光電科技有限公司自2014年2月下旬開始高鋁蓋板玻璃產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。旭虹光電這條生產(chǎn)線是國內(nèi)首條超百噸高鋁蓋板玻璃生產(chǎn)線，也是目前我國唯一在產(chǎn)的“浮法”技術生產(chǎn)高鋁蓋板玻璃生產(chǎn)線。該項目達產(chǎn)后，旭虹光電將年產(chǎn)高鋁蓋板玻璃650萬平方米。公司主要從事超薄電子玻璃原片、ito鍍膜玻璃、電子玻璃加工、平板顯示基板、等離子玻璃基板及光伏產(chǎn)業(yè)關鍵材料、設備、產(chǎn)品的設計、制造、銷售及技術開發(fā)、技術服務和技術轉(zhuǎn)讓。公司擁有一條浮法聯(lián)合生產(chǎn)線、兩條精加工生產(chǎn)線、一條ito鍍膜生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)0.5mm1.8mm各類規(guī)格的超薄電子玻璃產(chǎn)品，年產(chǎn)2378mm*2065mm規(guī)格產(chǎn)品120萬片。

26、公司通過iso9001國際質(zhì)量管理體系認證，具備完善的內(nèi)部管控體系。公司產(chǎn)品綜合質(zhì)量已達到國際一流企業(yè)先進水平，實現(xiàn)了對長虹的大批量供貨及進口替代。二、華映科技 進軍溢流高鋁玻璃蓋板基板生產(chǎn)的本土廠商，由前面我們的分析，溢流高鋁玻璃蓋板性能優(yōu)越，未來供需持續(xù)偏緊將給掌握溢流法工藝的玻璃蓋板基板企業(yè)帶來快速發(fā)展良機，目前除了康寧和電氣硝子外，大陸華映科技也開始積極進軍溢流高鋁玻璃蓋板市場。如果華映科技能生產(chǎn)出溢流高鋁玻璃蓋板基板，那么可以在相近的產(chǎn)品性能下利用價格策略和康寧競爭，在相近的價格下利用產(chǎn)品性能優(yōu)越和旭硝子競爭，未來在中高端市場前景廣闊。從技術來看，由于核心技術團隊是原康寧人員，由于下

27、游玻璃蓋板加工廠主要集中在大陸，量產(chǎn)高鋁玻璃蓋板基板后，憑借本土化的優(yōu)勢，未來其產(chǎn)能消化難度不大，將有助于大幅提升業(yè)績。三、洛陽玻璃 洛陽玻璃是國內(nèi)最早采用浮法技術生產(chǎn)超薄玻璃的企業(yè)，在經(jīng)歷了自主研發(fā)后，其0.7mm-1.1mm玻璃已投入量產(chǎn)，成為公司最主要的利潤來源。至2012年，公司超薄玻璃系列產(chǎn)品品種已達到10個，基本可滿足ito行業(yè)、電子行業(yè)、高精儀器及玻璃深加工等的需求。2001年，洛陽玻璃依托子公司龍門玻璃有限公司建設首條超薄浮法生產(chǎn)線，2005年，洛陽玻璃與控股股東洛玻集團合資組建生產(chǎn)超薄浮法玻璃的洛陽龍海電子玻璃有限公司；從這兩家子公司過往利潤表現(xiàn)來看，龍海公司已經(jīng)實現(xiàn)穩(wěn)定盈利，但龍門公司仍處于虧損狀態(tài)。四、南玻a 公司2010年下半年規(guī)劃建設河北廊坊超薄電子玻璃項目，該項目于2011年11月點火，調(diào)試半年后，在2012年年中開始穩(wěn)定生產(chǎn)0.7mm-1.1