優(yōu)秀道路工程路基、路面施工組織方案

1、 一、施工方案1.工程概況：我方本次所投標(biāo)段為：黃橋大道二段及南延線道路工程路基、路面施工（一標(biāo)段）。項(xiàng)目名稱：xx道路工程路基、路面施工。建設(shè)地點(diǎn)：xx。施工日期：一標(biāo)：路基k0-840k0+000,工期290日歷天。招標(biāo)范圍：xx（k0-840k5+390）包括土石方開挖和回填、路基工程、路面基層、人行道、路緣石、路基邊坡防護(hù)工程。橋涵工程、地下通道、管涵、水渠、擋土墻工程及排水工程；路面面層及該內(nèi)的橋面瀝青鋪裝層等工程，具體施工內(nèi)容詳見本工程工程量清單及設(shè)計(jì)施工圖紙。質(zhì)量要求：合格，確保省優(yōu)質(zhì)工程。2.工程特點(diǎn)：2.1.為在本工程施工時減少對周邊環(huán)境的影響，嚴(yán)格控制和處理施工時廢水、污水

2、的排放，確保施工現(xiàn)場的文明施工。2.2.本工程施工工期短，工程量大，合理、科學(xué)地組織各專業(yè)、各工序的協(xié)調(diào)，以提高進(jìn)度，縮短工期。2.3.現(xiàn)場施工條件： 本工程現(xiàn)場條件經(jīng)我單位考察,其施工用水、電、路、場地、有關(guān)勘探資料等均滿足施工條件。3.技術(shù)要求：嚴(yán)格按國家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工。施工時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.1.材料：所有建筑材料均有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，并達(dá)到國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，工程所需主要材料品牌均由招標(biāo)人認(rèn)可。4.施工組織管理及布署：4.1.施工管理總目標(biāo)：4.1.1.質(zhì)量目標(biāo)：本工程整體質(zhì)量驗(yàn)收確保合格工程，技術(shù)質(zhì)量保證資料齊全完備。4.1.2.工期目標(biāo)：

3、我司將采取切實(shí)可行的措施，合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標(biāo)；確保本工程在290天（日歷日）內(nèi)竣工驗(yàn)收。4.1.3.安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保本工程在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，達(dá)到“五無”工地標(biāo)準(zhǔn)，即無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故、無食物中毒事故。4.1.4.文明施工目標(biāo)：我公司將把本工程作為形象工程施工，及時做好施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的文明施工管理，派專門的人員對場內(nèi)進(jìn)行清掃，保證本項(xiàng)目施工現(xiàn)場文明達(dá)標(biāo)。4.2.施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：我公司在以往的工程施工過程中，一貫執(zhí)行優(yōu)質(zhì)工程必須由優(yōu)秀隊(duì)伍來創(chuàng)建的原則；對該工程我公司將安排質(zhì)保體系健全、質(zhì)量意識強(qiáng)、管理基礎(chǔ)好、有豐富施工

4、經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍承擔(dān)該工程的施工，并將優(yōu)選作業(yè)班組實(shí)行掛牌上崗制度，以強(qiáng)化勞動力管理。充分發(fā)揮施工技術(shù)人員核心骨干作用，配備有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)，做好技術(shù)、安全交底和現(xiàn)場質(zhì)量、安全監(jiān)督，并在全體施工人員中進(jìn)行工程創(chuàng)優(yōu)意識教育，使“人人重視質(zhì)量、質(zhì)量第一”的思想深入人心。為確保本工程施工管理總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)該工程的現(xiàn)場條件、工期狀況，公司我在施工管理過程中將著重抓好人、財(cái)、物的調(diào)遣，外部環(huán)境的協(xié)調(diào)，現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)作業(yè)，保證工程質(zhì)量，文明施工及工期的完成。為此，我公司選派工作責(zé)任心強(qiáng)，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)，歷年來創(chuàng)出多個優(yōu)良工程的同志擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理。同時，公司總工辦、經(jīng)營科、質(zhì)安

5、科等部門將組成工程施工項(xiàng)目協(xié)調(diào)小組，在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項(xiàng)目部之間的人、財(cái)、物、設(shè)備關(guān)系，確保本工程施工資源的需求，并對項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進(jìn)行具體指導(dǎo)。本工程施工組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：公 司 總 經(jīng) 理公 司 職 能 部 門施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組項(xiàng) 目 經(jīng) 理材料員機(jī)管員核計(jì)員質(zhì)檢員資料員施 工 班 組 副項(xiàng)目經(jīng)理技 術(shù) 負(fù) 責(zé)人統(tǒng)計(jì)員安全員測量員4.3.施工部署：4.3.1.施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃： 根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況，將本工程施工準(zhǔn)備工作分為技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備等四步準(zhǔn)備工作。4.3.1.1.技術(shù)準(zhǔn)

6、備：由于本工程所具有的諸多特點(diǎn)，對施工前的技術(shù)準(zhǔn)備，必須細(xì)致、認(rèn)真的做好以下準(zhǔn)備工作：1)組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位協(xié)商；參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。2)按進(jìn)度編制工程實(shí)施方案，制定單項(xiàng)技術(shù)措施和重要分部分項(xiàng)工程的施工作業(yè)指導(dǎo)書。3)熟悉專業(yè)的圖紙工藝，作出交叉作業(yè)的技術(shù)準(zhǔn)備。4)編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺班數(shù)量，以便做好進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。5)提出各

7、種構(gòu)件、半成品、主要材料、施工機(jī)具的規(guī)格和需用量計(jì)劃，逐步落實(shí)供貨單位和進(jìn)場時間。6)做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)施工員各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)施工員進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善,并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底；專業(yè)施工員接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。4.3.1.2.物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備：本工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多，能否保

8、證按計(jì)劃及時供應(yīng)，對整個工程的總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)起著舉足輕重作用；所以為了不影響本工程的總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對本工程物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備重點(diǎn)做好以下工作：1)材料準(zhǔn)備：a、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨計(jì)劃。b、對砂、礫石、砼等需要量大的建筑材料，特殊材料等，根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，采取就近采購的原則，及時與供貨單位聯(lián)系并簽訂合同，同時，充分考慮施工現(xiàn)場交通現(xiàn)狀，按計(jì)劃及時組織材料的輸進(jìn)場。c、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強(qiáng)防盜、防火的管理。2)施工設(shè)備的組織準(zhǔn)備：為了確保本工程按期保質(zhì)完工，我公司將加強(qiáng)施工機(jī)械的投入量，并按計(jì)劃將大型施工機(jī)械通過汽車

9、運(yùn)輸或自行開進(jìn)施工現(xiàn)場等方式運(yùn)至施工現(xiàn)場，且確保進(jìn)場即能用，保證較高的設(shè)備完好率和利用率。3)項(xiàng)目部設(shè)施準(zhǔn)備：a、通訊信息設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)國內(nèi)直撥電話一部，用于與外界聯(lián)系；設(shè)電腦兩臺，用于資料管理。b、交通設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部配備一輛五十鈴的小型貨車，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。4.3.1.3.施工管理人員及勞動力準(zhǔn)備：施工管理人員：在公司范圍內(nèi)選派實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高、并有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，選聘技術(shù)、專業(yè)理論基礎(chǔ)好，具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)、身體健康、有工作責(zé)任感的管理和專業(yè)技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。專業(yè)生產(chǎn)工人：項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)該工程的工程量、合同工期、

10、施工進(jìn)度計(jì)劃，以施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，編制勞動力需用計(jì)劃。由公司從各專業(yè)施工隊(duì)伍中選調(diào)技術(shù)好，勞動態(tài)度好，紀(jì)律性強(qiáng)的成建制專業(yè)班組，并組織充足后勤服務(wù)，設(shè)備維護(hù)工作人員。4.3.1.4.現(xiàn)場施工準(zhǔn)備：1)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測量的依據(jù)。2)現(xiàn)場“三通一平”，搭設(shè)臨時設(shè)施：a、施工現(xiàn)場平整及搭設(shè)臨時設(shè)施：對施工現(xiàn)場進(jìn)行平整， 按照施工平面布置圖，確定臨時設(shè)施的搭建。b、布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電：布置和架設(shè)現(xiàn)場臨時水電供應(yīng)管線，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立安全用電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)

11、及環(huán)保系統(tǒng)。c、場區(qū)排水：現(xiàn)場排水設(shè)計(jì)有組織排水系統(tǒng)，在施工臨時設(shè)施的四周挖一400mm寬500600mm深的排水明溝作為總排水溝，所有施工廢水及生活污水都經(jīng)沉淀池處理后，排入場外主要污水排水管道。4.3.2.施工協(xié)調(diào):為了保證本工程施工的順利進(jìn)行，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的協(xié)調(diào)體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首的智能團(tuán)作出明確決策，并及時貫徹落實(shí)下去，保證各項(xiàng)管理措施的順利實(shí)施。將在本工程施工過程中建立協(xié)調(diào)體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：1)組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。

12、2)定期按時召開有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。3)每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工員的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5)監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6)做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。5.主要分項(xiàng)工程施工方法：5.1.測量施工方案：5.2.測量控制網(wǎng)的布設(shè)：根據(jù)勘測設(shè)計(jì)單位提供的測量控制點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行jtj061-99

13、公路勘測規(guī)范的要求，以確保施工全過程中測量工作順利有序進(jìn)行。施工測量由專職測量施工員負(fù)責(zé)，測量組進(jìn)行施工測量。路面施工前要做好以下測量工作：導(dǎo)線復(fù)測、中線復(fù)測、查對和增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)、橫斷面檢查與補(bǔ)測等。1)導(dǎo)線復(fù)測：當(dāng)原測的中線主要控制樁由導(dǎo)線控制時，我單位必須根據(jù)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作。導(dǎo)線復(fù)測采用全站儀測量。對原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時，要進(jìn)行加密，保證在道路施工的全過程相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。導(dǎo)線起訖點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測定結(jié)果比較，測量精度應(yīng)滿足要求：角度閉合差（）16，n為測點(diǎn)數(shù)，坐標(biāo)相對閉合差1/10000。2)中線復(fù)測：采用全站儀用極坐標(biāo)方法進(jìn)行。恢復(fù)中線時要注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工

14、段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題要及時查明原因，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師或建設(shè)單位。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中線長度丈量錯誤或需局部改線時，作斷鏈處理，相應(yīng)調(diào)整縱坡，并在設(shè)計(jì)圖表的相應(yīng)部位注明斷鏈距離和樁號。3)查對復(fù)測及增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)：查對復(fù)核建設(shè)單位所交付的水準(zhǔn)點(diǎn)，并盡可能地與國家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出容許誤差范圍時應(yīng)及時查明原因并及時報(bào)的有關(guān)部門。根據(jù)經(jīng)過復(fù)驗(yàn)合格的水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線布設(shè)附合水準(zhǔn)路線，所布水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定，并滿足施工需要。采用自動水準(zhǔn)儀測設(shè)，所設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的距離不大于100米，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)必須與建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測閉合，允許閉合差為20mm。(l為水準(zhǔn)線長度公里數(shù))臨時水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置堅(jiān)固穩(wěn)定，不受施工影響的位置，并定期復(fù)核。

15、4)中樁測量：中樁測量，采用極坐標(biāo)法、鏈距法。平曲線上中樁宜采用極坐標(biāo)法、支距法和偏角法敷設(shè)。中樁設(shè)置位置：斷鏈樁設(shè)于直線段。在路線縱、橫向地形變化處、路線交叉處等要加設(shè)中線樁。中樁間距：平原、微丘區(qū)直線50m，在r30時為5m。中線量距及中樁樁位限差、曲線測量閉合差要符合規(guī)范要求。5)高程測量：水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：高程測量前，應(yīng)對原初測水準(zhǔn)點(diǎn)逐一檢查，如有丟失或損壞，應(yīng)恢復(fù)或補(bǔ)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)距定測中線為5m。對于恢復(fù)、補(bǔ)設(shè)、遷移的水準(zhǔn)點(diǎn)，均進(jìn)行聯(lián)測，并與相鄰的初測水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。中樁高程測量允許誤差：（mm）。標(biāo)高點(diǎn)測量：中樁高程測量的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)為測量標(biāo)志處的地面標(biāo)高。對沿結(jié)需要特殊控制的，應(yīng)按規(guī)定測

16、出其標(biāo)高，其檢測限差為2cm。對定位樁、放線標(biāo)樁（中心線樁、邊線樁）等在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志，以免施工機(jī)械在施工過程中碰撞移位，測量員要隨時對現(xiàn)場的施工進(jìn)行測控、檢查、以確保施工質(zhì)量。5.2.2.施工測量管理：1)現(xiàn)場成立3人的現(xiàn)場測量專業(yè)組，專人負(fù)責(zé)，隸屬工程技術(shù)部管理。按照規(guī)定的日期、方法由專門檢測單位進(jìn)行校正儀器。測量儀器的控制、保養(yǎng)嚴(yán)格按照公司內(nèi)部有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。建立測量復(fù)核制度，工程控制點(diǎn)、控制線施測后，須經(jīng)項(xiàng)目工程技術(shù)部主人任組織復(fù)核；細(xì)部尺寸施測由各施工段、各專業(yè)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部測量人員組織復(fù)核；總控制網(wǎng)線，高程控制網(wǎng)點(diǎn)測設(shè)完畢后須經(jīng)項(xiàng)目總工、復(fù)核。2)測量記錄：每次測量均需完整

17、的、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。工程竣工后，匯總施測的所有成果資料，并寫出施測技術(shù)總結(jié)報(bào)告。6.土石方工程：6.1土方機(jī)械選擇選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。本工程采取的主要施工機(jī)械有：挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、自卸汽車等相互配合的方式進(jìn)行施工。6.2土石方施工6.2.1土石方填筑土方填筑前先進(jìn)行測量放線，并清理現(xiàn)場，在打方格網(wǎng)后才能開始填筑。填筑采用水平分層填筑，松鋪厚度控制在30cm以內(nèi)。基底處理：地

18、表清理后，先壓實(shí)再進(jìn)行填筑，經(jīng)壓實(shí)度試合格后再按30cm/層壓實(shí)。如填方區(qū)自然地面橫坡于1:5時，則應(yīng)將清表后的原地面挖成2%4%內(nèi)傾臺階，臺階寬度不小于1m，階梯高不得大于0.3m。分層填筑：在基底處理好后按水平分層壓實(shí)，如地面不平，從最低處開始填筑，壓實(shí)檢驗(yàn)合格再填上層。在相鄰區(qū)交接處，不能在同一時間填筑時，先填地段必須按1：1的坡度分層留臺階。攤鋪平整：用推土機(jī)整平到規(guī)定的松鋪厚度再碾壓，每層填土表面應(yīng)保證2-4%左右橫坡，以便排水。灑水或曬干：根據(jù)填料的取樣試驗(yàn)、確定是否對填料進(jìn)行灑水或曬干，填料含水量應(yīng)控制在最佳含水量的2%以內(nèi)。碾壓：碾壓采用振動壓路機(jī)分層進(jìn)行，先從邊緣向中心，再從

19、中心向兩側(cè)依次進(jìn)行，前后兩次輪跡必須重疊15-20cm，接頭處重疊80-100cm，前遍與后一遍的接頭應(yīng)錯開，不允許漏壓和留死角，保證壓實(shí)均勻。檢測：為確保填筑壓實(shí)度，必須經(jīng)常檢查填土含水量及實(shí)測壓實(shí)度，始終保持在最佳含水量狀態(tài)下碾壓，確保達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度90%。6.3土石方開挖工藝流程：確定開挖的順序和坡度分區(qū)分層開挖挖機(jī)裝土自卸汽車外運(yùn)修邊和清底。根據(jù)土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件要合理確定開挖作業(yè)路線和工作面，分區(qū)分層下挖展開工作面。采用推土機(jī)和挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行開挖。對填挖結(jié)合且挖填運(yùn)距在80m以內(nèi)的，采用推土機(jī)作業(yè)；超過80m的用挖掘機(jī)配自卸汽車開挖。反鏟挖掘機(jī)停在較高一側(cè)的地坪上移動挖土

20、，自卸汽車旁邊裝運(yùn)土。開挖施工前，應(yīng)做好臨時排水設(shè)施，以防暴雨沖毀邊坡而造成坡面崩塌和對周圍環(huán)境的污染。開挖時應(yīng)自上而下分區(qū)分層開挖，不得亂挖、超挖，開挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不良情況，應(yīng)馬上停工并取安全措施，及時通知監(jiān)理及業(yè)主處理。開挖方式可以根據(jù)地形、施工機(jī)械設(shè)備分別采用橫挖法和縱挖法施工，不得采用“挖神仙土法”施工，同時要保持場地大致平整，防止出現(xiàn)坑洼，保持縱向和橫向排水坡度，必要時開挖臨時排水溝。開挖中必須注意對地下光纜和各種管道等隱蔽工程的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)情況及時向有關(guān)部門申報(bào)，妥善處理。 在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度等，應(yīng)以人工或小型機(jī)具配合進(jìn)行。厚度在15厘米以內(nèi)的場地平整，應(yīng)采取人工

21、平整的方法進(jìn)行。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，修理鏟平后，邀請監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、勘察單位進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。；7.排水工程7.1鋼筋砼管道安裝：7.1.1溝槽開挖：1)本工程溝槽開挖時，按照由下游至上游的順序進(jìn)行施工作業(yè)。 2)管溝開挖前，事先對下游出水口的老管道進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查測量，查明標(biāo)高和管徑是否與設(shè)計(jì)一致，如有出入立即報(bào)告建設(shè)單位，由其通知設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究，同時作出設(shè)計(jì)變更。 3)工程開工前對該地段原有地下管線綜合布置圖進(jìn)行仔細(xì)閱讀，對原有管線位置做到心中有數(shù)。溝槽開挖前每隔50m挖一條距現(xiàn)有地面以下2m深的全斷面探槽，并對周邊所有檢查井開蓋探明，查明開挖范圍內(nèi)各管線方向、埋深及位置，找出現(xiàn)

22、場管線與原管線圖中標(biāo)示管線的差異，以及圖中未標(biāo)示的管線，以避免溝槽開挖時破壞原有管線，造成不必要的損失。有老管線的位置，采用人工開挖，并對老管線采取臨時懸吊及加固保護(hù)措施，在溝槽開挖過程中請指揮部協(xié)調(diào)各管線單位派人旁站，對在管線圖中未標(biāo)示及探查中未發(fā)現(xiàn)的管線予以及時保護(hù)，如若破壞也可在最短時間內(nèi)進(jìn)行維修，以免延誤工期和造成更大的損失。 4)溝槽開挖采用機(jī)械開挖為主，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際土質(zhì)情況，按規(guī)定放坡，保證施工工作寬度以及溝槽安全。5)溝槽開挖時，機(jī)械開挖至溝底標(biāo)高上2ocm左右，然后采用人工清基至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止開挖超深。對溝槽出現(xiàn)軟土?xí)r采用動力觸探試驗(yàn)，如不能達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求時，換填砂礫。 6

23、)在土質(zhì)較差、地下水位較高地段或現(xiàn)場沒有適宜寬度的工作空間采用溝槽支撐，確保槽壁穩(wěn)定。7)為了保證排水施工過程中的污水、雨水、積水能得到有效排放及沿線單位、居民的正常生產(chǎn)、生活，在新建排水系統(tǒng)未形成之前不破壞原有排水系統(tǒng)，施工過程中如有堵塞、損壞時立即對其進(jìn)行疏通、修復(fù)，保證其暢通。新排水系統(tǒng)形成后沿線居民、單位排水接入新建排水系中，如實(shí)際施工中不能利用原有排水系統(tǒng)時，進(jìn)行臨時排水系統(tǒng)的修建，將沿線單位、居民的排水接入臨時排水系統(tǒng)。7.1.2平基、安管：1)溝槽開挖到位并通過驗(yàn)收后，立即澆筑管基砼墊層，以防雨水和地下水浸泡基底。 2)管道安裝：即先澆筑管基砼墊層，待管基砼墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后再將

24、向溝槽內(nèi)吊入砼管道，并對砼管道進(jìn)行固定，管道安好后，進(jìn)行接口連接、澆筑管座砼，三道工序連續(xù)進(jìn)行。 3)安管前在管基砼墊層面上彈線以控制安管中心線，安管時采用掛邊線法控制管道順直度，用高程樁法控制管內(nèi)底高程。 4)安管采用汽車吊、人工配合的方法施工。安管時，先將管子淋濕，并在靠近管口部位的管基砼墊層上，鋪一層抹帶砂漿以使接口處密實(shí)，然后將管子就位后輕揉至比設(shè)計(jì)高出12mm，同時較正中心位置。 5)管子安好后，用干凈石子卡牢以防止?jié)L動，并及時澆筑管座砼，澆筑時應(yīng)兩側(cè)平衡進(jìn)行，以防將管子擠偏。 6)管道的對口間隙，管徑大于等于700mm的管道按1omm控制，采用人工捻內(nèi)縫。7)管道安裝施工工藝如附圖

25、3：排水管道施工工藝流程圖所示。7.2 hdpe管道施工1)溝槽開挖：溝槽開挖分為兩個工作面按照由下游至上游的順序進(jìn)行施工作業(yè)。 管溝開挖前，事先對下游出水口的老管道進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查測量，查明標(biāo)高和管徑是否與設(shè)計(jì)一致，如有出入應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究解決。 工程開工前對原有管線綜合圖進(jìn)行仔細(xì)閱讀，對原有管線位置做到心中有數(shù)。溝槽開挖前每隔50m挖一條距現(xiàn)有地面以下2m深的全斷面探槽，并對周邊所有檢查井開蓋探明，查明開挖范圍內(nèi)各管線方向、埋深及位置，找出現(xiàn)場管線與原管線圖中標(biāo)示管線是否差異，以及圖中未標(biāo)示的管線，以避免溝槽開挖時破壞原有管線，造成不必要的損失。有老管線的位置，采用人工開挖，并對老

26、管線采取臨時懸吊及加固保護(hù)措施，在溝槽開挖過程中請指揮部協(xié)調(diào)各管線單位派人旁站，對在管線圖中未標(biāo)示及探查中未發(fā)現(xiàn)的管線予以及時保護(hù)，如若破壞也可在最短時間內(nèi)進(jìn)行維修，以免延誤工期和造成更大的損失。 溝槽開挖采用機(jī)械開挖為主，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際土質(zhì)情況，按規(guī)定放坡，保證施工工作寬度以及溝槽安全。溝槽開挖時，機(jī)械開挖至溝底標(biāo)高上2ocm左右，然后采用人工清基至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止開挖超深。對溝槽出現(xiàn)軟土?xí)r采用動力觸探試驗(yàn)，如不能達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求時，可考慮換填砂礫措施。 在土質(zhì)較差、地下水位較高地段或現(xiàn)場沒有適宜寬度的工作空間采用溝槽支撐，確保槽壁穩(wěn)定。為了保證排水施工過程中的污水、雨水、積水能得到有效排放及

27、沿線單位、居民的正常生產(chǎn)、生活，在新建排水系統(tǒng)未形成之前不能破壞原有排水系統(tǒng)，施工過程中如有堵塞、損壞必須立即疏通、修復(fù)，保證其暢通。新排水系統(tǒng)形成后沿線居民、單位排水應(yīng)接入新建排水系中，如實(shí)際施工中不能利用原有排水時必須修建臨時排水設(shè)施將其在能接入處接入。2)平基、安管：溝槽到位并通過驗(yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行槽底砂的鋪設(shè)，在鋪設(shè)砂層進(jìn)行及時進(jìn)行標(biāo)高測量，確保不欠填不超填。管道采用吊車吊入基槽內(nèi)，人工配合的方法安裝。hdpe管吊入基槽內(nèi)，用石子卡牢以防止?jié)L動，并向管道兩側(cè)對稱均勻地用砂進(jìn)行回填；因hdpe管為新型材料，其管道的連接由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指揮進(jìn)行。管道連接好并經(jīng)驗(yàn)收合格后，用中粗

28、砂從管道兩側(cè)對稱進(jìn)行基回填，在管頂上500mm范圍內(nèi)采用人工回填夯實(shí)，500mm以上采用機(jī)械土方回填，機(jī)械壓實(shí)。7.3.檢查井、進(jìn)水井砌筑：1)檢查井和進(jìn)水井采用全站儀進(jìn)行定位，人工挖井座基礎(chǔ)。檢查井和進(jìn)水井井壁砌筑時注意砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井壁圓滑，流槽平順，井底干凈、美觀，標(biāo)高準(zhǔn)確。井徑尺寸規(guī)范，井壁粉刷圓滑，并按照設(shè)計(jì)路面標(biāo)高縱橫掛線控制井蓋板與路面平順銜接。2)檢查井和進(jìn)水井施工時不能利用管道平基拓寬井基，井室砌筑在整體水泥砼基礎(chǔ)上。在溝槽開挖時應(yīng)計(jì)算檢查井和進(jìn)水井準(zhǔn)確位置，澆筑管基時，將檢查井和進(jìn)水井井座寬度一次澆夠。井室內(nèi)流槽砌磚時交錯插入井墻，便于井墻與流槽形成整體。管

29、井完成后按要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行回填。7.4.箱涵施工：7.4.1測量定位1)首先根據(jù)設(shè)計(jì)交底提供的樁位，在整個施工范圍放出軸線樁忽然轉(zhuǎn)角樁，提請監(jiān)理工程師復(fù)測認(rèn)可。2)根據(jù)上述具體樁位，進(jìn)行加密保護(hù)控制，即在整個施工范圍內(nèi)作好控制樁的保護(hù)樁，引線樁、經(jīng)效核正確，全部反應(yīng)在控制網(wǎng)上。3)所有保護(hù)樁、引線樁，必須設(shè)置在明顯可靠、牢固的地段?？刹捎矛F(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替。7.4.2箱涵放樣根據(jù)外環(huán)線道路中心線放出箱涵的軸線，并根據(jù)坐標(biāo)放出折線位置。溝槽平面放樣根據(jù)箱涵中心控制樁和溝槽寬度放出溝槽開挖邊線。放樣復(fù)核的原始記錄要妥善保存。7.4.3沉井放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)點(diǎn)放出沉井的

30、縱、橫軸線。再根據(jù)軸線放出沉井的內(nèi)外邊線。7.4.4標(biāo)高測量先根據(jù)建設(shè)單位提供的兩個以上永久性高程點(diǎn)進(jìn)行兩次閉合。再根據(jù)永久性高程在整個施工范圍內(nèi)每隔200m加設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)用現(xiàn)澆混凝土來代替。必須定期進(jìn)行復(fù)測，杜絕誤差。所有控制樁、標(biāo)高樁和其他樁均應(yīng)進(jìn)行編號，根據(jù)樁的類別分別以公司規(guī)定的標(biāo)識方法進(jìn)行編寫，防止和其他單位布置的樁混淆，發(fā)生差錯。樁位應(yīng)有詳細(xì)的記錄，并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等，以便查勘。 上述樁位可能在運(yùn)輸、交通、打樁等過程中受損害，在使用前，應(yīng)至少校對兩個及以上的樁位，校對復(fù)核正確無誤后方可使用，并定期進(jìn)行復(fù)測，以保證正確。 施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制樁

31、、高程樁、必須經(jīng)過復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可使用。原始記錄要完整保存，施工測量允許偏差的控制，水準(zhǔn)測量高程閉合差12（mm）。導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000。7.4.5井點(diǎn)降水 為加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定,擬采用井點(diǎn)降水和明溝排水相結(jié)合的排水措施。 井點(diǎn)一般采用雙側(cè)單層輕型井點(diǎn)。由于粘性土透水較差，故宜采用套筒沖裝井點(diǎn)。高壓水槍沖水時，將套筒套在水槍外，及時將泥漿排出，井點(diǎn)管安放后均勻灌砂。 安裝好井點(diǎn)后至少預(yù)抽57d，然后挖土。施工降水期間，需晝夜連續(xù)工作，并布置觀察井管，定期探測地下水位。7.4.6一般箱涵施工箱涵施工工藝流程如下:測量定位挖面層土井點(diǎn)降水挖下層土混凝土墊層箱涵混凝土澆筑閉水實(shí)驗(yàn)回

32、填土、地質(zhì)資料表明,表面3m左右的土大部分為褐黃色粘土，根據(jù)本工程埋置深、溝槽開挖面寬的特點(diǎn)，井點(diǎn)總管應(yīng)安裝的平臺上，以保證井點(diǎn)的抽水功效，井點(diǎn)的真空泵下墊入儲水桶，防止漏水滲入土內(nèi)，而形成衰衣漏水縫，引起土體流失，影響邊坡穩(wěn)定，應(yīng)用水泵將儲水桶內(nèi)的水定期排放到溝槽外臨時排水管。7.4.7土方工程 挖土分為兩層,面層挖2m左右,此2m采用大斗挖機(jī),起初幾節(jié)箱涵挖出的土方及時外運(yùn),當(dāng)箱涵需覆土?xí)r應(yīng)去除面層雜填土,然后邊挖邊運(yùn)到箱涵完成處回填,挖好面層土后即緊跟打井點(diǎn),待井點(diǎn)預(yù)抽7d后開始挖下層土,下層土用加長臂挖機(jī)挖,挖機(jī)停置的平臺,若土層差,則停置在路基的箱板上,當(dāng)機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高差0.30

33、.5m時,改用人工挖土,以免擾動基底土體。7.4.8墊層施工當(dāng)墊層混凝土采用現(xiàn)場拌和時,應(yīng)搭設(shè)下料臺用串筒下入溝底,以免混凝土離析。采用泵送商品混凝土?xí)r，采用泵車布料管布料，墊層鋪筑時應(yīng)攤平、振實(shí)，墊層寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，墊層標(biāo)高應(yīng)控制在015mm之間。7.4.9鋼筋工程(1)在臨時設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間,進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。(2)進(jìn)場鋼筋須有出廠質(zhì)保單和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場后除外觀檢查外應(yīng)分別取樣作彎曲和拉伸實(shí)驗(yàn),合格后方可使用,使用的鋼筋應(yīng)保持表面潔凈,無油漬及嚴(yán)重銹蝕。(3)對于焊接接長的使用的鋼筋,先由專業(yè)焊工試焊。合理選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每個200個同類型為一實(shí)驗(yàn)批抽樣，做機(jī)

34、械性能實(shí)驗(yàn)，并向監(jiān)理代表呈交實(shí)驗(yàn)報(bào)告。(4)配料前按設(shè)計(jì)圖、鋼筋圖編制鋼筋下料翻樣單，確保鋼材品種、規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。加工成型的鋼筋按翻樣編號分批堆放，防止使用混淆。(5)箱涵鋼筋分三次綁扎成型:即在墊層施工完畢具有足夠強(qiáng)度后,首先綁扎底板及墻板施工縫以下鋼筋;底板混凝土澆筑后第二次綁扎,墻板鋼筋頂板模板安裝后第三次綁扎頂板鋼筋。(6)鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊控制,用于側(cè)墻的砂漿墊塊應(yīng)埋入鐵絲,以利綁扎。(7)每次鋼筋綁扎成型后，請監(jiān)理代表檢查隱蔽工程后支模澆混凝土。(8)對于側(cè)墻施工縫處鋼筋粘接漿體,應(yīng)認(rèn)真清理干凈。(9)側(cè)墻鋼筋綁扎時,采用活動腳手架。(10)頂、底板鋼筋的上、下層采用馬凳型鋼筋

35、來控制，側(cè)墻內(nèi)外層用拉結(jié)型鋼筋來控制。7.4.10模板施工箱涵模板全部采用定型鋼模,箱涵內(nèi)翼腋角也用定型角鋼模來控制。箱涵側(cè)墻模采用串心螺栓來控制內(nèi)外模的間距，串心螺栓用12圓鋼制成，中間帶有一塊止水片，兩端有鐵片和鋼筋接觸，不能移動，端頭做成螺紋式，用特制鋼套頭固定，在混凝土澆筑完成后拆模時，將鋼套取出，清理干凈重復(fù)利用，然后割掉串心螺栓外漏部分，再用1:1砂漿分兩次抹平,亦可在砂漿內(nèi)滲入uea微膨脹水泥,以防滲漏。 箱涵頂撐采用18mm鋼管，每孔成3行排列，支撐下端應(yīng)安置在槽鋼上，使應(yīng)力分散，防止混凝土受損，上斷應(yīng)用支墊木拖住鋼模，支墊木和鋼管接觸處應(yīng)焊接10cm10cm1.5cm的小鋼板

36、,免使墊木受剪力破壞,沿渠道縱向向每隔5m采用剪刀撐固定,使內(nèi)部鋼管支架形成整體。 外模的斜撐應(yīng)撐在底部的樁板樁根上，若撐在土體上，撐角處應(yīng)打入木樁。 模板支架腳手禁止與平臺腳手、鋼筋腳手、井點(diǎn)管相連接，防止因其他振動造成模板松動和井點(diǎn)管松動。7.4.11混凝土施工本工程的混凝土優(yōu)先采用商品混凝土,為了防止萬一,現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和各種原材料。(1)混凝土的材料 水泥:用于本工程中的水泥全部由建設(shè)單位供貨到現(xiàn)場,水泥儲存于磚砌兩端開門的庫房內(nèi),庫房內(nèi)應(yīng)用架空木板及防潮層設(shè)置于地面及墻壁,并應(yīng)先到先用,避免存儲期超過規(guī)范要求,同一次拌制的混凝土必須用同廠家的水泥。進(jìn)場的水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，

37、并附有水泥品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度等級及出廠日期分批驗(yàn)收。水泥如受潮或存放期超過3個月，應(yīng)重新取樣驗(yàn)證，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 粗骨料：全部采用質(zhì)地硬堅(jiān)的石灰?guī)r石料，由于箱涵鋼筋較密，宜采用0.52.5cm的規(guī)格。粗骨料堆放在排水良好無泥漿的硬質(zhì)堆場上，使用前必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)合格，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。 細(xì)骨料：采用產(chǎn)地為長江中游的中粗砂，此類砂含量小，粗細(xì)均勻，色澤好，到場后按規(guī)定抽樣實(shí)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后使用。用于粉刷的砂需經(jīng)過篩分后使用。堆置細(xì)骨料的場地應(yīng)同粗骨場地一樣要求，粗、細(xì)骨料應(yīng)分開堆放。 水:拌合的水需經(jīng)化驗(yàn),符合飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。 (2)混凝土的澆筑由于基

38、坑面積較寬,因此澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搭設(shè)腳手架,并用軟管送至澆筑面,不準(zhǔn)臨空倒下,防止離析。箱涵混凝土分兩次澆筑，第一次澆箱涵底板和頂板時，應(yīng)同時向前推進(jìn)。后澆筑的混凝土應(yīng)在先澆的混凝土初凝前進(jìn)行銜接?；炷恋恼駬v采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應(yīng)避開鋼筋和模板，振搗點(diǎn)間距不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍,插入下層混凝土510cm，每一處振動完畢應(yīng)邊振動邊徐徐提出，振動棒對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的狀態(tài)是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在頂板和底板面上配平板振搗器振平。在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意隨時檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使鋼筋發(fā)生移位。澆筑混凝土?xí)r，

39、施工人員應(yīng)另置腳手平臺。腳手平臺的支撐、固定均須和箱涵的模板和鋼筋分開，不得互相連接?；炷翝仓尚秃蠹皶r養(yǎng)護(hù)，混凝土外露面一般采用塑膜覆蓋并定時澆水濕潤，澆水時嚴(yán)禁用水泵噴澆，防止破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)需確?；炷帘砻娌宦栋?，一般至少養(yǎng)護(hù)7天以上，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在混凝土表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。7.4.12橡膠止水帶安裝橡膠止水帶到現(xiàn)場時先嚴(yán)格檢查有無損傷,孔眼和變質(zhì)變形等,并檢查長度、尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求。橡膠止水帶在保管時不能受油漬等腐蝕物侵蝕，不得置于陽光下曝曬，不與堅(jiān)硬物接觸，防止損傷。在使用前再一次進(jìn)行檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。本工程采用整條環(huán)行止水帶，在澆筑箱涵底部混凝土混凝土

40、時，上部止水帶應(yīng)固定在特制的框架上，防止止水帶移動。在上部立模、扎鋼筋時注意保護(hù)，不致?lián)p傷變形。7.4.13水平施工縫設(shè)置及施工上、下層的施工縫，采用凸縫處理，水平應(yīng)成直線。在澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)將模板內(nèi)部鑿除浮查清理干凈，并擦干積水，施工縫處先用1:1砂漿鋪設(shè)，以增加上下層混凝土的結(jié)合。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確保橡膠止水帶平直，且在正中位置，先用泡沫板條在外口嵌平固定，然后在澆到外口時抽出泡沫條，以保證止水帶位置正確。在一節(jié)箱涵澆好后，外露部分的止水帶應(yīng)注意保護(hù)，尤其是起端第一節(jié)的止水帶外露面，由于外露時間較長，為防止日曬雨淋，雜物侵蝕而變質(zhì)和老化，采用遮蔽和包扎的保護(hù)方法來解決。7.4.14箱涵閉

41、水變形縫閉水實(shí)驗(yàn)由注有專業(yè)資質(zhì)的單位，采用可移動,便于拆裝的設(shè)備,并由計(jì)算機(jī)控制的特殊設(shè)備進(jìn)行檢測。7.4.15基坑回填箱涵閉水驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行箱涵基槽的回填工作?；靥钋皯?yīng)清除箱涵兩側(cè)的淤泥、磚塊等雜物，溝槽不得有積水，不得回填淤泥腐置土及有機(jī)物質(zhì)?；靥顣r兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，回填時應(yīng)分層夯實(shí)，每層松鋪厚度控制在2030cm。并按規(guī)定做回填密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。7.5排水溝施工。7.5.1施工工藝：施工測量放線人工開挖溝槽砼墊層施工漿砌片石水溝溝槽回填。砌筑工藝要求：漿砌片石砌筑時，溝壁砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井內(nèi)流槽平順，有利于水流暢通。7.5.2溝槽回填：管道工程要在隱藏驗(yàn)收合格后及時回填，回填要

42、在管道基礎(chǔ)砼達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。溝槽回填先將槽內(nèi)的積水排除干凈，要按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。為防止管道位移，要求管道兩側(cè)的回填土均勻回填并分層壓實(shí)，回填土的每層虛鋪厚度不大于30cm，管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)面的高差不超過300mm。8.路基工程施工:8.1.路基土方開挖施工：8.1.2土方開挖采用挖掘機(jī)，土方運(yùn)輸采用自卸汽車配合挖掘機(jī)運(yùn)清表外運(yùn)。在高差較大的地段，土方開挖時采取自上而下分層進(jìn)行開挖。利用土方回填用推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平。8.1.3土方開挖前首先將開挖邊線及標(biāo)高進(jìn)行控制，在邊線設(shè)置一些醒目的標(biāo)記，如用涂了紅油漆的木樁標(biāo)識，標(biāo)高則按測

43、量的方格網(wǎng)控制點(diǎn)用石灰予以標(biāo)識，以保證開挖的范圍和標(biāo)高準(zhǔn)確達(dá)到路床粗平的效果。8.1.4根據(jù)測設(shè)的邊樁位置，當(dāng)機(jī)械開挖至靠近邊坡0.3m時,改為人工修坡.不設(shè)防護(hù)的邊坡,每10m邊坡范圍插桿掛線人工刷坡,有防護(hù)地段及時做好防護(hù)。8.1.5當(dāng)開挖接近路基面標(biāo)高時，核對土質(zhì)狀況，檢驗(yàn)基床范圍內(nèi)的土質(zhì)是否滿足技術(shù)要求，必要時進(jìn)行補(bǔ)充勘探，檢驗(yàn)基床范圍地基允許承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。路基底面以下030cm范圍內(nèi)的壓實(shí)度是否滿足要求。8.1.6路基原地面30cm以下需開挖軟土?xí)r，在開挖前7天對其進(jìn)行動力觸探，以確定其清除深度，并繪制平面、橫斷面圖以及作出施工計(jì)劃和回填材料試驗(yàn)等資料，報(bào)監(jiān)理工程師審批后方

44、可開挖。8.1.7挖方過程中及時測設(shè)邊線樁及坡度，保證邊坡的穩(wěn)定性，挖至路基標(biāo)高時,用壓路機(jī)碾壓，平地機(jī)配合修整路基面，在整個施工期間，保證路基排水暢通，雨季不積水。8.2路基填方施工：路基的填筑從挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓進(jìn)行，我公司將組織大型機(jī)械化一條龍作業(yè)，填土嚴(yán)格按照四步驟（填土、整平、碾壓、檢驗(yàn)）、分流程（施工準(zhǔn)備測量放樣、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實(shí)、檢測簽證、路基整修、邊坡修整）組織施工。8.3.施工準(zhǔn)備：8.3.1確定填料壓實(shí)控制標(biāo)準(zhǔn)。對不同填料分別進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)，得出各類填料最大干密度，確定填料壓實(shí)控制標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理工程師審批?；謴?fù)中線并加密中樁，測出標(biāo)高，放出坡腳樁，

45、并在樁上注明樁號，標(biāo)上填筑高度。8.3.4施工前選擇有代表性的一段路基作為試驗(yàn)段，進(jìn)行壓實(shí)工藝實(shí)驗(yàn)。通過土工試驗(yàn)和現(xiàn)場工藝試驗(yàn)，確定適于路基填筑的材料，選擇合適的碾壓機(jī)械，確定不同松鋪厚度、最佳含水量、靜壓及振動碾壓遍數(shù)、碾壓速度等，從而確定一套合理的路基填筑施工工藝參數(shù)。8.4基底處理：8.4.1路基施工中的基底處理，按基底的土壤性質(zhì)，基底地面所處的自然環(huán)境狀態(tài)，同時結(jié)合設(shè)計(jì)對基底的穩(wěn)定性要求等，采取相應(yīng)的方法與措施予以處理。首先進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查，測定天然地基密實(shí)度和承載力。基底土密實(shí)，且路基高大于0.8m時，將路基基底整平處理碾壓，直接填筑。路基高度小于0.8m時， 對原地表面進(jìn)行清理與挖除，

46、挖除之后的土質(zhì)基底，表面翻松0.3m，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)要求。路基面以下080cm范圍內(nèi)的壓實(shí)度不得小于96%，如不符合要求時，翻松后再壓實(shí)，確保壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。8.4.2地面自然橫坡或縱坡陡于1:5或是半挖半填路基時，將原地面挖成臺階，臺階的寬度不小于1m，臺階頂作面2%4%的內(nèi)傾斜坡。8.4.3路基基底為耕地或松土?xí)r，先清除有機(jī)土、種植土，如松土厚度不大于300mm時，直接將原地面夯壓密實(shí)；當(dāng)松土厚度大于300mm時，將松土翻挖，分層回填壓實(shí)或采取其它土質(zhì)加固措施。8.5路基填筑：8.5.1特殊路基施工：在潮濕或水塘地段，在路基兩側(cè)護(hù)道外開挖縱向排水溝、在路基范圍內(nèi)開挖縱橫向排水溝，排除

47、積水、切斷或降低地下水，并按設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。8.5.2路基填土：路基填土采用水平分層填筑,填方施工時利用平地機(jī)或推土機(jī)攤鋪整平，重型壓路機(jī)碾壓，人工配合挖掘機(jī)整修邊坡。1)填料的選擇：按規(guī)范要求選用填料，嚴(yán)把填料質(zhì)量關(guān)。利用挖方填筑路基時,對不適合的填料棄于棄土場，含水量超過最佳含水量時，進(jìn)行晾曬處理。2)分層填筑：按照路基橫斷面全寬分水平層次逐層向上填筑，如原地面不平，從低處分層填起，采用“縱向分層填筑法”逐層填壓密實(shí)，不同性質(zhì)的填料分別分層填筑，不得混填。為便于取得參數(shù)和控制壓實(shí)度，并保證每一水平層全寬采用同一種填料，填料采取按不同類型土層分層開挖。路基每20m設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn)

48、，標(biāo)在兩側(cè)放樣的控制樁上。填筑虛鋪厚度按照試驗(yàn)段確定的參數(shù)進(jìn)行控制。自卸汽車卸土根據(jù)車箱容量計(jì)算堆土距離，以便平整進(jìn)行控制層厚度均勻。用透水性較小的土填筑路基時，將含水量控制在最佳含水量2%范圍內(nèi)，當(dāng)填筑路基下層時，其頂部做成4%的雙向橫坡，如填筑上層時，不得覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路基邊坡上。在橫向半挖半填的路基修筑以及縱向填挖交界處挖臺階，臺階的寬度不小于1m , 并向內(nèi)做成2%4%的反坡。土質(zhì)路基填挖銜接處采取超挖回填的措施。路基基底及路基每一層施工完成后，將該層寬度、填筑厚度、壓實(shí)厚度、逐樁標(biāo)高和壓實(shí)度等檢測資料，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，再進(jìn)行上一層的施工。3)攤鋪整平：填料攤鋪

49、整平使用推土機(jī)進(jìn)行初平，再用平地機(jī)進(jìn)行終平。為有效控制每層虛攤厚度，初平時用水平儀控制每層的虛鋪厚度。4)灑水、晾曬：粘土填料碾壓前控制在施工允許含水量范圍內(nèi)，當(dāng)填料含水量較低時，及時采用灑水措施，加水量按一般規(guī)定的加水量公式計(jì)算，灑水可采用取土坑內(nèi)提前灑水悶濕和路基內(nèi)灑水?dāng)嚢鑳煞N方法，當(dāng)填料含水量過大，采用取土場挖溝拉槽降低水位和用推土機(jī)松土器拉松晾曬結(jié)合的方法，或?qū)⑻盍线\(yùn)至路基攤鋪晾曬。5)碾壓夯實(shí)：細(xì)粒土采用振動壓路機(jī)，遵循“先輕后重、先慢后快、路線合理、均勻壓實(shí)”的原則碾壓。碾壓時，橫向接頭輪跡重疊50cm，做到無漏壓、無死角和碾壓均勻；在直線段先邊緣后中間，曲線碾壓順序?yàn)橄葍?nèi)側(cè)后外側(cè)

50、；路肩兩側(cè)各超填30cm，壓后人工配合挖掘機(jī)整平，以保證路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。6)質(zhì)量檢測：試驗(yàn)人員在取樣或測試前檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓實(shí)均勻，填筑層厚度是否超過規(guī)定厚度。每層填筑壓實(shí)質(zhì)量按規(guī)定檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求后，再進(jìn)行下一層填筑施工，否則重新壓實(shí)。每填一層，將邊樁翻到施工高度。每填筑約1m高后，進(jìn)行中線的恢復(fù)測量，重放邊樁，以保證路基結(jié)構(gòu)尺寸，避免超填或欠填。填土高度小于0.8m（包括零填）時，對原地表清理與挖除之后，將地面翻松0.3m ,然后整平壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到6%以上。路基填土高度（不包括路面厚度）大于0.8m時，就地將原地面整平壓實(shí)，其壓實(shí)度不小于90%。確保

51、填土路基壓實(shí)度達(dá)到：路基底面以下080cm范圍內(nèi)，壓實(shí)度96%，路基底面80cm以下，壓實(shí)度94%。7)路基整修：路基工程基本完工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全線的竣工測量，包括中線測量、橫斷面測量及高程測量，以作為竣工驗(yàn)收的依據(jù)。當(dāng)路基土方工程基本完工時，會同監(jiān)理人員，按設(shè)計(jì)文件要求檢查路基中線、高程、寬度、邊坡坡度和截、排水系統(tǒng)。根據(jù)檢查結(jié)果編制整修計(jì)劃，進(jìn)行路基及排水系統(tǒng)整修。土質(zhì)路基表面的整修，采用機(jī)械配合人工切土或補(bǔ)土，并配合壓路機(jī)碾壓。深路塹邊坡整修按設(shè)計(jì)要求坡度，自上而下進(jìn)行削坡整修，不得在邊坡上以土貼補(bǔ)，并復(fù)核檢測坡度。路基整修符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（jtj071-98）的質(zhì)量評定

52、要求。8)邊溝、邊坡修整：對邊溝、邊坡整修時應(yīng)掛線進(jìn)行。對縱坡面（包括取土坑）仔細(xì)檢查，使溝底平整排水暢通，凡不符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求的，按規(guī)定整修。整修路基邊坡表面時，將其兩側(cè)超填的寬度切除。10)借土填筑：當(dāng)利用所開挖土方進(jìn)行就均衡后，不夠的填土從場外進(jìn)行借土。借土填筑施工前，對取土場進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)，符合填土質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的土源，才能進(jìn)行借用。取土前先清除取土區(qū)場內(nèi)表土和不適用材料，并做好取土坑周圍的排水處理。取土?xí)r有順序地分層開挖，取土坑邊坡按監(jiān)理工程師指示施工，任何情況下保證取土邊處坡不陡于1:1，確保取土區(qū)的安全。在運(yùn)輸過程中不得損害環(huán)境和原有道路，對運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常維修、養(yǎng)護(hù)，并

53、勤灑水，派專人進(jìn)行清掃。9.級配碎石墊層施工:9.1路基的準(zhǔn)備：9.1.1當(dāng)上路床施工完畢并自檢合格后，立即報(bào)驗(yàn)，檢測內(nèi)容內(nèi)包括：固體體積率、縱斷面高程、中線偏位寬度、平整度、橫坡度、邊坡及彎沉。已交驗(yàn)的路段盡量封閉交通。9.1.2級配碎石施工前，待施工的路床應(yīng)進(jìn)行檢查，有積水坑槽、彈軟、松散等現(xiàn)象要及時處理，并且整段進(jìn)行復(fù)壓（無論是否存在缺陷）。9.1.3施工放樣：用全站儀恢復(fù)中樁，樁距在直線段為20m，曲線段為10m。并在邊樁外30cm處設(shè)指示樁，標(biāo)注級配碎石頂面位置線。9.2人員準(zhǔn)備：9.2.1用于路面底基層施工的隊(duì)伍相對固定，每作業(yè)點(diǎn)配備不少于10人的民工配合機(jī)械施工。工區(qū)指定一個小隊(duì)

54、做為專業(yè)隊(duì)伍，進(jìn)行級配碎石底基層的施工。9.2.2技術(shù)人員：詳見質(zhì)保體系圖。9.2.3管理人員：經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，下轄一個工區(qū)及各相關(guān)部門，詳見組織機(jī)構(gòu)圖。組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工施工負(fù)責(zé)人質(zhì) 檢 員測 量 員安 全 員試 驗(yàn) 員9.4施工工藝9.4.1工藝流程：用粒料拌和機(jī)進(jìn)行拌和，拌和設(shè)備配有自動計(jì)量裝量，拌和時嚴(yán)格控制混合料含水量（宜比最佳含水量大1左右，以防運(yùn)輸時水份損失），拌和力求均勻，每天拌和前應(yīng)先測定材料含水率，調(diào)整施工配合比，并在工地現(xiàn)場立牌明示各料用量，運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)到工地，用攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪好的混合料進(jìn)行平整、整形后，用1215t靜壓式三輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓,然后用2

55、5t以上振動壓路機(jī)振動碾壓，混合料從加水拌和至碾壓結(jié)束的時間不宜超過2小時。每層壓實(shí)厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值，壓實(shí)應(yīng)遵循靜振靜原則，直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓，碾壓直至密實(shí)度滿足規(guī)范要求。碾壓過程中，如有“彈簧”、“松散、起皮”等現(xiàn)象時，應(yīng)及時翻開重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求，在碾壓結(jié)束后，再整平一次使其路拱和標(biāo)高符合要求，終平要仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高處刮出路外，局部低洼處，不再進(jìn)行找平，留待上層施工處理。9.5堆料場材料檢驗(yàn)：根據(jù)試驗(yàn)室提供的摻配比例，各種材料在料場進(jìn)行摻配均勻，然后運(yùn)到工地堆料場，試驗(yàn)室要對混合料取樣檢測其級配及天然含水量，若級配不符合要求，則立即摻入

56、所缺的粒級材料，并提供應(yīng)加水的數(shù)量，計(jì)算方法為：估算待摻拌料數(shù)量，并根據(jù)天氣狀況確定拌和后的含水量，根據(jù)摻拌含水量及天然含水量的差值，計(jì)算應(yīng)加入水量。持級配及含水量符合要求時，可進(jìn)行材料的運(yùn)輸工作。含水量分為摻拌含水量和施工含水量兩部分，施工含水量指推土機(jī)粗平、穩(wěn)壓后的含水量，該含水量應(yīng)比最佳含水量高；天氣晴，且氣溫在24度以下的，施工含水量較最佳含水量高1個百分點(diǎn)，天氣晴，且氣溫在25度以上時，施工含水量較最佳含水量高2個百分點(diǎn)。若氣溫符合上述值但陰天時，各降0.5個百分點(diǎn)。摻拌含水量要較施工含水量高1個百分點(diǎn)，以抵消裝、運(yùn)、卸、攤鋪過程中的水份損失。9.6壓實(shí)：9.6.1壓實(shí)時一去一返為一遍，前進(jìn)到終點(diǎn)后要原路返回，不能亂打方向。9.6.2第一遍壓實(shí)速度為1.5km/h，以后用2.0-2.5km/h9.6.3碾壓順序?yàn)橛傻吞庨_始，向高處橫向推進(jìn)。9.6.4當(dāng)一遍完成時，要退到宕渣路基上調(diào)整方向，不準(zhǔn)在輾壓的級配碎石層上大角度轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁在其上調(diào)頭。當(dāng)接近終點(diǎn)時，壓路機(jī)掛空檔，并稍帶剎車，使之緩慢停機(jī)，嚴(yán)禁緊急剎車。停車位置控制：前進(jìn)時要使前輪跨過終點(diǎn)斷面，后退時，整機(jī)要離開起始斷面5m以上，用調(diào)整方向。9.6.5壓實(shí)過程中，本次往返要與上一次往返重疊1/3輪跡（指前鋼輪）。9.6.6壓實(shí)遍數(shù)：應(yīng)不少于8遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡，路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2-3遍。壓實(shí)完成后，馬上做密實(shí)度