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1、t型廣告牌-21鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則編制人: 審批人: 上海三維工程建設(shè)咨詢有限公司二0一二年十月八日t型廣告牌-21鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則一、工程概況及專業(yè)特點:鋼結(jié)構(gòu)工程加工要求精度高,高強度螺栓制孔精度、接觸面平整度、潔凈要求高;現(xiàn)場安裝技術(shù)含量大,安裝人員應持證上崗;現(xiàn)場焊接質(zhì)量外界影響因素多,并且焊縫冷卻過程容易產(chǎn)生較大變形,因此,現(xiàn)場焊接應有預防變形的專項方案。 二、編制依據(jù):2.1本工程設(shè)計圖紙、已批準的施工方案;2.2本工程監(jiān)理規(guī)劃、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范;2.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001;2.4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50007-2001;2.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)
2、范gb50017-2003;2.6戶外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程cecs148-2003;2.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502052001;2.8建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj-81-2002;2.9建筑抗震設(shè)計規(guī)范gb50011-2010;2.10鋼結(jié)構(gòu)高強調(diào)螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程jgj82-2011;2.11建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-20022.12戶外鋼結(jié)構(gòu)獨立柱廣告牌07sg526;2.13冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范gbj18-87;2.14建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范gb50212-2002;2.15鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標準gb50221-2001;2.16國家現(xiàn)行的有
3、關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標準。三、監(jiān)理工作流程:3.1柱位及地腳螺栓放樣監(jiān)理流程(附圖1):施工單位測量放 線 報 驗同意報驗符合要求 現(xiàn)場抽查符合要求監(jiān)理工程師檢查施工記錄及報審表 否否重 新放 樣補充材料,重新報驗圖1 施工放樣監(jiān)理流程 3.2構(gòu)件進場質(zhì)量控制監(jiān)理流程(附圖2):同意報驗驗施工單位構(gòu)件進場報驗監(jiān)理工程師檢查質(zhì)保資料 現(xiàn)場 檢查符合符合發(fā)出監(jiān)理通知單,材料退場否否補充材料圖2 構(gòu)件進場報驗監(jiān)理流程3.3構(gòu)件安裝監(jiān)理流程(附圖3):監(jiān)理工程師檢查安裝及自檢記錄同意報驗驗符合施工單位安裝報驗現(xiàn)場檢查符合否否監(jiān)理工程師復查否符 合發(fā)出監(jiān)理通知單對不符合項整改補充材料圖3 構(gòu)件安裝監(jiān)理流程四、
4、原材料質(zhì)量控制內(nèi)容及方法:4.1結(jié)構(gòu)用鋼材:材料進場后,監(jiān)理工程師檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告,其品種、規(guī)格、性能等應符合低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(gb1591-88)要求,并用游標卡尺測量板厚,每一規(guī)格的鋼板抽查5處,偏差值應符合要求;當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2;鋼材表面的銹蝕等級應符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級gb8923規(guī)定的c級及其以上;鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。以上均滿足要求后,現(xiàn)場見證取樣送檢,合格后,施工單位填報工程材料報審表,監(jiān)理工程師審核簽返報審表后 ,加工廠方可下料加工。4.2焊接材料:4.
5、2.1 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)安全等級,按規(guī)范要求對焊接材料進行抽樣復驗;全數(shù)檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告,其品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求,焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應受潮結(jié)塊,焊接前應烘干。施工單位填報工程材料報審表,監(jiān)理工程師簽返報審表后,該批材料方可使用。4.2.2焊釘及焊接瓷環(huán),按量抽查10,且不應少于10套,用鋼尺和游標卡尺量測,其規(guī)格、尺寸及偏差應符合圓柱頭焊釘gb10433中的規(guī)定。4.3連結(jié)用緊固標準件:高強度大六角頭螺栓連接,進場時應全數(shù)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、中文標志及隨箱帶有的扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗報告,并見證送檢其扭矩
6、系數(shù)及鋼材表面的抗滑移移數(shù),結(jié)果應滿足設(shè)計及規(guī)范要求;高強螺栓連結(jié)副按包裝箱數(shù)抽查5%,且不應少于3箱觀察檢查,連結(jié)副應按包裝箱配套供貨,包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期;螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護,不應出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應損傷;施工單位填報工程材料報審表,監(jiān)理工程師審查合格后簽返報審表,該批螺栓進場使用。4.4金屬壓型板:材料進場時應全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文及檢驗報告;每種規(guī)格抽查5%且不少于3件,觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量,其規(guī)格、尺寸及允許偏差,表面質(zhì)量,涂層質(zhì)量應符合設(shè)計及規(guī)范要求;壓型板的肋高應符合設(shè)計要求,腹板與翼緣水平線夾角,不應小于50度
7、;鍍層應無肉眼可見裂紋、剝落和擦痕,表面干凈、無油污泥砂,大面積無明顯凹凸和皺折;尺寸偏差應符合如下要求:項 目允許偏差()波 高h701.5波 距2.0側(cè)向彎曲在測量長度l1范圍內(nèi)20.0注:l1指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度(小于10m)或扣除后任選的10m長度。4.5涂裝材料:進場時應全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件,中文標志及檢驗報告其品種和技術(shù)性能應符合設(shè)計要求;其型號、名稱、顏色及有效期應與質(zhì)量證明文件相符;按桶數(shù)5%且不少于3桶開啟檢查,不應有結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。五、鋼結(jié)構(gòu)制作與組裝:5.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工程5.1.1焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應符合設(shè)計及國家現(xiàn)行
8、行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81的規(guī)定,具體要求如下:焊接方法鋼號焊接材料備注手工焊q345be50型焊條埋弧自動焊q345b鍍銅hj402-h10mn2焊絲電渣焊q345bh08mn2si焊絲5.1.2檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期,并且必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。5.1.3一、二級焊縫在冷卻到環(huán)境溫度、完成焊接24h以后,進行探傷檢測;焊逢表面不得有裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷;一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫感觀應達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。焊縫外觀質(zhì)量、焊縫尺寸
9、允許偏差應按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-2001附表a.0.1及a.0.2檢查記錄。二級焊縫咬邊深度應小于或等于0.05t(t為板厚),且不應大于0.5,連續(xù)長度不應大于10。雨雪天氣時,禁止露天焊接,構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時,必需清除干凈方可施焊;現(xiàn)場風力超過四級應采取防風措施,否則不得施焊;手工焊引弧板長度應60,寬度應50,焊縫引出長度25,焊接完畢,必需用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,嚴禁用錘擊落。5.1.4面板焊釘施焊后應進行彎曲實驗檢查,抽查數(shù)量1%,其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋;焊釘根部焊腳應均勻,焊腳立面的局部未熔合或
10、不足360度的焊腳應修補。5.1.5焊接連接組裝允許偏差:項 目允 許 偏 差()對口錯邊t/10,且不應大于3.0 (t為厚度)間隙 1.0搭接長度 5.0縫隙 1.5高度 2.0垂直度b/100,且不應大于3.0(b為截面寬度)中心偏移 2.0 型鋼錯位連接處 1.0型鋼錯位其他處 2.0箱型截面高度 2.0箱型截面寬度 2.0箱型截面垂直度b/200, 且不應大于3.0(b為截面寬度)5.1.6焊接分項在施工項目部自檢合格后,填報工程報驗單,一二級焊縫應附探傷檢測報告,監(jiān)理部派人到現(xiàn)場檢查,符合要求后,監(jiān)理工程師簽返報驗單,工程進入下道工序。5.2緊固件連結(jié)工程5.2.1高強螺栓連結(jié),連
11、接摩擦面的表面應平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不得有不需要的涂料等;螺栓應自由穿入螺栓孔,不得強行敲打;螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應少于2扣;頂緊接觸面不應少于80%緊貼,且邊緣最大間隙不應大于0.8;螺栓孔壁應光滑,無毛刺、飛邊,孔壁垂直度不應大于板厚的3%,孔的圓度偏差不應大于2,高強螺栓孔不應采用氣割擴孔,擴孔數(shù)量應征得設(shè)計同意,擴孔后的孔徑不應超過1.2d(d為螺栓直徑)。5.2.2高強度大六角頭螺栓連接付終擰完成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不少于10個,每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%,且不少于2個,其結(jié)果應符合根據(jù)實驗檢
12、測扭矩系數(shù)計算得出的扭矩值。5.2.3扭剪型高強螺栓連接副的規(guī)格應進行預拉力復驗,其結(jié)果應符合國家標準鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副的規(guī)定;初擰符合規(guī)范規(guī)定后,應采用專用扳手將尾部梅花擰掉,梅花頭未在終擰中擰掉的螺栓數(shù)應少于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。5.3鋼構(gòu)件制作進場檢測5.3.1焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200.翼緣板拼接長度不應小于二倍板寬;腹板拼接寬度不應小于300,長度不應小于600。5.3.2焊接h型鋼允許偏差檢查,按構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應少于3件,結(jié)果應符合以下要求:項目允許偏差()檢驗方法構(gòu)件長度2.0用鋼尺檢查截面高度3.0用鋼尺檢查截面寬度3.0用鋼尺檢查腹
13、板中心偏移2.0用鋼尺檢查翼緣板對腹板垂直度b/100且不應大于3.0用直角尺和鋼尺檢查腹板局部平面度t143.0用1m直尺和塞尺檢查彎曲矢高l/100且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查扭曲h/250且不應大于5.0用拉線和鋼尺檢查5.3.3鋼材切割面應無裂紋、夾渣、分層和大于1的缺棱。5.3.4氣割按切割面數(shù)抽查10%,且不少于3個,允許偏差應符合以下要求:項 目允 許 偏 差()切 割 面 平 面 度0.05t,且不應大于2.0割 紋 深 度0.3局 部 缺 口 深 度1.0注: t為切割面厚度5.3.5構(gòu)件邊緣加工,按加工面數(shù)抽查10%,且不應少于3件,允許偏差應符合以下要求:項 目允
14、許 偏 差()加 工 邊 直 線 度l/1000,且不應大于2.0相 兩 邊 夾 角 6加 工 面 垂 直 度0.025t且不應大于0.5加工面表面粗糙度505.3.6鋼構(gòu)件進場,應附構(gòu)件出廠合格證及自檢記錄,施工單位自檢合格后,填報工程報驗單,監(jiān)理部到現(xiàn)場,應分別按單層鋼柱、多節(jié)鋼柱、焊接實腹鋼梁、鋼桁架、鋼管構(gòu)件等規(guī)范分類進行檢查,符合要求后簽返報驗單,工程進入下道工序。5.4鋼桁架現(xiàn)場組裝,桿件軸線交點錯位的允許偏差不得大于3.0;焊縫長度及高度、連接型式應符合設(shè)計要求。5.5銑平面檢查:按銑平面數(shù)量抽查10%,且不少于3個,端部銑平面的允許偏差應符合以下要求:項 目允許偏差()兩端銑平
15、時構(gòu)件長度 20兩端銑平時零件長度05銑 平 面 的 平 面 度03銑平面對軸線的垂直度l/1500六、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程:6.1鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標高基準點等標記應齊全。6.2基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時,其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應符合以下要求:項 目允 許 偏 差()支 承 面 標 高 3.0支 承面 水 平 度l/1000地腳螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移106.3采用座漿墊板時,其允許偏差應符合以下要求:項 目允 許 偏 差()頂面標高0.0 -3.0水 平 度l/1000位 置20.06.4采用杯口基礎(chǔ)時,其允許偏差如下:
16、項 目允許偏差()底 面 標 高0.0 -5.0杯口深度h 5.0杯口垂直度h/100,且不應大于10.0位 置10.06.5單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度不應大于h/1000,且不應大于25.0;整體平面彎曲不應大于l/1500,且不應大于25.0。6.6當鋼桁架(或梁)安裝在混凝土柱上時,其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10;當采用大型混凝土屋面板時,鋼桁架(或梁)間距的偏差不應大于10。6.7鋼結(jié)構(gòu)安裝前表面應干凈,結(jié)構(gòu)主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。6.8當安裝的偏差值超過允許值的1.2倍時必須返工。七、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝:7.1建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線、地腳螺栓的規(guī)格
17、和位置及其緊固應符合設(shè)計要求;當無設(shè)計要求時應符合以下規(guī)定:項 目允 許 偏 差()建筑物定位軸線l/20000,且不應大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底標高 2.0地腳螺栓(錨栓)位移2.07.2柱子安裝,標準柱全部檢查,非標準柱抽查10%,且不少于3根,其允許偏差應符合以下要求:項 目允許偏差()單層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0柱子定位軸線1.0單節(jié)柱的垂直度h/1000,且不應大于10.07.3構(gòu)件安裝應檢查的主要項目有:上下柱連接處的錯口、同一層柱的各柱頂高度差、同一根梁兩端頂面的高差、主梁與次梁表面的高差等,其結(jié)果應符合規(guī)范要求。八、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程:8.1防腐涂料涂裝 除
18、銹等級應符合設(shè)計要求,漆膜厚度允許偏差為-25微米;構(gòu)件表面不應誤涂、漏涂,涂層不應脫皮和返銹,涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等 。8.2防火涂料涂裝 用涂層厚度測量儀檢查厚度,80%應符合要求,且最薄處厚度不應低于設(shè)計要求的85%;每使用500t或不足500t防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強調(diào)和抗壓強度,兩強值應符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)放火涂料應用技術(shù)規(guī)程cecs24:90的規(guī)定。防火涂料不應誤涂、漏涂,涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。九、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收:鋼結(jié)構(gòu)施工完成,施工單位自檢合格
19、后,填報竣工驗收申請表,并編寫鋼結(jié)構(gòu)驗收質(zhì)量自評報告,由總監(jiān)理工程師組織建設(shè)單位、設(shè)計院、施工單位對本分部工程進行驗收。鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量合格標準應符合下列規(guī)定:1. 各分項工程質(zhì)量均符合合格質(zhì)量標準;2. 質(zhì)量控制資料和文件應完整;3.有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應符合規(guī)范相應合格質(zhì)量標準的要求;4.有關(guān)觀感質(zhì)量應符合規(guī)范相應合格質(zhì)量標準的要求。t型廣告牌-21鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則編制人: 審批人: 上海三維工程建設(shè)咨詢有限公司二0一二年十月八日第一章 鋼結(jié)構(gòu)獨立柱廣告牌施工監(jiān)理細則第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理細則 一、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點:、施工準備階段監(jiān)理內(nèi)容:1)鋼構(gòu)件的檢查與審批
20、:a、開工前承包人對已進場的施工材料的規(guī)格、型號、配備數(shù)量及質(zhì)量證明書進行詳細檢查后向監(jiān)理工程師報驗。要核實鋼結(jié)構(gòu)及連接件數(shù)量、用料規(guī)格、型號、尺寸等,然后進行配料,劃線放樣,分類堆放。 b、對加工圖中結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要節(jié)點尺寸可放實樣或計算校核。 c、施工前必須核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號,并清除鋼材表面油污、泥土等臟物。 d、監(jiān)理工程師對承包人所報檢的施工材料,進行逐一檢查后審批,方可用于工程施工。2)鋼筋焊接質(zhì)量檢驗。3)鋼結(jié)構(gòu)組裝:a、所有節(jié)點零件以現(xiàn)場放樣為準。b、拼接、連接要求在工廠預拼接。c、構(gòu)架在運輸?shù)跹b時,應采取加固措施防止變形和損壞。d、柱腳錨栓采用雙螺母,待柱子安裝、校正、定位
21、后,將柱腳蓋板與柱底板及螺母焊牢。e、鋼結(jié)構(gòu)完成安裝受力后,不得在主要受力構(gòu)件上施焊。4)審批施工方案:主要確定:a、鋼筋焊接質(zhì)量檢驗;b、編制施工組織設(shè)計同時進行安全設(shè)計。承包人應提交初擬施工方案,監(jiān)理工程審批后才能開始施工。5)驗收:施工時監(jiān)理工程師全過程旁站檢查,對施工中的各項質(zhì)量控制指標進行檢測,并對施工中存在的問題提出指導意見。施工完成后,應對其鋼架焊接長度、焊縫高度、基礎(chǔ)等技術(shù)指標進行檢測,檢測頻率應適當提高,檢測合格后,承包人應及時編寫試驗路段總結(jié)報告,報監(jiān)理工程審核確認,以作為正式開工的依據(jù)。2、施工階段監(jiān)理要點:1)嚴格檢查鋼構(gòu)件的各項材料質(zhì)量及規(guī)格:a、鋼筋的焊接質(zhì)量檢驗等
22、級:所有工廠對焊接縫以及坡口焊縫安裝中的二級檢驗,其他焊縫按三級檢驗。b、焊縫高度滿足相關(guān)要求;c、鋼構(gòu)件的安裝應按設(shè)計進行;d、柱腳地面以上200范圍用c25砼包裹,保護層100。2)其他應注意事項:a、除銹鋼構(gòu)件在制作前,表面應噴丸除銹,除銹等級達到sa2.5級;b、涂裝鋼構(gòu)件完成后涂兩道防銹漆,涂一道面漆,漆膜厚度不小于125微米。構(gòu)件完成后,應在8小時(濕度較大時,2-4小時)內(nèi),涂第一道防銹漆,底漆充分干燥后,才允許層次涂裝;c、連接頭的接觸面和工地焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)安裝前不涂漆,待安裝完成后補漆。第二節(jié) 基礎(chǔ)施工監(jiān)理細則一、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點:、監(jiān)理內(nèi)容:)原材料試驗與審批
23、:在工程開工前,要求承包人在所選定的料場中,取代表性樣品,進行規(guī)定的各項試驗,并應將試驗結(jié)果報試驗監(jiān)理工程師審批,經(jīng)試驗監(jiān)理工程師審查質(zhì)量合格的原材料,才可批準使用,材料質(zhì)量要求:a、基礎(chǔ)材料除墊層為c15外,其他采用c25的混凝土;b、鋼筋滿足設(shè)計要求。2)挖坑槽前期準備工作檢查:a、現(xiàn)場的“三通一平”及綠化物移植工作;b、對已有地下管網(wǎng)位置核實,避免對其產(chǎn)生破壞;c、工人及機具進入工地會制定作業(yè)區(qū)域;d、定位放線,根據(jù)定位確定軸線位置用石灰劃出基坑(槽)開挖的邊線;3)場地開挖注意事項:a、本工程如施工現(xiàn)場交通便利、場地開闊、確定以挖掘機開挖為主,附以人工清槽。d、土方放置及多余土方運輸。
24、c、如施工場地開闊,在基坑開挖過程中預防塌土,開挖出1-1.5m標高階段放坡挖掘,防止土壁坍塌發(fā)生安全事故。d、開挖施工要點遵循先深后淺自上而下,水平分段分層進行,先挖除填土驗明深度再下挖至持力層丈量標高,確認深度。e、基坑(槽)竣工驗收。4)混凝土基礎(chǔ)施工要求:a、該工程基礎(chǔ)工程的基樁為鉆(沖)孔灌注樁,基礎(chǔ)承臺截面形式采用矩形,先清理基槽底,然后澆灌100mm砼c15墊層。b、在基礎(chǔ)墊層上放出基礎(chǔ)軸線及邊線,鋼筋工綁扎好基礎(chǔ)鋼筋,要將地螺栓搭接鋼筋校正位置并固定好,檢驗鋼筋。c、鋼筋檢驗合格后,按線支立預先準備好的模板(模板主要采用體型輕、占地面積小的多層板膠合板,現(xiàn)場制作、安裝。鋼管架或
25、角鋼焊接支撐加固。)先將下階模板支好,再支好上階模板,模板支立要求牢固,避免澆筑混凝土時跑漿、變形;木模板澆水濕潤。d、樁身、基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁均采用c25商品混凝土。利用輸送車直接將混凝土輸送到坑槽,由混凝土工人用振搗棒將混凝土振搗密實,不要漏振。e、混凝土澆筑完畢后灑水養(yǎng)護。達到一定強度后,拆模、檢驗、回填土。f、基坑竣工后清潔裸露地面的地螺栓絲口,加注機油后用塑料袋包裹,以防損壞絲口。地螺栓、護壁設(shè)施等預制構(gòu)件需在基坑開挖前制作完畢。材料、構(gòu)配件、施工機械及勞動力均應滿足施工要求。5)其它需注意的問題;a、該工程基礎(chǔ)工程的基樁為鉆(沖)孔灌注樁,基礎(chǔ)承載力滿足設(shè)計要求(要求壓實系數(shù)不小于0
26、.95)。b、施工中需按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工,若發(fā)生異常情況應及時與有關(guān)人員聯(lián)系并協(xié)商。第二章 安全生產(chǎn)、文明施工監(jiān)理細則廣告設(shè)施施工監(jiān)理工作除了對工程進行控制以外,還應對工程的安全生產(chǎn)和文明施工進行監(jiān)督管理,以使承包人的施工管理規(guī)范化、標準化、科學化,同時以此來促進工程的質(zhì)量和進度的管理。因此,駐地監(jiān)理組應將安全生產(chǎn)和文明施工作為一件大事來抓,并應常抓不懈。認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”和“質(zhì)量第一”的方針,督促承包人認真執(zhí)行業(yè)主和總監(jiān)辦公室下發(fā)的有關(guān)安全文明施工的文件,扎扎實實地做好此項監(jiān)理工作,以保障人身和工程安全,確保工程質(zhì)量。第一節(jié) 安全生產(chǎn)監(jiān)理安全生產(chǎn)監(jiān)理應要求承包人從以下幾個方面加強管理:一、所有作業(yè)人員需持有國家勞動部門認可的上崗證。二、對職工經(jīng)常進行安全教育,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。三、按規(guī)定穿戴勞保用品上崗,不得穿拖鞋進行施工現(xiàn)場。四、堅持高
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