北京某110KV切改電纜隧道工程龍門架安裝及拆卸施工方案

1、永定220kv站110kv切改電纜隧道工程龍門架安裝、拆卸施工方案編制 審核 審批 北京建工路橋工程建設(shè)有限責(zé)任公司二零一四年七月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況11、工程路徑12、工程規(guī)模1三、龍門架安裝21、龍門架架設(shè)施工22、龍門架吊裝技術(shù)要求63、安裝中安全技術(shù)要求74、安裝后整機(jī)性能檢驗安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗75、操作使用及注意事項8三、龍門架安裝、使用及拆除安全措施91、龍門架安裝安全措施92、龍門架使用安全措施93、龍門拆除安全措施11一、編制依據(jù)1、永定220kv站110kv切改電纜隧道工程施工設(shè)計圖；2、永定220kv站110kv切改電纜隧道工程施工組

2、織設(shè)計；3、施工現(xiàn)場文明達(dá)標(biāo)管理規(guī)定；4、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50194-93；5、北京市市政工程施工安全操作規(guī)程dbj01-56-2001；6、綠色施工管理規(guī)程db11/513-2008；7、北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程暗挖施工安全技術(shù)規(guī)程dbj01-87-2005；8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj332001；9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99；10、建筑卷揚機(jī)安全規(guī)程gbl3329-91。11、北京市電力公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用圖冊 2013年版12、國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定 國網(wǎng)（基建/2）173-201414、國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法 c

3、次15、國家電網(wǎng)公司輸變電工程驗收管理辦法國網(wǎng)（基建/3）188-201416、國家電網(wǎng)公司基建技術(shù)管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）174-201417、國家電網(wǎng)公司基建通用管理制度清單(27 項) 國網(wǎng)（基建/2）92-191-2014二、工程概況1、工程路徑為配合永定220kv站110kv切改工程電纜敷設(shè)，需新建一條主線電力隧道以及一條支線電力隧道，其中：新建主線電力隧道起自擬建永定220kv變電站南側(cè)站內(nèi)隧道預(yù)留甩口，隧道沿現(xiàn)狀高壓架空線西側(cè)30m位置向南穿越京原路、蓮石西路，終點與支線隧道連通。主線新建電力隧道路徑長度為250m。新建支線電力隧道將本工程新建兩基終端塔與主線隧道連通。支線新建電

4、力隧道路徑長度為20m。2、工程規(guī)模（1）隧道斷面：主線采用2.0m2.1m明開單孔隧道以及2.0m2.3m淺埋暗挖單孔隧道。支線采用2.0m2.1m明開單孔隧道。（2）預(yù)留甩口：主線1#井室按四通井預(yù)留。三、龍門架安裝豎井龍門架安裝由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)安裝和檢測，安裝完成后，由各有關(guān)單位對龍門架安裝質(zhì)量及電動葫蘆進(jìn)行空載和重載的安全檢測，檢測合格滿足連續(xù)作業(yè)的要求后，方可使用。1、龍門架架設(shè)施工測量定位：根據(jù)工程設(shè)計和施工平面圖，定位鋼筋混凝土獨立墩位置，然后對立柱分別定位。為保證豎井龍門架電葫蘆導(dǎo)軌水平，龍門架立柱下料前必須先由測量員精確測出各主梁埋鐵的高程，并根據(jù)豎井高度確定每根立柱

5、的不同下料長度并編號區(qū)分。龍門架水平型鋼及電葫蘆導(dǎo)軌焊接前，再次測量高程，如有偏差及時調(diào)整，確保電葫蘆導(dǎo)軌的平滑直順。鋼筋混凝土獨立墩：豎井架子的支承基礎(chǔ)7米跨兩端作用于豎井的鎖口圈梁外，支承點應(yīng)采取相對獨立的基礎(chǔ)來承擔(dān)豎井出土架子的自重及調(diào)運重物等時所發(fā)生的一切荷載，每個基礎(chǔ)的斷面形式為1m1m1m現(xiàn)澆c40混凝土，在基礎(chǔ)中應(yīng)預(yù)埋鋼板，以便于立柱與基礎(chǔ)的連接，鋼板厚度20mm，平面尺寸為500mm500mm，在預(yù)埋鋼板上焊接2根直徑25mm鋼筋，鋼筋長度為2.2米。鋼筋與鋼板的焊接應(yīng)當(dāng)牢固、飽滿。支墩砼澆注振搗密實，砼強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度的70%時安裝立柱。龍門架安裝：龍門架行梁、托梁和吊梁采

6、用i36a工字鋼，立柱采用i30a工字鋼，以上構(gòu)件采用16t汽車吊吊裝就位，剪刀撐、橫撐為l10010010角鋼，人工滑輪倒運安裝。精確測出獨立支墩的高程，并根據(jù)龍門架高度確定每根工字鋼的不同下料長度，并編號。對龍門架的各組件噴漆，進(jìn)行防銹處理，刷紅丹防銹漆。龍門架立柱、梁吊車安裝，吊裝前下發(fā)安全交底，了解周邊障礙物情況。龍門架安裝時設(shè)專人指揮吊車。首先安裝立柱，接下來架設(shè)托梁，然后架設(shè)行梁，再立龍門架的吊梁，最后架設(shè)橫撐和斜撐。龍門架立柱與預(yù)埋鐵之間加設(shè)焊接20020016mm三角板，并且焊縫長度要大于2cm。質(zhì)量要求：a. 立柱組與組、排與排之間一定要順應(yīng)，不得扭曲和傾斜。b. 立柱與預(yù)埋

7、鐵要焊接牢固，符合焊接規(guī)范要求。立柱與斜撐、橫撐、行梁之間采用螺栓連接，連接牢固，所有焊縫飽滿，高度滿足要求。c. 行梁縱向傾斜度不超過1/1000，且行梁兩頭高差不大于10mm。電葫蘆的安裝:安裝前的檢查與準(zhǔn)備a.電葫蘆運到安裝地點后，仔細(xì)檢查驗收在運輸過程中有無損壞丟失零部件的情況，若發(fā)現(xiàn)有損壞情況，及時修復(fù)使用。b.按照使用規(guī)定給起升和運行減速器加油，并將加油孔密封，嚴(yán)防滲漏。了解安裝現(xiàn)場，準(zhǔn)備安裝設(shè)施。a.安裝需根據(jù)導(dǎo)軌情況，用調(diào)整墊圈調(diào)整電動小車軌道，保證車輪內(nèi)緣與軌道外翼緣間有35mm間隙。b.針對電葫蘆的情況，參照有關(guān)電路圖安裝電器。c.在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器，以保證電葫蘆行至

8、兩端不脫軌或防止破壞機(jī)體。d.在軌道或其連接的構(gòu)架上設(shè)置地線，接地線為截面不小于25mm的金屬導(dǎo)線。檢查、調(diào)試：檢查：各連接部位是否連接牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規(guī)定，電源是否正確，制動器、限位裝置是否靈敏可靠，導(dǎo)繩器排繩是否順利運行，小車是否跑偏，車輪踏面與導(dǎo)軌是否接觸性良好等，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正。調(diào)試：a. 調(diào)整車輪內(nèi)緣與軌道外翼緣間隙，保證在35mm之間。b. 電機(jī)主軸向竄動量在1.5mm時制動效果最佳。電葫蘆修理平臺寬度不小于1.5米，大板滿鋪，用鉛絲綁牢，不許有探頭板，設(shè)置護(hù)欄，并掛設(shè)安全護(hù)網(wǎng)；搭設(shè)電葫蘆操作平臺采用l10080角鋼，平面尺寸1m2m，欄桿高度1.4m，

9、水平護(hù)欄不少于3道。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電葫蘆行走輪緣與軌道直線距離是每邊34毫米，用墊圈進(jìn)行調(diào)整。吊車梁使用的工字鋼要求平整，不允許有彎。工字鋼軌道必須有限位安裝或緩沖裝置，以防止電葫蘆脫軌。吊鉤受力部位禁止焊接任何部件。安裝完畢后需進(jìn)行全面檢查：a、電器線路連接是否正確可靠。b、限位裝置動作是否正確、靈活、可靠。c、有潤滑部分是否加有潤滑油。d、輪與軌道結(jié)合是否可靠。龍門架、電葫蘆安裝后進(jìn)行空載和重載的運行測試，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可正式投入使用。豎井架子布置方向可根據(jù)施工場地的實際情況確定，提升架分兩跨、前跨長5m，寬5m，位于豎井頂端。后跨長7米，寬5米，以保證較好地利用現(xiàn)場條件進(jìn)行臨時性堆存土

10、。 豎井架子的起吊設(shè)備為1臺5t電葫蘆，基本上滿足電力暗挖的進(jìn)出料的荷載要求。豎井龍門架的結(jié)構(gòu)驗算：（以單架為例）龍門架設(shè)計可吊最大重物為5t，主梁及橫梁采用工36a，橫梁跨度為5.0米，主梁為12米。橫梁強(qiáng)度及剛度驗算：m=pl/4=1/45000500=625000kgcms=m/w=625000/875=714.3kg/cm2k=s/s=1700/714.3=2.381故強(qiáng)度滿足要求：f=pl3/48ei=5000500/482.110615800=0.39cmf=l/400=1.25cmff故剛度符合規(guī)范要求（2）主梁強(qiáng)度及剛度的驗算m=pl/4=1/45000800=1106kgcm

11、s=m/w=1106/875=1142.8kg/cm2k=s/s=1700/1142.8=1.51故強(qiáng)度滿足要求:f=pl3/48ei=5000800/482.110615800=1.6cmf=l/400=2cmff故主梁強(qiáng)度、剛度均滿足規(guī)范要求。2、龍門架吊裝技術(shù)要求基礎(chǔ)墊層強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到要求。吊裝過程中有測量人員現(xiàn)場檢查安裝尺寸及垂直度。吊裝過程中有專業(yè)質(zhì)檢員檢查安裝質(zhì)量。架體安裝的垂直偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的1.5；龍門架架截面內(nèi)兩對角線長度公差不得超過最大邊長的3；行走大梁接點截面錯位不大于1.5mm；提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量，最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號

12、及出廠日期；電葫蘆行走小輪與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在510mm以內(nèi)。提升機(jī)吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別。提升機(jī)出廠前，按規(guī)定進(jìn)行檢驗，并附產(chǎn)品合格證。提升機(jī)在安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗收，符合要求后方可投入使用。龍門架安裝完成后使用之前應(yīng)進(jìn)行檢驗： 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形； 架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固； 架體的安裝精度是否符合要求； 安全防護(hù)裝置是否符合要求； 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性； 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；鋼絲繩、滑輪組的固接情況；提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。調(diào)試:空載提升土斗在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次，驗證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要

13、求，并同時觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。將土斗懸掛離地面100200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達(dá)鎖到緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將土斗提升到離地面34m高停機(jī)，將上翻防護(hù)門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，土斗不下滑。升降土斗內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗。再將土斗升高到34m高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。在升降土斗上取額定起重量的125（按5逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗，此時不做斷繩試驗，下滑不能超過100mm，下降速度在3040mmin時

14、，要求動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象3、安裝中安全技術(shù)要求高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。4、安裝后整機(jī)性能檢驗安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗立柱垂直度檢驗；緊固連接件檢驗；空載運行試驗；額定載荷試驗；模 擬 斷 繩 試 驗；超載25試驗，經(jīng)試驗合格后方可投入使用。5、操作使用及注意事項 操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚機(jī)操作，注意及時停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。安全裝置一一停層控制必須由

15、專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病運行。導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。升降土斗每班首次運行時，應(yīng)作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。土斗載物升降時，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。土斗?？烤臀?，聯(lián)絡(luò)信號要做到準(zhǔn)確無誤。土斗停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護(hù)門，再明確聯(lián)絡(luò)信號。安裝時，專職的操作機(jī)手

16、參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底。禁止在5級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動卷揚機(jī)。收班時應(yīng)放下土斗，嚴(yán)禁將土斗擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。三、龍門架安裝、使用及拆除安全措施1、龍門架安裝安全措施安裝施工現(xiàn)場有專人指揮，劃定危險區(qū)，禁止行人通行。吊裝現(xiàn)場有專職安全員值班，隨時處理現(xiàn)場安全問題及突發(fā)事件。安裝提升機(jī)架體的人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。在安裝過程中，工作人員須穿防滑鞋，系安全帶并戴好安全帽。登高人員必須身體合格，開口銷必須張開到規(guī)定程度，螺栓、繩卡、鋼絲繩壓板及其螺栓，必須緊固可靠。安裝場地要平整、堅實，場地上空無輸電線及障礙，土斗中不

17、允許站人。在安裝、修、卸貨時，土斗停穩(wěn)后方可進(jìn)入。2、龍門架使用安全措施該措施由領(lǐng)導(dǎo)小組組長負(fù)責(zé)，每項措施均應(yīng)落實到人。使用單位應(yīng)根據(jù)提升機(jī)的類型制訂操作規(guī)程，建立管理制度及檢修制度。電動葫蘆由專職司機(jī)操作，司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)有上崗證。嚴(yán)禁載人，電動葫蘆主要是運送物料的，嚴(yán)禁各類人員乘吊筒上下。禁止攀登架體和從架體下穿越。司機(jī)在操作中要經(jīng)常注意傳動機(jī)構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩，滑輪座偏等問題，要及時向有關(guān)人員報告解決。使用單位應(yīng)對每臺提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)包括：驗收，檢修，試驗及事故情況。參加施工人員必須正確佩帶安全帽，不得酒后進(jìn)入現(xiàn)場。電動葫蘆卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正，卷筒軸心線與導(dǎo)向滑

18、輪軸心線的距離應(yīng)不小于20倍。鋼 絲 繩 應(yīng) 從 卷 筒 下 放 卷 入，鋼 絲 繩 應(yīng) 排列整齊，工作時最少應(yīng)保留5圈，最外層的鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣一根鋼絲繩的直徑。電動葫蘆工作前應(yīng)先進(jìn)行試車，檢查其是否固定牢固，防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、制動裝置、導(dǎo)向滑輪、索具等安全合格后方可使用。龍門架在使用前必須進(jìn)行荷載試驗，然后按照允許荷載使用，不得超過允許荷載。使用過程中鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲嚴(yán)重的應(yīng)立即換掉，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)。電動葫蘆如電氣設(shè)備漏電、控制器的接觸點發(fā)生電弧或燒壞、電動機(jī)及傳動部分有異常聲響、電壓突然下降、防護(hù)設(shè)備松動或脫落、制動器失靈或不靈活、牽引鋼絲繩發(fā)生故障等應(yīng)立即停機(jī)檢查。嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩。任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過。鋼絲