市政配套工程SMW工法樁施工

1、新建住宅xx西路市政配套工程施工方案xxxxx地基工程公司20 、 、 目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工4、壓密注漿樁施工5、支撐施工6、施工環(huán)境控制7、安全生產(chǎn)和文明施工措施8、用電計(jì)劃9、機(jī)械人員配備計(jì)劃附表（圖）：表1：smw工法施工機(jī)械設(shè)備表表2：項(xiàng)目人員配備表圖1：質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖圖2：安全管理網(wǎng)絡(luò)圖3：支撐節(jié)點(diǎn)詳圖圖4：smw工法施工流程圖（包括場地布置）新建住宅xx西路市政配套工程smw工法樁施工方案1、工程概況本工程位于xx西路（普陀公園規(guī)劃鎮(zhèn)坪路），為市政配套工程。采用smw工法為頂管工作井和頂管接收井的基坑開挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)，并作為頂管施工的工作坑及接收坑，

2、同時(shí)采用壓密注漿為坑底土體加固。本基坑（smw）工法圍護(hù)采用單排850mm厚三軸smw工法水泥土攪拌樁，搭接250mm，樁身采用32.5級新鮮硅酸鹽水泥，水泥摻入量為20，水灰比為1.52.0，樁身內(nèi)插入h型鋼，其規(guī)格為7003001324。本基坑設(shè)置四支撐，冠梁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，斷面尺寸1200700，混凝土等級為c25，第一道支撐采用鋼筋混凝土，斷面尺寸600600。第二、三、四道圍檁采用h型鋼，h型鋼規(guī)格為：5024651525，支撐采用雙拼的32b槽鋼。2、編制依據(jù)本工程施工方案主要編制依據(jù)如下：1、工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)說明2、有關(guān)國家、地方、行業(yè)和技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)的法律、法規(guī)3、混凝土結(jié)

3、構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20024、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50205-20025、基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范dbj08-61-976、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范dbj08-11-19997、地基處理技術(shù)規(guī)范dbj08-40-948、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-20039、地下工程放水技術(shù)規(guī)范gb50105-200110、市政地下工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程dbj08-236-19993、smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工smw(型鋼水泥土攪拌樁)是用專用smw樁機(jī)為工具，以水泥為固化劑，在地基土層中進(jìn)行原位深度攪拌，形成較為均一的水泥土，并在該水泥土層中插入h型鋼。這樣，水泥土固化后，將形成具有一定強(qiáng)度和抗?jié)B能力的型鋼水

4、泥土復(fù)合樁體，用其作圍護(hù)結(jié)構(gòu)既可以受力，又可以擋水，是一種非常經(jīng)濟(jì)且操作簡單的施工方法。3.1 smw圍護(hù)樁施工參數(shù)選擇影響smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗?jié)B性能的主要因素有：地基土層性質(zhì)、水泥用量、攪拌水泥土的均一性、施工深度等。對于特定土層條件主要是控制好水泥用量及水灰比，確保一定的泵送壓力，合理選擇下沉與提升速度，使得形成的smw復(fù)合樁體滿足設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度和抗?jié)B要求，從而保證基坑開挖過程中的穩(wěn)定性。3.2 smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備 smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備工作主要涵蓋場地平整、測量放樣、水電接通、導(dǎo)溝開挖、地下障礙物處理等方面，為smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)的正式施工創(chuàng)造條件。3.2.1 場地平整施工前必須會同有

5、關(guān)部門進(jìn)行施工場地圍場，遷移施工場地內(nèi)樹木、建筑雜物等，保證smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)沿線道路平整、暢通，施工場地路基以能行走樁機(jī)、吊車為準(zhǔn)。3.2.2 地下障礙物處理為確保smw連續(xù)施工，在施工前必須摸清地下障礙物分布情況，針對不同障礙物需采用相應(yīng)措施，將地下障礙物清除。3.2.3 測量準(zhǔn)備為確保圍護(hù)能按設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)格將軸線沿平面和高程方向的誤差控制在工程許可范圍內(nèi)，我們擬從測量控制點(diǎn)坐標(biāo)驗(yàn)算、主要控制點(diǎn)實(shí)地復(fù)核、加密測點(diǎn)布設(shè)等方面，進(jìn)行綜合控制，并在施工前，制定詳細(xì)的測量控制方案，以指導(dǎo)整個(gè)測量放樣工作。3.3 施工設(shè)備選擇本次smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工，采用日本進(jìn)口三軸攪拌樁機(jī)dh608、吊機(jī)30t、挖

6、土機(jī)200型、空壓機(jī)9m3詳見smw工法機(jī)械配備計(jì)劃。3.4 smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝流程 smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工主要包括導(dǎo)溝開挖、樁機(jī)定位、攪拌施工、泥漿制作、型鋼的插入與拔除等工藝流程，其具體的流程如圖所示。測量放樣開挖導(dǎo)溝設(shè)置機(jī)架移動導(dǎo)軌水泥材質(zhì)檢驗(yàn)smw攪拌機(jī)架設(shè)smw攪拌機(jī)定位報(bào)監(jiān)理工程師型鋼進(jìn)場焊接成型水泥漿拌制報(bào)監(jiān)理工程師攪拌、提升、噴漿h 型鋼質(zhì)檢制作試塊報(bào)監(jiān)理工程師殘土處理h型鋼涂隔離劑經(jīng)緯儀測斜、糾偏設(shè)置導(dǎo)向框架和懸掛梁插入型鋼施工完畢h型鋼起拔h型鋼回收smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程示意圖3.4.1 測量放樣1). 施工測量坐標(biāo)應(yīng)采用業(yè)主或設(shè)計(jì)指定的城市坐標(biāo)系統(tǒng)或?qū)Ｓ米鴺?biāo)系統(tǒng)。2).

7、導(dǎo)墻施工測量通常采用導(dǎo)線測量法，各級導(dǎo)線網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3). 為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，并能檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置三個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)，點(diǎn)間距離以50100m為宜。4). 施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來。5). 施工放樣必需以工程設(shè)計(jì)圖中smw圍護(hù)體的理論中心線為溝槽的中心線。6). 應(yīng)在溝漕的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原中心線的標(biāo)樁，以便在已經(jīng)開挖好溝槽的情況下，也能隨時(shí)檢查溝槽的走向中心線。7). 放樣過程中，如與地面建筑或地下管線有矛盾時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)劃部門聯(lián)系，施工單位不能擅自改線。8). 施工測量的內(nèi)業(yè)計(jì)算成果應(yīng)詳加核對，由測量計(jì)

8、算者和復(fù)核校對者二人共同簽名，以免計(jì)算出錯，導(dǎo)致放樣錯誤。3.4.2 smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆進(jìn)施工1）樁位放樣由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量控制點(diǎn)放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm。在兩側(cè)定位架上設(shè)計(jì)間距，用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。 2）開挖溝槽 開挖過程中，根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用200型挖機(jī)開挖，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖2所示，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證smw 工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。溝槽開挖示意圖3） 定位型鋼的放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200200，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格為300300，長約812m，轉(zhuǎn)角處h

9、型鋼采取與圍護(hù)中心線成45度角插入，h型鋼定位采用型鋼定位卡。具體位置及尺寸如下圖所示。 h型鋼定位示意圖4）調(diào)整樁架垂直度，樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長負(fù)責(zé)對樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。5）機(jī)垂直度校正 在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在1%內(nèi)。6） 樁長控制標(biāo)記施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長，當(dāng)樁長變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。7）水泥漿液拌制

10、施工前應(yīng)搭建好可存放100噸水泥的拌漿平臺，對全體工人做好施工技術(shù)交底工作。水泥漿液的水灰比控制1.5。8）攪拌樁機(jī)鉆桿下沉與提升按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。鉆桿提升速度不得大于1 m/min，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。攪拌樁施工結(jié)束。9）注漿、攪拌、提升開動灰漿泵，待純水泥漿到達(dá)攪拌頭后，按計(jì)算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。3.4.4型鋼插入1) h型鋼減摩制作h型鋼的減摩，主要通過涂刷減摩劑實(shí)現(xiàn)：(1

11、) 清楚h型鋼表面的污垢和鐵銹。(2) 使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，方可涂敷于h型鋼表面，否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。(3) 如遇雨天，型鋼表面潮濕，應(yīng)首先用抹布擦去型鋼表面積水，再使用氧氣加熱或噴燈加熱，待型鋼干燥后方可涂刷減摩劑。(4)h型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)重新涂刷。2) h型鋼插入h型鋼就位后，通過樁機(jī)定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。(1) 型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開一中心圓孔，孔徑約100mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長度及焊接點(diǎn)，控制型鋼頂標(biāo)

12、高誤差小于50mm。(2) 在導(dǎo)墻上設(shè)置h型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將h型鋼底部中心對準(zhǔn)樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)。(3) 型鋼插入過程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。(4) 若型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，可以慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度，重復(fù)下插至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.5特殊部位處理3.5.1 施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)意外情況導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生則必須在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施，以次確保將來基坑開挖時(shí)不出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象。3.5.2 攪拌樁滲水處理 在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開

13、挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。 (1) 引流管 在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。 (2) 雙液注漿a) 配制化學(xué)漿液。b) 將配制拌和好的化學(xué)漿和水泥漿送入儲漿桶內(nèi)備用。c) 注漿時(shí)啟動注漿泵，將漿液注入孔底被加固的土體部位。d) 注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。3.6 smw施工管理3.6.1 施工管理網(wǎng)絡(luò) 整個(gè)smw圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)主管1名，負(fù)責(zé)具體的技術(shù)工作與施工管理安排；設(shè)專職質(zhì)量控制及安全施工人員各1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場整個(gè)施工過程中各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的控制、施

14、工日報(bào)資料的整理等；配備專職測量工2名，監(jiān)測施工過程中樁體及型鋼插入的偏斜等，做到目標(biāo)明確，職責(zé)分明。3.6.2施工過程控制措施 在本工程施工中，我們將全面推行施工質(zhì)量過程控制，切實(shí)抓好每道施工工序的質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，用科學(xué)的管理、嚴(yán)格的制度來創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，把因人的因素對工程所造成的隱患降低到最低。 (1)由工程項(xiàng)目總工及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體項(xiàng)目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的相關(guān)文件、施工圖紙，領(lǐng)會工程的特點(diǎn)、要點(diǎn)、難點(diǎn)，了解每個(gè)重要、關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)上的措施和解決方案，讓每個(gè)管理人員做到心中有底。 (2)由工程項(xiàng)目總工及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將整個(gè)工程按工序進(jìn)行分解，依據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，以

15、現(xiàn)有的技術(shù)水平、工藝水平對工序進(jìn)行分析，以表格形式羅列出各道工序施工的關(guān)鍵點(diǎn)，以及各關(guān)鍵點(diǎn)上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量測量手段和質(zhì)量監(jiān)控方法。 (3)由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工對每一個(gè)管理崗位制定崗位工作內(nèi)容、崗位責(zé)任制、以及相應(yīng)的獎懲方法。 (4)在每一道工序開工之前，由工程項(xiàng)目總工及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召集相關(guān)人員進(jìn)行工序技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，將相應(yīng)的施工質(zhì)量過程控制表格的填寫方法和要求進(jìn)行明確。 (5)成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為主的督查小組，對施工質(zhì)量過程控制進(jìn)行第三方監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容包括對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時(shí)隨機(jī)抽樣，以及根據(jù)匯總報(bào)表進(jìn)行隨機(jī)抽樣。 (6)在施工過程中，可以根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范、施工

16、方法、施工工藝的改變對報(bào)表格式、報(bào)表內(nèi)容以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)修改，力求達(dá)到準(zhǔn)確、適時(shí)、合理、可行。3.7 smw施工質(zhì)量管理3.7.1 施工質(zhì)量控制 整個(gè)施工過程中，應(yīng)從原材料供應(yīng)開始，到樁機(jī)定位、鉆進(jìn)，乃至樁的搭接、h型鋼的插入、拔除，對各道工序?qū)訉影殃P(guān)，以形成優(yōu)質(zhì)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體。本次smw將加強(qiáng)下述六個(gè)方面的控制： 1) 樁機(jī)垂直度控制(1) 開機(jī)前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實(shí)，以確保樁的質(zhì)量。(2) 樁機(jī)行駛路軌和軌枕不得下沉，樁機(jī)垂直偏差不大于1%。 2) 合理選擇水泥土配合比(1) 水泥采用425號新鮮硅酸鹽水泥，水泥摻入比20%，水灰比1.52.0。

17、(2) 采用標(biāo)準(zhǔn)水箱，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時(shí)間不少于23min,濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中斷。(3) 每班需做7.077.077.07cm試塊一組(三塊)采用標(biāo)養(yǎng)，28天后測定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號。 3)控制注漿量和提升速度。 攪拌頭提升速度不大于1m/min以內(nèi)，注漿泵出口壓力控制在0.40.6mpa，防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。 4) 做好樁與樁須搭接的工作：(1) 樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)大于12h；(2) 如超過12h,則在第二根樁施工時(shí)增加注漿量20%，同時(shí)減慢提升速度；(3) 如因相隔時(shí)間太長致使第二根樁無法搭接，則在設(shè)

18、計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。 5) 加強(qiáng)h型鋼的施工管理(1) 盡可能在攪拌樁施工完成后30min內(nèi)插入h型鋼，若水灰比或水泥慘入量較大時(shí)，h型鋼的插入時(shí)間可相應(yīng)增加。(2) 每根h型鋼到現(xiàn)場后，都要檢驗(yàn)垂直度、平整度和焊縫厚度等，不符合規(guī)定要求的不得使用。(3) 必須設(shè)置h型鋼懸掛梁或其他可以將h型鋼固定到位的懸掛裝置，以免h型鋼插入到位后再下沉。(4) 涂刷h型鋼隔離劑時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，確保隔離劑的粘結(jié)質(zhì)量符合要求。(5) smw工法完成后，鑿除樁頂部水泥土，露出的h型鋼表面需用隔離材料包扎或粘貼，然后制作冠梁。(6) 工地質(zhì)量員應(yīng)填寫每根成樁記錄，記好施工日記。3.7.2

19、smw質(zhì)量保證措施 1）攪拌樁施工質(zhì)量保證措施(1) 在攪拌樁施工過程中使用過程質(zhì)量控制表對整個(gè)施工過程、每一道工序?qū)嵤┻^程控制，做到每一道工序責(zé)任落實(shí)到人。(2) 在給全體職工進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底后，為所有職工及民工按照各自崗位制作操作規(guī)程卡，使每一人明確各自的任務(wù)及操作要求。(3) 利用經(jīng)緯儀把樁位準(zhǔn)確定出，施工過程中樁位誤差必須小于2cm。(4) 在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長。(5) 利用鉛錘把鉆桿垂直度誤差控制在1%內(nèi)。(6) 漿液配合比必須嚴(yán)格控制，安排專人負(fù)責(zé)抽查漿液質(zhì)量，對不合格的漿液作為廢漿處理。(7) 詳細(xì)做好攪拌樁施工過程記錄、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和工程以外情況等

20、。(8) 周密安排施工計(jì)劃，盡量避免多次設(shè)備搬遷、移位，減少攪拌樁成樁與插入型鋼的時(shí)間間隔，盡量避免施工冷縫的產(chǎn)生。2）插入h型鋼質(zhì)量保證措施 (1) 型鋼到場需要得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，確認(rèn)質(zhì)量達(dá)到施工要求后方可進(jìn)行h型鋼插入施工。 (2) 型鋼堆放時(shí)底部需墊置枕木以減少型鋼的擾曲變形，型鋼下插前需再次檢查型鋼順直度，保證型鋼順利下插。 (3) 型鋼下插前需將型鋼定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校正其水平。 (4) 型鋼吊起后用經(jīng)緯儀校正其垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插h型鋼，利用事先焊接好的吊筋及定位型鋼控制其頂標(biāo)高。 (5) 當(dāng)h型鋼插入困難時(shí)，以振動錘輔助下沉。3.7.3 s

21、mw圍護(hù)樁質(zhì)量控制要求smw圍護(hù)樁體必須滿足下述要求：(1) 成樁垂直度偏差(包括h型鋼)不超過1%，樁位布置偏差不大于2cm。(2) 攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實(shí)、平整。樁頂鑿除部分的水泥土也應(yīng)上提注漿（放漿），確保樁體的連續(xù)性和樁體質(zhì)量。(3) 樁頂標(biāo)高和樁深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(4) 水泥漿罐入量要有嚴(yán)格保證，無異常過少現(xiàn)象。(5) h型鋼的間距(平行基坑方向)偏差：l5cm(l為型鋼間距)。(6) h型鋼 的保護(hù)層(面對基坑方向)偏差：s5cm(s為型鋼面對基坑方向的設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度)。3.7.4質(zhì)量檢驗(yàn)方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每天做一組六塊7.07*7.07*7.07cm3的水泥土試塊，按規(guī)定

22、條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。4 壓密注漿施工方法4.1 施工流程確定注漿孔插入或預(yù)埋注漿管開啟注漿泵，使?jié){液均勻加入被加固土體拆除注漿管進(jìn)行下一孔的施工4.2 主要技術(shù)參數(shù) 1) 漿液配合比：水泥：粉煤灰：水玻璃漿液10.150.04 2) 水灰比：約0.5 3) 注漿流量：20l/min。 4) 注漿壓力：0.20.5mpa，并對周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，同時(shí)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果調(diào)整注漿壓力，從而確保連續(xù)墻安全。 5) 注漿量：不小于200升/立方米。43 質(zhì)量要求 1) 按設(shè)計(jì)圖布置孔位，樁位偏差不得大于20cm。 2) 采用g2-a型鉆機(jī)成孔，孔直徑8

23、9mm，垂直度小于1/100。 3) 封閉漿用泵通過鉆桿自下而上壓入孔內(nèi)，不準(zhǔn)從孔口倒入。 4) 插入塑料單向 閥管時(shí)，閥管中應(yīng)加入水，以防止閥管插入孔內(nèi)時(shí)的彎曲和減少上浮力。 5) 配制的水泥漿體在短時(shí)間內(nèi)不應(yīng)發(fā)生離析現(xiàn)象。 6) 注漿開始前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備，注漿一經(jīng)開始即應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，力求避免中斷。 7) 注漿管上拔時(shí)宜使用拔管機(jī)，注漿管每次上拔高度為33厘米，為防止注漿管對盾構(gòu)施工產(chǎn)生危害，嚴(yán)禁將注漿管拔斷或掉落在閥管中。 8) 注漿工程屬隱蔽工程，對其施工情況必須及時(shí)、如實(shí)、準(zhǔn)確的進(jìn)行記錄。5.支撐施工5.1 施工準(zhǔn)備 1）召開施工人員的安全技術(shù)交底會議，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性，增強(qiáng)施工人員

24、的質(zhì)量意識和技術(shù)要求。2）支撐安裝前3天通知安裝支撐隊(duì)伍進(jìn)場，材料到現(xiàn)場，必須邊開溝槽邊安裝支撐。3）支撐材料和設(shè)備準(zhǔn)備，對進(jìn)場的各種支撐材料規(guī)格進(jìn)行事先檢查，對所需要的設(shè)備、機(jī)械、工具進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)，確保施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2 工程質(zhì)量保證措施： 圍檀采用1200700，混凝土等級c25。 圍檀立模前，按放預(yù)埋件放軸線拼裝32b槽鋼管檢查各節(jié)點(diǎn)情況組織驗(yàn)收交下道工序挖土施工基坑開挖時(shí)監(jiān)護(hù)鋼支撐換撐底板澆筑且四周澆筑砼傳力帶（厚0.5m）后拆除支撐。 1）支撐安裝設(shè)計(jì)圖紙和總包交底要求，由總包方配合抄水平標(biāo)高，以支撐的軸線拉麻線檢驗(yàn)支撐位置，現(xiàn)場丈量符合實(shí)際長度尺寸，并按支撐的實(shí)際尺寸編號登記

25、，支撐吊裝到位后，進(jìn)行水平度的調(diào)整，檢查各連接焊接點(diǎn)是否焊接緊固可靠，形成完整的支撐系統(tǒng)。 2）支撐安裝完畢后，對支撐施加預(yù)應(yīng)力，施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)在支撐兩端同步對稱分級加載，每級為設(shè)計(jì)值的10%，加載時(shí)應(yīng)進(jìn)行變形觀測。如發(fā)現(xiàn)實(shí)際變形值超過設(shè)計(jì)變形值時(shí)，應(yīng)立即停止加荷，與設(shè)計(jì)單位研究處理，支撐施加的預(yù)應(yīng)力鎖定值通常為設(shè)計(jì)軸力的70%。加至鎖定值時(shí)，應(yīng)再次檢查連接點(diǎn)情況，必要時(shí)各節(jié)點(diǎn)重新加固補(bǔ)焊，法蘭之間的高強(qiáng)螺栓必須再次擰緊。 3）支撐施加預(yù)應(yīng)力完畢后，由甲方、總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再支撐復(fù)土開挖，在支撐立柱處作明顯標(biāo)記以提醒挖土單位注意保護(hù)支撐系統(tǒng)。 4）為確保施工進(jìn)度，確保施工安全，起吊安裝和電

26、焊工作在白天施工，夜間施工焊接為主。 5）縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗(yàn)收制度，加強(qiáng)電焊質(zhì)量的檢查，注明焊縫厚度的嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)巡檢后，由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。 6）32b槽鋼支撐與圍檀交接處采用400*400型鋼拼接。5.3 支撐拆除： 1）支撐拆除應(yīng)在底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，由設(shè)計(jì)或監(jiān)理單位出具書面通知書，否則一律不準(zhǔn)拆除。 2）支撐拆除前應(yīng)先釋放應(yīng)力，在地下室用兩腳把桿起重方式落放在底板上，并且在支撐上方堆放二層汽車輪胎，再用預(yù)先在澆底板前埋設(shè)的預(yù)埋件，然后用電動卷揚(yáng)機(jī)將支撐拖到預(yù)

27、留孔，再裝車運(yùn)離現(xiàn)場。塔吊配合拆除鋼支撐，在塔吊不能作業(yè)范圍內(nèi)的鋼支撐則以防損壞基坑結(jié)構(gòu)。6、施工環(huán)境控制6.1全面運(yùn)行iso14000環(huán)境保護(hù)體系 上海作為一個(gè)高速發(fā)展的現(xiàn)代化大城市，環(huán)境問題日益受到全社會的普遍關(guān)注。為了適應(yīng)當(dāng)今社會的潮流，實(shí)現(xiàn)社會經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過程中，我們將全面運(yùn)行iso14000環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。6.2 環(huán)境保護(hù)方針 我們的環(huán)境保護(hù)方針是： 控制環(huán)境污染源，符合環(huán)境保護(hù)要求。6.3對持續(xù)改進(jìn)和污染預(yù)防的承諾 我們在建設(shè)施工的全過程中，根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲和固體廢物等環(huán)境因素

28、，實(shí)施全過程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。 預(yù)防為主，加強(qiáng)宣傳，全面規(guī)劃，合理布局，改進(jìn)工藝，節(jié)約資源，為企業(yè)爭取最佳經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。 嚴(yán)格遵守國家和地方政府部門頒布的環(huán)境管理法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。6.4施工現(xiàn)場廢水控制管理規(guī)定 1)施工組織設(shè)計(jì) 公司在承接項(xiàng)目后，應(yīng)根據(jù)該項(xiàng)目的環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告提出的環(huán)境保護(hù)措施，結(jié)合周圍實(shí)際環(huán)境狀況，編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)建立施工期間的臨時(shí)排水系統(tǒng)，對項(xiàng)目可能對周圍水環(huán)境造成的影響提出可行的控制措施。 2)施工廢水的控制措施 施工排水系統(tǒng) 對于市區(qū)中心重點(diǎn)工程工地及各單位的基地，根據(jù)施工現(xiàn)場排放廢水的水質(zhì)情況，采用以明溝、集水池為

29、主的臨時(shí)三級排放系統(tǒng)。 排放含水量較多的水應(yīng)流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池內(nèi)，必須經(jīng)過二次沉淀處理排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。 運(yùn)輸車輛清洗廢水各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開施工現(xiàn)場時(shí)，為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場的臨時(shí)排水系統(tǒng)。 其他施工廢水 a.散料堆場四周應(yīng)設(shè)置防沖墻，防止散料被雨水沖刷流失，而堵塞下水道或污染附近水體及土壤。 b.施工活動中開挖所產(chǎn)生的泥漿水及泥漿，必須用密封的槽車外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置。 3)排水設(shè)施維護(hù) 應(yīng)定期對臨時(shí)排水設(shè)置進(jìn)行疏通工作。 市區(qū)中心重點(diǎn)工程工地及各單位的基地，每縫汛期、梅雨期來臨之前都要對下水道及場內(nèi)各排水

30、系統(tǒng)進(jìn)行疏通。 4)其他管理要求 在施工現(xiàn)場禁止以下行為： 施工廢水不允許未經(jīng)任何處理，而直接排入城市雨水管道或附近的水體； 任何堵塞排水管道的行為； 擅自占壓、拆卸、移動排水設(shè)施； 向排水管道傾倒垃圾、糞便； 向排水管道傾倒渣土、施工泥漿、污水處理后的污泥等廢物； 向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物質(zhì)。7、安全生產(chǎn)和文明施工措施 1)加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及自身保護(hù)意識。 2)施工現(xiàn)場應(yīng)由專人負(fù)責(zé)清掃，不任意排污。加強(qiáng)現(xiàn)場泥水管理，指定專人負(fù)責(zé)及時(shí)開挖和回填各種排漿溝，杜絕泥水外益，保持場地干燥、平整。事先筑好臨時(shí)施工便道和排水溝，保證陰雨天氣各種重型機(jī)械設(shè)備能正常作業(yè)。清除雜物路障，保持道路暢通、平整。 3)注意安全用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不得亂拉亂掛。統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)安全電箱，教育職工自覺遵守安全用電制度和持證上崗制，防止