模具畢業(yè)設(shè)計開題報告手機保護罩的塑料模設(shè)計

1、上海第二工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 學(xué)生手冊上海第二工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（ 論文 ）學(xué)生手冊題目：手機保護罩的塑料模設(shè)計學(xué)生姓名：學(xué) 號：064812024學(xué)院名稱：機電工程學(xué)院專業(yè)班級：06機自a3指導(dǎo)教師：開始日期：2009年11月25日完成日期：2009年5月13日目 錄一、任務(wù)書1二、開題報告2三、中期檢查表3四、論文審閱表4五、論文評閱表5六、指導(dǎo)記錄表6七、答辯記錄表7八、外文翻譯稿和原稿818本科畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書課題名稱_手機保護罩的模具設(shè)計_ 學(xué)科類型：工（） 經(jīng)、管（ ） 藝術(shù)（ ）外語（ ）學(xué)生姓名 曹博專業(yè)機械工程及自動化 班級 06機自a3指導(dǎo)教師 賈立新一、畢

2、業(yè)設(shè)計（論文）的任務(wù)與要求1、塑件的工藝性分析 2、成型設(shè)備的選擇及模塑工藝參數(shù)的編制3、模具結(jié)構(gòu)方案的確定 4、成型零件的工作尺寸的計算 5、注射機有關(guān)工藝參數(shù)校準(zhǔn) 6、模具工程圖 7、模具零件的制造工藝與編制加工程序 8、模具的模流分析論文要求40頁a4紙并與課題緊密相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計報告，畢業(yè)論文前需要有200300字的摘要，圖紙方面應(yīng)根據(jù)課題內(nèi)容的不同，技術(shù)圖紙類應(yīng)分別對待。此外還需要3000字符以上的機電類科技英文翻譯，參考文獻不少于10篇外文資料不少于3篇。二、畢業(yè)設(shè)計（論文）性質(zhì)（企業(yè)實際、科研、其他）其他（實踐性課題）三、畢業(yè)設(shè)計（論文）地點上海第二工業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院四、畢業(yè)設(shè)計

3、（論文）工作進度安排（第17-19周）20092010第一學(xué)期1.工藝分析報告2.模流分析報告3.設(shè)備選擇結(jié)果,型腔數(shù)目分析結(jié)果 ,模架選擇 (第20周)4.成形零件尺寸表一份5.模具裝配圖a0 (第1-5) 20092010第二學(xué)期6.非標(biāo)零件圖一份7.非標(biāo)零件的加工工藝卡片及加工程序（第6-9周）8.畢業(yè)論文撰寫（第10周） 9.畢業(yè)答辯五、畢業(yè)設(shè)計（論文）預(yù)期成果或結(jié)論性觀點該畢業(yè)設(shè)計的預(yù)期成果是一個完整的工業(yè)工程專業(yè)網(wǎng)站以及與之相關(guān)的較為成熟的開發(fā)文檔。能夠制作出一個為工業(yè)工程專業(yè)師生服務(wù)的網(wǎng)站。六、畢業(yè)設(shè)計（論文）完成提交方式（設(shè)計、作品照片、實物、模型、技術(shù)文檔或論文、含有技術(shù)文檔

4、或論文的光盤等）一切以電子稿形式上交。是文字編排的成果（包括畢業(yè)論文與各種報告等）需在電子稿的情況以外附加打印稿。七、學(xué)院（系）畢業(yè)設(shè)計（論文）領(lǐng)導(dǎo)小組審核意見 審核人簽字： 日期：上海第二工業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院本科畢業(yè)論文開題報告登記表姓 名曹博學(xué) 號064812024專 業(yè)機械工程及自動化論文題目手機保護罩注塑模設(shè)計課題性質(zhì)模擬題實際題實驗題科研題其它課題報告內(nèi)容：一、畢業(yè)設(shè)計（論文）課題的目的、意義及工作內(nèi)容手機保護罩的壁厚只有0.8mm，模具精度與測抽芯和加工工藝參數(shù)是重點和難點。所以這類注塑模具在國內(nèi)及國外都有很廣闊的前景。 目的、意義：隨著科技的不斷發(fā)展，人們對塑料件的要求也越來越高

5、，如何縮短成型周期、降低生產(chǎn)成本、提高制件精度，也直接關(guān)系到科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近20年來注射成型工藝及模具新技術(shù)發(fā)展很快，新的工藝和結(jié)構(gòu)也層出不窮，同時也因為計算機技術(shù)的發(fā)展，計算機輔助設(shè)計（cad）、計算機輔助制造（cam）、計算機輔助工程（cae）也促進模具行業(yè)的發(fā)展。所以研究這些內(nèi)容是非常有意義的.2 分析本課題內(nèi)容目前在國內(nèi)、國外的研究現(xiàn)狀(1)加深理論研究 在模具設(shè)計中,對工藝原理的研究越來越深入,模具設(shè)計已由經(jīng)驗設(shè)計階段逐漸向理論計算設(shè)計方面發(fā)展.,尤其是注塑時熔體流動引起的取向,這使塑件的質(zhì)量得到很大的提高.(2)高效率,自動化 大量采用各種高效率,自動化的模具結(jié)構(gòu),如高效冷卻以縮

6、短成型周期;氣體輔助注射成型以提高注塑件質(zhì)量;熱流道注塑系統(tǒng)以提高塑件的生產(chǎn)率和質(zhì)量;各種能源可靠的自動脫出產(chǎn)品和流道凝料的脫模機構(gòu)以增加產(chǎn)量等.告訴自動化的注塑成型機械配以先進的模具,對改善制件質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品的成本起了很大的作用.(3)大型,超小型及高精度 由于塑料具有異常的特性,應(yīng)用范圍十分廣闊.塑料件已應(yīng)用到建筑,交通運輸,家用電器,儀器儀表等各個工業(yè)領(lǐng)域,于是出現(xiàn)了各種大型,竟謬和高壽命的注塑成型模具.為了滿足這些要求,研制了各種高強度高硬度高耐磨性能且易加工,人處理變形小,導(dǎo)熱性優(yōu)異的模具材料.(4)標(biāo)準(zhǔn)化 模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大的影響模具制造周期.且還能提

7、高模具的質(zhì)量及降低模具的制造成本.開展模具標(biāo)準(zhǔn)化工作,使模板,導(dǎo)柱,推桿等通用零件標(biāo)準(zhǔn)化,系列化,商品化,以適應(yīng)大規(guī)模成批地生產(chǎn)注塑成型模具.3 工作內(nèi)容：1、塑件的工藝性分析 2、成型設(shè)備的選擇及模塑工藝參數(shù)的編制3、模具結(jié)構(gòu)方案的確定 4、成型零件的工作尺寸的計算 5、注射機有關(guān)工藝參數(shù)校準(zhǔn) 6、模具工程圖 7、模具零件的制造工藝與編制加工程序 8、模具的模流分析三. 設(shè)計工作所涉及的相關(guān)理論知識與實驗基礎(chǔ)機械工程制圖、理論力學(xué)、材料力學(xué)、材料科學(xué)基礎(chǔ)、塑料的組成和特性 注射塑性成形原理 塑性成形流變基礎(chǔ) 模具結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識 模具cadcam技術(shù)模擬分析技術(shù)四工作進度安排（分階段提出具體時間

8、要求）（第17-19周）20092010第一學(xué)期1.工藝分析報告2.模流分析報告3.設(shè)備選擇結(jié)果,型腔數(shù)目分析結(jié)果 ,模架選擇 (第20周)4.成形零件尺寸表一份5.模具裝配圖a0 (第1-5) 20092010第二學(xué)期6.非標(biāo)零件圖一份7.非標(biāo)零件的加工工藝卡片及加工程序（第6-9周）8.畢業(yè)論文撰寫（第10周） 9.畢業(yè)答辯五畢業(yè)論文和設(shè)計應(yīng)提交的成果1.工藝分析報告2.模流分析報告3.設(shè)備選擇結(jié)果,型腔數(shù)目分析結(jié)果 ,模架選擇4.成形零件尺寸表一份5.模具裝配圖a06.非標(biāo)零件圖一份7.非標(biāo)零件的加工工藝卡片及加工程序8.畢業(yè)設(shè)計論文一份六查閱的主要參考文獻1.奇曉杰主編. 塑料成型工藝

9、與模具設(shè)計. 北京：機械工業(yè)出版社，2005.102.付建軍主編. 模具制造工藝. 北京：機械工業(yè)出版社，2004.83.譚雪松，鐘廷志，甘露萍主編. pro/engineer wildfire模具設(shè)計與數(shù)控加工.北京:人民郵電出版社，2006.84.李名堯主編. 模具cad/cam. 北京：機械工業(yè)出版社，2004.75.王衛(wèi)衛(wèi)主編. 材料成型設(shè)備. 北京：機械工業(yè)出版社，2004.86.張景黎主編.模具加工與裝配.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007.47.劉品 李哲主編.機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ)北京：機械工業(yè)出版社，2007.78.劉鎮(zhèn)昌主編.機械工程英語 北京：機械工業(yè)出版社，2004.79.

10、周華主編.數(shù)控編程北京：機械工業(yè)出版社，2006.710.伍明先主編.塑料模具設(shè)計指導(dǎo)-北京：國防工業(yè)出版設(shè)，2008.2.4導(dǎo)師意見根據(jù)對該同學(xué)的開題答辯和開題報告的審核，該同學(xué)對畢業(yè)設(shè)計課題有了一定的了解，開題報告的工作進度安排較為合理，同意進行畢業(yè)設(shè)計。 簽名 賈立新 2009 年12 月 30日機電工程學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計中期檢查表題目手機保護罩設(shè)計姓名曹博學(xué)號064812024原畢業(yè)設(shè)計（論文）的進度計劃：17-18周：塑件的工藝分析。18-19周：模流分析。19-20周：模具結(jié)構(gòu)的確定 。1-3周：成型設(shè)備的選擇，型腔數(shù)目分析，模架的選擇。4-5周：出模具裝配圖，出非標(biāo)零件圖，出成型零

11、件尺寸表。6-7周：出非標(biāo)零件加工工藝卡片。7-8周：出非標(biāo)零件加工程序。9-10周：畢業(yè)論文撰寫，答辯。中期報告（已完成的研究內(nèi)容，所取得階段性成果，下一步工作計劃和研究內(nèi)容等）已完成的研究內(nèi)容：塑件的結(jié)構(gòu)及塑件材料的工藝性分析塑件三維圖的繪制塑件的開模模具結(jié)構(gòu)的確定工藝卡片的制定模流分析報告下一步工作計劃：完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計繪制裝配圖以及所有非標(biāo)零件的二維圖模具零件制造工藝的分析以及相關(guān)零件加工程序的編制指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）審閱表題目手機保護罩的模具設(shè)計姓名曹博學(xué)號064812024審 閱 成 績畢業(yè)設(shè)計（論文）評語備注：審閱人（簽名 ）： 年 月

12、日畢業(yè)設(shè)計（論文）評閱表題目手機保護罩的模具設(shè)計姓名曹博學(xué)號064812024評 閱 成 績畢業(yè)設(shè)計（論文）評語備注：評閱人（簽名 ）： 評閱人職稱： 年 月 日畢業(yè)（論文）指導(dǎo)記錄表題目手機保護罩的模具設(shè)計姓名曹博學(xué)號064812024指 導(dǎo) 內(nèi) 容:塑件成型工藝的分析，老師我為我們提供各種資料，包括一些分析軟件。時間1.9-1.18學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：模具的第一次結(jié)構(gòu)設(shè)計，老師指出了其中的錯誤結(jié)構(gòu)，首先是推遲機構(gòu)的錯誤，應(yīng)該設(shè)計成高效率的斜頂針。第二是要采用推板推出機構(gòu)，因為塑件壁厚較小。時間：第一周星期三學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi)

13、容：塑件的結(jié)構(gòu)問題，老師指出了應(yīng)該采用容易修模的斜頂針方式，和采用滑塊的方式推出。時間第二周星期三學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容老師教我使用模流分析軟件 基本的網(wǎng)格劃分 老師為我的模流分析指出問題，網(wǎng)格劃分要合適，不然就很難模擬出很好的效果。時間：第三周星期三學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：老師指出我的冷卻系統(tǒng)有問題，應(yīng)該采用均勻的冷卻方式，這樣可以使塑件不容易發(fā)生翹曲變形。老師指出我的流道系統(tǒng)應(yīng)該好好設(shè)計，因為它的作用很大。第四周星期三。學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：老師指導(dǎo)我選擇模架及導(dǎo)柱，導(dǎo)套選擇時應(yīng)該考慮的問題。時間：

14、第五周星期三學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：指導(dǎo)內(nèi)容，成型件的尺寸計算，及精度等級的選擇。時間：第六周星期三學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：模具的2維圖繪制，老師指出其中的標(biāo)注及表達方式的選擇，和模具的尺寸配合問題。時間：第七周周三。學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新題目手機保護罩的模具設(shè)計姓名曹博學(xué)號064812024指 導(dǎo) 內(nèi) 容:模具零件二維圖的繪制，老師指出了其中的一些不符合國家規(guī)定的標(biāo)注方式。時間：第八周星期三學(xué)生簽名：曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：老師指導(dǎo)我進行零件的工藝卡片編制。時間：第九周周三學(xué)生簽名：曹博 指導(dǎo)老師簽

15、名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：畢業(yè)論文的編制，老師指出了應(yīng)該寫問題，去除了中間一些不必要的東西。時間：第十周周三。學(xué)生簽名：曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：查看畢業(yè)論文，及圖紙是否完成，指導(dǎo)我們?nèi)绾涡薷募按蛴D紙。時間第十一周周三。指 導(dǎo) 內(nèi) 容：畢業(yè)答辯 闡述模流分析對整個模具的設(shè)計有何好處、熔接痕比較多，在設(shè)計時如何考慮、側(cè)抽芯的結(jié)構(gòu)如何確定。時間第十二周周三學(xué)生簽名：曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新問題一：闡述模流分析對整個模具的設(shè)計有何好處目前，cad/cam技術(shù)已經(jīng)比較成熟的運用在注塑模具設(shè)計與制造中，且能制造出高質(zhì)量和高精度的模具，但如果僅憑經(jīng)驗的進行設(shè)計、制造，必將會進行多次的修

16、模，浪費大量的時間與成本，因此需要運用cae技術(shù)對產(chǎn)品進行模流分析。注塑成型cae技術(shù)采用有限元計算方法來模擬整個注塑過程及這一過程對注塑成型產(chǎn)品質(zhì)量的影響，它可以模擬塑料制品在注塑成型過程中的流動，保壓和冷卻過程以及預(yù)測制品中的應(yīng)力分布、分子取向、收縮和翹曲變形等，幫助設(shè)計人員及早發(fā)現(xiàn)問題，及時修改模具設(shè)計，提高一次試模成功率，幫助企業(yè)縮短產(chǎn)品上市周期，增強市場競爭能力。 在模具設(shè)計中，應(yīng)用cae軟件進行模擬和分析，以代替實際的試模。分析出設(shè)計中潛在的缺陷并進行修改，以優(yōu)化模具設(shè)計、成型工藝參數(shù)和制品結(jié)構(gòu)。本文利用moldflow/mpi對某產(chǎn)品后蓋進行數(shù)值模擬分析。 采用moldflow軟

17、件對產(chǎn)品成型過程進行模擬仿真。在moldflow軟件中設(shè)置冷卻水道的位置，優(yōu)化澆口位置，分析填充狀況、流動前沿處的溫度、制品壓力、鎖模力、冷卻時間等注塑成型工藝參數(shù)。 通過分析并比較模擬計算結(jié)果，肯定其合理性，找出缺陷并加以改進，確定最佳成型方案。最終根據(jù)這些在moldflow中得到的指導(dǎo)性技術(shù)參數(shù)進行指導(dǎo)生產(chǎn)，一次試模就生產(chǎn)出了合格的制品，減少了實際試模次數(shù)，縮短了生產(chǎn)周期，達到了降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的目的。熔接痕比較多，在設(shè)計時如何考慮成型時熔料匯合處產(chǎn)生的細(xì)線被稱做熔接痕，這是低溫熔料相匯合因不能完全熔合而產(chǎn)生的。這種熔接痕只發(fā)生在熔料匯合部位，就是說，只發(fā)生在帶孔成型制件、或多個

18、澆口成型的制件，該處的強度低于其它部分。柵格等制件的熔接痕出現(xiàn)在中心，對強度和外影響。熔接痕的詳細(xì)情況敘述如下。 1、熔接痕位置不當(dāng) 熔接痕產(chǎn)生的部位與澆口，制件形狀有關(guān)，當(dāng)不能消除時應(yīng)把它移到不影響外觀質(zhì)量的位置。為此，需要考慮移動澆口位置，改變澆口尺寸并保持平衡；、改變制件壁厚等方法。 2、熔料流動性不足 ， 如果熔料流動性不足，熔接處的熔料溫度將更低，并且壓力損失也大，勢必使熔接痕明顯、強度下降；因此下降使熔接痕仍在原來的位置上，也應(yīng)使之不明顯，以減少對外觀及強度的影響。措施是使熔料以高溫、高壓流到匯合處；若能降低流動阻力就更好了。：所以，應(yīng)采取升高熔料溫度來提高流動性；加快注射速度使熔

19、料不降溫就達到匯合處， s升高模具溫度減少熔料降溫；擴大澆口或加厚到達匯合處路徑上的制件壁厚，以減少流動阻力。改用流動性良好的塑料有利于減輕熔接痕。采用多個澆口成型時肯定會產(chǎn)生熔接痕，而用單澆口能夠成型時，就可能不產(chǎn)生熔接痕。 3存在空氣或揮發(fā)成分 熔接痕雖然如上所述是難免的，但在熔料流動時首先應(yīng)把空氣或揮發(fā)成分排除掉如果排氣不暢，熔接痕當(dāng)然變得明顯。這種情形嚴(yán)重時還會引起填充不足或燒傷(參照填充不足、燒傷)；考慮到有這種可能時，有必要利用鑲件的縫隙排氣或設(shè)置排氣孔道，對于空氣造成的熔接痕恰好與通常的消除熔接痕方法相反。有時甚至要降低注射速度才能使熔接痕不明顯。 4。脫模劑造成 當(dāng)模腔表面涂有脫模劑時，一旦被熔料運送到熔接處，因脫模劑與熔料相互不熔合而產(chǎn)生熔接痕。當(dāng)使用含硅脫模劑時，這種現(xiàn)象更嚴(yán)重。如果這種熔接痕粗重，往往使制件變得脆弱，并且易開裂(參照脆弱)。 5。著色劑造成 如果加入鋁箔或微粒狀著色劑成型圓片制件，熔接痕明顯地隨著色劑的性質(zhì)變化。消除這種熔接痕是困難的(參照顏色不勻)。 本人的總結(jié)：注塑任何一環(huán)節(jié)都會影響質(zhì)量。和模具和料粒和助劑，注塑條件、工藝均有關(guān)聯(lián)。問題一:分型面如何確定? 1、分型面的選擇要有利于脫模 2、分