樁基礎分項施工組織設計

1、第一章 樁基礎施工方案、施工方法第一節(jié) 準備工作確保三通一平，抓緊進行材料進場前后的各種檢測試驗工作，保障工程所需合格的材料數量，同時抓緊進行設備的調動進場及施工人員的到位，以確保本分部能夠按規(guī)定的開工日期開工。在測量放樣方面，技術人員根據設計單位提供的施工圖紙、文件對工程測量資料和導線點進行復核，復核結果提交監(jiān)理工程師，經監(jiān)理工程師審核批準后，并按JGJ69公路橋位勘測設計規(guī)范的有關規(guī)定進行橋位測量，對GPS導線點及其它永久性測量標志進行保護。熟悉復核施工圖紙，并及時對各班組施工人員進行技術交底工作；并制定細部工程的詳細施工方案及計劃。第二節(jié) 十二駁橋樁基礎施工（一）工程概況、總體布置及準備

2、工作1、工程概況十二駁橋中心樁號為K21+678.6，全長105.27米，基礎為120cm鉆孔灌注樁，共8根。 2、施工總體布置1）施工便道：開工前先將橋梁施工范圍內的便道修通，進行前期的準備工作。陸上的基礎及下部構造：首先對陸上基礎進行施工。下部構造施工緊隨樁基作業(yè)進程，只要有作業(yè)點，立即安排施工。水中基礎的施工：考慮到11月份以后進入枯水期，所以等進入枯水期后方進行水中基礎及墩柱的施工。由于水位較淺直接進行筑島圍堰（竹籠圍堰）施工，同時為便于灌注水下砼，在搭設水中平臺。3、準備工作包括搭設水中平臺及筑島圍堰前期的準備工作主要是人員、設備進場、熟悉設計文件和監(jiān)理概要，搭設臨時工棚，導線點復測

3、 核對，布設橋位控制導線，并進行樁位放樣等。其中最主要的是進行水中基礎筑島圍堰。施工過程如下：1）根據測量放樣的樁位在每排墩處打鋼管樁、搭設平臺，每個平臺需滿足鉆機、鉆孔相配套的設備、施工人員的通行、系梁及墩柱的施工。平臺高出施工水位2米，并在外側及其它醒目的位置處設立安全標志，夜間開啟首尾示警燈，設置救生圈以保證人身安全。2）對于水位較低處直接筑島圍堰，設置泥漿池進行鉆孔及系梁和墩柱的施工。圍堰高度應高出施工水位1m。（二）基礎施工1、水中樁基施工1）、沖擊鉆機成孔 埋設護筒：將鋼護筒拓入至河床砂礫層頂部，并不小于局部沖刷線以下1.01.5m，護筒與平臺牢固地聯接在一起。鋼護筒直徑對120鉆

4、孔樁為1.5m，要求孔口高出施工水位1.52.0m，平面偏差小于5cm。 設置鉆孔循環(huán)用泥漿池，孔底泥碴用泵吸到泥漿池，再通過連接管將沉淀或重新調制的泥漿排至孔內。泥漿的材料要求及用量計算如下：、盡可能使用膨潤土，使用粘土時應符合以下要求：a 自然風干后，用手不易掰開捏碎；b 干土破碎時，斷面有堅硬的尖銳棱角；c 用刀切開時，切面光滑、顏色較深；d 水浸濕后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成1mm的細長泥條，用手指揉捻，感覺砂粒不多，浸水后能大量膨脹；e 另膠體率95%，含砂率4%，制漿能力不低于2.5m3/T?，F場不般可選用塑性指數25的粘土制漿，略差的粘土可摻入30%的塑性指數25的粘土。

5、或可摻入適當的外加劑，以改善泥漿的性能。、材料用量計算每方泥漿所需粘土重量可按下式計算：由于粘土中的孔隙及空隙等，一般的普通粘土的造漿能力為3m3/T。以水中最長樁23m來考慮，在鉆孔過程中，需備足1522m3的粘土。實際施工中，以上述數據進行配漿，但最終泥漿的各項指標要求均需達到要求。 鉆機就位，將鉆頭布入護筒內，偏差不得大于2cm，將輸漿膠管與泥漿泵連接好。同時為防止相鄰孔間發(fā)生串孔情況，同一墩臺處鉆孔應錯開布置，進行鉆孔。待灌注砼后，再進行相鄰樁孔的鉆進。 鉆進：待泥漿進入孔內一定數量后，開始鉆進，在鉆孔的過程中，根據不同的地層采取不同進尺速度，粘土層可適當采取二、三檔速度自由進尺，砂礫

6、層采取一、二檔速度，并控制進尺，巖層依據進尺情況盡可能地采取更高的速度。 鉆孔記錄：在鉆進過程中，根據進渣情況及時作好鉆孔記錄，并及時與設計地質層進行比較，如偏差較大，應分析原因，必要時向監(jiān)理及管理部門報告。 補充泥漿：開鉆前應調制足夠數量的泥漿，鉆進過程中如有損耗，漏失，應及時補充，并檢查調整泥漿指標。2）、成孔檢查、初次清孔、下鋼筋籠： 當鉆至設計樁底標高后，在下鋼筋籠前進行樁孔的檢查，檢查用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（且小于鉆頭直徑）、長度為46倍外徑的鋼筋“孔規(guī)”吊入孔內檢測，只有當孔深、孔徑等各項指標滿足要求后，方可進行初次清孔。否則重新鉆進，達到要求； 清孔用回旋鉆機泵吸進

7、行，并達到規(guī)定的泥漿及沉淀層厚度要求。在清孔后一定要清單孔內的泥漿水位，保證一定的水頭壓，以達到護壁的作用； 下放鋼筋籠，并分段進行焊接，鋼筋的接頭錯開布置，在搭接區(qū)段長度內接頭的截面積不應超過總截面積的50% 。鋼筋籠的頂端固定在平臺或護筒上，并保證其位置偏差在允許范圍內。鋼筋籠的周圍根據設計或規(guī)范要求設置保護層墊塊或墊環(huán)。在搭接分節(jié)鋼筋時，要注意保護超聲檢測管，并做好接頭處的防漏水處理。3）、水下混凝土澆筑灌注機具的選配、導管：選用280mm直徑的導管。、儲料斗：對于1.2m樁基，為滿足初灌的要求，初灌砼方量約需3方，有1個約3m3的大斗裝料往下灌注，在剪線的同時用砼輸入泵開始輸送砼?；炷?/p>

8、土配制：混凝土按水下混凝土配合比進行制備，坍落度取1822cm，并摻入適當的緩凝劑，砼用集中拌和樓攪拌，而后用砼運輸車運送混凝土至輸送泵進行水下砼的灌注。3050m3/h生產能力的集中拌和樓足能滿足水下砼灌注要求。二次清孔及澆前檢查：在下放鋼筋后，應立即進行水下砼的灌注，灌注砼前還應進行第二次清孔。清孔用回旋鉆機泵吸進行，澆筑混凝土前應檢查孔深、沉淀厚度等指標。首批混凝土：灌注首批混凝土后，導管應埋入砼內1m以上。以前面計算的為準，由于初灌砼方量較大，先用一個大斗裝滿砼（約3m3），并將砼輸送泵的出漿管（管內已注滿砼，且有備用的砼）置于儲料斗上，在剪線開始灌注的同時，往儲料斗內輸送砼，連續(xù)不斷

9、地灌注首批砼。灌注過程中的導管埋深：灌注過程中導管埋入深度控制在2m6m范圍內，待灌至離樁頂46m時，由于漏斗口與砼面的高差較小，不保證砼順利地從導管往下灌注，導管埋深可適當地加深，以便在灌注至樁頂時，可提升導管使砼下灌。測深：在澆筑水下混凝土過程中，應定時用測深錘并結合灌注的方量探測泥漿面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制沉淀厚度、埋導管深度和樁頂高度，并為導管提升和拆除提供依據。防止鋼筋上?。涸谒禄炷凉嘧⑦^程中，砼澆筑至鋼筋籠底部時，要采取適當減緩灌注砼速度的措施來防止鋼筋籠上浮。樁頭預留：在樁頂設計標高以上應加灌一定高度0.5m1m，在接柱或澆筑承臺前予以鑿除，以確保樁身混凝土

10、質量。灌注記錄：在灌注過程中，要指定專人記錄，包括灌注情況，各灌注時間、混凝土面深度，導管埋深、導管拆除、有無異常等。樁頭截除：對于干處的樁頭可在混凝土初凝后終凝前挖除，并預留一部分待在接柱或澆筑承臺前鑿除到設計標高位置。第三節(jié) 質量保證措施A精心組織，加強管理 在工程開工前即統(tǒng)一布置，在全處開展“創(chuàng)精品工程活動”，制定了活動計劃和實施細則，建立了“責任到人”的責任制，要求結構外露砼做光面砼，砼表面密實、平整、光潔、美觀。B抓好上崗職工的技術培訓工作 施工前，使每個施工技術人員及管理人員熟悉各項施工技術操作規(guī)程，創(chuàng)精品工程的措施及要求。因此，在上崗前對上崗的職工首先進行技術培訓，使職工熟悉光面

11、砼施工的材料采購、材料級配及配比、模板支撐、現場澆筑及振搗等的質量要求和技術操作規(guī)程。各道工序開工前向施工人員和民工進行技術交底，使他們都明白該道工序的施工技術操作要求。C健全質檢組織和規(guī)章制度，嚴格工序交接手續(xù) 對工程質量進行全面管理，施工中必須將每個環(huán)節(jié)，每道工序都嚴格把關，建立合理的質檢組織、有效的制度并檢查落實。 做好施工過程及工序交接自檢、試驗取樣等工作?，F場配備足夠的施工管理人員。 加強各環(huán)節(jié)管理控制，做好開工前的準備工作，進場的原材料質量，各種混合料配合比設計和試驗結果，施工方案和技術措施，測量放樣數據必須經監(jiān)理工程師審核批準。及時檢查施工工藝是否滿足規(guī)范規(guī)定的要求。檢查各項尺寸

12、是否準確，施工中使用的原材料、混合料是否滿足質量要求。對易產生質量通病的施工部位加密檢查點，使檢查工作達到足夠的廣度和深度。對施工中產生的缺陷和質量事故及時進行調查處理，上道工序完工后，嚴格檢查驗收合格后方進行下道工序施工。 D把好材料質量關a拌和用水.用于混凝士的拌和用水，在使用前進行水質檢驗。.拌和用水選用比較干凈，不含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質;不含有油脂、糖類及游離酸等。.拌和用水的氯化物含量，用于預應力混凝土的每升水中氯氣控制在300mg以內，用于鋼筋混凝上的每升水中的氯氣控制在600mg以內。.PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過重量027的水，不準使用。b.水泥I.混凝土

13、所用水泥，按GB 7592的規(guī)定，所有的水泥從監(jiān)理工程師批準的廠家獲得。.當水泥進場時，應附制造廠家證明書，以表明這批水泥的品種和標號是經過試驗與分析并符合標準。并隨時作好現場的水泥抽樣檢驗。c.砂、石砂、碎石級配好則混合料組合好，同等條件下水泥用量少，強度高，雜物含量是否超過規(guī)范規(guī)定，直接影響砼強度及表面密實，為保證砼質量、強度達標、組合致密，必須采用優(yōu)質砂石。d.外加劑混凝土采用外加劑時，除圖紙上示明者外，必須經過試驗取得監(jiān)理工程師書面同意。F優(yōu)化配合比，準確稱量，精心拌合嚴格控制水灰比，避免水灰比過小砼太干，不易振搗，砼易出現振搗不密實情況，水灰比過大則脫模后表面出現較多水孔，光潔差。優(yōu)

14、化配合比是保障砼質量的關鍵前提，施工中各項用料準確稱量，才能保證理論配合比如實執(zhí)行。攪拌時間在2min以上，確保絕對均勻?；炷涟韬蛨?、預制場要達到如下要求：I用于堆放砂石材料的場地進行硬化處理，確保砂石材料不被污染。.配置生產能力為20m3h的強制式拌和機，配備有電子計量的配料設備。.滿足運輸需要的混凝土攪拌運輸車。G規(guī)范操作，精心施工及養(yǎng)護有了好的原材料質量及優(yōu)化配合比，必須嚴格規(guī)范操作，精心施工，細致養(yǎng)護。H以仔細認真的操作和嚴密的措施保證美觀光面砼工程的完成施工中必須保證模板支撐一定要牢固；施工材料級配比一定要與試驗參數相符；砼水灰比一定要控制準確；砼的層厚及振搗一定要控制好。內模用透

15、明膠 紙連接時防止漏連及皺紋現象；嚴禁拌和混凝土進料不過秤；嚴禁施工平臺上石子、雜物散落進內、外模的夾縫中；嚴禁砼施工時在下層砼初凝后再做上層；嚴禁出現漏振。第二章、保證措施一、確保工程質量的措施1、質量自檢系統(tǒng) 本項目由處技術負責人主管質量工作，直接對處領導負責，設置質檢小組，各自負責工區(qū)的日常檢測工作，同時成立工地試驗室和測量組，全面負責本項目工程試驗檢測和施工測量放樣復核工作，為質檢人員提供科學數據。2、質量管理措施（1）、建立健全的質量保證體系，實行全面質量管理。根據工作項目和工藝復雜程度，將成立各種課題的 QC活動小組，分階段有針對性地開展活動，及時解決施工中遇到的技術質量難題，提高

16、全員質量意識。（2）、加強工藝研究，制定一系列工藝操作規(guī)程，保證施工質量。 （3）、施工前認真核對設計文件及資料，切實領會設計意圖，對施工區(qū)域的水文、地質、氣象認真調查，詳盡周密地編制實施性施工組織設計。開展施工技術研討，做好技術交底工作。各分項工程嚴格按照設計圖紙和本招標文件的技術規(guī)范施工，堅決執(zhí)行工程師指令及文件精神，強化內部質量管理，做到層層嚴格把關。（4）、加強原材料的質量管理，施工中嚴格試驗檢測工作，隨時檢查，不合格材料堅決不用于工程施工，切實把好試驗關口。外購材料選擇具有良好信譽的供應商或廠家，所有材料必須經檢驗合格監(jiān)理工程師簽認后方能使用。（5）、嚴格執(zhí)行工程質量“三檢”制度，狠

17、抓施工過程管理。在每一項工程至每一邊工序的施工，施工單位都要先進行自檢，并詳細填報質檢記錄資料。然后，由工程師根據施工單位自檢資料到施工現場進行復檢。最后，由政府質量檢測部門根據質量評定等級的標準進行抽檢監(jiān)督評定。對不合格工程堅決馬上采取補救措施或返工處理。（6）、積極推廣采用新技術、新材料、新工藝。在工程施工中，運用高精度的儀器，以先進的檢測手段，指導施工的每個環(huán)節(jié)。3、處理質量和進度關系始終堅持質量是生命，是企業(yè)生存、發(fā)展之本，每一個員工都必須堅持這個信念。在施工中，一切均以保證質量為前提，工程進度服從工程質量。二、施工安全保證體系及措施1、安全組織和管理 （1）建立安全機構。設安全小組，

18、具體負責日常安全工作，制定各項安全制度，檢查督促各項安全措施的落實，設立專職安全員，每月對員工進行安全教育，切實做好安全宣傳工作。 （2）施工及住宿地，要做好防火、防暴雨、臺風工作，指派專人進行輪流值班，發(fā)現問題及時報告處理，現場要配備滅火器及其他安全器材。 （3）在施工前對施工員、民工作好詳細的安全交底，加強對現場人員的安全教育和督促檢查。 （4）施工現場、宿舍區(qū)用電及各種電器設備的安裝使用，必須按供電部門的安全用電要求及有關規(guī)定執(zhí)行，嚴禁違章用電。 （5）所有進入橋涵施工場地的員工必須戴安全帽，不得穿拖鞋，技術工種要持證上崗，高空作業(yè)必須系安全帶。 （6）施工現場必須設置施工圍欄隔離措施和

19、醒目警告標志，確保行人車輛與施工互不干擾，保證施工和交通暢通。 （7）全體施工人員必須遵守國家法律法規(guī)，遵守當地政府各種管理條例，遵守規(guī)章制度，做到群防群治，確保安全。2、民工的安全教育和管理（1）對全體民工進行經常性的安全教育，開工前進行安全技術交底，加強安全知識的宣傳與培訓工作，切實提高全體民工的安全意識和素質，定期舉辦安全學習班，每月固定一天作為安全學習和小結檢查日。 （2）使全體民工明確安全工作的重要性，嚴格遵守施工操作規(guī)程，禁止違章操作，杜絕施工生產中安全事故的發(fā)生。第三章、質量控制施工質量控制對投入物的質量控制施工安裝工藝過程的質量控制最終產品的質量控制施工質量控制對參的與質施量工控人制員對配工件程的原質材量料控構制對設所備用的施質工量機控械制對測所方采法用的的質施量工控檢制對環(huán)生境產進、行勞質動量管控理制（1）施工全過程的質量控制。 （2）質量因素的全面控制。 （3）按時間形成的質量控制系統(tǒng)過程施工質量控制事前控制事中控制事后控制質量控制施工準備質量控制開工報告質量控制