關(guān)于金屬礦山高吊礦體回采方法的總結(jié)

1、關(guān)于金屬礦山高吊礦體回采方法的總結(jié) 摘 要：近些年來金屬礦山出現(xiàn)資源緊缺，回采礦體以貧、小高吊礦體為主。尤其高吊礦體回采難度增大，初期礦井對高吊礦體回采方法延用傳統(tǒng)留礦法，尤其底部結(jié)構(gòu)采用自然底柱的形式，由于底斗高度增大，礦石含硫大，底斗放礦時以堵塞，不易于疏通，故在高吊礦體時，逐步采用電耙道底部結(jié)構(gòu)代替自然底柱式的底部結(jié)構(gòu)來解決這一難題。 關(guān)鍵詞：金屬礦山 高吊礦體 回采方法 總結(jié) 中圖分類號：td231.6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a 文章編號1674-098x（2013）03（a）-00-02 1 礦體的地質(zhì)概況 該礦床為中低溫?zé)嵋撼涮畹V床。是賦存于燕山期斑狀花崗巖之中，主體受構(gòu)造裂隙控制，成礦溫度

2、約在165 左右。其圍巖主要是花崗斑巖，礦體的形態(tài)為透鏡狀、脈狀為主，伴有黃鐵礦化，螢石礦化等。礦石顯堿性。 2 采礦方法的選擇 根據(jù)礦體賦存的主要地質(zhì)情況及開采技術(shù)條件，可選擇的較適合采礦方法為水平分層充填法和淺孔留礦法。由于礦井充填系統(tǒng)不完善，充填系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài)。根據(jù)礦體賦存條件，本著安全上可靠、技術(shù)上可行的原則，采用淺孔留礦法回采該礦體。 4 采切工程 4.1 采準(zhǔn)工程 （1）采用電耙道的底部結(jié)構(gòu)，布置電耙道、砂巷、溜礦井、斗穿與斗頸工程。 （2）利用-58-11-6-2#天井作為通風(fēng)天井，該天井已通-8 m中段-8-22-8-8沿脈內(nèi)。 4.2 切割工程 5 回采工藝 6 安全、技術(shù)

3、措施 （1）提前將-8-22-8-8采空區(qū)底斗封口，保證采場回采至-8 m標(biāo)高時的安全。 （2）加強(qiáng)回采過程的技術(shù)跟班，及時指導(dǎo)回采作業(yè)，嚴(yán)格控制采幅，降低采場的貧化，提高出礦品位。 （3）人行格一定要按設(shè)計規(guī)格進(jìn)行架設(shè)，放炮前應(yīng)架設(shè)好超前順路井，放炮后應(yīng)及時打開，確保兩個順路井暢通。 （4）放礦結(jié)束后，-58-11-6沿脈的人行井、溜礦井用軌道加圓木進(jìn)行封口。采空區(qū)采用嗣后充填，充填料利用-8-22-8-8沿脈運(yùn)輸。 7 電耙道底部結(jié)構(gòu)運(yùn)用效果 缺點(diǎn)：由于采用電耙道底部結(jié)構(gòu)系統(tǒng)復(fù)雜，施工難度較大，施工時通風(fēng)條件差。其次斗穿與斗頸的最佳位置確定不易控制，從而影響采場礦石溜至電耙道的礦量難以控制到理論要求。因此施工精度必須按照設(shè)計嚴(yán)格施工進(jìn)行方能保證后續(xù)采場的正常上采。其次是采用自然底柱底部結(jié)構(gòu)的留礦法采場放礦效率較低，且電耙的實(shí)際操作難度大，電耙工的能力很大程度上制約了采場出礦效率。 參考文獻(xiàn) 1 汪德文，嚴(yán)體.改進(jìn)傳統(tǒng)采礦工藝實(shí)現(xiàn)資源綜合利用j.礦產(chǎn)保護(hù)與利用，2012（1）. 2 簡萬國.極樂礦段難采礦體采礦綜合技術(shù)研究d.中南大學(xué)，2004. 3 周科平.地下采礦方法選擇的多屬性決策j.金屬礦山，1997（2）. 4 謝紹春.地下礦山開采技術(shù)及其末期面臨問題探討j.科教創(chuàng)新，2