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文檔簡介

1、西安交通大學第一附屬醫(yī)院門急診綜合樓 通風空調施工方案 目 錄第一部分 編制說明1第二部分 工程概況1第三部分 風管制作施工工藝標準 9第四部風 空調水系統(tǒng)與設備安裝施工工藝標準14第五部分 施工進度計劃、管理人員及勞動力組織18第六部分 質量控制18 第七部分 施工交接及成品保護措施 21第八部分 設備、工安排21 第九部分 系統(tǒng)調試22第十部分 安全保證措施24第一部分 編制說明本施工方案根據(jù)西安交通大學醫(yī)學院第一附屬醫(yī)院門急診綜合樓通風空調工程施工圖紙;招標答疑;施工圖紙會審紀要;中天建設集團安裝工程施工工藝標準;綜合管理文件;紙建筑專業(yè)提供的條件圖紙;施工實際情況及合同文件要求編制而成

2、,符合通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范gb50243-2002/建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范.gb50411-2007/建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標gb50300-2001規(guī)定。本方案對整個系統(tǒng)工程從技術方案項目實施管理組織、施工各階段的質量、安全、工期的控制、系統(tǒng)調試和驗收等涉及系統(tǒng)實施全過程的相關內容作了統(tǒng)一規(guī)定和要求,對項目的實施起著重要的指導作用,公司將在工程實施中嚴格履行。工程目標:本工程質量確保合格工程,爭創(chuàng)長安杯。工期目標:我公司將在最短的時間內組織人員進場施工,確保在300天內完成合同規(guī)定的全部工程項目。第二部分 工程概況西安交通大學第一附屬醫(yī)院位于西安市雁塔區(qū)277號,(西安交通

3、大學第一附屬醫(yī)院醫(yī)療區(qū)內。)總建筑面積50198.8平方米;地下一層,地上五層。1、設計內容本建筑為醫(yī)療建筑,本次設計內容包括建筑內部的空調、通風、防排煙的設計,負壓吸引,凈化空調。門急診樓夏季空調設計冷負荷為4650kw,冬季空調設計熱負荷為3720kw,診室及辦公部分冬、夏季采用中央空調系統(tǒng),空調形式為風機盤管加新風的空氣-水空調系統(tǒng);對于有潔凈度要求的門診手術室,設置全空氣空調系統(tǒng),保證換氣次數(shù),均采用上送側下回(排)的送回(排)風方式,并在送風末端設高效過濾保溫送風口回風口設中效過濾,其中兩個空調系統(tǒng)分別負擔兩個千級手術室,另外一個空調系統(tǒng)負擔三個萬級手術室,急診的萬級手術室由另外一個

4、空調系統(tǒng)負擔,除門急診手術室空調水系統(tǒng)采用四管制異程系統(tǒng)外,其他空調系統(tǒng)為兩管制異程系統(tǒng),總的空調供回水立管分別由管井送至各層吊頂每層水平供回水干管走在吊頂內,夏季空調冷凝水集中排至公共衛(wèi)生間。新風機組及風機盤管的回水管均設電動調節(jié)閥或電動兩通閥,以便根據(jù)負荷變化進行流量調節(jié)。一層中藥代煎室,為內區(qū)房間并且有大功率用電設備以此全年為零負荷工況,在這一區(qū)域內采用空調多聯(lián)機方式,室外機放置屋頂,冷媒管沿著管井向下至一層,接至室內機,冷凝水集中排至衛(wèi)生間。門急診樓兩管制空調水系統(tǒng)的冷源是由位于地下室冷站內的兩臺550冷噸離心式制冷機組提供7-12空調用冷水,冷媒采用環(huán)保冷媒hfc-134a;熱源采用

5、鍋爐房提供的0.65mpa的飽和蒸汽,經(jīng)由浮動盤管熱交換器制備60-50空調用熱水。另外根據(jù)急診室的使用情況,在五層屋頂設置一臺200tr的風冷熱泵型冷熱水機組作為夏季、過渡季時急診室及手術室空調的冷、熱源,相應的兩臺循環(huán)水量為400m每小時的冷卻塔設置在屋面,循環(huán)水泵及定壓補水裝置均放置在地下一層制冷站及換熱站的??照{系統(tǒng)采用位于制冷站內的氣壓罐定壓。最大工作壓力為0.55mpa。 門診手術部手術室以及急手術室的四管制空調水系統(tǒng)的冷、熱源夏季、過渡季由放置在屋面的風冷熱泵型冷熱水機組提供,冬季切換至有本樓熱力站提供,總冷負荷約為320kw,總熱負荷約為256kw。所以空調機組的加濕均采用二次

6、蒸汽式加濕。二、通風系統(tǒng):1、對于集中的候診區(qū)和治療室,如急診靜點室、留觀室、兒科輸液治療室、牙科診室等、分區(qū)域設置排風系統(tǒng),排風管道進入豎井,送至屋頂,經(jīng)排風機排除室外。分層設置補風系統(tǒng),空調新風機組將室外空氣處理到室內狀態(tài)點后送入室內。排風系統(tǒng)在排入大氣前進行凈化或過濾處理。2、對于首層的部分內區(qū)分房間單獨設置雙速的新風機組供給新風,冬、夏季送風機低速狀態(tài)下補給新風,冬季將室外新風預熱至較低溫度送入?yún)^(qū)內房間補風同時消除區(qū)內房間余熱,過渡季時送風機轉為高速狀態(tài),補風同時利用較大風量消除內區(qū)房間余熱。并且設置相應的排風系統(tǒng)。3、所有手術室空調系統(tǒng)、手術輔助用房空調系統(tǒng)的新風均過初效、中效、亞高

7、效三級過濾性送風機組過濾后送入空調機組,與經(jīng)過中效過濾后的回風混合后再行溫濕度處理。處理后的空氣經(jīng)高效過濾器由送風靜壓箱送入手術室內。并設置排風機組來平衡室內風量,保證潔凈手術室的壓力梯度要求,排風經(jīng)過中效過濾。4、所有排風管在進入豎井前均設70防火閥,排出沒有腐蝕性氣體的排風管材為鍍鋅鋼板,對于排除刺激性氣體及通風柜的排風管道,采用腐蝕的不燃或難燃材料。5、對于污物洗消之類的房間、有強排風的一些負壓檢查室,以及公共衛(wèi)生間單獨設機械排風系統(tǒng),避免氣味外溢。地下室的設備機房、庫房等均設機械二、通風系統(tǒng)。6、排風管道接入設在屋面的排風機組前均設微穿孔板式消聲器或消聲彎頭,設在屋面的排風機組均采取減

8、震措施,風管采用隔振吊卡,穿墻做防震處理。7、空調通風相應自控空調、新風機組送風機與新風入口處的電動密閉閥連鎖,根據(jù)送回風溫度、濕度調節(jié)冷熱盤管及蒸汽加濕管的電動調節(jié)閥開度、進行溫、濕度控制。在空氣過濾器兩側設置壓力或壓差傳感器,對超過設計容塵量的空氣過濾器進行報警,以便及時清洗或更換。新風機組設防凍保護、加熱盤管出水溫度低于5或送風溫度低于10時,風機停止運行,新風入口處的電動風閥關閉,加濕器關閉,水路調節(jié)閥打開,同時報警。對各空調系統(tǒng)及設備運行狀態(tài)和運行參數(shù)進行監(jiān)測,可設定或調整空調機組及新風機組運行參數(shù)??照{機組及新風機組通風柜的啟泵連鎖控制。三、防排煙系統(tǒng)地下車庫設排風兼排煙系統(tǒng),平時

9、排風,火災時排煙,由相應的送風系統(tǒng)進行補風,補風量不小于排煙量的50,當煙氣溫度達280時,排煙口關閉,排煙量按換氣次數(shù)6次每小時計算。中庭設機械排煙系統(tǒng)。排煙風機設在屋頂,排煙量按中庭體積6次每小時換氣計算。防煙樓梯間及合用前室的地下室部分以及地上不能自然排煙的防煙樓梯間設置正壓送風系統(tǒng),分別送往防煙樓梯間合用前室,保證防煙樓梯間、合用前室的壓力梯度要求。所以的空調機組、新風機組均在新風入口處設電動密閉閥、調節(jié)閥、在送風管設70防火閥,穿越防火分區(qū)設70電動防火閥。四、人防工程概況本工程地下設置戰(zhàn)時核六級人防中心醫(yī)院。平時為車庫及倉庫,設置機械排風兼排煙系統(tǒng)。戰(zhàn)時設置清潔式通風、慮毒式通風、

10、隔絕式通風。清潔式通風按照每人15立方米每小時考慮,慮毒通風按照每人3-5立方米每小時考慮。在有戰(zhàn)時電源式采用調溫除濕機組和風機箱供給新風,并在冬、夏季利用風機盤管調節(jié)溫濕度,其中燒傷護理病房為防止感染,冬季采用電暖氣采暖,手術室設置空調機組并設置中效過濾調節(jié)溫濕度以及保證相對潔凈,排風采用風機箱,在無戰(zhàn)時電源時,采用電動手搖兩用風機送風,超壓排風。人防及庫房內走道設置機械排煙系統(tǒng)。五、衛(wèi)生防疫醫(yī)院內空調通風系統(tǒng)按潔污區(qū)域分別設置排風系統(tǒng),保持各區(qū)域適當?shù)膲毫μ荻龋乐菇徊娓腥?。加強室內外空氣疏通流通,最大限度引入室外新鮮空氣。在診室、治療室、檢查室等處房間設置新風空調系統(tǒng),內、外區(qū)分設置新風

11、系統(tǒng),在過度季節(jié)及傳染病應急時期加大區(qū)內新風。確??照{機房內和空調新風采氣口周圍環(huán)境的清潔,正確引入新風。做好空調系統(tǒng)各部件的清洗消毒工作。設計對空調機組、風機盤管等設備預留清洗消毒空間及空洞,加大空調冷凝水排水坡度至0.008以上,保持排水的暢通。對關鍵部件定期消毒。對空調機組采用封閉消毒,對風機盤管在冷結水盤表面噴涂抗菌材料。六、空調水系統(tǒng):本工程空調冷熱水系統(tǒng)供回水管道除安裝在手術室、eicu室夾層上空的管道采用無縫鋼管、管徑大于dn150的管道采用無縫鋼管外,其他部位的空調冷、熱水系統(tǒng)供回水管道管材采用焊接鋼管。管徑dn32mm時,采用螺紋連接;管徑dn40mm時,采用焊接或法蘭連接。

12、蒸汽凝結水管道采用熱浸鍍鋅鋼管,螺紋連接。七、系統(tǒng)工作壓力:空調冷熱水系統(tǒng)工作壓力:0.55mpa,試驗壓力0.80mpa.蒸汽及其凝結水系統(tǒng)工作壓力:0.65mpa,供氣試驗壓力:1.5mpa,凝結水系統(tǒng)試驗壓力1.05mpa。八、閥門部件:水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)上的所有閥門、部件的承壓必須滿足上述各系統(tǒng)工作壓力的要求。空調水系統(tǒng)上的閥門當管徑dn50mm時,除連接每一臺風機盤管機組的空調回水管上的閥門采用“縮口徑”型的球閥外,其余均采用“全口徑”型銅質球閥;當管徑65dn150mm時,采用對夾式或法蘭連接蝶閥;管徑dn150mm時,采用單夾式或法蘭連接蝶閥??照{水系統(tǒng)上的自動排氣閥應為黃銅材質。

13、蒸汽系統(tǒng)上的閥門、部件的密封材質必須滿足相應蒸汽的高溫要求。九、管道敷設:空調冷凝水管和蒸汽凝結水管的安裝坡度大于0.008,在其最高點和最低點分別安裝排氣和泄水裝置。管道穿過墻壁和樓板時設置鋼制套管。安裝在樓板內的套管其頂部高出地面20mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻壁內的套管,其兩端與飾面平齊;套管與套管之間填密封膏。穿過廁所等潮濕房間的管道,套管與套管之間填實麻油。管道穿過地下防水墻體,采用型剛性防水套管十、管道清洗:空調水系統(tǒng)在投入使用前必須進行沖洗。管道安裝前應洗去管道內部和外部的污物,安裝后先進行分段沖洗,然后再將整個系統(tǒng)沖洗干凈。蒸汽供氣系統(tǒng)除進行沖洗外,還進行蒸汽沖掃。十一、

14、管道涂漆:管道、管件、支架容器等漆底漆前,先清除表面的灰塵、污垢、銹斑及焊渣等物。管道、管件、支架容器等除銹后均涂防銹底漆兩道。明裝不保溫管道、管件和支架等再涂銀粉漆或各色瓷漆兩道。室外明裝及管道地溝內的管道、管件、支架等涂紅丹酚醛防銹漆兩道。不保溫管道、管件及支架再涂酚醛瓷漆或瀝青漆兩道??照{系統(tǒng)的水管在進行涂漆或保溫以后,在管道的外表涂酚醛瓷漆或瀝青漆兩道。并在管道的外表面表示管道的種類,管內介質的流向及溫度等。十二、管道保溫:空調系統(tǒng)冷熱水供回水管道及空調系統(tǒng)冷凝水管道均需保溫,保溫材料采用難燃b1級以三元乙丙膠為原料生產(chǎn)的閉孔發(fā)泡橡塑套管。其導熱系數(shù)不大于0.037w/mk.空調冷凝水

15、系統(tǒng)管道的保溫層厚度為19mm??照{冷熱水系統(tǒng)管道當管徑dn65mm時,系統(tǒng)管道保溫層厚為25mm;當管徑dn80mm時,系統(tǒng)保溫層厚度為32mm。蒸汽供氣管道及其蒸汽凝結水管道保溫材料采用鋁箔加筋離心玻璃棉套管。當管徑dn65mm時,蒸汽系統(tǒng)管道保溫層厚度為40mm,蒸汽系統(tǒng)管道保溫層厚度為50mm.十三、空調通風及消防排煙系統(tǒng):所以空調通風風管除圖中特別注明外均采用鍍鋅鋼板制作,圖形風管采用機制鍍鋅鋼板螺旋管,加壓送風及消防排煙豎井除圖中特別注明外,采用鋼筋混凝土或磚砌土建結構,制作與施工要求請見通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范gb50243-2002。消防排煙風管采用鍍鋅鋼板制作,鋼板厚度

16、請參見通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范gb50243-2002。非金屬風道應保證內表面光滑不漏風。無論圖中是否標注,所以通風機或空氣處理機組與風管連接處及風管穿過變形縫等處設柔性風管接頭。消防排煙系統(tǒng)的柔性風管接頭應為不燃材料制作,內外側涂防火漆或采取其他可靠的防火措施。吊頂內排煙風管隔熱層采用300mm厚度的鋁箔超細玻璃棉。暖通空調系統(tǒng)的施工還需要滿足下列有關規(guī)范的要求:通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范gb50243-2002潔凈室施工及驗收規(guī)范jgj71-1990建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范gb50242-2002第三部分 風管制作施工工藝標準一、風管制作要求1、 材料要求金屬風管的材

17、料品種、規(guī)格、性能與厚度等相應符合設計要求和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表規(guī)定單位:mm 鋼板風管板材厚度:mm風管直徑d或長邊尺寸b 類別圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)d(b)3200.50.50.751.5320d(b)4500.60.60.751.5450d(b)6300.750.60.752.0630d(b)10000.750.751.02.01000d(b)12501.01.01.02.01250d(b)20001.21.01.2按設計2000d(b)4000按設計1.2按設計金屬風管制作所使用的主要材料、設備、成品或半成品應用合格證明書或質量鑒

18、定文件。鍍鋅鋼板應符合國家標準連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶(gb2518)的要求。輔助材料:鉚釘、密封膠帶等應符合相關產(chǎn)品技術標準。2、 主要的機具、設備 機械:剪板機、沖剪機、咬口機、折方機、臺鉆、電焊機。 手電鉆、手用電動剪、拉鉚槍、畫針、鐵錘、木錘、卷尺、角尺、圓規(guī)等。3、 作業(yè)條件 風管預制,應有獨立的工作場地,場地應平整衛(wèi)生,加工平臺應找平。應有足夠的成品堆放場地。 作業(yè)地點應有安放施工機具和材料堆放場地,設施和電源應有可靠的安全防護裝置。 在吊頂內的管道經(jīng)過綜合排布后方可進行安裝,風管讓排水管道為原則。4、 施工工藝 風管制作工藝流程:施工準備熟悉圖紙風管展開下料剪切倒角咬口折方壓口成型

19、;法蘭下料開孔焊接刷漆鉚接翻邊檢驗。5、 風管制作根據(jù)設計要求、圖紙會審紀要,結合現(xiàn)場實際情況,在地下一層在施工過程中甲方對地下室車庫由原來的單層停車位改為雙層車位。雙層車位要求最低標高不得低于3.8米,導致風管在原平面圖紙中位置沒法保證3.8米,根據(jù)現(xiàn)場甲方、監(jiān)理、施工方等工程師商議后把雙層車位內的風管改到車道上,滿足了雙層車位安裝高度。但是在此部位風管制作過程根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)繪制出風管加工草圖并標明系統(tǒng)風量,風壓測定孔的位置。以免造成人材機浪費。 根據(jù)現(xiàn)場綜合管道排布后的確定風管的標高及三通、四通;確定彎頭角度及彎頭的曲率半徑。 確定干管及支管中心線離柱子或墻的距離,為了風管法蘭螺栓便于操作,

20、風管邊距墻不要小于15cm。 矩形風管彎管制作,一般采用曲率半徑為一個平面邊長為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。若采用其他形式的彎管,平面邊長大于500mm時,必須設置彎管導流片。 矩形法蘭加工由四根角鋼組焊而成,劃線下料時,應注意使焊成后的法蘭內外徑不能小于風管外徑。 風管與法蘭鉚接前進行技術質量復核,將法蘭套在風管上,管端留出6-8mm的翻邊量,管中心線與法蘭平面應垂直,然后使用鉚釘將法蘭與風管鉚固。鋼制法蘭(長邊b)材料規(guī)格鋼制法蘭(長邊b)材料規(guī)格備注b630l25*31500b2500l40*4630b1500l30*32500b4000l50*5風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸:單位m

21、m類型風管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭1206304.54*880020005.55*10 矩形風管接口采用聯(lián)合角咬口;利用一立咬平插條,將矩形風管連接兩個頭,分別采用立咬口和平插的方式連在一起。不管是平插和立咬口連接處均需要鉚釘緊死。風管四角立咬口處加90貼角,在平插處靠一對插條兩頭長處另兩個風管面20mm左右壓倒在齊平風管面的插條上,這種連接方式主要是改變平插條接頭剛度較低的缺陷。6、風管支架:風管支、吊架應準確,方向一致,吊桿要求垂直,不得有扭曲現(xiàn)象,且風管支、吊架間距,水平管不得超過3m,垂直管不得超過4m,懸吊的風管與部件應設置防止擺動的固定點。風管連接時,法蘭螺栓穿接方向應與風管內空

22、氣流動方向相同,且螺栓穿接長度應長短一致,法蘭間距不應大于規(guī)范要求,螺栓間距均勻。.支架安裝時要定位放線,支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向,同一區(qū)域內應該只有兩個朝向(橫向和縱向)。且風管支吊架間距應統(tǒng)一、均勻,彎頭兩側均應加設支吊架。.吊桿距橫擔的端頭3cm;吊桿距風管外邊3cm。.吊桿刷漆應均勻,顏色一致。風管安裝完后,補刷一遍防銹漆。.所有風管的橫擔兩端打磨成圓角坡口(或45o 坡口),打磨光滑。、風管安裝及時進行支吊架的固定和調整,其位置應正確,受力應均勻??烧{隔振支架,吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。7、 軟連接、風口及閥類 . 柔性管應松緊適度,長度為150250mm,不得有扭曲、受力

23、現(xiàn)象,不得用柔性管做變徑管使用。.柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式,通過鉚接使二者連接起來,鉚釘間距為6080mm。.風口安裝時,確保風口處于板中,所有風口橫平豎直,處于一條直線,且確保風口與吊頂板結合緊密。. 風口的轉動、調節(jié)部分應靈活、可靠,定位后無松動現(xiàn)象。風口與風管連接應嚴密、牢固。. 電動與氣動調節(jié)風閥的執(zhí)行機構與連動裝置的動作應可靠,其運行范圍及指示角度應與閥板開啟角度相一致。防火閥及排煙閥(口)的選用應符合下列規(guī)定: 1.易熔件應為消防部位認可的標準產(chǎn)品,其熔點溫度應符合設計規(guī)定。內置易熔件的閥門,應設便于更換易熔件的檢查口。防火閥的溫感元件應朝向進風側。2.防火閥應可靠地固

24、定在設計的位置上,并應單獨設置支、吊架,確保發(fā)生火災時不因風管變形而影響其性能,防火閥距離墻應不小于200mm。3.建筑風道內部抹灰要求光滑、嚴密。4.消防系統(tǒng)排煙風機,有的利用結構風道進行加壓送風或排煙,因此結構風道砌筑時,內壁縫隙應封堵嚴實,防止結構風道內壁漏風;同時要求風道內壁表面抹灰平整,目的是減小風的阻力;各層風口預留孔洞尺寸與生產(chǎn)廠家產(chǎn)品風口安裝尺寸相符,保證結構風道上的風口不剔鑿修補。3、吊裝空調器,新風機和吊裝風機均應采用減震器采用tj10彈簧減震器。4、本設計圖中所示的管道式風機僅表示安裝位置,風機安裝時應注意風機的氣流方向與本圖所要求的方向相同。5、消聲器采用微穿孔板消聲器

25、。消聲器及消聲彎頭的接口尺寸與所接風管尺寸相同。第四部分 空調水系統(tǒng)與設備安裝施工工藝標準1、材料要求a 空調工程水系統(tǒng)管道、配件及閥門的型號、規(guī)格、材質及連接形式應符合設計要求。b 焊接鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求,管壁薄厚均勻,出廠合格證和質量證明材料。2、主要機具a 主要施工機具:砂輪切割機、磨光機、壓力工作臺、倒鏈、臺鉆、電錘、坡口機、套絲機、電焊機、試壓泵、管鉗、扳手、鐵錘等b 測量工具:卷尺、水平尺、角尺、水平管等。3、作業(yè)條件a 設計圖紙、圖紙會審紀要、施工程序清楚。b 熟悉技術資料。安裝前必須事先熟悉圖紙有關施工圖及其他技術資料c 技術交底,安裝前應由專業(yè)技術負責人及工長

26、向施工人員進行技術交底。4、工藝流程設備安裝管道支架安裝套管制作安裝管道預制加工管道安裝封堵孔洞水壓試驗系統(tǒng)沖洗隱蔽驗收管道與設備連接檢查驗收。5、水泵安裝a 所有落地安裝設備均設混凝土基礎均應在設備定貨后,有設備廠家提供詳細圖紙配合土建施工?;A施工時,應按設備的要求預留地腳螺栓孔(二次澆注)。b 水泵就位在基礎上,裝上地腳螺栓,用平墊鐵盒斜墊鐵對水泵進行找平找正,并擰上地腳螺栓螺母,地腳螺栓在二次澆灌時,應保持螺栓處于垂直狀態(tài),混凝土的強度應比基礎高1至2級,且不低于c25,并做好地腳螺栓保護。6、冷卻塔安裝a 安裝前應對支腿基礎進行檢查,冷卻塔的支腿基礎標高應位于同一水平上,高度允許誤差

27、為20mm,分角中心距誤差為20mm。b 塔體立柱腿與基礎預埋鋼板和地腳螺栓連接時,應找平找正,連接穩(wěn)定牢固。冷卻塔的各個部位的連接件應采用熱鍍鋅。c 收水器安裝后片體不得有變形,集水盤的拼接縫處應嚴密不漏。冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確。d 空調冷凍機組設備在吊裝應注意保護設備的儀表和玻璃觀察孔的部位。設備就位找平后,擰緊地腳螺栓進行加固。e 與水處理設備連接的管道,應在試壓、沖洗完畢后再連接。冬季安裝,應將設備內的水放空,防止凍壞設備。6、套管安裝a 套管管徑應比穿墻板的干管、立管管徑大1-2#。保溫管道的套管應留出保溫層間隙。管道和套管的間隙均勻。b 套管的長度:過墻的套管=墻體

28、厚度+粉刷面的厚度。過樓板套管的長度=樓板厚度+底板抹灰的厚度+地面抹灰的厚度+20mm(衛(wèi)生間30mm)。7、管道安裝a 支架安裝:加砌塊上的支架固定不易采用膨脹螺栓,加砌塊沒有強度,膨脹螺栓在加砌塊內無法膨脹,只有采用水泥砂漿固定,水泥砂漿比例為1:3,將托架插入空洞呢用沙灰分兩次補平,以免造成砂灰層和墻體兩張皮。干管支架采用門子型支架和固定支架,在管道較密集處采用共用支架,共用支架可以節(jié)省空間和材料及感觀也較好。支架材質的選用,dn100以內的管道采用l4*40角鋼,dn100至dn200采用l5*50角鋼。b 焊接管道連接程序和絲扣連接管道相同,吧管子扶正找平,使甩口方向一致,對準管口

29、,調制后即可用點焊固定住,然后一圈施焊。按照圖紙規(guī)定的位置安裝閥門、補償器等。c 風機盤管采用柔性連接,柔性短管自帶活套連接時,可不采用活接頭,否則應增加活接頭。安裝活接頭時,子口一頭安裝在來水方向,母口一頭安裝在去水的方向。d 絲扣連接;絲頭抹油纏麻絲,用手托平管子,隨絲扣自然錐度入扣,手擰不動時,用管鉗子將管子擰到松緊適度,絲扣外露23扣為宜。8、管道試壓a 根據(jù)水源的位置和管路系統(tǒng)情況,制定出試壓技術措施。檢查試壓系統(tǒng)中的管道、設備、閥件、固定支架等是否按照施工圖紙和設計變更內容全部施工完畢,并符合規(guī)范要求。b 水壓實驗前的安全措施是否已經(jīng)全部落實到位。開啟系統(tǒng)上各個高處的排氣閥,使管道

30、內的空氣排盡,待灌滿水后,關閉排氣閥和進水閥,停止向系統(tǒng)注水。打開連接加壓泵的閥門,用電動或手動試壓泵向系統(tǒng)加壓,同時打開壓力表閥門,觀察壓力表升高情況。每加壓至一定數(shù)值時停下來檢查是否有滲漏想象,五異常繼續(xù)加壓。在達到一定的數(shù)值情況下穩(wěn)壓30分鐘無滲漏及壓力表下降0.05 mpa為合格,系統(tǒng)試壓達到合格驗收后請監(jiān)理驗收試壓。放掉管道內存水,填寫試壓記錄。9、管道防腐管道防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架刷防銹漆兩邊,面漆采用灰色油漆刷兩邊。絲扣連接管道絲扣外露部分刷防銹漆一道。第五部分 施工進度計劃、管理人員及勞動力組織中天公司安裝技術顧問:黃舍榮;項目部技術負責人:王云;安裝

31、技術負責人:李新明;暖通技術負責人:盧??;通風班長:金航群;空調班長:金絲紅施工部位工 期勞動力地下一層風管安裝8月1日至9 月15日共45天20人一層風管安裝9月1日至9月30日共30天25人二層風管安裝9月20日至10月20日共30天25人三風管安裝10月20至11月20日共30天25人四、五風管安裝11月20日至12月20日共30天35人地下一層至五層正壓送風口安裝9月20日至9月30日共10天10人系統(tǒng)檢查、風機調試11月1日至11月30日共30天10人驗 收4月31日至5月15日第六部分 質量控制第一節(jié) 工程質量檢查控制施工初期,我們組織有關人員認真學習圖紙要求、技術說明和涉及的各種

32、標準,對工程施工質量進行嚴格把關,堅持接受當?shù)刭|檢部對工程的監(jiān)督指導,在內部建立一套完善的質檢制度和程序。由專職施工員和質量員對安裝工程施工過程進行全面指導和質量檢查監(jiān)督,上道工序不合格,下道工序不施工,作到層層把關嚴格控制。第二節(jié) 工程用料檢驗控制堅持優(yōu)質工程必須有優(yōu)質的材料及設備,因此對進場的材料設備必須嚴格進行質量把關,堅持做到事先將生產(chǎn)廠家簡介,材料技術數(shù)據(jù)和試驗數(shù)據(jù)、材料樣品送交籌建處代表認可,凡是資料不齊,未經(jīng)批準的材料,一律不準進入施工現(xiàn)場,對用量大而對質量有至關重要的材料,除具備上報各種數(shù)據(jù)外,還必須由工程技術人員和甲方代表對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝,質量控制的檢測手段等進行實地調查

33、,直到滿足規(guī)定的要求為止。 第三節(jié) 工程施工質量控制措施1、質量管理目標:確保合格、爭創(chuàng)優(yōu)質。2、本工程設備安裝系統(tǒng)復雜,土建與安裝的施工交叉對工程質量影響極大,合理科學的施工程序是保證工程質量和施工進度的關健環(huán)節(jié),因此每個分部工程都根據(jù)所含設備安裝及裝飾工程的內容詳細編制安裝和裝飾的標準工序流程,并嚴格實施,絕對不允許后續(xù)工序超前插入,以杜絕工序顛倒先干后拆的打亂仗現(xiàn)象。按流程順序推進,這樣不僅避免了相互破壞,而且能確保工期和質量。3、分項工程施工質量是分部工程質量的保證,為了保證安裝工程質量,必須建立分項工程質量程控。項目部組織好各專業(yè)施工員作好開工前的班組技術準備和技術交底工作,嚴格要求

34、各施工人員按照設計施工圖紙和本組織設計及建設單位所規(guī)定施工內容的施工規(guī)范要求施工。4、專業(yè)施工員和班組長做好開工前技術準備工作,各專業(yè)施工員按本組織設計及施工圖紙、規(guī)范要求和工程具體情況,編制分部分項施工方案,向班組作業(yè)人員進行方案交底。5、嚴格按圖施工,嚴守操作規(guī)程,未經(jīng)設計同意,不得擅自變更設計,嚴禁違章作業(yè)和無圖施工。6、與工程施工進度同步,各專業(yè)按陜西省有關規(guī)定做好工程竣工資料收集整理工作。7、專職安裝班在施工過程應對每天的工作質量檢查,自我驗收,凡是隱蔽工程先由班組施工員、質量員自檢,做好記錄,然后由項目部復檢,建設單位、監(jiān)理人員終檢,并作好原始記錄和隱蔽工程驗收簽證。8、班組應做好

35、工序自檢,以保證工程整體質量。各專業(yè)施工員按分項工程向班組作書面施工技術、質量、安全技術交底,施工員與質檢員對工序質量實施監(jiān)督檢查。9、全部閥門進場后,必須有合格證,安裝前必須按技術條件進行強度試驗,合格才能安裝。10、現(xiàn)場施工員及作業(yè)人員必須虛心接受甲方與監(jiān)理人員、質檢部門的監(jiān)督,及時整改質量問題。第七部分 施工交接及成品保護措施在各工程交接時,雙方對上道工序的成品和設備必須進行檢查,并辦理當面移交手續(xù),認真執(zhí)行誰破壞、丟失,誰負責的制度,嚴格控制上道工序不合格不發(fā)放下道工序材料,使班組和工長增強工作責任心。同時還要采取以下幾點措施:1、根據(jù)施工程序繪制工藝流程表,此表格有工作內容及完成時間

36、,如不符合流程時間的工序一律不準進入他人施工區(qū),所有風管、空調管道均在裝修前完成試壓調試工作。2、派專人負責保管鑰匙和開門工作,凡未經(jīng)許可一概不得進入已完工的房間。第八部分 設備、工具安排序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位1電焊機bx-5004臺2套絲機38ov2臺3切割機38ov4臺4電錘15臺5手電鉆6臺6臺鉆4臺7咬口機1臺8切板機1臺9磨光機4臺10扳手20把11鐵錘機6榜30臺12管鉗30臺13臺鉗4臺14試壓泵2臺15太陽燈1000w13盞16倒鏈2個第九部分 系統(tǒng)調試1.系統(tǒng)調試使用有出場合格證明并通過合法計量檢驗部門的檢驗的儀表、儀器,性能良好,穩(wěn)定可靠,其精密度等級滿足測定的要求

37、。 2.主要工具溫度計;干濕球計;風速儀;微壓計;及其他常用的電子儀表。及常用工具:鋼卷尺;手電鉆;扳手;螺絲刀;鉗子;電筒;木梯;對講機;計算器等。3.通風空調系統(tǒng)安裝完畢,并經(jīng)監(jiān)理單位、設計單位與建設單位等相關人員進行全面檢查,全部符合設計、工程質量標準及和同的要求,才能進行運轉調試。4.經(jīng)監(jiān)理單位同意運轉調試方案。首先進行單機運轉調試;系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉及調試。在進行系統(tǒng)聯(lián)動系統(tǒng)調試。5.工藝流程調試前準備工作空調設備單機試運轉及調試系統(tǒng)風量的測定與調整空調水系統(tǒng)的測定與調整空調自動調節(jié)和檢測系統(tǒng)的檢測、調整與聯(lián)動運行室內參數(shù)的測定和調整防煙系統(tǒng)的測定和調整。6.調試人員會同設計、施工和建設單位深入現(xiàn)場,查清空調系統(tǒng)質量不合格的地方,清查與設計不符的地方,記錄在缺陷明細表內,限期整改完。7.防排煙系統(tǒng)聯(lián)動試運行與調試的結果,必須符合設計與消防的規(guī)定.空調系統(tǒng)聯(lián)動試運轉中,設備及主要部件的聯(lián)動必須符合設計要求 ,動作協(xié)調、正確,無異?,F(xiàn)

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