煤礦建設(shè)節(jié)能型企業(yè)經(jīng)驗(yàn)材料

1、煤礦建設(shè)節(jié)能型企業(yè)經(jīng)驗(yàn)材料 各位領(lǐng)導(dǎo)： 大家好！今天，煤業(yè)公司“強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)”現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的召開(kāi)，給我們提供了一種學(xué)習(xí)和交流的機(jī)會(huì)，在此，對(duì)與會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)和同志們，表示衷心地感謝！ 今年以來(lái)，北皂礦認(rèn)真貫徹落實(shí)公司一系列會(huì)議精神，干事創(chuàng)業(yè)，勤儉辦礦，科學(xué)和諧組織生產(chǎn)，致力加強(qiáng)成本和煤質(zhì)兩大體系建設(shè)，積極開(kāi)展三個(gè)要效益活動(dòng)，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量全面提升。上半年實(shí)現(xiàn)原煤產(chǎn)量150.20萬(wàn)噸，掘進(jìn)進(jìn)尺9033米，在消化了鋼棚、維修費(fèi)、租賃費(fèi)等增支因素1577萬(wàn)元的情況下，完成單位成本142.87元，煤炭收購(gòu)價(jià)格完成148.18元，比內(nèi)部收購(gòu)價(jià)格提高6.94元，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增收1032萬(wàn)元。 下面就我礦上半

2、年在強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理，勤儉辦礦，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)的一些做法和體會(huì)匯報(bào)如下，不當(dāng)之處敬請(qǐng)批評(píng)指正。 我們的主要做法是：樹(shù)立“一個(gè)意識(shí)”，突出“兩個(gè)重點(diǎn)”，積極開(kāi)展“三個(gè)要效益”活動(dòng)。 一、統(tǒng)一思想，提高境界，牢固樹(shù)立“艱苦奮斗、勤儉辦礦”意識(shí) 思想是先導(dǎo)，認(rèn)識(shí)是前提。面對(duì)年經(jīng)營(yíng)承包指標(biāo)的壓力，尤其是成本的壓力。我們認(rèn)為，要完成全年成本考核指標(biāo)，既要開(kāi)源，又要節(jié)流。要“兩條腿”走路，兩手抓，兩手都要硬，既要增加產(chǎn)能，提高效率，解決增量與增效、提質(zhì)與提效的關(guān)系，又要大力倡導(dǎo)“艱苦奮斗、勤儉辦礦”。針對(duì)部分員工思想中存在的“大發(fā)展就是大花錢(qián)”的錯(cuò)誤思想，大手大腳、鋪張浪費(fèi)的現(xiàn)象有所抬頭的苗頭。我們充分利用廣

3、播、電視、班前班后會(huì)等形式，加強(qiáng)輿論宣傳，在全礦大力倡導(dǎo)“崇尚節(jié)儉，反對(duì)浪費(fèi)”之風(fēng)，深入開(kāi)展了“降成本、提煤質(zhì)”大討論活動(dòng)，教育引導(dǎo)全礦員工牢固樹(shù)立“艱苦奮斗、勤儉辦礦”思想，增強(qiáng)了緊迫感、責(zé)任感，在全礦上下形成了“節(jié)約光榮，浪費(fèi)可恥”的濃厚氛圍，有效地調(diào)動(dòng)了全員節(jié)支降耗、降低成本的積極性和主動(dòng)性。使建設(shè)節(jié)約型企業(yè)成為全礦員工的共識(shí)。 二、突出成本、煤質(zhì)兩大體系建設(shè)，努力構(gòu)建節(jié)約型企業(yè)的長(zhǎng)效機(jī)制 機(jī)制是關(guān)鍵，是保證。我們從機(jī)制入手，突出了成本和煤質(zhì)兩大體系，靠機(jī)制調(diào)動(dòng)積極性，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)一步優(yōu)化。 1、突出責(zé)任目標(biāo)成本管理體系建設(shè)。在認(rèn)真總結(jié)0四年副總承包考核的基礎(chǔ)上，以加大承包責(zé)任機(jī)

4、制和風(fēng)險(xiǎn)收入機(jī)制建設(shè)為重點(diǎn)，進(jìn)一步深化、細(xì)化承包考核，分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)科室承包，副總工程師對(duì)專(zhuān)業(yè)承包，實(shí)現(xiàn)了考核范圍和費(fèi)用指標(biāo)的無(wú)縫覆蓋。在具體運(yùn)行過(guò)程中，突出考核兌現(xiàn)，嚴(yán)格按照考核項(xiàng)目、考核結(jié)果確定專(zhuān)業(yè)副總、科室的工資收入，拉開(kāi)了副總之間、科室之間的工資收入，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)了各專(zhuān)業(yè)、各科室抓節(jié)支、降成本的積極性，成本費(fèi)用得到有效控制。上半年，在消化了鋼棚、租賃費(fèi)、維修費(fèi)漲價(jià)等7項(xiàng)增支因素1577萬(wàn)元情況下，完成單位成本142.87萬(wàn)元，按同口徑計(jì)算完成單位成本132.37元，分別比公司考核目標(biāo)和奮斗目標(biāo)分別降低3.63元、2.63元，降幅3%、2%。 2、突出煤質(zhì)管理體系建設(shè)。今年以來(lái)，我礦沒(méi)有煤2產(chǎn)

5、量，而且隨著采場(chǎng)進(jìn)一步向深部轉(zhuǎn)移，煤質(zhì)呈下降趨勢(shì)。針對(duì)煤質(zhì)的嚴(yán)峻形勢(shì)，我們堅(jiān)持從源頭抓起，從4106面開(kāi)始，推行了煤質(zhì)措施化管理制度，制定了北皂煤礦采煤工作面煤質(zhì)技術(shù)措施審批管理制度，在工作面設(shè)計(jì)的同時(shí)，進(jìn)行煤質(zhì)設(shè)計(jì)，制定煤質(zhì)措施規(guī)程，科學(xué)預(yù)測(cè)煤質(zhì)指標(biāo)，從源頭上實(shí)現(xiàn)了煤質(zhì)的目標(biāo)化管理。堅(jiān)持嚴(yán)格過(guò)程控制，從工作面、掘進(jìn)頭、運(yùn)輸、提升、風(fēng)選廠、配煤發(fā)運(yùn)等逐環(huán)節(jié)確定煤質(zhì)考核指標(biāo)，制定管理措施，合理確定煤炭質(zhì)量與循環(huán)產(chǎn)量的最佳效益點(diǎn)，實(shí)行“雙控”、“波動(dòng)曲線”管理，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程煤質(zhì)的可控化。堅(jiān)持嚴(yán)格煤質(zhì)考核制度，制定了北皂煤礦煤質(zhì)事故責(zé)任分析追究制度，實(shí)行經(jīng)濟(jì)掛鉤政策，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，開(kāi)展了“質(zhì)量責(zé)

6、任追溯”活動(dòng)，嚴(yán)細(xì)管理，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。通過(guò)事前抓設(shè)計(jì)，事中抓控制，事后抓考核，有力地保證了煤炭質(zhì)量。上半年，完成好煤率81.3%，比考核目標(biāo)增長(zhǎng)10個(gè)百分點(diǎn)，綜合售價(jià)達(dá)到148.18元/噸，比考核目標(biāo)噸煤增加6.94元，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增收1032萬(wàn)元。 三、深入開(kāi)展“三個(gè)要效益”活動(dòng)，努力實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化 新形勢(shì)、新任務(wù)，對(duì)“艱苦奮斗，勤儉辦礦”賦予了新的內(nèi)涵，為此，今年以來(lái)，我們?cè)趦?nèi)涵和外延上不斷深化、拓展，在全礦積極開(kāi)展了“向科學(xué)管理要效益、向科技創(chuàng)新要效益、向回收復(fù)用要效益”活動(dòng)，開(kāi)源節(jié)流，節(jié)支增效。上半年，在消化各類(lèi)增支因素的情況下，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部利潤(rùn)17.9萬(wàn)元，比集團(tuán)公司考核的盈虧持平目標(biāo)，增盈

7、17.9萬(wàn)元。 1、向科學(xué)管理要效益活動(dòng)成效顯著。 一是健全制度。進(jìn)一步修訂和完善了材料成本計(jì)劃管理規(guī)定、鋼棚管理規(guī)定、材料回收管理規(guī)定、鋼棚回收管理規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)材料管理考核實(shí)施辦法等相關(guān)的規(guī)章制度，對(duì)材料的審批、領(lǐng)用、現(xiàn)場(chǎng)使用、碼放、回收、考核等全過(guò)程的管理進(jìn)行了規(guī)定，明確了各單位、部門(mén)，直至每一個(gè)人在材料管理中的責(zé)任和標(biāo)準(zhǔn)。 二是嚴(yán)格考核。從與材料管理相關(guān)的企管科、技術(shù)科、海域辦、安監(jiān)處等部門(mén)，抽調(diào)人員組成了材料檢查小分隊(duì)，堅(jiān)持定期檢查和不定期相結(jié)合，對(duì)井下現(xiàn)場(chǎng)材料管理情況進(jìn)行檢查，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤炭生產(chǎn)的回采、掘進(jìn)、運(yùn)輸及地面選煤和排矸的全過(guò)程的監(jiān)督和控制。 同時(shí)，對(duì)檢查出的問(wèn)題進(jìn)行嚴(yán)肅處理，一

8、追到底，對(duì)造成材料浪費(fèi)的單位和個(gè)人決不手軟，做到獎(jiǎng)罰分明。通過(guò)經(jīng)濟(jì)杠桿來(lái)調(diào)動(dòng)各單位材料管理的積極性，杜絕了井下材料亂丟亂放和浪費(fèi)現(xiàn)象，有效促進(jìn)了全礦材料管理工作逐步向規(guī)范化、制度化和自覺(jué)管理方向邁進(jìn)。極大的促動(dòng)了各級(jí)員工加強(qiáng)材料管理的積極性和主動(dòng)性。 上半年，在4107撤面過(guò)程中，克服面長(zhǎng)、設(shè)備多、現(xiàn)場(chǎng)壓力大、條件差等不利因素影響，在51項(xiàng)配件、材料回收項(xiàng)目中，有49項(xiàng)回收率為100%，其余兩項(xiàng)為98%，成為建礦以來(lái)面最長(zhǎng)、回收率最高的工作面，充分體現(xiàn)向科學(xué)管理要效益的成效。 2、向科技創(chuàng)新要效益取得新的突破。上半年，依靠科技進(jìn)步，積極進(jìn)行小改小革，推廣革新項(xiàng)目，不斷深化小改小革100推活動(dòng)，

9、我們先后推廣應(yīng)用了小改小革項(xiàng)目20多項(xiàng)，依靠科技進(jìn)步實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗100多萬(wàn)元，向科技要效益5600多萬(wàn)元。主要項(xiàng)目有六個(gè)： （1）通過(guò)優(yōu)化施工設(shè)計(jì)和回采工藝，合理確定放頂煤層位，4107工作面比設(shè)計(jì)多回收煤炭6萬(wàn)噸，增加效益600萬(wàn)元以上；4402工作面預(yù)計(jì)比設(shè)計(jì)多回收煤炭50萬(wàn)噸，增加效益5000萬(wàn)元以上。 （2）井下固定皮帶安裝qjr1-315/1140型礦用隔爆兼本質(zhì)安全型交流真空軟啟動(dòng)裝置，最大限度消除了皮帶機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的電動(dòng)力、熱動(dòng)力對(duì)設(shè)備、膠帶的損壞，減緩了皮帶表面漲力，延長(zhǎng)了使用壽命，每年可實(shí)現(xiàn)節(jié)支30.4萬(wàn)元。 （3）研制u型鋼卡欄板整形機(jī)，上半年實(shí)現(xiàn)了u25卡欄板的“零投入”

10、，共計(jì)節(jié)約資金38.3萬(wàn)元。 （4）綜合推廣應(yīng)用大功率噴漿機(jī)、錨桿鉆機(jī)及風(fēng)電閉鎖裝置等先進(jìn)掘進(jìn)設(shè)備，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，還實(shí)現(xiàn)節(jié)支14.7萬(wàn)元。 （5）通過(guò)改進(jìn)kbd-30s手提開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)了井下排水裝置的自動(dòng)化，現(xiàn)井下已安裝5套，運(yùn)行4個(gè)月，效果良好，節(jié)約人工、電費(fèi)等各類(lèi)費(fèi)用13.1萬(wàn)元。 （6）海域施工依靠科技創(chuàng)新降成本。用舊u型鋼替代25mm厚鋼板加工拉桿，僅此一項(xiàng)每米巷道可節(jié)約費(fèi)用700元；在皮帶井下段滿足現(xiàn)場(chǎng)需要，縮小支護(hù)斷面，減小斷面跨度，采用3.42.7的直墻半圓拱支護(hù)，每米節(jié)約費(fèi)用172元；在h2103材料巷以u(píng)29棚噴支護(hù)取代u36壁后充填混凝土支護(hù)，實(shí)現(xiàn)海域支

11、護(hù)的實(shí)際性突破，大大降低了支護(hù)成本。上半年，海域施工巷道單位成本比年初承包目標(biāo)降低517元，降幅達(dá)到9.2%。 3、向回收復(fù)用要效益取得新進(jìn)展。今年以來(lái)，我們進(jìn)一步完善了物資回收復(fù)用管理體系，重新優(yōu)化了體系的運(yùn)作方式，調(diào)整了考核標(biāo)準(zhǔn)，在原回收管理規(guī)定的基礎(chǔ)上，對(duì)各項(xiàng)材料的回收率、回收標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法重新進(jìn)行了明確，提高了各基層區(qū)隊(duì)在材料回收中的積極性和主動(dòng)性，最大限度收舊利廢，降低了材料消耗。上半年完成材料回收411.9萬(wàn)元，材料復(fù)用251.8萬(wàn)元，分別完成全年回收復(fù)用目標(biāo)的82%和69%，沖減材料成本1.68元/噸。上半年在回收復(fù)用上著重加大了三個(gè)方面的力度： （1）加大計(jì)劃管理力度。根據(jù)月度

12、作業(yè)計(jì)劃安排，對(duì)每月的回收指標(biāo)進(jìn)行再確定，根據(jù)材料成本的容納情況對(duì)材料的復(fù)用指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整確定，并按鋼棚、大型材料、其它小項(xiàng)進(jìn)行分解，確立月度回收復(fù)用計(jì)劃，下達(dá)到相關(guān)部門(mén)和單位，從而使全礦的回收復(fù)用工作更具有針對(duì)性、計(jì)劃性和條理性。 （2）加大過(guò)程控制力度。計(jì)劃制定后，關(guān)鍵是如何落實(shí)到生產(chǎn)過(guò)程中去。在具體的執(zhí)行過(guò)程中，我礦企管科、技術(shù)科、回收公司等部門(mén)和單位，從完善制度入手，著重抓了現(xiàn)場(chǎng)檢查、回收上交、復(fù)用計(jì)劃落實(shí)、周轉(zhuǎn)調(diào)劑使用、臺(tái)帳記錄和考核兌現(xiàn)等環(huán)節(jié)，杜絕了材料丟失和浪費(fèi)，有力地推動(dòng)了我礦的節(jié)支降耗、勤儉辦礦工作。 （3）加大復(fù)用力度。致力三個(gè)突出： 一是突出鋼棚回收復(fù)用重點(diǎn)，強(qiáng)化回收復(fù)用工

13、作，增加了鋼棚的復(fù)用量。特別是機(jī)修廠劃轉(zhuǎn)后，我們積極采取措施，調(diào)整業(yè)務(wù)管理程序，建立起全新的維修合作業(yè)務(wù)關(guān)系，并在鋼棚的維修復(fù)用中重點(diǎn)抓修復(fù)難度較大的舊u型鋼的維修，在租賃維修中心的大力配合下，礦組織企管科、技術(shù)科、回收公司等單位和部門(mén)參與，從舊u型鋼的挑選到修復(fù)好后的驗(yàn)收、存放整個(gè)修復(fù)環(huán)節(jié)做了大量扎實(shí)有效的工作。1-6月份共回收鋼棚3681架，其中u型鋼棚2890架、工字鋼棚697架、槽鋼棚94架；復(fù)用鋼棚1644架，其中：u型鋼棚595架、工字鋼1043架、槽鋼6架，復(fù)用鋼棚金額124.7萬(wàn)元，相應(yīng)沖減材料成本0.83元/噸。 二是突出鐵路、鐵管等回收周轉(zhuǎn)，循環(huán)使用。1-6月份共復(fù)用鐵路8

14、900米、2寸鐵管2000米、4寸鐵管6100米，相對(duì)減少了新鐵路、鐵管的投入量，上半年新管路投入量?jī)H為全年指標(biāo)的46%，比平均進(jìn)度少投入7萬(wàn)元。在海域施工中，針對(duì)支護(hù)成本高的現(xiàn)實(shí)，實(shí)施了一體化材料管理，做到同類(lèi)材料規(guī)格一致，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，提高了材料的二次利用率。二季度，拉桿、連板實(shí)現(xiàn)了零投入，節(jié)支降耗55萬(wàn)元。 三是突出增加復(fù)用項(xiàng)目，擴(kuò)展回收復(fù)用內(nèi)涵。通過(guò)加強(qiáng)管理，在繼續(xù)鞏固原鋼棚、u型鋼卡子等回收復(fù)用項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，增加復(fù)用項(xiàng)目，進(jìn)一步提高回收復(fù)用工作空間，其中主要進(jìn)行了利用廢舊u型鋼加工固定聯(lián)板和錨盤(pán)的工作，累計(jì)已加工固定聯(lián)板15720個(gè)，錨盤(pán)33950個(gè)，相對(duì)減少了新材料的投入，節(jié)支降耗

15、140萬(wàn)元。 年以來(lái)，我礦雖然在開(kāi)展科學(xué)管理、勤儉辦礦，創(chuàng)建“節(jié)約型企業(yè)”方面做了一定的工作，但與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的要求，與先進(jìn)單位相比，我們還存在較大的差距和不足。下一步，我們將借這次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的東風(fēng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)兄弟單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，緊緊圍繞全年的各項(xiàng)奮斗指標(biāo)，以科學(xué)管理、科技創(chuàng)新和回收復(fù)用為工作重點(diǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化成本費(fèi)用控制工作，力爭(zhēng)下半年材料回收復(fù)用達(dá)到300萬(wàn)元以上，實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)效益100萬(wàn)元，全年確保完成材料回收復(fù)用550萬(wàn)元以上，實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)效益200萬(wàn)元，推動(dòng)“節(jié)約型企業(yè)”建設(shè)活動(dòng)的開(kāi)展，促進(jìn)我礦成本費(fèi)用控制工作再上新臺(tái)階。主要抓好以下幾項(xiàng)工作： 1、牢固樹(shù)立“艱苦奮斗、勤儉辦礦”意識(shí)，在節(jié)約型企業(yè)建

16、設(shè)的深度和廣度上下功夫。最近，國(guó)務(wù)院總理主持召開(kāi)常務(wù)會(huì)議，就建設(shè)節(jié)約型企業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)安排部署。倡導(dǎo)節(jié)約已經(jīng)列入國(guó)家重要議事議程。我們將認(rèn)真貫徹上級(jí)指示精神，全力建設(shè)節(jié)約型企業(yè)，進(jìn)一步提高境界，創(chuàng)新思路，創(chuàng)造性地開(kāi)展工作，不斷提高提高我礦經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 2、繼續(xù)完善責(zé)任目標(biāo)成本管理體系和內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理機(jī)制。探索建立和完善激勵(lì)與約束機(jī)制，將物資管理進(jìn)一步與專(zhuān)業(yè)副總工程師的承包掛鉤，從源頭上強(qiáng)化成本控制和現(xiàn)場(chǎng)管理工作。 3、繼續(xù)深入開(kāi)展“三個(gè)要效益”活動(dòng)。通過(guò)強(qiáng)化科學(xué)管理，結(jié)合公司物資管理信息系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)使用，進(jìn)一步規(guī)范物料的審批、領(lǐng)用程序和現(xiàn)場(chǎng)使用；通過(guò)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)煤質(zhì)管理，提高煤炭質(zhì)量，增加好煤率，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增收。依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步優(yōu)化施工工藝，提高煤炭資源回收率；加大科技投入，提高礦井自動(dòng)化水平，在海域第二個(gè)工作面建成自動(dòng)化采煤工作面。大力開(kāi)展回收復(fù)用工作，增加材料、配件的二次使用和廢舊材料的合理再利用，抓住鋼棚維修復(fù)用和廢舊鋼材綜合利用這個(gè)重點(diǎn)，在井下建立新的鋼棚維修車(chē)間，減少鋼棚的維修周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高鋼棚維修質(zhì)量和數(shù)量；在利用廢舊鋼材加工錨盤(pán)、連板的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加大廢舊鋼材的綜合利用力度，相對(duì)減少新材料投入，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部挖潛，開(kāi)源節(jié)流，節(jié)支增效。 4、進(jìn)一步研