供水管網(wǎng)改造工程施工方案

1、山東方大公司供水管路改造維修工程 施 工 措 施 施工單位：山東方大安裝公司六項目 編制日起： 2012-7-第一節(jié) 編制依據(jù)山東方大工程 供水管網(wǎng)改造施工組織設(shè)計根據(jù)以下資料及相關(guān)信息組織編寫:1. 路面施工及驗收規(guī)范（gbj92-86）；2. 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（gb50268-97）；3. 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（gb50268-97）；4. 埋地塑料排水管道施工04s520；5. 柔性接口給水管道支墩03ss505；6. 工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（sh3503-2001）；第二節(jié) 工程概況 我單位根據(jù)上述有關(guān)資料和現(xiàn)場踏勘，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究，并結(jié)合我單位

2、多年的施工實踐，由具有豐富施工實踐經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員編制而成。本工程為改造工程，目的是更換原有銹蝕堵塞配水支管，水壓滿足要求，將水表以至室外集中設(shè)置。本工程設(shè)計水表前采用pe管，電熔或熱熔連接，水表后采用ppr管，熱熔連接。室外保溫材料采用硬聚氨酯泡沫塑料。第三節(jié) 總體部署 施工安排：按先深后淺，先外后內(nèi)向中部集中，先地下后地上，先復(fù)雜后簡單，同時安排，占滿空間，占滿時間，充分發(fā)揮機械施工優(yōu)勢，詳細制定落實工、料、機進場計劃，優(yōu)化施工順序和工序安排施工?；臼┕ろ樞颍汗軠祥_挖施工管道施工檢查井施工 第四節(jié) 施工組織體系根據(jù)本工程空間小、施工分散、施工現(xiàn)場狹小等特點，組織強有力的項目經(jīng)

3、理部，配備各職能部門，做到準(zhǔn)備充分，人員充足，相互協(xié)調(diào)，團結(jié)協(xié)作，職責(zé)分明，各負其責(zé)。 選用實力強、經(jīng)驗多、管理嚴(yán)的施工隊伍。1、管理人員 序號姓名年齡崗位職 責(zé)1程志軍53項目經(jīng)理負責(zé)全面工作2高紹勇56項目書記技術(shù)總負責(zé)3王兆玉42副經(jīng)理現(xiàn)場指揮4肖丕東32副經(jīng)理現(xiàn)場安全工作5蘇 鋒32副經(jīng)理質(zhì)量管理6康紅琴31技術(shù)員技術(shù)資料7葛樂根35隊組長隊組全面工作8蒲堯27安監(jiān)員現(xiàn)場安全監(jiān)督2、施工隊伍安排現(xiàn)場指揮班組長：1人管道工：6人 壯工：4人3、安全保證措施3.1安全管理方針嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理產(chǎn)方針。3.2安全生產(chǎn)目標(biāo)：三無兩杜絕3.3安全組織保證體系經(jīng)理書

4、 記副經(jīng)理質(zhì)檢員技術(shù)員施工員安監(jiān)員管道施工隊4.施工安全措施4.1施工現(xiàn)場配備齊全的安全設(shè)施和安全防護用品，教育全體職工正確使用“三寶”，提高職工安全防范意識，規(guī)范職工的個人行為，防止意外事故的發(fā)生。4.2加強施工管理人員的安全考核，抓好安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制管理，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。若發(fā)生事故，堅持“三不放過”的原則，實現(xiàn)現(xiàn)場綜合管理，做到常抓不懈，一抓到底。4.3施工臨時用電必須按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，所有電器設(shè)備及機械必須進行可靠的接地保護，嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”和“一機一閘一漏一箱”保護的配電原則，采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配電箱。4.4使用電動工具應(yīng)戴好絕緣手套，電源箱加鎖并有明

5、顯標(biāo)志。5m，距明火10m。必須使用合格的氧氣、乙炔瓶，而且表盤指示要正確。第四節(jié) 施工工藝1.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作（1）施工現(xiàn)場交通本工程將修建交通便道進行物料運輸，從而使本工程的交通較為便利。（2）施工用電開工前，由我項目經(jīng)理部與甲方相關(guān)人員聯(lián)系，以保證施工用電。1.2材料供應(yīng)（1）本工程所需的所有材料在進場前均須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。（2）我項目經(jīng)理部根據(jù)工程實際進度計劃編制材料需用計劃，各種材料的進場按照已編定的材料需用計劃進場，并按指定的材料堆放點堆放。同時做好材料的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。1.3技術(shù)準(zhǔn)備工作（1） 圖紙會審及技術(shù)交

6、底工程開工前，在項目總工程師的組織下，集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總會知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計人員及時解決。我項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點、設(shè)計意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。（2）施工組織設(shè)計的編制由項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。1.4其他準(zhǔn)備工作（1） 做好沿線的地下管線（道）的探測與保護工作，以防對工程的進程產(chǎn)生不必要的影響；（2） 按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場情況，及時搭設(shè)施工所需的臨時設(shè)施，注意防火、防漏

7、電等安全問題；（3）根據(jù)施工計劃，組織施工操作人員進場，并對他們進行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級安全教育2、管道施工2.1塑料管的鋪設(shè)安裝（1）塑料管連接的一般規(guī)定聚乙烯給水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。聚乙烯給水管道連接應(yīng)采取熱熔連接（熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。聚乙烯給水管道不同連接形式應(yīng)有對應(yīng)的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管件。對性能相

8、似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進行。聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可持證上崗操作。聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。聚乙烯給水管道連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。（2）熱熔連接熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。熱熔對接連接一般分為五個階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、

9、冷卻階段。熱熔連接工藝三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間應(yīng)符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對接焊接時，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的sdr值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機才能取得最佳的焊接效果。熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。熱熔對接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。b、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使

10、其與對應(yīng)的端面吻合。c、等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度21010。d、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使端面完全接觸，保持規(guī)定的壓力和時間，等待接口自然冷卻至常溫。e、采用自動焊接機可自動控制連接過程。(3)管道的敷設(shè)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。管材在吊動及放入溝內(nèi)

11、時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)管材敷設(shè)采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。在pe管道穿過鐵路、公路時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯pe管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。pe管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護套管。pe管道敷設(shè)時，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。管

12、道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進入。2.2管件閘門安裝（1）閘門管件的支墩混凝土必須澆注在堅固穩(wěn)定的地基上，幾何尺寸符合要求。（2）管件、閘門安裝完后及時砌井，防止把管件碰壞，井蓋與路面平。-2.3、管道系統(tǒng)的試驗及沖洗 (1)設(shè)計壓力大于0.1mpa的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度試驗、密封性試驗；設(shè)計壓力小于0.1mpa的管道應(yīng)進行閉水試驗。(2)管道系統(tǒng)試驗前，須符合下列要求：管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm，及時進行回填土，水壓試驗合格后，再行對剩余部分回填。管道、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格；埋地管的座標(biāo)、標(biāo)

13、高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達到設(shè)計強度；(3)試驗前將不參與試驗的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離；(4)管道系統(tǒng)試驗合理設(shè)置注水點和排氣點，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水緩慢平穩(wěn)進行。(5)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進行竣工復(fù)測，并填寫相關(guān)施工記錄。2.3壓力管道水壓試驗(1)埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km；(3)管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠離試壓泵處。壓力表的量程為試驗壓力的1.31.5倍，精度等級為1.5級，表盤公稱直徑為150mm，壓力表經(jīng)檢測合格，并在有效期內(nèi)。(4)強度試驗時應(yīng)緩慢分級升壓。每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗壓力后，保壓時間不少于10分鐘，檢查接口及管身等有無異?，F(xiàn)象、無漏水為強度試驗合格。(5)強度試驗合格后方可進行密封性試驗。埋地管道的密封性試驗，應(yīng)在試驗壓力下進行。(6)管道密封性試驗