寶雞文化藝術(shù)中心施工方案

1、寶雞市文化藝術(shù)中心施工方案寶雞市文化藝術(shù)中心室外管網(wǎng)工程施方案第一章安裝簡介第一節(jié) 工程概況及工程內(nèi)容寶雞市文化藝術(shù)中心項目位于陜西省寶雞市寶雞卷煙廠老廠區(qū)， 地處金陵河及渭河交匯的東北角，經(jīng)二路商業(yè)中心外圍，是金渭組團 的中心地段。用地北側(cè)為東風(fēng)路，南側(cè)是金陵一橋，西側(cè)臨金陵河， 東側(cè)的寶煙路為連接城市高速公路的重要交通性道路本施工組織設(shè)計內(nèi)容主要包括室外給排水及消防預(yù)埋工程、室外 熱力預(yù)埋工程、室外電力、弱電預(yù)埋管線等工程中的安裝內(nèi)容及調(diào)試 任務(wù)。第二節(jié)工程特點本工程包括包括室外給排水和主要生活給水，中水系統(tǒng)；生活污 水系統(tǒng);壓力管排水系統(tǒng)；消火栓消防系統(tǒng)，熱力管道，空調(diào)機組一次 管道，高

2、壓電力管道預(yù)埋及低壓電力管道預(yù)埋及弱電管道工程等，并在 總包規(guī)定的時間內(nèi)完成，任務(wù)十分艱巨、緊迫，要求我們除了做好充 分的物資、機具、人力準(zhǔn)備外，還必須配備好強有力的項目管理班子， 做好施工過程中的組織、協(xié)調(diào)、管理、技術(shù)工作。根據(jù)工程的具體情 況劃分合理施工區(qū)域，使整個安裝工程全面展開，保證在規(guī)定的工期 內(nèi)完成安裝、調(diào)試及試運行。第三節(jié)施工準(zhǔn)備做好施工準(zhǔn)備是保證工程質(zhì)量、工期及進行安全生產(chǎn)的重要前提, 結(jié)合木工程的特點，做好如下的工作：1、組織強有力的項目班子，明確分工，責(zé)任到人，明確在架構(gòu)圖 上，并懸掛墻上。嚴(yán)格把好安全、質(zhì)量關(guān)，使各個工序順利展開。2、由項目部組織專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審，

3、體現(xiàn)設(shè)計意圖，結(jié) 合本工程的使用功能，盡可能提出合理化建議，供甲方、設(shè)計參考。 經(jīng)過會審確定的施工圖紙和會審記錄，即為工程的正式文件。根據(jù)施 工圖紙和會審記錄制定材料預(yù)算，開列材料、設(shè)備訂貨清單，組織材料 采購，按時供應(yīng)現(xiàn)場需用。3、根據(jù)施工圖紙，組織相關(guān)人員勘察施工現(xiàn)場，使之熟悉施工 現(xiàn)場和施工條件。擬定臨時設(shè)施的具體位置，確定設(shè)備、材料倉庫和 人員的出入通道。及土建配合施工時，應(yīng)復(fù)核有關(guān)定位、標(biāo)高、預(yù)留 洞的尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時配合土建解決。4、項目部提前制定勞動力使用計劃，分施工階段及工程實際所 需組織施工班組進場作業(yè)。5材料進場及檢驗?zāi)竟こ坦艿啦馁|(zhì)、管件型號、規(guī)格繁多,必須采用優(yōu)質(zhì)材料。

4、凡進入該工地的材料必須具有生產(chǎn)廠家說明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn) 品合格證、市準(zhǔn)用證。消防器材還必須具有消防許可證。材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報檢單，進行報檢，經(jīng) 工程師檢查合格后，方可使用。進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號要分清，每一種型號的材料必須 掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到帳物相符，且保證收發(fā) 手續(xù)完整。堆放中要注意防止鋼材彎曲變形措施。第四節(jié)工程要求和執(zhí)行規(guī)范1、樹立“用誠信、質(zhì)量和服務(wù)，贏取企業(yè)信譽;靠科技、管理和 創(chuàng)新，打造精品工程?！钡闹笇?dǎo)思想，嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求和有關(guān) 施工及驗收規(guī)范進行施工和驗收，確保工程質(zhì)量。工程質(zhì)量目標(biāo)是確 保合格工程。2、項目經(jīng)理對該

5、項工程的質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任，堅決執(zhí)行“誰施工, 誰負(fù)責(zé)”的原則，貫徹整個施工全過程管理。3、堅持設(shè)計文件審查制度和圖紙會審制度，進場后必須對作業(yè) 人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并做好登記簽認(rèn)，記錄在案。及時 辦理預(yù)檢和工序交工驗收手續(xù)，并記錄在案。對隱蔽工程要及時辦理 驗收記錄和簽證。作為原始資料及技術(shù)資料的整理及記錄。4、認(rèn)真做好班組的原始記錄，堅持實行自檢、互檢、工序檢的 三檢制度。5、認(rèn)真做好原材料的試驗復(fù)查和堅持索取原始憑證。根據(jù)建委 文件要求,做好相關(guān)材料的送檢工作，保證工程使用合格材料，把好 質(zhì)量關(guān)。6、本工程的給、排水管道安裝及設(shè)備安裝執(zhí)行的質(zhì)量管理體系 及規(guī)范規(guī)程如下：(1) 按I

6、S09001:2000質(zhì)量管理體系要求進行全過程的質(zhì)量控制; 按ISO 9 0 01: 2 0 0 0質(zhì)量管理體系要求進行全過程的施工管理。(2) 執(zhí)行給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50 2 6 8 -2008(3) 執(zhí)行22 7 -CECS 2 2 7-2 0 07 建筑小區(qū)塑料排水檢查 井應(yīng)用技術(shù)規(guī)程；(4)執(zhí)行C ECS164-2 0 0 4埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù) 規(guī)程(6) 執(zhí)行CE CS181-20 0 5給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合 管管道工程技術(shù)規(guī)程；(7) 執(zhí)行CJJ101-2 004埋地聚乙烯給水管道技術(shù)規(guī)程；(8) 執(zhí)行C J J143- 2 010埋地塑料排

7、水管道工程技術(shù)規(guī)范(附條 文說明)(9) 執(zhí)行GB 50 9 18-2013城鎮(zhèn)建設(shè)智能卡系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī) 范(10) 執(zhí)行227CECS 2 27- 2 007建筑小區(qū)塑料排水檢查井 應(yīng)用技術(shù)規(guī)程；(11)執(zhí)行GB50 2 4 2 2 0 02 (給排水及采暖)(1 2 )執(zhí)行GB 50400-20 0 6建筑及小區(qū)雨水利用工程技術(shù)規(guī)范;(1 3)執(zhí)行GB507 8 8-2 012城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范；(14)執(zhí)行GB509 7 4-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范(15)執(zhí)行建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB 5 0870- 2 013(16 )執(zhí)行生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB574 9-2006；

8、(17) 執(zhí)行室外給水設(shè)計規(guī)范_G E50013-200 6(18) 執(zhí)行最新GB50015 200 3_建筑給排水設(shè)計規(guī)范(2009 版)工程的質(zhì)量目標(biāo)要求達到市樣板等級。第五節(jié)工程目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率100%。配合土建達到結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程要求。二、工期控制目標(biāo)按照合同工期完成施工任務(wù)三、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備事故。四、文明施工目標(biāo)配合創(chuàng)寶雞市安全文明工地。五、消防保衛(wèi)目標(biāo)杜絕火災(zāi)事故和重大刑事案件。9 / 66第二章主要施工方法及技術(shù)要求第一節(jié)施工具體措施1. 工程概況寶雞市文化藝術(shù)中心外網(wǎng)工程主要包括室外給排水和主要生活 給水，中水系統(tǒng);生活污水系統(tǒng)；壓力管排水

9、系統(tǒng)；消火栓消防系統(tǒng), 熱力管道，空調(diào)機組一次管道，高壓電力管道預(yù)埋及低壓電力管道預(yù)埋 及弱電管道工程等。2. 工程特點及難點（1）由于木工程系統(tǒng)管路分布廣，管路復(fù)雜工作量大，接口量大，排布 穿插難度大。（2）污排雨排系統(tǒng)接頭工程量大，系統(tǒng)試壓工作量大。（3）塑料檢查井布置面廣，連接復(fù)雜，工作量大。（4 ）塑料檢查井形狀復(fù)雜，安裝難度大。PP B材質(zhì)六通井座5個，五通 井座1 2個，管道擺布困難，部分井筒需要開孔連接，立體分層排 布。污水，廢水全部采用流槽式井座，流槽應(yīng)有明顯的曲線構(gòu) 造，導(dǎo)向清晰明顯。雨水井每10 0m采用沉泥室井座，接雨水口 檢查井全部采用沉泥室井座，沉泥室高度不小于3 O

10、Ommo井 座及井筒的連接應(yīng)為窩槽式承插連接，于地埋的連接應(yīng)為擴口式 承插連接，均用橡膠圈直接承插連接。3. 施工順序1. 按照指揮部要求,先開展D區(qū)施工，后開展AB區(qū)施工，最后進行C 區(qū)施工，服從現(xiàn)場協(xié)調(diào)安排。2. 先進行自流管施工，后進行壓力管和電力管道施工，遇到交叉時, 優(yōu)先保證自流管坡度，保證排水順暢。4.主要機械設(shè)備為保質(zhì)保量完成木工程的施工任務(wù)，達到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)，確保 工程工期，我們在分析了本工程的特點之后，結(jié)合本公司的機具及檢 測設(shè)備力量，編制了施工機具及檢測設(shè)備計劃。木工程根據(jù)需要，配備各種機具，如電焊機、沖擊鉆、臺鉆、手 電鉆及套絲機等將根據(jù)各施工階段需要及時安排進場,為施

11、工現(xiàn)場服 務(wù)。各種施工電動機具均應(yīng)定期進行保養(yǎng),使用前檢查合格方可使用, 不得帶病運行。按規(guī)范使用電源，不得亂拉亂接。遵守建設(shè)工程施 工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194- 9 3).施工現(xiàn)場臨時用電安全 技術(shù)規(guī)范(JGJ46 2 0 05).主耍施工機械使用計劃機具名稱規(guī)格、型號單位數(shù)M備注交流焊機72 1 kVA厶2進場使用鉆床冶鉆)厶1進場使用沖擊鉆厶6進場使用手電鉆厶4進場使用套絲機厶2進場使用電動試壓泵厶1進場使用手動試壓泵厶1進場使用對講機厶4進場使用砂輪切割機厶1進場使用手提砂輪機厶2進場使用管子套絲機厶1進場使用氣割工具套1進場使用壓力表個1進場使用角尺把2進場使用熱熔機厶2進

12、場使用皮尺把1進場使用5.勞動力計劃為保證木工程各項內(nèi)容按預(yù)定計劃完成，在編制施工進度計劃時,我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的人工機相應(yīng)的勞動寶雞市文化藝術(shù)中心施工方案力計劃，根據(jù)施工進度計劃的變化，由項目部合理進行人員調(diào)配，滿 足施工進度對施工人員的需求。室外給排水及消防預(yù)埋工程、室外熱力預(yù)埋工程、室外電力、弱 電預(yù)埋管線等工程施工期間擬投入的勞動力計劃表：勞動力計劃表工種2 0 18 年345678管道工0焊工123321電工/11/總計16222929221 16.主要工藝程序總原則：根據(jù)現(xiàn)場條件配合土建施工。先預(yù)制后安裝，先總管后支 管，先立管后水平管，同一作業(yè)層按先高處后低

13、處的順序施工。先系統(tǒng)試 壓后沖洗，最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。生活給水管道系統(tǒng)施工工藝流程寶雞市文化藝術(shù)中心施工方案13/667預(yù)留、預(yù)埋木工程給排水預(yù)埋預(yù)埋工作量較大。(1)該工程給排水工程的預(yù)留、預(yù)埋,要及土建密切配合。預(yù)埋前繪制 各區(qū)域預(yù)留預(yù)埋布置圖，明確數(shù)量及安裝尺寸，杜絕錯埋、漏埋。 根據(jù)圖紙確定好套管的位置和標(biāo)高，按照國標(biāo)S 3 12-8-8進行制 作安裝。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部要高出地而20mm,底部要 及樓板底面相平。(3)鋼套管等預(yù)埋件，要固定牢固，并兩端封堵好，派專人檢查，以防 澆注碗時出現(xiàn)移位或進入五仝堵塞套管的情況。(4) 預(yù)埋排水管時，預(yù)埋管線、地漏、清掃口位置

14、要正確，坡度符 合要求。(5) 預(yù)埋完成以后進行技術(shù)復(fù)核，確保澆注碇之前完成位置、標(biāo)高、尺 寸等的復(fù)核工作，保證下步安裝順利進行。并及時向工程師報檢。(6) 根據(jù)圖紙及設(shè)計要求預(yù)留好孔洞。8管道預(yù)制為了提高施工效率,加快施工進度，要根據(jù)工程進度計劃的要求組 織安排。在預(yù)制場地集中進行預(yù)制,預(yù)制件要便于運輸及安裝。(1) 預(yù)制前先按圖紙設(shè)計的管線，確定可行的具體預(yù)制件品種及長度; 預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號,分批分類存放，運輸和安裝中要注 意保護預(yù)制件，以便對號安裝正確。(2) 木工程的管道預(yù)制主要包括以下內(nèi)容：8、管道支吊架 b、包箍的制作。9管道放線管道放線前先確定木工程的測量基準(zhǔn)點，由總管

15、到干管再到支管 放線定位。管道放線在各專業(yè)不交叉的條件下，依照原設(shè)計規(guī)定進行， 并兼顧現(xiàn)場尺寸,同時留出保溫及操作空間。第二節(jié)管道安裝工藝本工程安裝專業(yè)系統(tǒng)多，管線復(fù)雜。安裝前，各專業(yè)技術(shù)人員進行 細部會審,在盡量不改變管線位置及走向的情況下，使各專業(yè)管線互不 交叉，既排列整齊，又滿足圖紙設(shè)計要求。安裝前，在地而上作預(yù)排，確定管道的位置、標(biāo)高、直徑、坡度走 向等，并清理管內(nèi)雜物。安裝吊頂內(nèi)的管道須及裝飾施工緊密配合。給水用涂塑鋼管和DN100的消防、噴淋用涂塑鋼管采用絲扣連 接；DNN100的噴淋用鋼絲網(wǎng)骨架PE管采用電熱熔連接；柔性排水 HDPE管采用承插膠圈連接。1鋼管施工方法(1)鋼管施

16、工方法及施工要點a.管道焊接：按要求對管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時必須清 除坡口表而的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。管道對口應(yīng)平直，間隙符和要求;錯口偏差不超過管壁厚的10%, 且不超過2mm;焊口表而無燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊 波均勻一致;管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲(彎管)部位不 得焊接支管;彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應(yīng)小于一個 管徑，且不小于100mm;接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm; 直管段上兩對接焊口中心而間的距離，當(dāng)公稱直徑全150mm時，不應(yīng) 小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。焊縫及其它連接件的設(shè)置

17、應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或 管架。a Ahi am管道焊接b .鋼管法蘭連接對接平行、緊密，及管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半或外露寶雞市文化藝術(shù)中心施工方案23扣。法蘭連接法蘭連接螺栓緊固時，應(yīng)依次由左到右，按對角均勻施扭力，分三 次進行：第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為70%;第二次，間隔法, 擰緊程度為90%；第三次，按順序法，擰緊程度為100%o法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度1 0 0 mm以 上的直管段。法蘭及法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合, 以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。支管上的法蘭距主管外

18、壁凈距應(yīng)在1 00mm以上，過墻管道上的法蘭及墻面凈距為2 0 0 mm以上。法蘭連接組對時，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè) 計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。法蘭及其它連接件的 設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架成排立管安裝，管道垂直,支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀;如有管 道保溫應(yīng)留出保溫間距3 閥門安裝a. 閥門進場應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗。b. 位置、進出口方向正確;連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理。閥門安裝圖C.安裝單流閥時，應(yīng)順介質(zhì)流動方向；升降式單流閥應(yīng)安裝在水 平管道上;安裝截止閥時，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。安裝時應(yīng)將閥門關(guān) 閉，以防朵物落入閥腔內(nèi)，影響閥門

19、的嚴(yán)密性。d.閥門及附件的施工方法及施工要點e.閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計文件核對其規(guī)格型號，并按介質(zhì)的流向確 定其安裝的方向。當(dāng)閥門及管道以法蘭或螺紋連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉 狀態(tài)下安裝，安裝位置應(yīng)方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。采用 絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質(zhì)材料 裹住閥門，以防卡壞閥門。4 HDPE管道安裝1） 一般規(guī)定管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的墊層上.當(dāng) 管道在行道下時，管頂覆土厚度不得小于0.7M.管道應(yīng)直線敷設(shè)， 遇到特設(shè)情況需利用柔性接口折線敷設(shè)時，相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許 轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造廠提供.在一般情況下，異型壁管不得大于2o硬聚氯乙烯

20、管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷 設(shè)設(shè)計，施工的規(guī)定。硬聚氯乙烯管道基礎(chǔ)的埋深低于建（構(gòu)）筑物 基礎(chǔ)地而時,管道不得敷設(shè)在建構(gòu)筑物基礎(chǔ)下地基礎(chǔ)擴散角受壓范圍 內(nèi)。地下水位高于挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應(yīng)降至槽底最低 點以下0.30. 5恥管道安裝在，回填的全過程中，槽底不得積水或 泡槽受凍。必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才可停止降 低地下水。2管道施工的測量，降水，開槽，溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5 0 268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2）溝槽溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況確定，宜按管外徑加0.6

21、m采用。開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土 層?；鶎釉O(shè)計標(biāo)高以上0.2、0. 3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大顆 粒1m的天然級配沙石料或最大顆徑小于4 Omm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體必須清除，用沙石回填處理。施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且稱槽塊，回填快，并采用防泡 槽措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填沙石料或中粗 沙。人工開槽時，宜將槽上部的的混雜土及槽下部可用于溝槽回填的 良質(zhì)土分堆放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。3）、基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)必須采用沙礫墊層基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度H

22、o為0. 2m的粗沙基礎(chǔ)；對軟土地基，且槽底處在地下 水位以下時，宜鋪墊厚度不小于02m的沙礫基礎(chǔ)，亦可分兩層鋪設(shè)， 下層用粒徑5 4 0 mm的碎石，上層鋪粗沙，厚度不小于0.05m。管道基礎(chǔ)支撐角2a應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件，地下水位,管徑及埋深等 條件由設(shè)計計算確定。管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長 度1按管徑大小采用，宜為0 O. 6m,凹槽深度h宜為00 5 0. 1 m,凹槽寬度b宜為管外徑的1 . 1倍。在接口完成后，凹槽隨即 用沙石回填密實。4）管道安裝及連接管道安裝可采用人工安裝。槽不深時可由人工抬管入槽，槽深大

23、 于3 m或管徑大于公稱直徑DN4 0 0 mm時,可用非金屬繩索溜管入 槽,依次平穩(wěn)地放在沙礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中?；?合槽或支撐槽，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運送到位。 承插口管安裝，在一般情況下插口插入方面應(yīng)及水流方向一致，由低 點向高點依次安裝。調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷而應(yīng)垂直平 整，不應(yīng)有損壞。管道接頭，除另有規(guī)定者外,應(yīng)采用彈性密封圈柔 性接頭。橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：A連接前，應(yīng)先檢查膠圈是 否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。B接口作業(yè)時,應(yīng)先將承口的內(nèi)壁和插口的外壁工作面棉紗清理 干凈，不得有泥土

24、雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑,然后立即將插 口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。C插口插入承口時，小口徑管可用人力,可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐 節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN4 0 0mm的管道，可用纜繩系主管材, 用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機械強行推頂管子道，可 用纜繩系主管材，用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機械強 行推頂管子。雨季施工應(yīng)采用防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥?一倍管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進行管 中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移，漂浮，拔口現(xiàn)象，應(yīng) 返工處理。冬季施

25、工應(yīng)采取防凍措施，不得使用凍硬的橡膠圈。5) 管道修補管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位而 積后裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取黏貼修補措施。管壁局部 損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘貼接溶 劑在其外部粘貼直徑不小于1 0 Omm及管材同樣材質(zhì)的圓形板。管 壁局部損壞孔洞為2 03 0mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其 外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加10 0 mm及管材同樣材質(zhì)的圓形板。管壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1 / 12時，可在 其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加1 0 0 mm,寬度不小于6 0mm及 管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切

26、割成圓弧形。修補前應(yīng)先將管道內(nèi)排除，用刮刀將管壁面破損部分剃平修整，必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或鋰刀磨平，用水清洗干 凈。粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑 進行粘貼，外貼用的板材宜采用從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi) 側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘貼溶劑。對 不大于2 0mm的孔洞，在粘貼完成后,可用土工布包纏固定，固化2 4 h后即可還土；對大于20mm的孔洞和裂縫，在粘貼完成后， 可用 鉛絲包扎固定。在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支撐角 a的要求用粗砂填回密實。對損壞的管道采取修補措施，施工單位應(yīng)事前取得管理單位

27、和現(xiàn) 場監(jiān)理人員的同意；對出現(xiàn)在管底不得損壞，還應(yīng)取得設(shè)計單位的同 意后方可施工。如采用焊條焊補或化學(xué)止水劑等堵漏修補措施，必須 取得管理單位同意后方可實施。當(dāng)管道損壞部位大小超過上列條文的規(guī)定時，應(yīng)將損壞的管段更 換。當(dāng)更換的管材及己 鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查 井或連接井連接。6）管道及檢查井的連接塑料檢查井安裝流程*回填夯實采用人工對稱填，嚴(yán)禁采 用機械墳0井筒安裝井筒插入井座保持垂直井坑開挖井坑應(yīng)與管溝同時開挖k井座安裝【井座與管道連捲竊裝順序應(yīng) 先從搖戶管上游段開始接管安裝井蓋安裝按歿井-管井管的順序竊裝污水、雨水井蓋不得混淆管道及檢查井的連接，應(yīng)按設(shè)計圖施工。當(dāng)采用承插

28、管件及檢查 井井壁連接時，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供。管件及管材及磚砌或混泥土澆制的檢查井連接，可采用中介層做 法。即在管材或管件及井壁相接部位的外表預(yù)先用聚氯乙烯接劑，粗 砂做成中間層，然后用水泥砂砌入檢查井的壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表清潔干凈，ra后 均勻的土一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上而撒一層干燥的粗砂，固 化1 0 2 0分鐘，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌 入檢查井內(nèi)的長度而定，可采用0. 2 4 m。當(dāng)管道及檢查井的連接采用柔性連接時，可用于制混泥土套環(huán)和橡膠密封圈接頭。混泥土外套環(huán)映在管道安裝前預(yù)制好，套環(huán)的內(nèi)經(jīng)按相應(yīng)管徑的承插 口管材的承口外

29、徑尺寸確定。套環(huán)的混泥土強度等級應(yīng)不低于c20, 最小壁厚應(yīng)不小于6 0 mm,長度不應(yīng)小于24 Omm。套環(huán)內(nèi)壁必 須平滑，無孔洞，鼓包?；炷嗤镣馓篆h(huán)必須用水泥砂漿砌筑。在井壁 內(nèi)，其中心位置必須及管道軸線對準(zhǔn)。安裝時，可將橡膠圈先套在管 材插口指定的部位及管段一起查套環(huán)內(nèi)。橡膠密封圈直徑必須根據(jù)承 軸口間縫大小及管材外徑有關(guān)規(guī)定確定。預(yù)制混泥土檢查井及管道連接的預(yù)留空直徑應(yīng)大于管材或管件 外徑0 . 2m,在安裝前預(yù)留孔環(huán)周表面應(yīng)鑿毛處理，連接構(gòu)造宜按上 述條規(guī)定采用中介層方式。檢查井底板基底砂石墊層，應(yīng)及管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位 于軟土地基或低洼，沼澤，地下水位高的地段時，檢查井及管

30、道連接， 后而接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長度不大于2. Om的短管，然后 再及上下游標(biāo)準(zhǔn)長的管段連接。7）回填管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑 高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0 . 7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用極細推土回填。管頂0.7ni以上部位回填，可 采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實，可采用機械碾壓?；靥顣r 溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥，有機物及凍土?；?填土中不得含有石塊，磚及其他雜硬物體。溝槽回填應(yīng)從管道。檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)銅絲對稱回填，確保管 道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采用限位措施。從管底到管頂以上04m范圍內(nèi)的溝槽

31、回填材料,可采用碎石，顆粒小于4 Omm的沙礫，中沙，粗沙或開挖出的良質(zhì)土。槽底在管基支撐角2 a范圍內(nèi)必須用中沙或粗砂填充密實，及管 壁緊密接觸,不得用土或其他材料填充。管道位于車行道下時，當(dāng)布設(shè)后立即修筑路而或管道位于軟土底 層以及低洼。沼澤，地下水位高的地段時，溝槽回填應(yīng)先用中，粗砂 將管底腋角部位填充密實，然后用中，粗砂或石屑分層回填到管頂以 上0. 4 m,再往上回填可用良質(zhì)土。溝槽應(yīng)分層對層回填，夯實，每層 回填高度不應(yīng)大于0. 2m.在管頂以上0. 4 m范圍內(nèi)不得用夯實機具 夯實。 回填土的壓實度,管低到管頂范圍內(nèi)應(yīng)不小于095,管頂 以上0. 4m范圍內(nèi)應(yīng)不小于0. 8,其他

32、部位不應(yīng)小于09。管頂0. 4m以上若修建道路，則應(yīng)符合要求。8）管道密閉性檢驗管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)進行管道的密閉性檢驗。宜采 用閉水檢驗的方法。管道的密閉性檢驗應(yīng)在管底及基礎(chǔ)腋角部位用 砂回填密實后進行。必要時，可在被檢驗段的管頂按要求回填到管頂 以上一倍管徑高度（管道接口處外露）的條件下進行。閉水檢驗時，應(yīng)向管道內(nèi)充水兵保持上游管頂以上2m水頭的壓力。 外而檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24 h的參水量應(yīng)不大于按下式計 算的應(yīng)許摻水量：Q二00 0 4 6 D i式中Q 每lkm管道長度24 h的應(yīng)許滲水量Di-管道內(nèi)徑（mm）5 鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管P E管道安裝:a.管溝的開挖管溝的

33、開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及 開挖深度進行施工,而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自 進行改動。a. l溝槽開挖寬度PE管道的柔性好、重量輕，所以可以在地而上預(yù)制較長管線，當(dāng)?shù)?形條件允許時，管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。其最小寬 度應(yīng)以方便安裝對接為宜。a. 2在沙土或淤泥的管溝內(nèi)，如果不易作出一個直立的管溝側(cè)壁, 那么可以做一個4 5令或能夠支撐溝壁材料的一個坡度。如果管溝較 寬,那么為了支撐最終的填埋層重量，初填埋材料必須被夯實。1. 3PE管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為：埋設(shè)在車行道下管頂埋 深不得小于0.9米;埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0. 7

34、 5米; 綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0. 6米;在永久性凍土或季節(jié)性 凍土地層,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。當(dāng)橫穿車行道達不到設(shè)計深 度時，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進行保護。b. 管道連接a同一種材質(zhì)的給水PE管及管配件之間，采用電熔連接, 安裝使用專用電熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道為整根管道不 得有接口。地上明裝給水PE管及金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的 P E管件為過渡，該管件及塑料管采用電熔連接，及金屬管件,配件采 用絲扣連接。電熔連接按下列步驟進行:全自動PE管電熔焊機接通 電源，到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作：切割管材，必須使端 而垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道

35、切割機，必要時, 可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面去除毛刺；管材及管件連接端 而必須清潔，干燥、無油;用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出電熔深 度，并在熔接完成后進行確認(rèn)。管件應(yīng)存放在陰涼處，避免暴曬和雨林。只在使用前拆開塑料包裝袋，以避免污染及氧化管件內(nèi)壁，影響焊接質(zhì)量。熱熔對接連接時，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。兩連接件應(yīng)在同一軸線上， 錯邊不宜大于壁厚的1 0%；兩連接而上應(yīng)清潔,經(jīng)銃削的兩連接面及 軸線垂直、吻合。熱熔對接后形成均勻凸緣。電熔連接時,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。焊區(qū)表面應(yīng)清潔，去除管材表而氧 化成0. l-o. 2mm,保證插入深度及合適的間隙；兩連接件應(yīng)在同一 軸線上，進行無應(yīng)力焊接

36、。c. 管道敷設(shè)c .1 一般要求：（1）最小管頂敷土厚度至少在土壤冰凍線以下，且不小于0. 8m； （2）管道敷設(shè)時的彎曲半徑不能小于允許最小彎曲半 徑；（3）敷設(shè)時可充分利用PE管道的良好柔性,在地而上將其連成一 定長度（不超過100m）的管路后直接進行鋪設(shè)。c. 2管材直徑大于3 15mm時，采用人工配合吊車敷設(shè)，管材 直徑不大于31 5 mm時，采用人工敷設(shè)。c. 3 PE管道需在溝底標(biāo)高和管溝地基質(zhì)量檢查合格后，才能進行 敷設(shè)。c. 4PE管道敷設(shè)。依靠自身的柔性克服溫度應(yīng)力，但其彎曲度不 能超過其允許彎曲半徑。c. 5 PE管道敷設(shè)時,應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。d附件安裝

37、d. 1閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量, 操作機械和轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確， 并按設(shè)計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平， 大口徑密封墊片，需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對 接。d. 2法蘭（1）法蘭盤密封而及密封墊片，應(yīng)進行外觀檢查，不得有影響密封 性能的缺陷存在；（2）法蘭盤端而應(yīng)保持平整,兩法蘭之間的間隙誤 差不應(yīng)大于2mm,不得用強緊螺栓方法消除歪斜；（3）法蘭盤連接 要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%,并保證螺栓的自由出 入；（4）螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格,安裝方向一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊

38、 固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3扣；（5）嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓， 再焊接法蘭盤焊口的方法。e. 管道試驗管道安裝完成后，應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗。給水管道試驗，為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下工 作。e. 1試驗前的準(zhǔn)備e . 1. 1后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低 洼地段可作人工后背）o后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定, 一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)及管道中心線垂直，緊靠 后背墻橫放一排桁木，后背及檢木之間不得有空隙，如有空隙則要用 砂子填實。在橫木之前，立放3 4根較大的桁木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂

39、必須支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓 發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時, 應(yīng)立即降壓進行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在 每根管子中部兩側(cè)用土回填1 /2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通 處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。e. 1.2排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌 水時適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔,上孔用以排氣及試壓 時安裝壓力表，下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不 良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵,其安裝 位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。e. 2試壓包括:試壓的有關(guān)規(guī)

40、定：管道分段試壓的長度，一般 不超過1000m,試驗壓力按設(shè)計要求為1lMpao試壓：試壓段兩 端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩 端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問 題及時停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時應(yīng)逐步升壓，不可一 次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn) 問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。f. 管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強度達到設(shè) 計標(biāo)號70%后進行。回填分兩步進行:先填兩側(cè)及管頂0. 5m處，接 口處了，留

41、出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對稱、分層進行,每層約7 5 0 px,按要求夯實，以防移位, 逐層測壓實度。6 采暖管道施工工藝一昭朗測號1、工藝流程：鋪設(shè)準(zhǔn)備一一穿波紋套管一一熔接管件一一固定管道一一打壓2、操作過程:現(xiàn)場清理干凈后把采暖管套上波紋套管，然后開始鋪設(shè), 一邊鋪設(shè)管道，一邊用因定卡子把管道固定在地而上，待管 道鋪設(shè)完畢后進行打壓試驗。待監(jiān)理驗收后，確認(rèn)無漏的 情況下交付土建打地面。城市更溫3、質(zhì)量保證措施：土建在進行地面施工時要帶壓施工，壓力必須保持在5天以上，打完地面后壓力不降為合格。7電氣管道施工工藝1施工淮備1. 1 材料要求：1.1.1鋼管（

42、或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、 棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需內(nèi)外預(yù)先除銹刷防腐漆（埋 入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，外部可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）刷過防腐漆的管外表 層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。1 .1.2護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn) 品合格證。1.1.3圓鋼、扁鋼、等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完 整無損，并有產(chǎn)品合格證。1.1.4螺栓.螺絲、脹管螺栓.螺母.墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。1. 1 5其它材料（如鉛絲.電焊條、防銹漆.水泥.機油等） 無過期變質(zhì)現(xiàn)象。2操作工藝地管心線。路-。焊3連4接2接。暗管敷設(shè)工藝流程為: 。暗。預(yù)1熱煨管0管。制

43、2 0.冷煨管b Q敷 力口 3.切管。 。設(shè)。工 4套絲 o3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3. 1保證項目3.2薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè) 的檢查隱檢記錄。3.3基本項目：3.4連接緊密，管口光滑，護口齊全”管子彎曲處無明顯折皺, 油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。3.5管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如;穿過建筑物和 設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固,及管子 連接可靠;加保護套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗方法：觀 察檢查和檢查隱蔽工程記錄。3. 6金屬電線保護管.盒.箱及支架接地（接零）。電氣設(shè)備 器具和非帶電金屬部

44、件的接地（接零），支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢 驗方法：觀察檢查。3 . 7 采用套管連接，長度為接管直徑2. 2倍;連接管的對 口應(yīng)在套管中心，焊接牢固嚴(yán)密。3. 8管路超過下列長度應(yīng)加接線盒，其位置便于穿線，無彎30m, 有一個彎20m,兩個彎15m,三個彎8m。3.9允許偏差項目：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表3-9 的規(guī)定。保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗方法表3-9項次。 項目差。檢驗方法。 暗1 管子只有一個彎。 管子有兩個彎及以上彎

45、曲半徑或允許偏 配 管。N4D。WO. ID2。管子彎曲處的彎曲度 尺量檢查61煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原 因及解決辦法肴:6.1. 1使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。6.1. 2 使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊 縫應(yīng)在正反而。6 2 暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及 現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少6.36.5預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸 線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復(fù)。6.6 電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊.焊 接而不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強，或

46、者技術(shù)水平太低，應(yīng)加 強操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行焊接。6 76. 8暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管 及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實。6.9管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銃口，應(yīng)用鋰把管口鋰平齊, 去掉毛刺再配管。6-10 焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅 層處，應(yīng)及時補刷防銹漆。7 質(zhì)量記錄7.1鍍鋅金屬焊接鋼管（厚壁管）或電線管（薄壁管）及其附 件應(yīng)有材質(zhì)檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。7.2鋼管暗（明）敷設(shè)預(yù)檢.自檢.互檢記錄。7.3 設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。7. 4 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。7管道附件的安裝(1) 消火栓：安裝室內(nèi)消

47、火栓，栓口要朝外，閥門中心距地1.1m, 閥門距箱側(cè)而為1 4 0 mm,距箱后內(nèi)表而為100mm。(2) 閥門安裝前仔細檢查，核對閥門的型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并按規(guī)范進行試壓。閥門在安裝時根據(jù)管道介質(zhì)流向確定安裝方向, 安裝閘閥、減壓閥、止回閥等法蘭閥門時,保證兩法蘭端而相互 平和同心，擰螺栓采用十字交叉進行，安裝絲扣閥時，保證螺紋完 整無缺，并涂填料物。(3) 過濾器安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。水箱內(nèi)溢水喇叭口的標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進行，水箱內(nèi)水標(biāo)標(biāo)尺安裝時要注 意標(biāo)高控制使其計量準(zhǔn)確。(4) 補償器安裝時前做預(yù)拉伸，預(yù)拉伸量為設(shè)計補償量的一半長度，允許偏差1 Omm,預(yù)

48、拉伸間隙設(shè)在補償器及固定支架距離的1/2 處附近。預(yù)拉伸時，將補償器兩端的固定支架焊好，管道一側(cè)及 補償器焊好，另一側(cè)留出預(yù)拉伸管間隙，在接口處安裝卡篩，卡篩 及另一側(cè)支架上用鋼絲繩綁牢，中間用倒鏈拉到合口，然后再進 行釬焊。補償器安裝后，其兩邊的固定支架要固定牢固，兩側(cè)及 頂部活動支架要保證導(dǎo)向活動。(6)排水管道的橫管及橫管、橫管及立管的連接，采用斜三通和斜四 通，立管及排出管端部采用兩個45彎頭。排水立管上在最底層和最高層必須設(shè)置檢查口，檢查口中心距該層地而1米,檢查口的朝向要便于維修。排水管的坡度要符合以下要求：管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度2 000. 0030. 0033000. 0

49、030.00 33500.0030. 0 034000. 0030. 003(7)報警閥組安裝報警閥組安裝先安裝水源控制閥、報警閥，再安裝報警閥輔助管 道的連接。水源控制閥、報警閥及配水干管的連接，要使水流方向一 致。報警閥組及附件的安裝符合下列要求：a. 壓力表要安裝在報警閥上便于觀測的位置；b. 排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置；c. 水源控制閥安裝要便于操作，且有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。d. 報警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前，并便于排渣操作的位置。(8) 水流指示器安裝水流指示器的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并在管道試壓和沖洗 合格后進行安裝。水流指示器要豎直安裝在水平管道上側(cè)，

50、其動作方向和水流方向 一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不得及管壁發(fā)生碰擦。信號閥安裝在水流指示器前的管道上，及水流指示器之間的距 離不小于300mm。(9) 消防水泵接合器安裝組裝時按接口、木體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空 管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向保證使消防用水能從 消防水泵接合器進入系統(tǒng)。地下消防水泵接合器的安裝，保證進水口及井蓋底面的 距離不大于0.4m,且不小于井蓋的半徑。管道穿過井壁時，管道及井壁間的間隙采用粘土填塞密 實,并采用M7. 5級水泥砂漿抹面，抹而厚度不小于50mm。第三節(jié)管道試壓、沖洗、防腐試驗(1) 試壓生活給水、熱水、消火栓系統(tǒng)、自動噴灑系

51、統(tǒng)、壓力管排水系統(tǒng)均 須進行水壓試驗。試壓介質(zhì)為潔凈水,機具選用電動試壓泵，壓力表必須經(jīng)檢 驗合格；在試驗壓力(工作壓力的1. 5倍)下恒壓10分鐘，壓力 不下降，目測不滲不漏為合格。試壓時須有安全措施，維修時不得 帶壓進行。(2 )灌水試驗污水排放系統(tǒng)的隱蔽和埋地部分須進行灌水試驗。埋地部分的管道灌水高度不低于地而高度，灌水時，先灌滿水 后停15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液而不下降為合格。(3)通球試驗為防止排水管道堵塞，在管道安裝完畢后，必須進行通球試驗，通球 實驗前，皮球（可用塑料球，其直徑為排水管道內(nèi)徑2/3以上）從排水 立管頂端投入，注一定水量于管內(nèi)，待順利流出為合格。（4）管道系統(tǒng)在

52、試壓前要確定加水及排水地點，冬季試壓，要注意將管 中的水排放干凈，以防凍壞管道。試壓管路及非試壓管路的隔斷 可靠并作顯著標(biāo)志，試壓放水后方可扳除臨時支撐。2水沖洗、消毒（1 ）水沖洗生活冷水、消火栓、自噴系統(tǒng)在安裝消火栓和噴頭等附件前須進 行水沖洗。管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進行，沖洗順序先室外后室內(nèi)；先 地下后地上;室內(nèi)部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順 序進行。沖洗前，對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，止回閥和報警閥等要拆 除,沖洗完后及時復(fù)位。沖洗水采用飲用水，以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于15m /s流速進行，以進出口水的色潔度目測一致為合格。（2）消毒當(dāng)沖洗到所排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)時，

53、即進行消毒處理。 將漂白 粉攪拌使之溶解。隨同管內(nèi)充水一起加入到管段,浸泡歷24小時，然后 放水沖洗,當(dāng)水的濃度和細菌含量經(jīng)測定達到要求后，即為合格。3防腐管道防腐須符合圖紙設(shè)計要求及采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ 242-82規(guī)定。涂刷底漆前，必須清除表而的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。(1) 支架防腐:防腐前集中進行除銹，防腐后刷二道防銹漆,二道調(diào)合漆。(2) 鍍鋅管防腐：鍍鋅管刷銀粉漆二道，為了及其它管道區(qū)別，消防管道刷二道紅色調(diào)合漆。(3) 鑄鐵管防腐：鑄鐵管刷二道瀝青漆。第四章主要材料、半成品進場計劃及產(chǎn)品保護措施各種主要材料、半

54、成品的具體數(shù)量以報價預(yù)算所列為準(zhǔn)，具體到 貨時間視現(xiàn)場施工進度而定，以施工進度計劃橫道圖為購貨計劃。搞好產(chǎn)品保護是確保工程質(zhì)量按期竣工的重要環(huán)節(jié)，其主要措施 如下：1包裝階段材料及成品的保護1、潔具、洗面盆等陶瓷器具運輸及存放，應(yīng)將瓷器表而擦拭干凈, 防止表而劃傷、破損；2、材料包裝應(yīng)分門別類，對貴重材料應(yīng)做好防盜工作；3、配件和五金附件按照圖紙和施工的要求，用復(fù)合牛皮紙包好, 經(jīng)檢查后，貼好標(biāo)識，進行裝箱；4、包裝后，在外包裝上貼有標(biāo)簽(有透明膠帶纏在包裝物外表)， 注明工程名稱、產(chǎn)品名稱、代號、規(guī)格、顏色、數(shù)量等；在運往工地 前，應(yīng)放在庫房保存好。2運輸過程中的材料及成品保護1、根據(jù)計劃調(diào)

55、度下達的“發(fā)料清單”，檢查核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、 數(shù)量、包裝、運達地點等，無誤后方可裝箱發(fā)運；2、運輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、干燥且無其它污物、雜物，接觸產(chǎn) 品的車廂和叉車板應(yīng)光滑 平整、無尖角，裝車高度、寬度、長度符 合規(guī)定，堆放科學(xué)合理，超長構(gòu)件成品，應(yīng)配置超長架進行運輸、裝卸 車，做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞；3、搬運過程中，吊運裝卸時，要輕拿輕放，嚴(yán)防產(chǎn)品碰撞；4、產(chǎn)品擺放時，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能 擺放物品時，要用軟質(zhì)物塞嚴(yán)；5、裝箱時檢驗員跟蹤檢查，保證包裝件及圖紙一致；6、易腐蝕產(chǎn)品雨天應(yīng)有氈布遮蓋,大雨天停止室外運輸作業(yè)；7、運輸過程中要注意行車安全，并注意是否丟失貨物。1、當(dāng)半成品運至施工現(xiàn)場后，材料管理人員應(yīng)檢查是否備有質(zhì) 量合格證書，并按照運輸清單上的標(biāo)簽對半成品進行數(shù)量、規(guī)格及裝 飾而質(zhì)量的運輸，并及時填寫驗收清單，不合格品做清點記錄并運輸 返回去；2、檢驗過的半成品在安裝之前應(yīng)存放臨時庫房內(nèi)，并嚴(yán)禁及水 泥及化學(xué)物品接觸，以防止半成品受腐、污染；3、在吊運時應(yīng)輕拿輕放，并采取必要的保護措施，對于運輸及 存放不當(dāng)造成的裝飾破損，劃傷及腐蝕的半成品，嚴(yán)禁在工程安裝時使