泵站設備安裝施工專項方案(DOC)

1、本文格式為word版，下載可任意編輯泵站設備安裝施工專項方案(doc) 雨水泵站設備安裝及調試 專項施工方案 批準：_ 審核：_ 編制：_ 天津武清開發(fā)區(qū)基礎設施總承包部 o 一o年七月 1工程簡介. 1. 1.1工程概況. 1.2工程量. 1. 2施工布置 . 1. 2.1施工道路. 2.2施工用電. 3.進度打算 . 2. 4.設備安裝及調試施工措施. 2. 4.1閘門安裝. 2. 4.2攔污柵加工與安裝 (2) 4.3水泵安裝. 3. 4.4設備調試. 3. 5.資源配置 . 5. 5.1勞動力配置. 5. 5.2機械配置打算. 5. 6.質量、安全、環(huán)保措施. 6. 6.1質量保證措施

2、. 6. 6.2安全施工要求. 6. 6.3文明施工要求. z. 6.4環(huán)境愛護要求. 7. 1.工程簡介 1.1工程概況 泵站施工包括：進水管、泵房、出水管、引水管道四部分。雨水泵站位于保稅一路和保稅北路交界處附近，設計流量為7m3/s，采納4臺潛水 軸流泵。泵站進、出水管道連接北區(qū)河道和龍鳳新河，設置有引、排水設施。 本工程包括：水泵安裝、進水口閘門安裝、攔污柵制作與安裝及設備調試。 1.2工程量 工程量如下表所示: 工程量表表1 2施工布置 2.1施工道路 北區(qū)泵站施工利用已形成的主線施工便道和泵站附近的施工道路 2.2施工用電 施工用電主要為水泵及閘門二期砼澆筑、鋼筋鋼板加工與焊接及

3、施工照明等用電。依據施工需要現場布置1臺100kw柴油發(fā)電機用于現 場施工。 水泵及閘門安裝調試接引附近永久電源 3.進度打算 本工程施工打算工期為：2021.7.202021810,總工期為21天。 4.設備安裝及調試施工方案 4.1閘門安裝 閘門為2nr k2m鑲銅鑄鐵方閘門，為手電兩用使用。閘門由廠家提供并指導安裝，安裝前依據廠家要求在泵站池壁qb1施工時安裝預埋件 具體尺寸見附圖。 安裝閘槽及絲杠托架 安裝閘槽及絲杠托架前復核安裝軸線與土建預留孔軸線，導軌面與鉛垂線平行，導軌全長允許偏差2mm,確認位置精確后進行焊接加固并進行二期砼澆筑。 閘門、絲杠及傳動裝置安裝 閘門用吊車吊至安裝部

4、位，后進行絲杠及傳動裝置安裝。首先將絲杠與閘板組裝，并將啟閉機支座安裝在基礎上，當絲杠與傳動支座里的絲杠螺母旋合后，再將電動裝置安裝就位，然后再向閘門開啟方向旋轉手輪，消除絲杠與螺母之間的間隙。 在電動裝置行程掌握器以及過載愛護調整完畢后，在空載狀況下進行開啟與關閉閘門試驗，確認閘門開啟輕便敏捷，位置精確后方可通水。4.2攔污柵加工與安裝 攔污柵采納現場加工，規(guī)格為：寬2.8m，柵條間距50mm,長6.5m, 傾斜角度70,邊框使用/ 50x 5等邊角鋼，柵條采納 16圓鋼。安裝時, 將攔污柵吊入進水池內，按設計角度安裝就位。調整設備平直度并與攔污柵預埋件焊接，下部采納膨脹螺栓與泵站底部連接。

5、 4.3水泵安裝 泵站內的主要用電設備為：4臺水泵，功率為每臺200kw;配套設備主要有：套 筒、井蓋及拍門。 套筒、拍門、出水套管及井蓋安裝 將水泵套筒底盤用吊車就位，調整其水平、高程，到達設計質量標準后進行套筒底盤的砼澆筑，等砼強度到達設計要求后進行套筒安裝。將水泵套筒用吊車吊裝就位，與底盤進行螺栓連接，檢查平整度。然后進行出水套管與套筒的連接，將出水管用螺栓與水泵主體連接固定，安裝過程中用木材做臨時支撐，復測中心線符合設計要求后用鋼筋焊接加工，撤除木材并支模進行砼澆筑。待出水管二期砼強度到達設計要求后安裝拍門，拍門由吊車從吊裝孔調入，采納手動葫蘆及倒鏈安裝及調整。 水泵安裝 套筒安裝并檢

6、查合格后進行水泵安裝及管線安裝，將水泵用吊車吊裝就位，調整機座水平、高程及滑動軌道垂直度偏差，到達設計要求后緊固螺栓，進行管線安裝。 4.4設備調試 前期預備 拍門調試 拍門安裝后，用外力使拍門多次開啟、關閉，保證無卡阻現象。無外力狀況下，拍門處于關閉狀態(tài)，密封面密貼。 電動葫蘆調試 a.檢查設備安裝狀況，主要包括減速機構潤滑狀況，制動系統(tǒng)調整狀況，鋼軌安裝及接地狀況、滑觸線安裝狀況、車檔及限位開關安裝狀況； b.測量各電機線路絕緣電阻值，電動操作提升，行走機構運作平穩(wěn)，制動距離符合要求，限位動作正確 c.點動操作正常后，可進行全過程運行三次，但終端車檔位置只動作一次即可。 d.行車安裝結束后

7、，進行驗收。 點動 點動是在前池無水條件下進行，即空載。點動是水泵從靜態(tài)轉入動態(tài)的一個重要 過程，是對水泵負載試車前最終一次檢查，如發(fā)覺異樣，可在前池無水條件下處理。點動時間一般為67s。 負載試車 負載試車是主泵進入實體重要階段，通過其可以檢驗安裝是否良好，其幫助設備是否符合設計要求，整個系統(tǒng)是否到達理想效果。本階段負載試車必需逐臺進行，每臺試車半小時。運行結束后必需對水泵、電機做一次全面檢查及調整，為連續(xù)運行做好預備。 連續(xù)運行試車 連續(xù)運行試車是對主泵及附屬設備運行的可靠性、長期性作一次檢測。 閘門調試 a.檢查閘門安裝狀況，消除導軌槽及底部的機械卡阻物，測定閘門電動機絕緣電阻，檢查配電

8、箱接線狀況，核對減速箱潤滑狀況； b.連續(xù)啟閉閘門4次，閘門行走平穩(wěn)，無卡阻、突跳現象、無異聲； c.閘門關閉后密封面密貼； d.傳動桿在軸導孔中運動無摩擦，啟閉指針位置與閘門動作位置相符; e.測定閘門行程與單程開啟關閉時間符合設計要求。 攔污柵調試 耙齒下行時，檢查耙齒是否與格柵脫開，耙齒下降到行程最低點時檢查耙齒是否與格柵緊緊的嚙合。 5.資源配置明細 5.1勞動力配置 勞動力配置如下表: 勞動力配置打算表表2 5.2機械配置打算 機械設備配置打算詳見下表： 機械設備配置打算表 表4 6.1施工質量保證措施 嚴把原材料質量關，全部材料必需符合設計和規(guī)范要求，并按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進行

9、抽檢，確保全部進場材料均為合格材料。不合格材料不允許進場。 全部原材料的堆放必需按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進行堆放，設備存放搭建雨棚防潮。 堅持圖紙會審制度，領會設計意圖，了解施工程序，仔細把握好各作業(yè)段工序之間的前后搭接，編制出分項工程施工方案，施工進度和施工措施。 仔細執(zhí)行自檢制度，建立質量監(jiān)督檢查體系，配備專職質檢員。 每道工序在自檢合格后，報請監(jiān)理工程師進行驗收，經監(jiān)理工程師驗收合格簽認后，方可進行下道工序的施工。 6.2施工安全要求 施工區(qū)附近道路設置疏導指示標志，方便車輛通行。 鋼絲繩、卸扣、倒鏈等起重設備要提前檢查，確保使用安全，如發(fā)覺不合格準時調換。 施工場地架設合理規(guī)范的施工用電專用線，各種機械實行三相、五線制專設施工用電總配電箱，實行一機一閘一箱一漏制。 大型機械吊車、罐車進場做好進場檢查，做到安全起重吊裝。 高空搭拆腳手架及現場施工時工作人員必需佩帶安全帶、安全帽，各種材料及工具應裝包或妥當放置，嚴防下落傷人。 施工層上的荷載應符合設計和規(guī)范要求，不得超載，嚴禁懸掛起重設備。 腳手架上操作時嚴禁操作人員聚在一處，嚴禁在腳手架上跑跳或打鬧。 未經施工負責人同意，嚴禁擅自拆改腳手架。 6.3文明施工要求 施工期的建筑垃圾和生活垃圾統(tǒng)一運往指定的垃圾收集場地。 施工道路必需準時灑水除塵。 其他未盡