江都市嘶華線丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋工程開工報(bào)告

1、 嘶華線丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋工程開工報(bào)告江蘇江都建設(shè)工程有限公司二0 0七年六月嘶華線丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋工程項(xiàng)目承包單位： 江蘇江都建設(shè)工程有限公司 合同號(hào)： 監(jiān)理單位： 江都市虹泰工程咨詢有限公司 編 號(hào)： 工程開工申請(qǐng)批復(fù)單 a8 開工項(xiàng)目 嘶華線丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋施工樁號(hào)或部位 鹽良河橋橋臺(tái)基礎(chǔ) 致監(jiān)理工程師： 孫春松 先生： 根據(jù)合同要求，我們已經(jīng)做好 丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋 工程的開工前的一切準(zhǔn)備，現(xiàn)要求該項(xiàng)工程正式開工，請(qǐng)予批準(zhǔn)。 計(jì)劃開工日期： 2007 年 6 月 1 日 計(jì)劃竣工日期： 2007 年 8 月 31 日附件：1、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審

2、表 2、施工技術(shù)方案報(bào)審表 3、施工放樣報(bào)驗(yàn)單4、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單 5、建筑材料及混合料配合比試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單6、其它： 承包人： 日期：監(jiān)理工程師意見：可以開工/不可以開工 監(jiān)理工程師： 日期：業(yè)主代表意見： 業(yè)主代表： 日期：嘶華線丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋工程項(xiàng)目承包單位： 江蘇江都建設(shè)工程有限公司 合同號(hào)： 監(jiān)理單位： 江都市虹泰工程咨詢有限公司 編 號(hào)： 施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表 a1致監(jiān)理工程師 孫春松 先生：現(xiàn)報(bào)上 丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋 工程的實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)及附件，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附件： 1、施工進(jìn)度計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)圖 2、詳細(xì)施工方法、順序、時(shí)間 3、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、資

3、源的安排 4、資金流動(dòng)計(jì)劃 5、項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工 6、施工安排和方法總說明 7、質(zhì)量控制方法、手段 8、重點(diǎn)工程施工措施 承包人： 日期： 監(jiān)理工程師意見：同意 修改后再報(bào) 不同意 監(jiān)理工程師： 日期：嘶華線丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋工程施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織設(shè)計(jì)編制說明(一)編制依據(jù)： 1、執(zhí)行合同專用條件中的技術(shù)規(guī)范 2、施工設(shè)計(jì)圖紙 3、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（jtj024-85） 4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj041-2000） 5、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtg f80 12004） 6、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（jtg b012003）二、工程概況丁泰河、鹽良河為等外

4、級(jí)航道，通航凈空為12*2.5m，野田河航道等級(jí)為航道，通航凈空為18*3.5m。丁泰河處于半徑750m的圓曲線上橋梁跨中處外失距較大，故采用彎橋折做，上部結(jié)構(gòu)為3*16m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板梁，下部為樁柱式橋墩、臺(tái)，墩、臺(tái)基礎(chǔ)均采用直徑1.2m的鉆孔灌注樁；鹽良河橋與河道交角105，上部結(jié)構(gòu)為3*16m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板梁，樁柱式橋墩，u型橋臺(tái)，橋墩基礎(chǔ)采用直徑1.2m的鉆孔灌注樁；野田河橋與河道正交，上部結(jié)構(gòu)為13+20+13m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板梁，下部為樁柱式橋墩、臺(tái)，墩、臺(tái)基礎(chǔ)均采用直徑1.2m的鉆孔灌注樁。三、施工進(jìn)度計(jì)劃年 月施工內(nèi)容2007年5月6月7

5、月8月9月10月場(chǎng)地準(zhǔn)備測(cè)量放樣基礎(chǔ)施工樁基施工立柱施工臺(tái)身施工墩臺(tái)帽施工板梁預(yù)制及安裝橋面系及附屬工程四、詳細(xì)施工方法、順序、時(shí)間 詳細(xì)施工方法1. u型橋臺(tái)基礎(chǔ)施工（1）場(chǎng)地平整清除雜物，回填土方，夯實(shí)。（2）測(cè)量放樣 設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，達(dá)到規(guī)范要求精度，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后作為放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)，放出橋臺(tái)基礎(chǔ)的邊線。（3）基礎(chǔ)開挖 基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖，人工配合整平。按放出的基礎(chǔ)邊線向外3米開挖，挖至碎石墊層底標(biāo)高向上10-20cm,然后用人工整平，放出基礎(chǔ)邊線。（4）碎石墊層基坑經(jīng)人工整平，沒有松散的土塊后，按基礎(chǔ)邊線向外30cm鋪碎石墊層，墊層厚度為20cm。（5）立模、澆筑混凝土模板采用

6、鋼模，沿基礎(chǔ)邊線外側(cè)每50cm打入鋼管，固定模板，外側(cè)再用鋼管作為支撐。混凝土采用江都市錢江商品混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工地，輸送泵輸送。澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，注意預(yù)埋立臺(tái)身模板時(shí)用的鋼筋。2.鉆孔灌注樁施工 丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋灌注樁均為直徑1.2m，共計(jì)20根，采用gps-150型鉆機(jī)成孔，具體施工方案如下： （1）施工前準(zhǔn)備工作 a、場(chǎng)地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。 b、設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，達(dá)到規(guī)范要求精度，經(jīng)驗(yàn)收合格后，導(dǎo)線點(diǎn)作為樁位點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)同樣要閉合，達(dá)到精度要求。樁位點(diǎn)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)會(huì)被破壞，所以樁位點(diǎn)確定之后，再放兩個(gè)以上的保護(hù)樁。用保護(hù)樁校核護(hù)筒的準(zhǔn)確性。保證

7、樁位點(diǎn)的偏差符合要求。測(cè)量放樣用全站儀，樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。 c、挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池、準(zhǔn)備合格粘土或膨潤(rùn)土。 d、接通水、電源。 e、埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒四周應(yīng)夯實(shí)，頂端高出地面30cm，底部埋深1.52.0m,護(hù)筒直徑比樁徑大20cm，上下正直，護(hù)筒中心線平面偏差小于5cm。一般用鋼質(zhì)護(hù)筒，鋼板厚0.81.0cm。護(hù)筒用人工或機(jī)械方法埋設(shè)。 f、樁架就位。機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。 g、泥漿指標(biāo)。粘度16”22”，含砂率4-8%，膠體率96%以上，比重1.05-1.2左右。泥漿質(zhì)量直接影響鉆孔進(jìn)度。 h、泥漿槽應(yīng)制成

8、高20cm，寬30cm，長(zhǎng)度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s。 i、鉆孔機(jī)械使用回旋鉆。（2）鉆孔 a、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h，以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時(shí)要慢，孔深2.0m以內(nèi)，不超過1.5m/h。 b、鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常測(cè)試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度，本工程地下水位埋深23米，泥漿壓力超過水壓力，可滿足施工規(guī)范要求。 c、經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時(shí)處理。鋼絲繩和潤(rùn)滑部分必須每班檢查一次。 d、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩栓牢

9、，防止掉入孔內(nèi)。 e、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或護(hù)筒、樁架是否傾斜。 f、嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。 g、鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測(cè)定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。 （3）清孔 a、鉆孔到設(shè)計(jì)深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決定，并進(jìn)行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長(zhǎng)度等于46倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底，說明孔徑和偏斜度達(dá)到要求?？咨钣脺y(cè)繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。 b、清孔方法是用原

10、漿換漿法清孔，清孔后泥漿指標(biāo)比重1.031.1之間，含砂量小于2%，粘度1720”，孔底沉渣小于24cm。 c、清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.52.0m，防止塌孔。 d、清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，再進(jìn)行下道工序。 （4）鋼筋籠制安 a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。 b、鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法，個(gè)別連接點(diǎn)用綁孔。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心穿孔砼預(yù)制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護(hù)層厚度。 c、鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢，焊條一

11、般用5字頭型號(hào)，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。 d、鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出鋼護(hù)筒。鋼筋籠就位后，吊掛筋支承在護(hù)筒頂?shù)恼砟旧?，不能直接放在護(hù)筒上。 （5） 澆注水下砼 a、混凝土采用江都市錢江商品混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工地，輸送泵輸送。b、用直徑25cm導(dǎo)管灌注水下砼。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)度2.5m。導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗(yàn)（0.3mpa），15分鐘不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管的焊縫。 c、導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底3040cm。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度26m，導(dǎo)管提升速度要慢。 d、開管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，開管前要備足相應(yīng)的數(shù)量。 e、砼落度為1822cm，以防堵管。

12、f、砼要連續(xù)澆注，中斷時(shí)間不超過30分鐘。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.6m以上。砼用商品砼，泵送砼直接入槽。 g、施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時(shí)清除。 h、澆筑過程中及時(shí)填寫砼灌注記錄，并做好砼試件。（6）樁基檢測(cè) a、鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，樁頂要大致平整。 b、樁基檢測(cè)的方法是動(dòng)測(cè)，超聲波。每條樁用什么方法檢測(cè)由設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門決定。 c、施工單位配合質(zhì)檢部門對(duì)每條樁進(jìn)行檢測(cè)。質(zhì)量合格后方能進(jìn)行下道工序施工。 3.臺(tái)身施工 待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，用全站儀放出臺(tái)身的邊線，然后立模，模板采用

13、優(yōu)質(zhì)竹膠板，兩側(cè)搭設(shè)鋼管腳手，作為支撐。模板兩側(cè)再用對(duì)拉螺桿拉緊，利用在澆筑基礎(chǔ)時(shí)預(yù)埋的鋼筋焊接螺桿拉緊模板?；炷列璺謱訚仓?，速度不能太快，振搗到位。4.墩身、立柱施工a.待樁基強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，進(jìn)行動(dòng)測(cè)，在樁基頂面，墩身或柱身范圍內(nèi)進(jìn)行人工鑿毛進(jìn)行鑿毛處理，并用清水沖洗干凈。b.在樁頂或承臺(tái)頂面用全站儀精確定出墩柱、墩身中心線，按技術(shù)規(guī)范與設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎焊接墩柱、墩身鋼筋。c.鋼筋綁扎完成后，自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后即可安裝墩柱或墩身模板，模板采用大塊鋼模板。墩身鋼模頂端四周花蘭螺栓與鋼絲繩帶緊，并用花蘭螺栓調(diào)節(jié)，使模板中心與墩身中心完全重合，傾斜度小于0.2%h(

14、墩身高)。圓形墩柱模板為兩個(gè)半圓鋼模，3米一節(jié)，法蘭螺栓連接，接縫嚴(yán)密，用砂輪磨平。d.墩柱和墩身模板、鋼筋自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后即可澆筑混凝土，混凝土澆筑之前，應(yīng)將新老混凝土面間灑水潮濕，采用1：2的水泥砂漿鋪1cm厚。采用商品砼進(jìn)行澆筑，插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)(水平分層振搗)。e.拆模及養(yǎng)護(hù)：墩身、立柱模板為非承重模板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10mpa時(shí)，即可拆模養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)必須注意，千萬不可損壞墩柱、臺(tái)身棱角，以免影響結(jié)構(gòu)整體美觀，養(yǎng)護(hù)方法可用塑料薄膜包裹覆蓋，專人定時(shí)灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一個(gè)星期以上。5.墩、臺(tái)帽施工墩(臺(tái)帽)施工工序大體與墩身、立柱施工程序基本相同，現(xiàn)簡(jiǎn)述如下：a.待

15、立柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，用人工鑿毛，立柱頂面并用水沖洗干凈，若立柱頂面高程超過設(shè)計(jì)高程，則應(yīng)先鑿去高出部分，然后鑿毛。b.精確測(cè)量墩帽底標(biāo)高并用漆筆在墩身、立柱兩側(cè)畫出底標(biāo)高線，同時(shí)在墩身、立柱頂面放出墩帽橫向軸線(用黑墨線彈出)。c.臺(tái)帽、蓋梁砼施工采用有支架方案施工，即采用鉆機(jī)工作平臺(tái)，先縱向，后橫向鋪設(shè)枕木，橫向枕木須緊靠接柱，橫向枕木上鋪設(shè)10*12cm小方木或鋪設(shè)加強(qiáng)桿。間距為40cm左右，最后鋪設(shè)底模，蓋梁模板均采用貼優(yōu)質(zhì)塑竹膠板，底模鋪設(shè)前應(yīng)先精確定出蓋梁中心線。d.待底模鋪設(shè)完并經(jīng)檢查合格后按設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范要求綁扎墩(臺(tái))帽鋼筋及預(yù)埋件等，經(jīng)檢查合格后，安裝

16、墩(臺(tái))帽側(cè)模，側(cè)模同樣用大塊模板，用竹膠板和型鋼組拼而成，用汽車式起重機(jī)吊裝就位，上下均用對(duì)拉螺栓拉緊固定，外側(cè)上端用斜撐撐牢定位。e.經(jīng)對(duì)鋼筋及模板檢查合格并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查符合要求后進(jìn)行墩帽混凝土澆筑，混凝土澆筑采用混凝土攪拌車運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送方法。由兩端向中間及由中間向兩端對(duì)稱水平分層澆筑，分層厚度為30cm，使用插入式振搗器，按照技術(shù)規(guī)范(范本)400章第400.11節(jié)的規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行仔細(xì)振搗密實(shí)。f.待墩(臺(tái))帽混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行支座墊石混凝土的澆筑，澆筑前應(yīng)鑿毛，清洗干凈，然后立模扎筋澆筑混凝土，支座墊石的高程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行控制。6.梁板預(yù)制a.

17、 預(yù)制場(chǎng)地及底模制作場(chǎng)地進(jìn)行處理，底模底部?jī)啥嗽O(shè)置地基梁，底模頂面采用水磨石。b. 張拉預(yù)應(yīng)力筋、錨固張拉采用雙控法進(jìn)行，以張拉力控制，以伸長(zhǎng)量校核。伸長(zhǎng)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼絞線下料長(zhǎng)度確定。c. 鋼筋加工、安裝鋼筋在加工間嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎必須符合規(guī)范要求。d. 立模模板采用大型鋼模板拼裝而成，芯模為充氣膠囊，施工時(shí)先靠立外模，后穿膠囊，充氣，膠囊應(yīng)保證氣體充足，不漏氣。e. 澆筑砼砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，砼在振搗時(shí)要有順序的進(jìn)行，防止漏振，按照規(guī)范要求振搗到位。f. 養(yǎng)生砼澆筑完畢后，采用麻袋覆蓋養(yǎng)生，及時(shí)澆水。g. 放張待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)，方可放張，放張時(shí)

18、，應(yīng)對(duì)稱、均勻、分次完成。 7.橋面施工.鉸縫施工 梁板安裝結(jié)束后，開始吊縫，用鋼管和長(zhǎng)木條將梁板縫底封死，用同等標(biāo)號(hào)的混凝土堵縫。下一步將梁板鉸縫預(yù)埋筋用鋼管搗平，清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗干凈，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行鉸縫混凝土的澆筑。鉸縫所用c50混凝土采用江都市錢江商品混凝土，混凝土輸送泵輸送到梁板縫，人工用插入式振搗器進(jìn)行有順序的振搗。連續(xù)縫施工：三座橋共有6道橋面連續(xù)。鉸縫施工結(jié)束后，將連續(xù)縫處用水沖洗干凈，在縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)涂抹瀝青膏作為隔離層，然后綁扎橋面連續(xù)鋼筋，對(duì)稱于連續(xù)縫中心線布置，鋼筋綁扎牢固。.橋面鋪裝施工放樣根據(jù)業(yè)主提供的中樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀測(cè)放出橋

19、面高程控制點(diǎn)中心，同時(shí)放出基準(zhǔn)線，控制線便于復(fù)核。具體施工方案 三座橋橋面均為13cmc40砼， 13cmc40橋面混凝土共計(jì)298.3m3。在施工13cmc40砼時(shí)，我部將采用以下施工方案：澆筑橋面砼前，認(rèn)真清洗梁板頂面，并沖刷干凈，剔除在澆筑鉸縫時(shí)散漏下的砼和裸露的小石子，以利橋面砼和梁板頂面砼有效結(jié)合。澆筑橋面時(shí)，采用以下方案控制橋面高程：澆筑前用槽鋼作為振動(dòng)梁軌道，槽鋼軌道頂面高程為橋面鋪裝控制高程（槽鋼通過鋼筋定位，支架固定在梁上，定位支架及槽鋼定位高程控制密度為1m一點(diǎn)）。橋面砼采用商品砼，輸送泵輸送到橋面，人工攤鋪砼。攤鋪好的砼先用插入式振搗器進(jìn)行全面順序插振一次，每一位置不宜少

20、于20s，插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。然后，再用平板振搗器全面振搗，振搗時(shí)應(yīng)重疊10-20cm，以不冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。砼在全面振搗后，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平，振動(dòng)梁往返拖拉23次，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁的移動(dòng)速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以每分鐘1.21.5m為宜，對(duì)不平之處，及時(shí)以人工挖填補(bǔ)平，用砼補(bǔ)平，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。然后用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉砼表面，使表面均勻地保持56mm左右的砂漿層，以利密封和作面，如發(fā)現(xiàn)砼表面與鋼板有較大的高差，重新挖填找平，重新振滾平整。最后，采用磨光機(jī)對(duì)已平整好的砼進(jìn)

21、行抹面至表面無泌水為止，再進(jìn)行人工手工揉平，收光，切紋。當(dāng)澆筑好的砼表面有相當(dāng)?shù)挠捕?，即用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)，開始用濕麻袋進(jìn)行覆蓋，撒水養(yǎng)護(hù)。8.防撞護(hù)欄施工三座橋防撞護(hù)欄共計(jì)有322.5米左右，防撞護(hù)欄c30混凝土共計(jì)74.2m3。（1）.放樣根據(jù)業(yè)主提供的中樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀測(cè)量放樣，提高放樣精度，加密放樣點(diǎn)確定底邊線并進(jìn)行校核，同時(shí)放出基準(zhǔn)線，控制線便于復(fù)核。 （2）.具體施工方案 鋼筋焊接、綁扎牢固，清理焊渣，嚴(yán)格按圖紙尺寸施工，嚴(yán)格控制鋼筋焊接高程以及保護(hù)層厚度。 防撞護(hù)欄必須采用特制鋼模，確保模板剛度、精度和幾何尺寸，并要進(jìn)行組合調(diào)試，消除錯(cuò)臺(tái)，澆筑前要經(jīng)過檢驗(yàn)，對(duì)加工模板嚴(yán)格

22、控制和驗(yàn)收，消除先天不足，對(duì)不合格的模板不預(yù)使用。使用前必須將模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模器，不宜過多。模板組合是要內(nèi)夾海綿條；橋面與模板銜接處用高標(biāo)號(hào)砂漿找平其頂面平整度在1mm內(nèi)并加海綿條，對(duì)已澆混凝土護(hù)攔和新支模板銜接處加海綿條，加強(qiáng)模板固定和施工環(huán)節(jié)控制，在橋面上用沖擊鉆打眼，插入鋼筋支撐模板，兩側(cè)模板下方之間用定尺鋼筋固定，并用螺桿拿緊。防止混凝土防撞護(hù)攔棱線不直，外觀順直度差以及防撞護(hù)攔側(cè)面、接縫處不光滑有漏漿。 防撞護(hù)攔混凝土采用錢江商品混凝土，搞好混凝土配合比組成設(shè)計(jì)，選用優(yōu)質(zhì)材料，砂率選用低限。采用混凝土輸送泵輸送到防撞護(hù)欄，人工用插入式振搗器進(jìn)行振搗，混凝土澆注時(shí)要專人負(fù)責(zé)模板并防

23、止混凝土振搗時(shí)振棒觸到模板上，防止過振或漏振。、各分項(xiàng)工程的施工順序 基礎(chǔ)施工：平整場(chǎng)地測(cè)量放樣開挖基坑測(cè)量放樣碎石墊層立模澆筑混凝土拆模 鉆孔灌注樁：搭設(shè)工作平臺(tái)測(cè)量放樣埋設(shè)鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔清孔下鋼筋籠安裝導(dǎo)管灌注水下砼成樁。 臺(tái)身施工：測(cè)量放樣立摸澆筑砼拆摸養(yǎng)護(hù)。 立柱施工：測(cè)量放樣安裝鋼筋立摸結(jié)合面處理澆筑砼拆摸養(yǎng)護(hù)。 墩、臺(tái)帽施工：支架搭設(shè)測(cè)量放樣制作、安裝鋼筋立摸澆筑砼拆摸養(yǎng)護(hù)。 梁板預(yù)制：澆底模澆張拉基座張拉預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝鋼筋立摸澆筑砼拆摸養(yǎng)護(hù)放張。、各分項(xiàng)工程的施工時(shí)間該工程從2007年5月中旬開始進(jìn)場(chǎng)，施工機(jī)械即將準(zhǔn)備完畢，整個(gè)工程計(jì)劃從2007年6月1日開始施工，到20

24、07年8月31日前完成，整個(gè)工期為92天。整個(gè)樁基成孔計(jì)劃用2臺(tái)鉆機(jī)，鹽良河一臺(tái)，從1#墩2#墩進(jìn)行施工，丁泰河一臺(tái)，從0#臺(tái)1#墩2#墩3#臺(tái)進(jìn)行施工，計(jì)劃從2007年6月16日開始施工，到2007年7月28日前完成，平均2天完成一根樁基礎(chǔ)。立柱計(jì)劃從2007年6月25日開始施工，到2007年7月30日完成，整個(gè)工期為35天。墩臺(tái)帽計(jì)劃從2007年6月30日開始施工，到2007年8月5日完成，整個(gè)工期為35天。 預(yù)制板梁采用商品預(yù)制板梁，計(jì)劃從2007年6月15日開始施工，到2007年8月10日完成，整個(gè)工期為55天。 橋面系及附屬工程計(jì)劃從2007年7月20日開始施工，到2007年8月31

25、日完成，整個(gè)工期為40天。五、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃接到進(jìn)場(chǎng)通知后，我公司組織精兵強(qiáng)將成立項(xiàng)目經(jīng)理部，首批項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行四通一平工作，組織、調(diào)配設(shè)備和材料。同時(shí)進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作，其余操作人員將根據(jù)工程的需要，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況，工程設(shè)備均由陸路用載重汽車運(yùn)至工地，鋼材、水泥主要考慮陸運(yùn)到工地，其它材料也采用陸運(yùn)方式。（一） 整個(gè)工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 混凝土采用江都市錢江商品混凝土年 月 材 料2007年6月7月8月9月10月11月鋼筋（t）202530353025（二）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃整個(gè)工程施工所需的機(jī)械、設(shè)備在2007年6月18日前進(jìn)入施工場(chǎng)地并調(diào)試完畢，鉆機(jī)于2007年6

26、月18日就位施工。序號(hào)機(jī)械名稱單位規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1鉆 機(jī)臺(tái)gps150型22泥漿泵臺(tái)43鋼筋切割機(jī)臺(tái)40mm24電焊機(jī)臺(tái)交流45鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)26氧焊設(shè)備套37翻斗車輛1.5t2875kav發(fā)電機(jī)套19空壓機(jī)臺(tái)gyh206110風(fēng)鎬臺(tái)311打樁船艘112打樁機(jī)設(shè)備套113高頻插入式振搗器臺(tái)514平板振搗器臺(tái)2（三）人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為了整個(gè)工程施工的需要，進(jìn)行人員安排。人數(shù) 年月工種2007年6月7月8月9月10月11月管理人員666660技術(shù)人員222220測(cè) 量222220試 驗(yàn)111110鉆機(jī)人員1010101000鋼筋工666550混凝土223330木 工445540機(jī)電工222220雜 工

27、10101010100六、資金流動(dòng)計(jì)劃時(shí)間單位數(shù)量（萬元）備注2007年6月萬元20臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)7月萬元40臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械、材料、人工8月萬元45機(jī)械、材料、人工9月萬元40機(jī)械、材料、人工10月萬元60機(jī)械、材料、人工七、項(xiàng)目管理組織（一）施工組織管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理 徐明龍安全負(fù)責(zé)人王宏存財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人王正平施工負(fù)責(zé)人管建華技術(shù)負(fù)責(zé)人王俊鋼筋組 黃秀兵后勤組 閻長(zhǎng)青木工組 高國(guó)民機(jī)電組 顏新試驗(yàn)組 潘雪燕技術(shù)組 王?。ǘ┦┕べ|(zhì)量管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理 徐明龍安全負(fù)責(zé)人王宏存財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人王正平施工負(fù)責(zé)人管建華技術(shù)負(fù)責(zé)人王俊鋼筋組 黃秀兵后勤組 閻長(zhǎng)青木工組 高國(guó)民機(jī)電組 顏新試驗(yàn)組 潘雪燕技術(shù)組

28、 王俊項(xiàng)目經(jīng)理 徐明龍（三）施工安全管理體系：兼職安全員顏新施工負(fù)責(zé)人管建華后勤組閻長(zhǎng)青鉆機(jī)組陳浦順砼工組彭志榮鋼筋組黃秀兵機(jī)電組顏新木工組高國(guó)民八 、確保工程質(zhì)量和工期的措施 1.質(zhì)量保證措施 本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，以“質(zhì)量就是生命”為指導(dǎo)思想，堅(jiān)持質(zhì)量就是信譽(yù)，質(zhì)量就是效益的觀念，對(duì)每一項(xiàng)工程實(shí)施全面質(zhì)量管理，為確保本工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”等級(jí)，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)機(jī)關(guān)頒布的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)操作規(guī)程，建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和完善的質(zhì)量保證措施。 (1)建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系 建立健全施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制下以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量保證體系，尊重和服從監(jiān)理工程

29、師的指令，認(rèn)真開展自檢，互檢和專職質(zhì)量檢查的三級(jí)質(zhì)量檢查制度，將質(zhì)量控制分解落實(shí)到人，落實(shí)到每一道工序。堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，貫徹專職檢查和檢查活動(dòng)相結(jié)合的方法，在定人定崗的前提下實(shí)行全員管理，人人管質(zhì)量，質(zhì)量與人人有關(guān)。 (2)建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制 建立質(zhì)量責(zé)任制，是實(shí)行全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵舉措，也是建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的主要環(huán)節(jié)，我公司按照質(zhì)量管理的工作內(nèi)容分類建立以下質(zhì)量責(zé)任制即施工隊(duì)長(zhǎng)責(zé)任制、工序責(zé)任制、質(zhì)量事故處理責(zé)任制、質(zhì)量管理部門責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”的原則，消除質(zhì)量隱患，并將質(zhì)量責(zé)任作為經(jīng)濟(jì)責(zé)任的主要內(nèi)容，進(jìn)行考核和嚴(yán)懲。 (3)健全質(zhì)量保證措施 a.堅(jiān)持質(zhì)量三級(jí)檢查制度，開展質(zhì)

30、量分析活動(dòng) 質(zhì)量檢查自始至終是控制工程的一條主線，應(yīng)及時(shí)檢查，及時(shí)糾正，避免工程損失，本工程質(zhì)量要求等級(jí)高，應(yīng)加強(qiáng)施工工序控制，避免操作人員人為造成質(zhì)量事故，對(duì)每一道工序必須進(jìn)行檢查，做好檢查記錄。加強(qiáng)專職質(zhì)檢員的日常工作，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度，對(duì)一些可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要分析可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，分析其危害性，分析針對(duì)其應(yīng)預(yù)先采取的措施，以做到有效地防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)。 b.對(duì)工程檢測(cè)及計(jì)量?jī)x器實(shí)行規(guī)范化管理，各種儀器及計(jì)量器且必須確定專人保管專人使用。對(duì)不合格的器具必須及時(shí)修理調(diào)換，各種儀器按產(chǎn)品使用說明及施工規(guī)范要求定期檢查及檢驗(yàn)，嚴(yán)禁帶病工作。 c.加強(qiáng)試驗(yàn)室的工作，根據(jù)工程實(shí)際情

31、況，配備相應(yīng)的設(shè)備和試驗(yàn)質(zhì)檢人員滿足施工檢測(cè)的需要，工程項(xiàng)目將嚴(yán)格檢測(cè)手段，掌握好檢查頻率，做好試驗(yàn)臺(tái)帳，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。 d.其次積極推廣采用先進(jìn)的施工工藝、施工方法，提高施工機(jī)械化水平，使用新材料，對(duì)新工藝要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后付諸實(shí)施。 e.加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高職工的思想及業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì) 提高工程質(zhì)量歸根結(jié)底取決于人的素質(zhì)，結(jié)合現(xiàn)代工程要求內(nèi)實(shí)外光的特點(diǎn)，結(jié)合本的構(gòu)造特點(diǎn)，質(zhì)量要求，施工的難易程度，對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，并把它作為工程質(zhì)量管理工作的“第一道工序”來抓，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí)。 加強(qiáng)思想政治工作，向全體職工廣泛深入地宣傳搞好工程質(zhì)量的重大意義，樹立強(qiáng)

32、烈的責(zé)任心和使命感做到精心組織，精心施工。 加強(qiáng)技術(shù)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙和部頒施工技術(shù)規(guī)范。每道工序開工前，做好技術(shù)交底工作，使技術(shù)管理人員和操作人員都做到心中有數(shù)，加強(qiáng)計(jì)量工作和砼試驗(yàn)工作，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確與精度要求。 (4)加強(qiáng)施工項(xiàng)目質(zhì)量控制 a.施工項(xiàng)目質(zhì)量控制 .控制使用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造要求，選用相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料，本工程質(zhì)量及精度要求高，材料采購時(shí)應(yīng)以材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為衡量材料質(zhì)量的尺度，作為驗(yàn)收檢驗(yàn)材料質(zhì)量的依據(jù)。 .加強(qiáng)材料質(zhì)量試驗(yàn)工作，完善收、發(fā)料簽證制度，對(duì)于用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證及質(zhì)保書，同時(shí)抽樣試驗(yàn)，并將檢驗(yàn)報(bào)告提交給監(jiān)理工程師

33、，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，應(yīng)先提出試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能使用。 b.施工機(jī)械設(shè)備控制 施工機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械化施工的質(zhì)量物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量均有直接影響。 .施工機(jī)械設(shè)備的選用，要綜合考慮本合同工程的施工現(xiàn)場(chǎng)條件，建筑結(jié)構(gòu)形式，機(jī)械設(shè)備性能，施工組織與管理，建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等各種因素。 .加強(qiáng)設(shè)備使用管理，合理使用設(shè)備，正確地進(jìn)行操作，貫徹“人機(jī)固定”原則，實(shí)行定人定機(jī)，定崗定責(zé)的“三定”制度。操作必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。項(xiàng)目部必須采取措施，對(duì)機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行“五好”檢查，即完成任務(wù)好，技術(shù)狀況好，使用好，保養(yǎng)好，

34、安全好。 c.施工方案及工序質(zhì)量控制 施工方案合理與否，是直接影響施工質(zhì)量、進(jìn)度和成本的關(guān)鍵，施工方案由若干個(gè)工序組成，而工程的質(zhì)量就是在施工工序中形成的，為達(dá)成“工程質(zhì)量，預(yù)防為主”的目的，必須加強(qiáng)施工方案工序的質(zhì)量控制。 .選擇合理的施工方案，制定施工方案時(shí)必須結(jié)合工程實(shí)際，從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析對(duì)比，確保施工方案在技術(shù)上可行，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)合理。 .施工組織設(shè)計(jì)審批制度，對(duì)工程總體及主要分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)須有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師，并報(bào)公司和監(jiān)理工程師審批同意后方可進(jìn)行施工。 .施工工序控制，首先要求操作者嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，這是確保工序質(zhì)量的前提，將質(zhì)量工作落實(shí)到

35、每道工序，由各工序操作人員具體負(fù)責(zé)，保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定，加強(qiáng)工序間的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，使工序處于良好的控制狀態(tài)。 .質(zhì)量技術(shù)交底制度，施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀、研究，并要求建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，項(xiàng)目總工程師應(yīng)組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，各工種分管負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，也必須對(duì)施工班組人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到不明確不上崗。 .質(zhì)量情報(bào)工作。質(zhì)量管理是施工全過程的管理，必須加強(qiáng)對(duì)原始記錄等質(zhì)量情報(bào)工作。通過對(duì)原始記錄的總結(jié)和分析影響質(zhì)量的因素，掌握工程質(zhì)量的變化以指導(dǎo)質(zhì)量管理工作，并制定相應(yīng)的措施，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。2. 進(jìn)度計(jì)劃安排a.項(xiàng)

36、目經(jīng)理部同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位緊密配合,集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)各部、各施工隊(duì),協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系,對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé),從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn).b.實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃短安排，掛圖作戰(zhàn)。根據(jù)控制工期的關(guān)鍵線路，對(duì)關(guān)鍵工序、分項(xiàng)工程嚴(yán)格按計(jì)劃工期控制，關(guān)鍵時(shí)刻，加強(qiáng)調(diào)度職能，并在保證質(zhì)量、安全的前提下挑燈夜戰(zhàn)，以嚴(yán)格的計(jì)劃管理，靈活的施工安排促進(jìn)總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。c.合理利用空間和作業(yè)面，展開平行交叉流水作業(yè)，以科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)管理加快工程的施工進(jìn)度。d.提高機(jī)械化施工水平，積極推廣新技術(shù)、新辦法的使用，以加速工程進(jìn)展。對(duì)砼的澆筑,將添加砼外摻劑，以迅速提升砼的強(qiáng)度，加快拆模期限，縮短工期。e.對(duì)施工班組主要人

37、員簽訂經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使千斤重?fù)?dān)大家挑，人人肩上有指標(biāo)，并通過經(jīng)濟(jì)杠桿有效地調(diào)動(dòng)施工人員的工作熱情。f.合理儲(chǔ)備勞動(dòng)力資源、材料，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，確保其完好率，保證在施工的任何時(shí)刻要人有人，要料有料，要機(jī)有機(jī)，拉得出，打得響。g.加強(qiáng)精神文明建設(shè)和職業(yè)思想道德教育，讓每個(gè)參戰(zhàn)人員都能以飽滿的激情，輕裝上陣迎接工程的挑戰(zhàn)。九雨季施工安排 本工程所在地區(qū)濕潤(rùn)多雨，雨季對(duì)本工程的進(jìn)度、質(zhì)量影響較大，雨季施工期間，將采取以下措施確保工程順利進(jìn)行。 (1)及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣動(dòng)態(tài)，提前做好雨季來臨前的心理準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。 (2)對(duì)工程的水泥、鋼筋提高30cm堆放，堆放水泥的底層并采取隔潮措施。 (

38、3)砼澆筑過程中如遇雨，做到隨澆隨覆蓋，必要時(shí)，搭設(shè)敞蓬施工。 (4)鋼筋混凝土焊接應(yīng)在室內(nèi)或在雨蓬內(nèi)進(jìn)行。十、質(zhì)量、安全保證體系 1.質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)優(yōu)良工程項(xiàng)目部將建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系，成立以施工隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各施工組組長(zhǎng)為成員的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行全面質(zhì)量管理，推行項(xiàng)目法人制和質(zhì)量管理終身制，嚴(yán)把六關(guān)，即“圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、各種材料半成品驗(yàn)收關(guān)、按檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)、生產(chǎn)管理人員素質(zhì)關(guān)”，以質(zhì)保體系保證優(yōu)良工程的實(shí)現(xiàn)。 2.安全保證體系安全管理目標(biāo)為無重大安全事故，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。項(xiàng)目部成立安

39、全生產(chǎn)小組，施工隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng)，安全員和各施工組組長(zhǎng)為成員，具體日常工作由安全員負(fù)責(zé)，在施工中主要采取以下措施：(1)建立、健全各種管理規(guī)章制度，做到獎(jiǎng)罰分明，安全員必須經(jīng)常進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查督促，各隊(duì)、班組每星期進(jìn)行一次自查，安全領(lǐng)導(dǎo)小組每半月組織一次大檢查，對(duì)查出的安全隱患必須限期整改。對(duì)出現(xiàn)的問題按“三不放過”的原則從速處理。 (2)堅(jiān)決執(zhí)行“三同時(shí)”政策，牢固樹立“安全第一”的思想，項(xiàng)目經(jīng)理在布置任務(wù)的同時(shí)必須布置好安全工作。 (3)加強(qiáng)安全教育，尤其對(duì)臨時(shí)用工，必須進(jìn)行“三級(jí)安全教育”，并簽訂勞動(dòng)用工合同。 (4)生產(chǎn)一定要按安全操作規(guī)程辦事，嚴(yán)禁“三違”，冒險(xiǎn)施工，對(duì)各種機(jī)動(dòng)施工車輛與機(jī)械，

40、必須明確定人定崗使用。 (5)工棚倉庫等臨時(shí)設(shè)施均要配好消防工具和安全設(shè)施確?；鸢踩?(6)施工用電和生活用電必須有接地或觸保裝置，在危險(xiǎn)區(qū)必須在醒目標(biāo)志。十一、其它說明的事項(xiàng) 1.臨時(shí)工程、水、電等 (1)便道 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，用路基施工隊(duì)路基。 (2)供水 河水水質(zhì)較好，可直接作為施工用水，生活用水另接自來水。 (3)供電 主要考慮電網(wǎng)供電，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備75kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)以備用。 2.文明施工措施 (1)推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件，保護(hù)職工的身心健康，確保施工活動(dòng)正常進(jìn)行。 (2)按施工平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，布局合理，施工材料堆場(chǎng)場(chǎng)地硬化，堆放整

41、齊，并標(biāo)出材料規(guī)格使用部位等，施工機(jī)具保持停放整齊，狀況良好。 (3)施工電源集中布置，統(tǒng)一接線，定期檢查，并保證作業(yè)區(qū)內(nèi)道路和現(xiàn)場(chǎng)足夠的照明。 (4)施工場(chǎng)地清潔、整齊，生活施工垃圾及時(shí)清理運(yùn)送到指定地點(diǎn)。鉆孔樁施工期間的泥漿鉆渣統(tǒng)一運(yùn)送到指定地點(diǎn)堆放。 (5)目標(biāo)計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)成表上墻，并按月進(jìn)行目標(biāo)細(xì)化，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。 嘶華線丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋工程項(xiàng)目承包單位： 江蘇江都建設(shè)工程有限公司 合同號(hào)： 監(jiān)理單位： 江都市虹泰工程咨詢有限公司 編 號(hào)： 施工技術(shù)方案報(bào)審表 a3致監(jiān)理工程師: 孫春松 先生：現(xiàn)報(bào)上 丁泰河、鹽良河、野田河橋 工程的技術(shù)、工藝方法，方案詳細(xì)說明

42、和圖表見附件，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附件：1、 灌注樁基礎(chǔ)施工技術(shù)方案 2、 墩臺(tái)帽施工技術(shù)方案 3、 橋面系施工技術(shù)方案 4、 梁板預(yù)制施工技術(shù)方案 承包人： 年 月 日 監(jiān)理工程師審查意見：同意 修改后再報(bào) 不同意 監(jiān)理工程師： 年 月 日 鉆 孔 灌 注 樁 施 工 技 術(shù) 方 案本工程共有陸地灌注樁8根，直徑120cm，水中灌注樁12根，直徑120cm,采用gps150型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工。陸地鉆孔樁施工按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行平整夯實(shí)地面、樁位測(cè)量、埋設(shè)鋼護(hù)筒、搭設(shè)陸上工作平臺(tái)、鉆機(jī)就位、泥漿制備、鉆孔、清孔、成孔檢查，鋼筋就位，安裝導(dǎo)管及集料斗，灌注砼等一系列作業(yè)。陸上鋼護(hù)筒一般采用人工挖

43、埋的方法，護(hù)筒埋置深度一般11.5m，護(hù)筒頂面高出原地面30cm左右。鉆孔樁施工具體施工方案如下：a.放樣 根據(jù)業(yè)主提供的中樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，做好測(cè)量、復(fù)核和中樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)工作，并注意妥善保護(hù)好。測(cè)量?jī)x器為全站儀，水準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器為ds3水準(zhǔn)儀。b.埋設(shè)鋼護(hù)筒鋼護(hù)筒直徑按比樁徑大20-40cm配制，根據(jù)直徑不同，采用5mm-10mm鋼板卷制而成。鋼護(hù)筒利用人工挖埋埋入土中，護(hù)筒在埋入過程中注意及時(shí)校正護(hù)筒，周圍用黃泥填實(shí)。護(hù)筒插入地面深度為1.0m以上，護(hù)筒頂面高出地面30cm左右。c.成孔根據(jù)地質(zhì)情況和孔徑、孔深制備足夠的泥漿，泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合規(guī)范和地質(zhì)要求。成孔采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)成樁

44、。初鉆前，先啟動(dòng)泥漿泵和鉆盤，使之空鉆一段時(shí)間，等泥漿輸進(jìn)孔中一定數(shù)量后,方可開始鉆進(jìn)。開始進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒底部應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒底部有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。由于該橋樁位處于砂土中，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常測(cè)試泥漿性能指標(biāo)，不符合要求時(shí)及時(shí)調(diào)整，遇到土層變化時(shí)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，撈取鉆渣樣品，查明土質(zhì)并做好記錄，以便于設(shè)計(jì)資料核對(duì)。在鉆孔深度接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，預(yù)先計(jì)算好鉆桿長(zhǎng)度，控制進(jìn)尺，防止少鉆或超鉆，并用測(cè)繩測(cè)量孔深確保符合設(shè)計(jì)要求。 d清孔、安放鋼筋籠清孔采用換漿法清孔。即在鉆孔結(jié)束后，將鉆頭提升距孔底20cm左右，

45、繼續(xù)循環(huán)，壓入相對(duì)密度為1.15的泥漿，將孔內(nèi)的懸浮鉆渣及相對(duì)密度較大的泥漿換出孔外，確保沉淀層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。清孔結(jié)束后，迅速將鉆桿、鉆頭拆除。然后安放定型雙開鋼內(nèi)護(hù)筒。安放鋼筋籠利用鉆架進(jìn)行。根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度和鉆機(jī)最大起吊高度，對(duì)鋼筋籠分節(jié)制作，分節(jié)處要注意受力主鋼筋接頭的錯(cuò)開和足夠的搭接長(zhǎng)度，鋼筋籠逐節(jié)焊牢放入孔中，同時(shí)校核鋼筋籠的位置、高程，待準(zhǔn)確無誤后將其固定好。e.水下混凝土澆筑水下混凝土灌注采用直徑25cm導(dǎo)管，在砼灌注前應(yīng)將導(dǎo)管進(jìn)行水密或氣密試驗(yàn)，安裝導(dǎo)管時(shí)，放入密封圈，并將螺圈擰緊，嚴(yán)防在砼灌注過程中導(dǎo)管漏水。首批砼儲(chǔ)量必須滿足開閥后導(dǎo)管埋深1m以上。砼開閥后連續(xù)快速進(jìn)

46、行，澆筑過程中經(jīng)常探測(cè)砼面深度，保持導(dǎo)管埋深符合規(guī)范要求。當(dāng)砼面接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管埋深稍大些，并控制砼澆筑速度，減少對(duì)鋼筋籠的沖擊力，防止鋼筋籠上浮。砼采用商品砼，澆筑過程中及時(shí)填寫砼灌注記錄，并做好砼試件。 本橋共有水中灌注樁8根，直徑120cm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察及水文調(diào)查，目前常水位在3.8m左右，橋位處水深達(dá)2m多，測(cè)量放樣，搭設(shè)水上鉆孔工作平臺(tái)，水上工作平臺(tái)由排架樁（木樁或鋼管樁）和鋸材組拼而成。接著按照陸上鉆孔的方法進(jìn)行灌注樁各個(gè)工序的施工，所不同的是水上埋設(shè)鋼護(hù)筒，采用振動(dòng)下沉的方法進(jìn)行埋設(shè)，護(hù)筒埋置深度一般1.5m左右，同樣，護(hù)筒頂面應(yīng)高于河水水面1m左右。鉆孔過程中注意以下問題

47、：（1）整個(gè)鉆孔作業(yè)必須連續(xù)不斷地進(jìn)行，因機(jī)械故障不得不中斷鉆孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施，盡快恢復(fù)鉆孔作業(yè)。（2）鉆孔作業(yè)，必須根據(jù)地質(zhì)情況制備符合技術(shù)規(guī)范要求的泥漿進(jìn)行鉆孔。在鉆孔過程中及成孔以后應(yīng)經(jīng)常取孔中泥漿進(jìn)行測(cè)試，其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。（3）在鉆孔作業(yè)全過程中，應(yīng)始終保持護(hù)筒內(nèi)的水頭高于水面0.5m以上，以防孔壁塌坍。（4）集料斗的容積必須確保首批砼灌注后，導(dǎo)管下端的埋置深度大于1m，在灌注過程中，導(dǎo)管的最小埋深不得小于2m，最大埋深一般不得大于6m。（5）開鉆時(shí)，先向護(hù)筒內(nèi)注入泥漿，待泥漿進(jìn)入護(hù)筒一定數(shù)量后，啟動(dòng)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤，以低速慢進(jìn)的方法鉆孔，待鉆頭導(dǎo)向裝置全

48、部進(jìn)入土層后，方可按不同的土層，采用不同轉(zhuǎn)速和不同的鉆進(jìn)速度進(jìn)行鉆孔。（6）鉆孔從開始到結(jié)束，應(yīng)指定專人，按照技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求，做好鉆孔施工記錄，清楚如實(shí)地反映鉆孔樁施工的全過程。（7）其他有關(guān)注意事項(xiàng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求辦理。另外，鉆孔用的泥漿，應(yīng)盡可能循環(huán)反復(fù)使用，不能使用的泥漿應(yīng)集中泵入泥漿船，運(yùn)至別處，切不可污染環(huán)境和阻塞航道。 水上灌注樁和陸上的質(zhì)量要求是相同的。質(zhì)量要求如下：一護(hù)筒埋設(shè)1 護(hù)筒采用8-10mm厚鋼板卷板成直徑1.4m的鋼護(hù)筒。2 護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，平面允許偏差為50mm，豎直度不大于1%。3 護(hù)筒采用反壓法臺(tái)樁沉如土中約1m左右，墩

49、樁沉如土中約1.5m左右。4 護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓、不漏水。二泥漿鉆孔泥漿由水、粘土按比例配制而成，其性能指標(biāo)：相對(duì)密度1.05-1.2，粘度16-22，含砂率4-8%。三成孔1 孔的中心位置平面允許偏差5cm，孔徑1.2m。2 孔底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3 傾斜度1%四清孔清孔采用換漿法，清孔后泥漿指標(biāo)：相對(duì)密度1.03-1.1，粘度17-20，含砂率2%。五鋼筋1 鋼筋制作，焊接滿足規(guī)范要求。2 鋼筋平面位置偏差3cm。六導(dǎo)管1 導(dǎo)管使用之前檢查其密封性能。2 導(dǎo)管直徑為25cm，長(zhǎng)度由工作平臺(tái)高度確定。七砼澆筑1 澆筑前檢查沉淀層，控制在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。2 首灌量要滿足要求。

50、3 砼配合比嚴(yán)格按配合比報(bào)告單計(jì)量，計(jì)量偏差控制在下列范圍內(nèi)：水泥、水2%，砂、碎石3%。4 塌落度控制在18-22cm之間。5 過程中控制導(dǎo)管埋深2-6m，并制作試件以檢驗(yàn)其強(qiáng)度。6 澆筑至樁頂時(shí)多澆50cm以上。柱、墩 臺(tái) 帽 施 工 技 術(shù) 方 案一、柱a.待樁基強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，進(jìn)行動(dòng)測(cè)，在樁基頂面，墩身或柱身范圍內(nèi)進(jìn)行人工鑿毛進(jìn)行鑿毛處理，并用清水沖洗干凈。b.在樁頂或承臺(tái)頂面用全站儀精確定出墩柱、墩身中心線，按技術(shù)規(guī)范與設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎焊接墩柱、墩身鋼筋。c.鋼筋綁扎完成后，自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后即可安裝墩柱或墩身模板，模板采用大塊鋼模板。墩身鋼模頂端四周花蘭螺栓與鋼絲繩帶緊，并用花蘭螺栓調(diào)節(jié)，使模板中心與墩身中心完全重合，傾斜度小于0.2%h(墩身高)。圓形墩柱模板為兩個(gè)半圓鋼模，3米一節(jié)，法蘭螺栓連接，接縫嚴(yán)密，用砂輪磨平。d.墩柱和墩身模板、鋼筋自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工