




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、目錄1. 工程概況2. 編制依據(jù)3. 施工部署3.1組織機構(gòu)3.2施工安排(施工準備、施工安排、勞動力計劃、機械使用計劃、施工平面布置)4. 主要施工方法及技術(shù)要求4.1風(fēng)管及部件制作4.2風(fēng)管及部件安裝4.3風(fēng)管漏風(fēng)檢驗4.4設(shè)備安裝4.5風(fēng)管的防腐和保溫4.6系統(tǒng)試運行及調(diào)試4.7空調(diào)冷熱水管道的安排工序4.7.1材料質(zhì)量檢驗4.7.2管道下料組對4.7.3管道及附件安裝4.7.4管道系統(tǒng)吹掃、清洗4.7.5管道強度、嚴密性試驗4.7.6管道防腐及保溫5. 施工進度計劃及保證措施(1) 組織措施(2) 管理措施(3) 技術(shù)措施6. 保證質(zhì)量措施6.1質(zhì)量管理體系6.2防治措施6.3施工過程
2、中質(zhì)量保證6.4質(zhì)量保證措施6.5關(guān)鍵工序控制7. 保證安全措施7.1安全管理體系7.2安全管理7.3安全保證措施8. 文明施工現(xiàn)場措施(1) 文明施工措施(2) 施工現(xiàn)場管理(3) 施工環(huán)境干擾及預(yù)防9. 合理化建議10. 施工進度計劃附圖一施工方案與部署一)工程概況本工程是一棟醫(yī)院住院綜合大樓,地下半層,地上十二層,地上部分設(shè)計集中空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)冷負荷為1450kw,空調(diào)熱負荷為1020kw,夏季選用溴化鋰機組一臺,夏季供水溫度為7c,回水溫度為12c,采用0.4mpa蒸汽,冬季選用板式換熱器一臺,冬季供水溫度為60c,回水溫度為50c。二)編制依據(jù)1.通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范(gbj2
3、43-82)2.高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范三)施工部署3.1組織機構(gòu)為了按期保質(zhì)、保量順利完成該項目的施工任務(wù),嚴格本公司管理程序,全面實行項目法施工。成立以項目經(jīng)理為首的安裝項目部,并配備技術(shù)負責(zé)人及相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員組成項目管理班子,其組織框圖如下: 項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì)安員預(yù)算員資料員材料員空調(diào)工程師管道工程師普工班組焊工班組空調(diào)班組管工班組為了達到預(yù)定的施工目標,我司將迅速組織優(yōu)勢施工力量,充足的施工機具物資,迅速突擊工程,并以優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成該項工程項目。項目部下設(shè)職能管理部和管道施工作業(yè)班、通風(fēng)空調(diào)管道焊接作業(yè)班組、空調(diào)作業(yè)班組、普工作業(yè)班組,各施工作業(yè)班組與專業(yè)技術(shù)人員組成參加整
4、個安裝、調(diào)試的施工專業(yè)隊伍。本工程全部由自己的力量來完成,其中絕大部分施工人員均參與過類似工程的安裝施工。3.2 施工安排:(1)施工準備:人員準備:由于本工程為通風(fēng)空調(diào)工程,故考慮勞務(wù)層主要由技術(shù)過硬且認真負責(zé)的通風(fēng)空調(diào)工、管工、焊工、鉗工擔(dān)任。具體的勞動力安排見勞動力需用計劃。技術(shù)準備:技術(shù)員充分熟悉圖紙與施工規(guī)范,發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主和設(shè)計方、監(jiān)理聯(lián)系,及時解決問題。技術(shù)員向作業(yè)人員作技術(shù)交底。材料準備:建設(shè)方提供的設(shè)備及時報出需用計劃,由建設(shè)方提供材料需送至施工現(xiàn)場,施工方采購設(shè)備和材料需經(jīng)建設(shè)方和監(jiān)理方認可,方可使用。要求所有材料合格和供應(yīng)及時,以保證工程的工期和質(zhì)量。設(shè)備與機具:施工
5、設(shè)備與機具使用計劃由技術(shù)員根據(jù)工程進展情況提前報出,并由材料員負責(zé)準備,組織到場。施工場地準備:施工現(xiàn)場經(jīng)考察,施工用水、電路、場地及有關(guān)堪探資料均滿足施工條件。但場地的使用須與土建協(xié)商規(guī)劃。(2)施工安排:在施工準備階段,主要安排技術(shù)施工員與勞務(wù)人員進行技術(shù)交底,進行風(fēng)管等部件的加工制作。當(dāng)具備安裝條件后,迅速展開大面積的空調(diào)風(fēng)管安裝、管道安裝,進入施工高峰期,各作業(yè)班組在此階段需緊密配合,施工關(guān)鍵期,材料、人員均應(yīng)有充分的保障,項目部必須為作業(yè)班組提供充分的作業(yè)條件,供應(yīng)充足的材料,協(xié)調(diào)好與其它施工隊伍的關(guān)系,合理安排勞動力計劃和機具使用計劃。 在施工后期,各作業(yè)班組的工作基本安裝完成,空
6、調(diào)管道需進行試壓、沖洗,進入了工程檢驗階段。在這階段,需安裝好送回風(fēng)口,做好清理調(diào)整。在交工階段,技術(shù)員應(yīng)作好測試記錄,并請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方和其他有關(guān)部門簽字認可。以便作為交工資料存檔。交工后,項目部應(yīng)作好竣工資料的整理、歸檔工作,并在保修期內(nèi)對工程進行保修。合理確定勞動力使用計劃和機具使用計劃,見下表:(3)勞動力使用計劃a、施工階段勞動力使用計劃如下表:工種施工準備階段施工高峰階段施工交工階段管工262焊工131電工141通風(fēng)工062鉚工061鉗工031普工6206總計104514b、所需勞動力的工日圖: (工日) 700060005000400030002000 1000 10月 11
7、月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 (4)主要機械施工計劃:序號機械或設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1交流電焊機bx3-3004株州電焊機 廠2001年36kva開工前進場2電動切割機j3g2 4002上海華電機電廠97年400mm開工前進場3臺式砂輪機mq32252江蘇金輪電動集團公司97年200mm開工前進場6電動套絲機sq-100b2上海99年開工前進場7臺式鉆床16*12。71杭州99年開工前進場8風(fēng)管自動生產(chǎn)線aml系列1廣州2001年開工前進場9吊車1長沙97年需要時租用10卷板機2*16001上海97年開工前進場11咬口機1.51陜西
8、97年開工前進場12貨運汽車1長沙97年開工前進場四)主要施工方法及技術(shù)要求空調(diào)系統(tǒng)的施工,分三個班組進行,即風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和設(shè)備安裝。采取分系統(tǒng)、分層、分片區(qū)施工,三個班組既交叉作業(yè)又相互配合進行施工。空調(diào)施工的主要施工程序如下:設(shè)備安裝及單體調(diào)式風(fēng)管漏風(fēng)檢驗風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管及部件制作與土建配合預(yù)埋水管安裝及沖洗、試壓系統(tǒng)調(diào)試、試運行配合裝飾風(fēng)口安裝風(fēng)管及管道防腐和保溫交工驗收4.1潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管(1)防止集塵措施為了防止?jié)崈麸L(fēng)管集塵,風(fēng)管的內(nèi)表面做到平整光滑,嚴禁有橫向拼縫和管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法,因為風(fēng)管內(nèi)稍有不平都要不會積塵,而積塵到一定程度后會發(fā)生突發(fā)性的積塵飛揚,會使
9、系統(tǒng)內(nèi)的含塵濃度迅速提高,時間長增加了高效過濾器的負擔(dān),影響高效過濾器的壽命。(2)潔凈度要求風(fēng)管加工前,應(yīng)將板材內(nèi)壁擦拭干凈除去表面的油污和積塵,安裝前再次清除內(nèi)側(cè)的灰塵;當(dāng)施工完畢或暫時停頓時,應(yīng)將所有端口封堵好。保持施工現(xiàn)場的清潔,風(fēng)管部件和設(shè)備搬運時不得碰傷,存放時應(yīng)采取避免粉塵污染和防潮措施。(3)凈化空調(diào)風(fēng)管的安裝:a.風(fēng)管法蘭螺栓間距為100mm,矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)螺孔。b.風(fēng)管板材盡量減少拼接,邊寬在900mm及以下時,不應(yīng)有拼接縫。邊寬在900mm9以上時,應(yīng)盡量減少縱向接縫,不得有橫向接縫。c.所用的螺釘、螺母、鉚釘、墊圈均采用鍍鋅或其他防腐措施。不得使用抽芯鉚釘。d.風(fēng)管
10、不得采用楞筋方法加固,加固框或加固筋必須設(shè)在風(fēng)管外。e.風(fēng)管應(yīng)按潔凈等級或設(shè)計要求,在咬口縫、翻邊等處涂密封膠或其他密封措施。f.風(fēng)管法蘭墊片應(yīng)減少接頭,無法避免的接頭需采用梯形或榫形接頭,墊片應(yīng)干凈,并涂密封硅膠粘牢。g.過濾風(fēng)口翻邊與吊頂(或墻面)接合處應(yīng)涂密封膠。h.潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上,再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。i.如采用密封墊的厚度不小于6mm,不超過8mm,且壓縮率50%,其整個壓縮率保持一致。j.現(xiàn)場組裝的的凈化空調(diào)機組在組裝完畢后,應(yīng)進行漏風(fēng)量試驗,試驗壓力為1000pa,漏風(fēng)量應(yīng)低于額定風(fēng)量的2%。組裝件四周應(yīng)
11、1.0mm鍍鋅鋼板封堵,嚴密旁通泄露。(4)高效過濾器的安裝a.高效過濾器安裝時,應(yīng)保證掘流方向與框上箭頭標志一致。b.高效過濾器采用機械密封時,須采用密封墊料,厚度為68mm,并定位貼在過濾器邊框上,安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻,壓縮率為25%50%。c.采用液槽密封時,槽架安裝應(yīng)水平,不得有滲漏現(xiàn)象,槽內(nèi)無污物和水分,槽內(nèi)密封液高度宜為2/3槽深。密封液的熔點宜高為50c。(5)凈化空調(diào)的調(diào)試項目如下:a.系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)的測定b.系統(tǒng)與風(fēng)口的量平衡d.潔凈區(qū)域內(nèi)各潔凈房間靜壓差的測定和調(diào)試;e.高效過濾器的滲漏;g.室內(nèi)潔凈度的測定;h.室內(nèi)噪聲的測定;i.室內(nèi)溫、濕度的測定。以上各
12、種調(diào)試與測定中標后寫具體方案。4.2風(fēng)管及部件制作風(fēng)管及部件制作安裝均按流水作業(yè)法組織施工,各施工工序委派專人負責(zé),風(fēng)管及部件制作的施工工序如下:風(fēng)管及部件預(yù)制施工工序:領(lǐng)料-拼板、放線、下料-剪切、倒角-咬口-折方合縫-鉚法蘭、翻邊-加固-檢驗編號-成品堆放法蘭加工施工工序:型鋼矯正-劃線、下料-鉆眼、釘眼-焊接成型-鉆孔-除銹刷油-檢驗-成品堆碼(1)風(fēng)管加工前,把風(fēng)管配件按樓層,分系統(tǒng)部件,分類編號,確定風(fēng)管配件的實際加工尺寸,本計劃中應(yīng)加工件的編號、規(guī)格、長度、數(shù)量、完成時間。 (2)無機玻璃鋼風(fēng)管制作,加工前選料一定要符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求。(3)空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板其厚度如
13、下表(mm):風(fēng)管直徑或長邊尺寸b板材厚度d(b)3200.5320 d(b)4500.6450 d(b)6300.6630 d(b)10000.751000 d(b)12501.01250 d(b)20001.2(4)通風(fēng)排煙管均用無機玻璃鋼其厚度如下表(mm):風(fēng)管直徑d或矩形風(fēng)管長邊尺寸b采用厚度d(b)3002.53.5300 d(b)5003.54.5500 d(b)10004.55.51000 d(b)15005.56.515002000 7.58.5(5)風(fēng)管與配件的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。風(fēng)管的外形尺寸(mm)的允許偏差應(yīng)符合下表:直徑或大邊長矩形風(fēng)管外表平面
14、度矩形風(fēng)管管口對角線之差法蘭平面度風(fēng)管兩直徑之差3003323301500342350110004524100115004635150120005735200068354.2 風(fēng)管及部件安裝(1)風(fēng)管及部件安裝施工工序:風(fēng)管、吊桿橫擔(dān)預(yù)備-放線、定位-安裝吊架-風(fēng)管安裝-安裝就位-漏風(fēng)試驗-檢驗作隱蔽記錄-風(fēng)管法蘭的保溫(2)風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。(3)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:a.風(fēng)管與部件支、吊架支、吊架的形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及規(guī)范要求。b.風(fēng)管與其吊架之間須墊入與保溫保冷層同等厚度的經(jīng)過防腐處理之木質(zhì)墊塊以防止產(chǎn)生冷橋。c.所有制作吊架及支座的材料應(yīng)涂
15、上底漆及保護漆。d.支、吊架不宜設(shè)在風(fēng)口閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200 mm。應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作。e.風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于或等于400mm,間距不應(yīng)大于4m,大于400mm,間距不應(yīng)大于3m,風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少有2個固定點。戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。f.當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20 m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。(4)風(fēng)管安裝:a.風(fēng)管的連接長度應(yīng)按風(fēng)管的壁厚,法蘭與風(fēng)管的連接方法安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定,為了安裝方便,盡量在地面上進行連接,在風(fēng)管連接時不
16、允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。b.風(fēng)管安裝應(yīng)先干管后支管或豎風(fēng)管的由下至上的順序安裝,風(fēng)管沿墻敷設(shè)時,管壁距墻面至少應(yīng)保留150 mm的距離,以便于操作。c.風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時為 2mm;當(dāng)大于300mm時為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm;圓形風(fēng)管法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。 (5)玻璃鋼風(fēng)管的安裝:a.風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,外表面應(yīng)整齊美觀,厚度應(yīng)均勻,且邊緣無毛刺,并無氣泡及分層現(xiàn)象。b.風(fēng)管的外徑或外邊長尺寸的允許偏差為3 mm,圓形風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于5 mm
17、,矩形風(fēng)管的兩對角線之差不應(yīng)大于5 mm。c.法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體,并應(yīng)有過渡圓弧,并與風(fēng)管軸線成直角,管口平面度的允許偏差為3 mm,螺孔的排列應(yīng)均勻,至管壁的距離應(yīng)一致,允許偏差為2 mm。d.矩形風(fēng)管的邊長大于900 mm,且管段長度大于1250 mm時,應(yīng)加固,加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊。e.明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000;明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000??偲畈粦?yīng)大于20 mm(6)風(fēng)管與部件:1)風(fēng)管與角鋼法蘭連接時,管壁厚度小于或等于1.5 mm,可采用翻邊鉚接, 鉚釘部位應(yīng)在法蘭外側(cè), 管壁厚度大于1.5 mm,可采用翻邊點焊或沿風(fēng)管的周邊
18、將法蘭滿焊,滿焊時,法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口45mm 。2)風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2 mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換3)風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進行支、吊架的固定和調(diào)整,其位置正確,受力應(yīng)均勻。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口,閥門、檢查門及自控機構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè)。4)風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母,接口應(yīng)緊密不漏風(fēng),法蘭間墊3mm阻燃密封膠襯墊。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。5)風(fēng)管穿越墻、樓板處,所留空隙應(yīng)用防水、吸聲材料填實,風(fēng)管穿越沉降縫或變形縫處,需作軟連接處理。
19、6)穿出屋面風(fēng)管防風(fēng)雨處理為風(fēng)管向下45彎,并加不銹鋼絲網(wǎng)。7)保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。8)安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件時,必須注意將手柄配置在便于操作的部位。9)安裝防火閥、排煙閥時,應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作靈活性、可靠性進行檢驗,確認合格后方能安裝,并務(wù)必保證防火閥氣流方向與閥體上箭頭方向一致,嚴禁反向。并便于電信號線的接駁。10)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固;邊框與建筑裝飾面貼實,外表面應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000;風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。送風(fēng)口均帶調(diào)節(jié)閥。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高
20、度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。11)風(fēng)機盤管回風(fēng)百葉風(fēng)口帶過濾網(wǎng);風(fēng)柜和風(fēng)機盤管與風(fēng)管與風(fēng)口均采用方形或矩形保溫軟管連接。4.3 風(fēng)管漏風(fēng)檢驗所有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng),從制作致電施工 安裝環(huán)節(jié)均需采取密封存防漏措施,風(fēng)量檢測,整個系統(tǒng)的漏稅風(fēng)量不得超過該系統(tǒng)總風(fēng)量的3%,在施工安裝過程中應(yīng)分段進行漏風(fēng)檢測。4.4 設(shè)備安裝4.4.1設(shè)備安裝工藝流程基礎(chǔ)檢查驗收-基礎(chǔ)放線-設(shè)備開箱檢查-設(shè)備搬運就位-備初平-基礎(chǔ)灌漿-設(shè)備清洗潤滑-設(shè)備精平-二次灌漿-設(shè)備試運行-交工驗收4.4.2設(shè)備安裝前,應(yīng)進行開箱檢查,開箱檢查人員可由建設(shè)、 監(jiān)理、施工單位的代表組成。設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收,合格后方可安裝
21、。4.4.3機組的安裝a.機組體積大,重量重,設(shè)備運輸就位比較困難,對運輸?shù)缆芬蟊容^高。本方案采用在設(shè)備底座下鋪設(shè)滾杠,利用一臺5噸卷揚機配合滑輪組牽引就位。b.安裝時應(yīng)當(dāng)首先校正基礎(chǔ)的水平度,水平度允許偏差每米5且長10mm,。機組就位后,應(yīng)找正水平,其縱、橫向水平度不應(yīng)超過1/1000。利用千斤頂微調(diào)機組的縱、橫向位置及標高,并在冷水機組與基礎(chǔ)間墊上10mm厚橡膠板。c.機組的抽真空、灌制冷劑、調(diào)試在機組生產(chǎn)廠商指導(dǎo)下進行。d.機組的啟動運轉(zhuǎn)應(yīng)符合的要求,啟動運轉(zhuǎn)、潤滑油的壓力、溫度和各部分的供油情況,油冷卻器的水管供水應(yīng)暢通,啟動油泵,通過油壓調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)油壓,使之與排氣壓力差符合有關(guān)
22、設(shè)備技術(shù)文件的程序進行。調(diào)節(jié)四通閥,使之處于減負荷或增負荷的位置,并檢查滑閥移動是否正常,機組作短時間的全速運轉(zhuǎn),并觀察壓力表的壓力、電流表的電流,檢查主機機體與軸承處的溫度,聽聽有無異常聲音。4.4.4 水泵的安裝(1)開箱檢查建設(shè)單位將設(shè)備交付施工單位時,雙方按下列項目進行開箱檢查,并做好開箱檢查記錄。1)箱號和箱數(shù)及包裝情況;2)設(shè)備名稱、型號和規(guī)格數(shù)量;3)全部零件、部件、附件、附屬材料和工具,以及出廠合格證書和其他技術(shù)文件的齊全情況;4)有無銹蝕和損壞等情況。(2)水泵的搬運和就位水泵搬運就位采用兩臺2噸的手動液壓叉車拖運至裝位置,利用滾杠或三角架在基礎(chǔ)上就位。(3)泵的調(diào)整泵的調(diào)整
23、包括初平和精平。初平時將水平儀放在泵座的基礎(chǔ)面上,通過調(diào)整底座與基礎(chǔ)間的墊鐵厚度,使標高、水平及中心均接近要求,再進行地腳螺栓孔的灌漿。待混凝土保養(yǎng)期滿后,擰緊地腳螺栓的螺母,再進行精平。精平后再進行清洗。1)二次灌漿找正后即可進行二次灌漿。灌漿前應(yīng)地腳螺栓緊固和墊鐵放置情況,同一組墊鐵是否已相互點焊牢固,并進一步檢查泵的標高、水平及中心位置、聯(lián)軸節(jié)對中情況是否符合技術(shù)要求,檢查基礎(chǔ)表面的油污和雜物是否清洗干凈。完全符合要求后即可進行二次灌漿。2)水泵試運行。水泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求:a.各固定連接部位不應(yīng)有松動,轉(zhuǎn)子及各運動部件轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象,附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常管道連接
24、應(yīng)牢固,無滲漏。b.軸承的溫升和溫度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c.各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;泵的安全保護裝置和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。d.離心通風(fēng)機安裝:機械密封的泄露量不應(yīng)大于5ml/h,填料密封的泄露量應(yīng)符合下表規(guī)定,且溫升正常。設(shè)計流量(m3/h)5050-100100-300300-10001000泄露量(ml/min)1520304060e. 泵在額定工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h。(5)循環(huán)水泵的進出口管均應(yīng)設(shè)橡膠減振軟接頭,橡膠減振軟接頭必須緊貼循環(huán)水泵的進出口管接口安裝。 4.4.5風(fēng)機的安裝(1)風(fēng)機安裝前應(yīng)
25、根據(jù)工藝施工圖結(jié)合設(shè)備圖核對基礎(chǔ)的幾何尺寸,標高是否符合要求?;A(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、裂紋、露筋等缺陷;地腳螺栓預(yù)留孔中應(yīng)無油污、碎石、泥土和積水等雜物。(2)建設(shè)單位將設(shè)備交付施工單位時,雙方應(yīng)對設(shè)備開箱進行檢查并做好開箱檢查記錄。(3)風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列要求:整體安裝的風(fēng)機,搬運和吊裝時的繩索,不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。現(xiàn)場組裝的風(fēng)機,繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔,軸瓦的推力盤的端面,機殼水平中分面的連接螺栓孔,轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部分。輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層,應(yīng)嚴加保護,不得損傷。(4)風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:1)軸承
26、箱清洗并檢查合格后按規(guī)定加注潤滑油。2)盤動轉(zhuǎn)子,不得有碰刮現(xiàn)象,軸承的油位和供油正常。3)各連接部位不得松動,軸承的油位和供油正常,冷卻水系統(tǒng)供水正常。4)風(fēng)機啟動達到正常轉(zhuǎn)速,首先在調(diào)節(jié)門開度0-5之間的小負荷運轉(zhuǎn),待軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2小時。5)小負荷運轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)逐漸調(diào)大調(diào)節(jié)門,但電動機電流不得超過額定值,直至規(guī)定的負荷為止,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不小于2h。6)具有滑動軸承的大型風(fēng)機,負荷運轉(zhuǎn)2小時后應(yīng)停機檢查軸承,軸承應(yīng)無異常,當(dāng)軸承合金表面有局部研傷時應(yīng)修整,其后再連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)不于6小時。7)高溫離心風(fēng)機當(dāng)進行高溫試運轉(zhuǎn)時,其升溫速度不應(yīng)小于50/h;當(dāng)進行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)時,其電
27、機不得超負荷。8)試運轉(zhuǎn)中,滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40,滑動軸承不得超過65。1.4.6 風(fēng)機安裝的方法如下:(1)整體機組的安裝應(yīng)直接放在基礎(chǔ)上,用成對斜墊鐵找平。(2)現(xiàn)場組裝的機組,組裝時應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。(3)葉片校正時,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,校正各葉片的角度,并鎖緊固定葉片的螺母。(4)主軸和軸瓦組裝時,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,進行檢查。(5)葉輪與主體風(fēng)箱的間隙應(yīng)均勻分布并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(6)主體風(fēng)筒上部分接縫或進氣室與機殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴壓器的連接法蘭均應(yīng)對中貼平,接合嚴密。(7)試運轉(zhuǎn)。1)電機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,風(fēng)機管道內(nèi)不得留有任何雜物
28、。2)盤車應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,啟動時,各部位應(yīng)無異?,F(xiàn)象,啟動后調(diào)節(jié)時,其電流不得大于電動機的額定電流。3)滾動軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70,瞬時最高溫度不得大于95;溫升不得超過55,滑動軸承的正常工作溫度不應(yīng)大于75;4)運行時,風(fēng)機嚴禁停留于喘振工況。風(fēng)機軸承振動速度有效值不應(yīng)大于6.3m/s。1.4.7 風(fēng)機盤管的安裝(1)風(fēng)機盤管機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)風(fēng)機盤管機組的安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,不漏為合格。2)臥式風(fēng)機盤管應(yīng)由支、吊架固定,風(fēng)機盤管與支吊架連接處應(yīng)加上4mm橡膠墊片,并應(yīng)便于拆卸和維修。3)排水坡度應(yīng)正確,冷凝水應(yīng)暢通地流到
29、指定位置。供、回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機盤管機組安裝。4)風(fēng)機盤管安裝應(yīng)牢靠,位置及高度應(yīng)正確。(2)供、回水管與風(fēng)機盤管機組,應(yīng)為彈性連接,供回水管連接處應(yīng)設(shè)有紫銅管減震接頭,凝結(jié)水管連接處設(shè)透明橡膠短管。(3)風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機盤管機組連接處應(yīng)嚴密、牢固。(4) 在安裝過程中,對明裝風(fēng)機盤管機組還應(yīng)做外觀保護。1.4.8消聲器安裝(1)消聲器安裝準備應(yīng)符合下列規(guī)定:1)消聲器外表面應(yīng)平整,不應(yīng)有明顯的劃痕及銹蝕。2)吸聲片外包玻纖布應(yīng)平整無破損,兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好。3)緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻,接縫平整,不利松動,脫落。4)穿孔板表面應(yīng)清潔,無銹蝕及孔洞堵塞。(2)消聲器安
30、裝的方向應(yīng)正確,不得損壞和受潮。(3)消聲器應(yīng)單獨設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管承受。1.4.10 冷卻塔的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn),地腳螺栓的固定應(yīng)牢固。(2)冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確,布水均勻。有轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔,其轉(zhuǎn)動部分必須靈活,噴水出口宜向下與水平呈30夾角,且方向一致,不應(yīng)垂直向下。1.5 風(fēng)管的防腐和保溫:將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈后,在管壁和粘接面上涂上粘接劑,保溫材料應(yīng)套裁下料,切割面應(yīng)平齊,搭接處不得有縫隙。風(fēng)管法蘭保溫,既要便于擰緊,又要保證法蘭處有足夠厚度,所以將隔熱層留出一定距離,待風(fēng)管連接后在空隙部分填上隔熱層碎料,外貼一層隔熱層。保溫
31、材料采用難燃pef進行保溫,風(fēng)管的保溫厚度為20mm。1.6系統(tǒng)試運行及調(diào)試 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢,系統(tǒng)投入使用前,必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整應(yīng)包括下列項目:a.設(shè)備單機試運轉(zhuǎn),水泵、通風(fēng)機與空調(diào)機組,制冷機組,制冷機及一些末端裝置應(yīng)逐臺投入試運轉(zhuǎn),考察其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動、潤滑、平衡、溫升等方面的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性。b.風(fēng)系統(tǒng)的測定與調(diào)整,測定通風(fēng)機在系統(tǒng)里實際運行的風(fēng)量,全壓是否與設(shè)計選用工作點一致;按“動壓(或流量)等到比法”調(diào)整系統(tǒng)的風(fēng)量分配,確保各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計值相一致;風(fēng)量調(diào)整如之后,應(yīng)將所有風(fēng)閥固定,并在調(diào)節(jié)手柄上油漆刷上標記。c.
32、冷(熱)態(tài)調(diào)試:在設(shè)計風(fēng)量與進口空調(diào)狀態(tài)參數(shù),設(shè)計水流量與進水溫度條件下,測定制冷機的制冷量,表冷器的冷卻去濕能力,考核是否達到設(shè)計能力,并核查其制冷效率、換熱效率、處理效率是否正常,加不能達到設(shè)計要求,或發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)逐項進行調(diào)整或檢修;測定與調(diào)整各個空調(diào)房間的室內(nèi)溫度與濕度,使之符合設(shè)計規(guī)定值。d.空調(diào)自控系統(tǒng)的調(diào)整,在完成了空調(diào)冷(熱)態(tài)調(diào)試后,將各個自控環(huán)節(jié)逐個投入運行,并按設(shè)計要求調(diào)整各個控制環(huán)節(jié)的設(shè)計參數(shù),考核其動作的準確性、可靠性、穩(wěn)定性,直到各項控制指標符合設(shè)計要求。e.綜合調(diào)試:根據(jù)實際氣象條件與內(nèi)部負荷,讓各個系統(tǒng)(含空調(diào)自控)連續(xù)運行不少于24小時,并對各系統(tǒng)進行全面檢
33、查,考核各項指標, 以全部達到設(shè)計要求為合格。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負責(zé)組織,設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位參與配合;并分別在各系統(tǒng)的測壓孔里測出風(fēng)機里出風(fēng)壓頭及各排風(fēng)口的風(fēng)速,并核對所選設(shè)備能否符合設(shè)計要求。 系統(tǒng)試運行及調(diào)試應(yīng)編制具體的施工方案。2.管道安裝主要施工方法及技術(shù)要求空調(diào)用的供回水管,dn100采用熱鍍鋅鋼管;dn100采用無縫鋼管。管道總的安裝工序:材料質(zhì)量檢驗管道下料組對管道及附件安裝管道系統(tǒng)吹掃、清洗管道強度、嚴密性試驗管道防腐及保溫2.1材料質(zhì)量檢驗:(1)管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明,其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
34、(2)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,并應(yīng)按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗,不合格者不得使用。(3)閥門安裝前,應(yīng)進行殼體壓力試驗和密封試驗,不 合格者不得使用。對于空調(diào)循環(huán)水管的閥門,應(yīng)從每批中抽查10%,且不得少于1個,進行殼體壓力試驗和密封試 驗,當(dāng)不合格時,應(yīng)加倍抽查,仍不合格時,該批閥門不 得使用。(4)閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力1.5倍,試驗時間不得小于5分鐘,以殼體填料無滲漏為合格;密封試驗宜以公稱壓力進行,以閥瓣密封面不漏為合格。(5)試驗合格的閥門,應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水,并吹干。2.2 管道下料組對(1)鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割。(2)管子
35、切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化皮、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3mm.(3)管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。管道坡口加工宜采用機械方法,也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后,應(yīng)除去坡口表面的氧化皮,熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。(4)管道采用絲接時,管子的螺絲應(yīng)規(guī)整。如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。(5)管道采用法蘭連接時,法蘭應(yīng)垂直于管子中心線,其表面應(yīng)相互平行。2.3 管道及附件的安裝(1)管道和設(shè)備安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢后,應(yīng)臨
36、時封閉。(2)管道穿過樓板、墻壁、屋頂?shù)葢?yīng)預(yù)埋鍍鋅鋼制套筒,套筒的直徑應(yīng)比通過的管道直徑至少大兩號。套筒應(yīng)貫穿結(jié)構(gòu)的整個厚度,穿過屋頂及樓板的套筒應(yīng)高出結(jié)構(gòu)面200mm,穿過墻壁的套筒應(yīng)與墻面齊平,穿過外墻的套筒應(yīng)采取防水措施。(3)管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道安裝的允許偏差(mm)項 目允許偏差坐標架空及地溝室 外25室 內(nèi)15埋 地60標高架空及地溝室 外20室 內(nèi)15埋 地25水平管道平直度dn1002l,最大50dn1003l,最大80立管鉛垂度5l,最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20 注:l管子有效長度;dn管子公稱直徑(4)管道與天花板和墻,以及管道與
37、管道之間應(yīng)有適當(dāng)間隔,一般以管道的零件或閥門(包括保溫層)的最高點離墻1-3cm為宜,以便于管道安裝、保溫和建筑墻面的裝飾。管道與支、吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木襯墊,其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同,表面平整。襯墊接合面的空隙應(yīng)填實。(5)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。(6)管道支吊架的最大跨距不應(yīng)超過下表給出的數(shù)值:管徑(mm)保溫厚度(mm)管徑(mm)保溫厚度151.58042021004.52521336.8322.51597.654032199.450327310.9703.532512.25(7)水平的空調(diào)循環(huán)水管用吊架支承,吊架用m10金屬膨脹螺栓固定或
38、者配合土建工程做預(yù)埋固定;垂直的空調(diào)循環(huán)水管采用夾環(huán)固定支承,夾環(huán)用m10金屬螺栓固定或者配合土建工程做預(yù)埋固定。循環(huán)泵進出水支管彎頭下設(shè)置支座。(8)空調(diào)供回水水平干管坡度為23,冷凝水主管坡度5。冷凝水支管起點比風(fēng)機盤管(包括懸掛空調(diào)器)冷凝水接口低50100mm,懸掛空調(diào)器做l=80mmu形管水封。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗,無滲漏為合格。(9)冷凍水管道系統(tǒng)應(yīng)在該系統(tǒng)最高處,且便于操作的部位設(shè)置放氣閥。(10)管道與泵的連接應(yīng)采用彈性連接,并在管道處設(shè)置獨立支架。(11)管道穿墻或樓板時設(shè)置套管,管子與套管間應(yīng)留有10 mm左右的空隙,管道焊縫不得置于套管內(nèi),套管應(yīng)與墻面或樓板
39、底平齊,但應(yīng)比地面高出20mm,管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或不燃材料填塞,并不得作為管道的支撐。(12)管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗。管路系統(tǒng)沖洗時,水流不得經(jīng)過制冷機和風(fēng)機盤管、空調(diào)器等主要設(shè)備,為了方便清洗,可在供回水干管末端加旁通管和旁通閥,末端設(shè)備進水閥與設(shè)備間應(yīng)加裝y形過濾器。系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。(13)所有水管道應(yīng)在安裝閥門及管道連接到空調(diào)設(shè)備的盤管前作2倍于其工作壓力的水壓試驗,合格后裝上閥門及管道與風(fēng)機盤管相連接,安裝完畢后,應(yīng)進行水壓試驗,試驗壓力按工作壓力的1.25倍且不小0.6mpa執(zhí)行,要求在5分鐘內(nèi)壓降不超過20kpa為合格。試驗時必須留意保護控制線路、
40、安全閥等。試壓沒有完成前,不得進行保溫。(14)經(jīng)試壓合格后,應(yīng)對系統(tǒng)進行反復(fù)沖洗,直到排放水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜務(wù),且水色不渾濁時方為合格,在進行沖洗之前,應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng),待沖洗工作結(jié)束后再行裝上,管路系統(tǒng)沖洗時,水流需從所有熱交換設(shè)備旁通渡過。2.4 管道防腐、保溫(1)所有管道支架和管道焊口在涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物,然后再按設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求涂刷底漆和面漆。(2)空調(diào)供回水管道的保溫,采用難燃pef進行保溫,水管大于等于dn50保溫層厚度為30 mm;小于dn50保溫層厚度為25 mm;冷凝管厚度為15mm,塑料薄膜捆扎。(3)保溫保冷管道穿越墻
41、體和樓板時,保溫保冷層不能間斷,在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板,中間的空間應(yīng)以松散保溫材料填充。3.系統(tǒng)調(diào)試和試運行(1)管道系統(tǒng)安裝完畢,設(shè)備進行單機調(diào)試后要進行系統(tǒng)調(diào)試和試運行,系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)編寫具體的調(diào)試方案。特別是流量平衡間,應(yīng)根據(jù)所選產(chǎn)品型號按廠家說明書進行流量平衡確定,并鎖定在設(shè)計要求范圍內(nèi)。(2)調(diào)試總結(jié)報告,整理測定記錄,進行準確計算與全面分析,寫出完整的空調(diào)工程調(diào)試總結(jié)報告,作為竣工驗收的必備技術(shù)文件,也為以后的運行管理,維修保養(yǎng)留下原始依據(jù),業(yè)主應(yīng)將此技術(shù)文件連同圖紙一起歸檔保存。二.施工進度計劃及保證措施根據(jù)我項目的施工生產(chǎn)力情況及業(yè)主對工期的要求, 安裝工期擬定為285天,詳
42、見施工進度計劃(附圖)。擬安排在準備工作完工后,即進行安裝工作,條件成熟后,進入安裝高峰階段。(1)組織措施按照項目施工的規(guī)律,對項目各要素及所需資源進行優(yōu)化,配備優(yōu)秀的項目管理班子,確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化。 項目部與作業(yè)班組簽訂保工期合同,實行重獎重罰,并根據(jù)情況撤換責(zé)任人或作業(yè)隊伍,隨時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn),確保工程順利進行。組織合理穿插工序,充分利用工作面,作好后道工序的施工準備工作。儲備機具和人員,以應(yīng)對趕工的需要。(2)管理措施編制施工進度計劃時,充分考慮本工程的施工的特點、施工條件、成品保護以及業(yè)主的要求,并結(jié)合自身的具體情況,統(tǒng)籌安排,合理組織流水和立體交叉作業(yè),使施工進度
43、計劃具有較強的科學(xué)性、合理性、預(yù)見性、可行性和適用性。技術(shù)負責(zé)人根據(jù)總進度計劃及時編制月、周進度計劃,同時編制勞動力、材料、機具設(shè)備的月、周計劃。項目部每日下午召開生產(chǎn)碰頭會,根據(jù)周進度計劃對當(dāng)日工作進行總結(jié),第二日工作進行安排,并解決和協(xié)調(diào)各方面提出的諸如施工條件、資源、成品保護等問題。在進度計劃實施過程中,項目技術(shù)負責(zé)人要進行跟蹤檢查,根據(jù)檢查結(jié)果分析實際進行偏離計劃進度的原因和尋找對策,并將信息及時反饋到項目部,由項目部研究后,針對進度偏離原因采取改善施工條件,修改施工方案,優(yōu)化資源配置等手段,使實際進度始終與計劃進度保持動態(tài)平衡,從而確保合同工期目標的最終實現(xiàn),施工進度計劃控制流程詳見
44、如下框圖。施工總進度計劃調(diào)整作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策優(yōu)化資源配置日資源需用計劃月、周資源需用計劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周作業(yè)計劃修改施工方案實施次日作業(yè)計劃改善作業(yè)條件建立定期例會制度,參加業(yè)主主持的協(xié)調(diào)會議,定期或不定期地召開內(nèi)部協(xié)調(diào)會,及時匯總解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,加強預(yù)見性,商討對策。力求把阻滯進度的各種因素消除在萌芽之中。充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作業(yè),將工程量的結(jié)算單價與施工進度計劃的完成情況掛勾,促使各作業(yè)隊伍從根本上重視施工進度計劃。提供機械化施工水平和技術(shù)裝備率,確保為工程準備必要的設(shè)備和運輸工具,以提高勞動生產(chǎn)率。作好詳細物質(zhì)需用
45、計劃和物資采購計劃,并組織人員及時、準確地采購工程所需的符合質(zhì)量要求的物質(zhì)。由業(yè)主提供的材料,要求及時提供。(3)技術(shù)措施編制科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)計劃,找出關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序,組織好工序間的流水作業(yè),制定合理的流水步調(diào)。優(yōu)化配置勞動力和施工機械等生產(chǎn)要素,并對之進行動態(tài)管理。編制適用的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,空間交叉碰頭施工作業(yè)部位應(yīng)預(yù)先畫出作業(yè)部位的綜合作業(yè)排列圖,確保過程產(chǎn)品一次安裝到位,防止因返工造成工期損失。按施工驗收程序辦理工序交驗手續(xù),確保在上道工序驗收合格后,才進入下道工序的施工,以確保各工序一次成功,避免返工量,達到縮短工期的目的。三.保證質(zhì)量措施3.1該工程的質(zhì)量目標為:省優(yōu)良。為實現(xiàn)該
46、質(zhì)量目標,結(jié)合本工程的實際情況,特制定質(zhì)量保證體系如下: 最高管理者項目經(jīng)理總工程師質(zhì)量部質(zhì)量部安全質(zhì)量部物資供應(yīng)部部部施工技術(shù)部項目倉庫保管員項目材料采購員項目質(zhì)檢工程師項目試驗工程師項目資料保管員項目專業(yè)工程師各施工作業(yè)班組3.2 為確保工程質(zhì)量,應(yīng)重點加強材料的采購與檢驗管理,強化過程控制,制定和實施糾正與預(yù)防措施。堅持以過程控制為主,事后檢查為輔的做法,將質(zhì)量問題或質(zhì)量事故消滅在萌芽之中;擬定預(yù)防質(zhì)量通病措施開展專項治理相結(jié)合的方法來防止質(zhì)量問題或質(zhì)量事故的出現(xiàn)。(1)制定項目質(zhì)量監(jiān)督制度和質(zhì)量獎罰制度,經(jīng)常不定期地進行管理評審,建立健全的質(zhì)量管理機構(gòu),實行質(zhì)量責(zé)任制管理,責(zé)、權(quán)、利相
47、結(jié)合。推行質(zhì)量押金制度,采取經(jīng)濟、技術(shù)、行政等手段來保證質(zhì)量總目標的實現(xiàn)。(2)強化質(zhì)量“三檢”制,不合格的過程產(chǎn)品杜絕進入下道工序。通過嚴格檢查,實行層層把關(guān),從根本上消除質(zhì)量隱患,達到“防患于未然的目的”。(3)嚴格質(zhì)量獎罰制度,實行三檢結(jié)合,對工程質(zhì)量實行獎罰。嚴格各專業(yè)隊伍之間的工序交接驗收手續(xù),不合格不驗收,各級人員薪酬根據(jù)完成任務(wù)的好壞情況發(fā)放, 采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,做到優(yōu)良有獎,不合格返工并重罰。使大家增強工程質(zhì)量承擔(dān)意識。 (4)材料質(zhì)量的管理,加強“四檢”工作,即驗規(guī)范、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量,進場的材料必須有出廠合格證,不合格材料不準進場,對已進場的不合格材料堅決作退貨處理。堅決
48、杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。(5)加強技術(shù)管理,認真做好各級技術(shù)管理工作。工程開工前精心編制好項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底計劃、技術(shù)復(fù)核計劃、隱蔽驗收計劃,開工后精心安排好月、周生產(chǎn)計劃。施工過程中,作好技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核,加強技術(shù)控制和細部處理,嚴格按設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計和國家的有關(guān)標準、規(guī)范組織施工。(6)加強成品保護,合理安排工序,減少交叉作業(yè)帶來的成品損壞,做好項目內(nèi)部各工種的工序交接工作,制定成品保護措施,避免對成品的破壞和污染。(7)加強職工的質(zhì)量觀念教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),進一步提高職工的綜合素質(zhì),對參與施工的全體職工,進一步加強質(zhì)量教育,統(tǒng)一思想,使全體員工具
49、有強烈的質(zhì)量意識,樹立“質(zhì)量第一”的觀念。以全面優(yōu)良的工作態(tài)度、工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 (8)施工現(xiàn)場設(shè)立安全質(zhì)量部,每個專業(yè)設(shè)1名專職質(zhì)量檢查員?,F(xiàn)場質(zhì)量檢查組受公司質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)。(9)施工班組設(shè)兼職的質(zhì)量檢查員,在專職的質(zhì)量檢查員的指導(dǎo)下,負責(zé)班組的質(zhì)量工作。3.3施工過程中的質(zhì)量保證施工準備工作的質(zhì)量管理:認真全面收集資料,熟悉與施工有關(guān)的一切情況,了解工程的結(jié)構(gòu)特點和關(guān)鍵部位的技術(shù)質(zhì)量要求,對易發(fā)生質(zhì)量事故的薄弱環(huán)節(jié)進行重點管理。施工過程的質(zhì)量驗收規(guī)程和標準:工程必須嚴格按照國家規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范、驗收標準及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標準進行施工和驗收。施工中如有未達到優(yōu)良等級的工序必
50、須返工,直到達到優(yōu)良等級為止。現(xiàn)場施工的質(zhì)量管理a.參加圖紙會審,做好技術(shù)交底,針對施工任務(wù)的特點、技術(shù)要求制訂出相應(yīng)的質(zhì)量技術(shù)措施。b.認真做好隱蔽工程記錄和質(zhì)量檢查驗收記錄,經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查認可、簽證后方可進行隱蔽和下步工序施工。c.建立快速、靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng),緊密掌握工程質(zhì)量動態(tài),對工程質(zhì)量動態(tài)進行統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。d.認真做好各種技術(shù)資料的收集和整理工作,做到各種資料歸檔齊全、正規(guī),使技術(shù)資料的收集整理工作與施工進度同步。3.4保證質(zhì)量措施(1)以全面質(zhì)量管理活動貫穿整個過程,以通過認證的質(zhì)量控制程序文件規(guī)范施工。(2)全面實施質(zhì)量技術(shù)交底制度。施工班組進場時
51、,專業(yè)工程師均須對施工班組進行有針對性的質(zhì)量和技術(shù)方面的書面交底。(3)認真組織好施工圖紙會審,落實關(guān)鍵工序工藝措施,研究重點、難點部位的施工方法,并向施工班組作詳盡的技術(shù)交底,務(wù)求使得每個施工人員明確每一工序的施工方法,質(zhì)量要求和檢測方法。(4)“三級質(zhì)檢”(施工班組自檢、項目經(jīng)理部專檢、公司質(zhì)檢處巡檢)制度是本工程質(zhì)保體系的中心,對保證工程質(zhì)量起著相當(dāng)重要的作用,本工程除繼續(xù)落實該制度外,還結(jié)合駐地監(jiān)理工程師在施工過程的監(jiān)控,嚴把質(zhì)量關(guān)。(5)做好隱蔽工程驗收工作,需要作試壓試漏試驗的管道系統(tǒng)均以監(jiān)理工程師簽證認可為依據(jù)作隱蔽處理,如實反映工程的隱蔽情況。(6)嚴格材料管理制度,不用錯料、
52、次料,所有材料須經(jīng)過驗收合格后方可使用確保安裝工程質(zhì)量。(7)無論甲供或是乙供的材料,須做好檢查驗收工作,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)制訂處理措施,作好處理記錄,并為此配備足夠的人員及設(shè)備,組成材料檢驗小組。(8)施工依據(jù)和驗收規(guī)范履行合同時,我們對于所有材料、設(shè)備和施工工藝都應(yīng)遵守國家或部頒發(fā)的標準和規(guī)范。3.5關(guān)鍵工序控制措施(1)本工程的施工,為確保本工程的施工質(zhì)量,在本工程進場施工前由技術(shù)負責(zé)人制訂詳細的施工方案(報送建設(shè)方及監(jiān)理審核通過),以保證工程質(zhì)量。(2)風(fēng)管材料與管道材料安裝的質(zhì)量控制風(fēng)管材料與管道材料必須有出廠合格證,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。風(fēng)管材料與管道材料不合格時,應(yīng)更
53、換材料。焊工必須持操作合格證方可上崗。風(fēng)管安裝與管道安裝時嚴格控制標高以免影響吊頂高度。各施工小組及時作好安裝自檢記錄。(3)風(fēng)管的保溫、管道焊接質(zhì)量的好壞是本工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。為確保質(zhì)量,必須控制好如下關(guān)鍵工序:風(fēng)管保溫性能不良的主要現(xiàn)象,送風(fēng)溫度偏聽偏信高,室溫降低緩慢,風(fēng)管局部表面結(jié)露,甚至有滴水現(xiàn)象。它的危害,系統(tǒng)的能量損失增加,不但加大運行費用,而且空調(diào)房間的溫度達不到設(shè)計要求。1)原因分析:a.保溫材料的厚度不夠或厚薄不勻。b.內(nèi)管或保溫板材表面不平,相互的間隙過大、不嚴密。c.保溫層粘接不牢或壓板脫落。d.保溫板材拼接隙過大。e.保護層破壞或粘接帶開膠。2)防治措施a.保溫材料的厚度應(yīng)按施工圖要求施工。b.除風(fēng)管制作達到要求的平整度外,安裝吊運過程中仍保證風(fēng)管的平整,并防止施工中受到踩踏。c.保溫用粘接前,應(yīng)將粘接的表面油污擦洗干凈保證保溫材料與風(fēng)管表面接觸緊密牢固可靠。d.保溫板料的縱、橫向的接縫要錯開,風(fēng)管法蘭不能外露,可采用插接等工藝,將法蘭包在保溫板料中。各種接縫要控制在最小限度
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 制造業(yè)項目標準合同模板
- 合同制優(yōu)化保獎服務(wù)套餐(7型)
- 裝修裝飾工程合同(三)
- 綠色通道綠化合同
- 租賃合同和解協(xié)議書格式示例
- 車輛質(zhì)押借款正式合同
- 公司簽訂安保人員合同范本范例
- 小學(xué)生拓展思維作文課件
- 臨終關(guān)懷服務(wù)的倫理決策案例考核試卷
- 城市配送與物流配送環(huán)節(jié)的風(fēng)險防范考核試卷
- doors培訓(xùn)材料-工具入門
- 乙型肝炎病毒教學(xué)課件
- 旅游經(jīng)濟學(xué)全套課件
- 電線電纜(單芯)檢測報告模板
- 卡爾曼(Kalman)濾波課件
- 新時代核心英語教程寫作1教學(xué)課件(U3)
- 國際投資法完整版教學(xué)ppt課件全套教程
- 報價單報價表
- DBJ 15-82-2011 蒸壓加氣混凝土砌塊自承重墻體技術(shù)規(guī)程
- 《民航旅客運輸》項目二課件
- 應(yīng)聘人員面試登記表
評論
0/150
提交評論