預(yù)應(yīng)力鋼管錨索復(fù)合支護(hù)的設(shè)計(jì)與施工_第1頁
預(yù)應(yīng)力鋼管錨索復(fù)合支護(hù)的設(shè)計(jì)與施工_第2頁
預(yù)應(yīng)力鋼管錨索復(fù)合支護(hù)的設(shè)計(jì)與施工_第3頁
預(yù)應(yīng)力鋼管錨索復(fù)合支護(hù)的設(shè)計(jì)與施工_第4頁
預(yù)應(yīng)力鋼管錨索復(fù)合支護(hù)的設(shè)計(jì)與施工_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、預(yù)應(yīng)力鋼管錨索復(fù)合支護(hù)的設(shè)計(jì)與施工 【摘 要】基于預(yù)應(yīng)力鋼管錨索在云南省宜良縣第一人民醫(yī)院改擴(kuò)建項(xiàng)目基坑支護(hù)中的工程實(shí)踐,簡(jiǎn)要介紹在場(chǎng)地周邊工程地質(zhì)、環(huán)境條件較復(fù)雜,既有建(構(gòu))筑物密集且結(jié)構(gòu)較差,施工擾動(dòng)破壞后果嚴(yán)重的基坑支護(hù)工程中預(yù)應(yīng)力鋼管錨索的優(yōu)點(diǎn)及其關(guān)鍵技術(shù)問題及質(zhì)量控制,其成功經(jīng)驗(yàn)可為今后類似工程的設(shè)計(jì)、施工提供借鑒。 1. 引言 隨著我國(guó)城市化的快速推進(jìn)及經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、人口的快速增長(zhǎng),城市的建設(shè)土地變得越來越緊張,城中村改造項(xiàng)目中深基坑周邊既有建(構(gòu))筑物密集,而且既有建(構(gòu))筑物建造年代較早,結(jié)構(gòu)較差,基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng),容易造成周邊既有建(構(gòu))筑變形破壞,同時(shí)深基坑的開挖支

2、護(hù)也受到周邊環(huán)境的極大制約。因此,為了保證地下結(jié)構(gòu)的正常施工及深基坑周邊環(huán)境的安全,必須選用合理安全經(jīng)濟(jì)的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。 “預(yù)應(yīng)力鋼管錨索”復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)就是目前深基坑的開挖支護(hù)中一種非常有效的支護(hù)形式。該復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)是將受拉桿件(鋼管錨索)的一端固定在開挖基坑外的相對(duì)穩(wěn)定的地層中,另一端與支護(hù)樁相結(jié)合的支護(hù)體系,由此將支護(hù)結(jié)構(gòu)由被動(dòng)受力轉(zhuǎn)化為以主動(dòng)受力為主,進(jìn)而減少基坑周邊的變形。所以“剛性樁+預(yù)應(yīng)力鋼管錨索+止水帷幕”復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)同時(shí)解決了擋土和止水兩方面的問題。本文從云南省宜良縣第一人民醫(yī)院改擴(kuò)建項(xiàng)目基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)層面出發(fā),對(duì)該結(jié)構(gòu)的工藝及質(zhì)量進(jìn)行了探討。 2. 工程概況 擬建

3、場(chǎng)地位于宜良縣縣城匡遠(yuǎn)鎮(zhèn)起春路中段,場(chǎng)地原為解放初期建設(shè)的宜良縣人民醫(yī)院舊址,后來因醫(yī)院搬遷后留下的老建筑及空地。隨著人口增長(zhǎng),新建的宜良縣第一人民醫(yī)院需再次改擴(kuò)建,地點(diǎn)選在解放初期宜良縣人民醫(yī)院舊址上,并適當(dāng)向東外擴(kuò)至起春路。宜良縣第一人民醫(yī)院改擴(kuò)建項(xiàng)目總用地面積18180.93m2,擬建建筑包括住院樓、門診辦公樓、發(fā)熱門診、預(yù)留污水處理站和垃圾站。其中住院樓與門診、辦公樓通過過廳連為一體。擬建建筑設(shè)一層地下車庫,地下車庫建筑面積12358.20m2。建筑物安全等級(jí)為一級(jí),結(jié)構(gòu)形式住院樓為剪力墻結(jié)構(gòu),門診樓為框架結(jié)構(gòu)。住院樓、門診辦公樓擬采用樁基礎(chǔ),其它建筑擬采用淺基礎(chǔ)。根據(jù)宜良縣第一人民醫(yī)

4、院改擴(kuò)建項(xiàng)目地下室開挖圖得知,本基坑此次基坑支護(hù)總周長(zhǎng)約為510.0m,基坑支護(hù)垂直深度約78m,受征地紅線制約,基坑不具備大面積放坡開挖條件(詳見圖1)。 3. 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 根據(jù)巖土勘察報(bào)告,擬建場(chǎng)地地層上部為第四系人工活動(dòng)層(q4ml)雜填土,下部為南盤江流域形成的第四系沖積層(qal)粉質(zhì)粘土、粘土、粉砂、礫砂、圓礫、有機(jī)質(zhì)土、泥炭質(zhì)土。對(duì)基坑支護(hù)影響較大的地層巖性及分布特征詳述如下: 3.1 第四系人工活動(dòng)層(q4ml)。雜填土:褐灰、褐黃色,中壓縮性。由粘性土混碎石、塊石組成,含磚塊、瓦片等建筑垃圾,部分地表為2030cm厚的砼。填土厚度平均2.76m。經(jīng)調(diào)查,填土回填時(shí)

5、間約為50年。 3.2 第四系沖積層(q4al)。 (1)1粉質(zhì)粘土:灰黃、褐黃色,硬塑狀態(tài),中壓縮性。切面稍有光澤,韌性中等,干強(qiáng)度高。厚度0.509.40m,平均4.84m。整個(gè)場(chǎng)地均有分布。 (2)1a粉砂:灰色,飽和,松散,砂粒成份為石英砂巖,顆粒均勻,級(jí)配差,局部夾粉土團(tuán)塊。厚度0.534.00m,平均1.44m。呈透鏡狀分布在1粉質(zhì)粘土的頂部及底部。 (3)1b礫砂:淺灰色,松散,飽和,局部相變?yōu)閳A礫,礫石呈橢圓形,磨圓度好,分選性差,石質(zhì)成份以砂巖、石英砂巖為主。礫石粒徑220mm,含量不均,由粉砂、粉質(zhì)粘土充填。厚度0.604.00m,平均厚度1.83m。呈透鏡狀分布在1粉質(zhì)粘

6、土的底部。 (4)2粉質(zhì)粘土:青灰、淺灰色,硬塑狀態(tài),中壓縮性。切面稍有光澤,韌性中等,干強(qiáng)度高。厚度1.008.40m,平均3.74m。整個(gè)場(chǎng)地均有分布。 (5)2a圓礫:青灰色,稍密狀態(tài),礫石呈橢圓形,磨圓度好,分選性差,石質(zhì)成份為玄武巖、石英砂巖為主。由粉砂、粉質(zhì)粘土充填。厚度0.603.00m,平均厚度1.50m。呈透鏡狀分布在2粉質(zhì)粘土的底部。 (6)3粉質(zhì)粘土:灰褐色,硬塑狀態(tài),中壓縮性。切面稍有光澤,韌性中等,干強(qiáng)度高。厚度0.6010.9m,平均4.07m。整個(gè)場(chǎng)地均有分布。 (7)3a圓礫:淺灰色,稍密狀態(tài),礫石呈橢圓形,磨圓度好,分選性差,石質(zhì)成份為玄武巖、石英砂巖為主。由

7、粉砂、粉質(zhì)粘土充填。厚度0.304.80m,平均厚度1.63m。呈透鏡狀分布,場(chǎng)地大部分地段有分布。 (8)3b粉土:蘭灰、青灰色,稍濕,密實(shí),中壓縮性。切面無光澤,韌性低,干強(qiáng)度低,搖震反應(yīng)中等。顆粒成份為石英砂巖,顆粒均勻,局部夾粉土團(tuán)塊,厚度0.204.40m,平均1.40m。呈透鏡狀分布于3粉質(zhì)粘土中。 (9)4粉質(zhì)粘土:青灰、深灰色,可塑狀態(tài),中壓縮性。切面稍有光澤,韌性中等,干強(qiáng)度高,偶含植物碎屑。厚度0.3010.00m,平均5.18m。整個(gè)場(chǎng)地均有分布。 (10)4a粉砂:青灰色,濕,稍密,砂粒成份為石英砂巖,顆粒均勻,級(jí)配差,局部夾粉土團(tuán)塊。厚度0.604.60m,平均1.8

8、5m。呈透鏡狀分布于4粉質(zhì)粘土中。勘察區(qū)地下水類型為第四系孔隙水。含水層為第四系沖積層(qal)礫砂、粉砂、圓礫,地下水富水性中等。因在含水層之上覆蓋有一定厚度的粘土的相對(duì)隔水層,故地下水微具承壓性。地下水位主要受季節(jié)性降水影響,勘察期間均觀測(cè)到地下水。地下水穩(wěn)定水位在12.52m,地下水位標(biāo)高在1526.361528.92m。場(chǎng)地內(nèi)地下水埋藏變化總體較穩(wěn)定。場(chǎng)地地勢(shì)相對(duì)低凹,位于補(bǔ)給徑流區(qū)。地下水主要接受地表水及大氣降水的補(bǔ)給,另外也接受其它土體的側(cè)向補(bǔ)給。根據(jù)鉆孔所量地下水位,并結(jié)合區(qū)域地下水的分布情況,流向總體由北西向南東徑流,最后流入南盤江,場(chǎng)地屬南盤江水系。通過對(duì)場(chǎng)地水和土的腐蝕分析

9、,地下水對(duì)砼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕,對(duì)砼結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕;場(chǎng)地地基土對(duì)砼結(jié)構(gòu)及砼結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性影響,對(duì)外露鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。 4. 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案 據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告及地下室的設(shè)計(jì), 基坑開挖深度介于78m,基坑開挖深度較大,工程是在施工場(chǎng)地受到限制較大的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,場(chǎng)地位于市中心區(qū),鄰近基坑周圍建筑物密集,地下市政管網(wǎng)密布,屬較復(fù)雜場(chǎng)地。多層舊建筑基礎(chǔ)淺埋,其設(shè)計(jì)、地基處理、建造不規(guī)范、隨意加層、抗變形能力差??傊豢煽刂埔蛩囟啵O(shè)計(jì)和施工風(fēng)險(xiǎn)大。部分地段需要采取特殊措施才能確?;雍椭車?、構(gòu)筑物的安全。結(jié)合周邊環(huán)境條件、建筑物的基礎(chǔ)形式及管線等距基坑邊的距離等因素,支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞、土

10、體失穩(wěn)或過大變形對(duì)基坑周邊環(huán)境及地下結(jié)構(gòu)施工影響很嚴(yán)重,確定本工程基坑支護(hù)安全等級(jí)為一級(jí),基坑側(cè)壁重要性系數(shù)取1.1。該基坑支護(hù)采用“長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁+預(yù)應(yīng)力鋼管錨索+止水帷幕”的復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu),該復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮鋼管錨索支護(hù)安全可靠,經(jīng)濟(jì)合理、迅速靈活的優(yōu)勢(shì)與樁支護(hù)及止水帷幕聯(lián)合應(yīng)用。在施工過程中做到動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì),信息化施工,及時(shí)調(diào)整各設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝,確?;又ёo(hù)優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)本工程實(shí)際情況,基坑上部放坡開挖,基坑下部采用樁錨支護(hù)結(jié)合止水帷幕, 其支護(hù)機(jī)理是綜合的,利用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁的剛性支承與錨索的拉力作用相結(jié)合的方式,切斷土體滑移面,阻止滑移破壞的抗滑作用,同時(shí)更有水泥灌漿加固防滲作

11、用。基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案見圖2。 圖2 支護(hù)設(shè)計(jì)剖面圖 4.1 深層攪拌止水樁設(shè)置。以地下室基礎(chǔ)底板邊線為依據(jù),四周沿基坑地下室邊線向外平移2.5m作為深層攪拌樁施工中心線設(shè)置一道封閉深攪止水帷幕墻,深攪樁樁長(zhǎng)1113m,樁徑為500mm,樁芯距為350mm,樁間搭接150mm,深攪樁固化材料為32.5普通硅酸鹽水泥,水灰比0.50.6,水泥摻量為70kg/m。 4.2 鉆孔灌注支護(hù)樁設(shè)置。為增加護(hù)壁抗剪切強(qiáng)度,減少坑壁變形,在止水帷幕墻內(nèi)側(cè)設(shè)一排支護(hù)樁;支護(hù)樁采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁,樁徑600mm,樁心距1.21.5m,樁長(zhǎng)1113m;在支護(hù)樁頂部設(shè)置冠梁,以確保基坑的支護(hù)樁的整體性和安全性。 4

12、.3 基坑噴錨設(shè)置。根據(jù)現(xiàn)狀地形特點(diǎn),在樁頂標(biāo)高至現(xiàn)狀地面線區(qū)間按1:0.5坡比進(jìn)行放坡開挖,坡面及坑壁進(jìn)行掛網(wǎng)噴錨護(hù)面,坑頂1m寬范圍翻邊防護(hù)。 4.4 預(yù)應(yīng)力鋼管錨索設(shè)置。為了有效地控制基坑的水平位移和豎向沉降,設(shè)計(jì)時(shí)采用了樁錨結(jié)合的支護(hù)方案。在鉆孔灌注支護(hù)樁之間設(shè)置拉力型預(yù)應(yīng)力鋼管錨索,按兩樁一錨形式設(shè)置,水平間距2.43.0m,豎向間距2.53.0m,錨索束數(shù)為2束15.24鋼絞線,預(yù)應(yīng)力錨索長(zhǎng)度為1820,設(shè)計(jì)拉力值為150300kn,施加預(yù)應(yīng)力100120kn,預(yù)應(yīng)力鋼管錨索制作大樣詳見圖3。 圖3 預(yù)應(yīng)力鋼管錨索(2束)大樣圖5. 預(yù)應(yīng)力鋼管錨索的關(guān)鍵技術(shù)問題及質(zhì)量控制要點(diǎn) 預(yù)應(yīng)

13、力錨索的施工是支護(hù)結(jié)構(gòu)施工的難點(diǎn)和重點(diǎn),可根據(jù)地質(zhì)條件、周圍環(huán)境、施工機(jī)械等具體條件而確定,具有隱蔽性和專業(yè)性強(qiáng)的特點(diǎn)。其施工工藝主要包括施工準(zhǔn)備、60鋼管擊入施工、錨索制安、錨索孔注漿、錨索張拉鎖定等工作流程。其中鋼管擊入施工、錨索孔注漿、錨索張拉鎖定是質(zhì)量控制的要點(diǎn)。鋼管擊入施工的關(guān)鍵技術(shù)是如何防止孔壁坍塌及孔斜偏差;錨索孔注漿的關(guān)鍵技術(shù)是如何將孔底的空氣、沉渣和地下水排出孔外,并保證注漿的飽滿密實(shí)度;錨索張拉鎖定的關(guān)鍵技術(shù)是如何使每根鋼絞線受力均勻,減少應(yīng)力損失。 5.1 鋼管錨索施工工藝流程(見圖4)。 (1)場(chǎng)地周邊臨近淺基礎(chǔ)建筑物,為減少錨索成孔過程中對(duì)地基土的擾動(dòng),錨索采用鋼管擊

14、入成孔;鋼管材料使用60鋼管,壁厚3.5mm。 (2)鋼管擊入施工時(shí),使用氣動(dòng)潛孔錘按設(shè)計(jì)傾角和長(zhǎng)度將土釘沖擊入坑周土體中,然后將管口周圍空隙封堵,從管口壓入純水泥漿。 (3)第一層鋼管施工時(shí),要特別注意周邊情況,應(yīng)查清周邊地下管線等,必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整土釘高程和傾角,防止鉆孔時(shí)破壞周邊地下管線和構(gòu)筑物。 (4)孔斜偏差:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖中錨索間距、傾角、高程進(jìn)行施工,擊入深度應(yīng)滿足錨固段的有效長(zhǎng)度及安全儲(chǔ)備并有不小于0.5m的預(yù)留深度。如施工時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固段地層差于設(shè)計(jì)資料時(shí),應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員,以便確定是否增加孔深或采用其它特殊措施來滿足設(shè)計(jì)要求。 (5)在開挖臨空面較大或場(chǎng)地受限處施

15、工時(shí),應(yīng)搭建滿足相應(yīng)承重能力的腳手架。 5.3 錨索制作及安裝。錨索編制前對(duì)鉆孔實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)60鋼管終孔長(zhǎng)度(l1),按錨索長(zhǎng)度l=l1+1.5m-0.5m下料組裝錨索。用電動(dòng)切割機(jī)切割鋼絞線,再將導(dǎo)向帽、擴(kuò)張環(huán)、緊箍環(huán)等元件組裝成型,按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行防腐處理。施工注意事項(xiàng)為: (1)下料:采用機(jī)械切割機(jī)切割滿足錨索設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度的鋼絞線,嚴(yán)禁采用電焊或氣焊切割。 (2)在加工車間或廠棚內(nèi)利用特殊支架將切割好的鋼絞線擺放平順,進(jìn)行必要的清污除銹處理。 (3)對(duì)進(jìn)行了除銹處理的鋼絞線涂刷強(qiáng)力防腐涂料,然后在自由段再涂防護(hù)油并套上塑料管。自由段與錨固段相接處應(yīng)采用粘膠帶或其它止水材料纏封

16、。為防止鋼絞線外的水泥漿體開裂,引起較大的預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)在錨固段鋼絞線外包裹鋼絲網(wǎng)。 (4)鋼絞線編束時(shí),應(yīng)逐根理順,捆扎成束,不得紊亂。錨索制作完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),用塑料包裹好存放并應(yīng)按錨索長(zhǎng)度、規(guī)格進(jìn)行編號(hào)。 (5)錨索水平運(yùn)輸彎轉(zhuǎn)半徑不宜過小,以不改錨束結(jié)構(gòu)為限;不得損壞錨束及其防護(hù)涂層。 (6)用人力將錨索抬起塞入施工好的60鋼管中,若遇坍孔錨索未下至設(shè)計(jì)深度時(shí),必須將其拔出,用高壓水清孔,然后再下錨,直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。 5.4 錨索注漿。 (1)錨索注漿采用孔底灌漿,孔口返漿的施工工藝。水灰比為0.400.45,當(dāng)因工期等原因要求速凝時(shí),可加速凝劑;也可以摻入對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線無

17、腐蝕作用的膨脹劑等外加劑。 (2)錨索注漿時(shí),應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌,不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿,不穩(wěn)定不得停灌。 (3)錨孔漿液容量一般取設(shè)計(jì)用漿量的120%130%。 (4)為保證錨索的承載能力,灌漿的最低壓力以0.40.8mpa為宜。在土層中,可根據(jù)土體的密實(shí)性能,選用不同的灌漿壓力,土層密實(shí)時(shí),選用0.40.6mpa,土質(zhì)松散時(shí),選用0.60.8mpa。一次灌漿6小時(shí)后,用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿。 5.5 張拉與鎖定。預(yù)應(yīng)力錨索張拉就是給錨索施加預(yù)應(yīng)力的過程,張拉必須在灌漿體及抑制件、結(jié)構(gòu)物混凝土工程達(dá)到齡期強(qiáng)度后,才能施加預(yù)應(yīng)力,并通過張拉試驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)確定是否滿足設(shè)計(jì)

18、規(guī)定的承載力。 (1)錨索張拉前必須準(zhǔn)備好與張拉有關(guān)的所有機(jī)具設(shè)備,并對(duì)所有機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定檢驗(yàn)。千斤頂與壓力表等應(yīng)配套檢驗(yàn),不得混用,壓力表讀數(shù)最高值不應(yīng)超過額定值的75%。 (2)錨索張拉分初值預(yù)拉和預(yù)應(yīng)力張拉兩個(gè)階段進(jìn)行:在張拉前對(duì)單根鋼絞線須選定噸位進(jìn)行預(yù)拉,使各部位接觸緊密、鋼絞線完全平直,使每根鋼絞線處于初始的相同受力狀態(tài)。然后安裝張拉千斤頂,使每根鋼絞線上受力均勻。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)將施加的預(yù)應(yīng)力值分成35級(jí)進(jìn)行循環(huán)張拉,每級(jí)的張拉荷載為設(shè)計(jì)張拉力的1/31/5。每次加載,需穩(wěn)定一段時(shí)間。每級(jí)張拉完畢及升級(jí)前均應(yīng)測(cè)伸長(zhǎng)值并記錄。 (3)錨索張拉時(shí),一定要將錨索扶正與工作臺(tái)垂直后,再安

19、裝千斤頂,張拉時(shí)應(yīng)設(shè)架保證千斤頂與工作臺(tái)面垂直,確保各根鋼絞線受力均勻。張拉時(shí)應(yīng)注意安全,張拉千斤頂后面絕不能站人。 (4)每次張拉應(yīng)有完整的原始張拉記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告以便采取必要措施。 (5)鎖定后,若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 (6)張拉完后進(jìn)行孔口補(bǔ)漿,保留錨索外露多余部分,以便預(yù)應(yīng)力損失時(shí)的補(bǔ)張拉。 5.6 施工監(jiān)測(cè)。由于場(chǎng)地周圍市政管網(wǎng)密布,周邊民宅距離坑壁較近,安全問題顯得特別突出。施工前在坑壁、周邊道路、管線及建筑上按規(guī)范要求布置了變形及沉降觀測(cè)點(diǎn)。在整個(gè)施工過程中(土方開挖和地下室施工期間)進(jìn)行全過程監(jiān)測(cè),實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和信息化施工。基坑開挖和支護(hù)中主要監(jiān)測(cè)了支

20、護(hù)體系的變形情況,基坑外地面沉降變形、臨近建筑物沉降動(dòng)態(tài)情況。施工中隨時(shí)對(duì)周邊觀測(cè)井進(jìn)行水位監(jiān)測(cè),防止因水位下降引起周邊地面沉降的產(chǎn)生。鋼管錨索施工過程中重點(diǎn)監(jiān)測(cè)基坑外地面沉降變形及臨近建筑物沉降變形,通過監(jiān)測(cè),及時(shí)獲取信息,準(zhǔn)確掌握基坑變形和周圍建筑沉降等動(dòng)態(tài)情況,及時(shí)有效指導(dǎo)基坑施工。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,基坑變形在規(guī)范允許范圍內(nèi),對(duì)周邊建筑物、道路、管線未造成不利影響。 6. 預(yù)應(yīng)力鋼管錨索施工工藝的優(yōu)、缺點(diǎn) 6.1 鋼管錨索施工工藝的優(yōu)點(diǎn)。 (1)采用“鋼管錨索”施工工藝,鋼管擊入施工時(shí),使用氣動(dòng)潛孔錘按設(shè)計(jì)傾角和長(zhǎng)度將鋼管擊入坑周土體中,減少了錨索成孔過程中對(duì)地基土的擾動(dòng),減少了錨索施工對(duì)場(chǎng)

21、地周邊臨近淺基礎(chǔ)建(構(gòu))筑物的影響。 (2)粉土、粉砂層的內(nèi)摩擦角較大,粘聚力較低,若采用常規(guī)的鉆孔成孔錨索施工工藝,土層容易塌孔,而且容易造成大量的粉土、粉砂的流失及地下水的流失,進(jìn)而引起地下水位下降、土體塌空、地面沉降及建(構(gòu))筑物沉降變形,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致建(構(gòu))筑物變形破壞。采用“鋼管錨索” 擊入式施工工藝,施工速度快,不會(huì)造成粉土、粉砂及地下水的流失,對(duì)場(chǎng)地周邊道路、臨近淺基礎(chǔ)建(構(gòu))筑物的影響非常小。 (3)大大減少了錨索施工難度。因鋼管錨索采用擊入式成孔工藝,避免了傳統(tǒng)做法的錨索鉆孔施工在松散填土體及粉土、粉砂層中進(jìn)行造成的鉆孔坍塌、施工卡鉆等孔內(nèi)事故,施工難度低。 (4)施工經(jīng)濟(jì)性:鋼管錨索采用擊入式成孔工藝,錨索成孔容易,施工可控性高。避免了傳統(tǒng)做法的錨索鉆孔施工在松散填土體及粉土、粉砂層中進(jìn)行造成的鉆孔坍塌、施工卡鉆等孔內(nèi)事故而進(jìn)行反復(fù)處理,重復(fù)發(fā)生費(fèi)用;也減少了因孔壁垮塌反復(fù)清孔,孔壁直徑比設(shè)計(jì)直徑大,錨索注漿量大大增加而費(fèi)用增加,造成工程費(fèi)用的不確定性。 6.2 鋼管錨索施工工藝的缺點(diǎn)。采用“鋼管錨索”施工工藝,鋼管擊入施工使用氣動(dòng)潛孔錘,機(jī)械施工功率較小,能擊入的鋼管直徑較小,錨固體直徑也較小,因而錨固體提供的錨固力相對(duì)較少,錨索設(shè)計(jì)承載力較低,故只能適用于基坑深度(12米)不大的基坑工程中。

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