神華寧夏煤業(yè)集團公司400萬噸年煤炭間接液化示范項目簡介(10月11日 報自治區(qū)黨辦)

1、神華寧夏煤業(yè)集團公司400萬噸/年煤炭間接液化示范項目簡介神華寧夏煤業(yè)集團公司2014年10月11日一、煤制油項目概況神華寧煤集團400萬噸/年煤炭間接液化示范項目（以下簡稱煤制油項目）是國家“十二五”期間重點建設(shè)的煤炭深加工示范項目，也是寧夏回族自治區(qū)“十二五”期間重點建設(shè)工程，是神華寧夏煤業(yè)集團實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級的重大項目。項目位于寧東能源化工基地煤化工園區(qū)a區(qū)，總占地面積815.23公頃，其中廠區(qū)占地面積334.4公頃。項目以煤為原料，年轉(zhuǎn)化煤炭2036萬噸，年用水2478萬立方米。項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)油品405萬噸，其中柴油274萬噸、石腦油98萬噸、液化氣34萬噸；副產(chǎn)硫磺20

2、萬噸、混醇7.5萬噸、硫酸銨10.7萬噸。項目建設(shè)內(nèi)容包括工藝生產(chǎn)裝置以及配套的公用、輔助和廠外工程。項目建設(shè)兩條200萬噸生產(chǎn)線，工藝生產(chǎn)裝置具體包括，12套10.15萬標(biāo)立方米/小時空分裝置、28臺干煤粉加壓氣化爐（24開4備）、6套一氧化碳變換裝置、4套低溫甲醇洗裝置、3套硫回收裝置、8套費托合成裝置、1套油品加工裝置和1套尾氣處理裝置。配套的公用、輔助和廠外工程主要包括，鍋爐及發(fā)電機組，原料、產(chǎn)品和灰渣儲運設(shè)施，火炬、消防，蒸發(fā)塘及設(shè)備組裝等。項目概算總投資550億元，項目已全面開工建設(shè)，計劃2016年10月投料試車，2017年10月轉(zhuǎn)入商業(yè)化運營。二、煤制油項目特點煤制油項目具有規(guī)模

3、大、投資高、工藝復(fù)雜、技術(shù)創(chuàng)新點多的特點。規(guī)模大。項目工藝設(shè)備近1.1萬臺，其中靜設(shè)備約6000臺，動設(shè)備約5000臺（套），超限設(shè)備370臺，大型和超大型機組60臺（套）；儀表設(shè)備約15萬臺，電氣設(shè)備2.7萬臺，閥門21萬臺；項目預(yù)計總樁基3.3萬余根，混凝土澆筑158萬立方，鋼結(jié)構(gòu)30萬噸；地上下管道2940公里，電氣、儀表電纜敷設(shè)2.1萬公里；超限設(shè)備均需要現(xiàn)場制造，最大吊裝23002400噸；高峰期施工人員估計達3萬人，其工程量在任何一個化工項目都極為少見。投資高。煤制油項目估算投資550億元，是目前世界石油化工及煤化工行業(yè)一次性投資建設(shè)規(guī)模最大的化工項目之一。工藝復(fù)雜。項目工藝流程長

4、、裝置多、技術(shù)新、集成難度大。特別是28臺套氣化爐，12套空分裝置，6套一氧化碳變換裝置，4套低溫甲醇洗裝置，8套費托合成裝置一起建設(shè)投運，各工藝裝置規(guī)模、套數(shù)、系列配置以及總圖布置、配管設(shè)計、設(shè)備管道閥門選擇、儀表控制聯(lián)鎖、開停車和運行管理等一系列技術(shù)集成，技術(shù)難度非常大。以全廠大連鎖為例，正常生產(chǎn)時僅氣化爐的連鎖組合就有2萬多種，這在化工裝置中也是少有的。三、煤制油項目的示范意義該項目是基于基于我國“富煤、貧油、少氣”的資源稟賦狀況和我區(qū)“煤、水、土地”資源組合的相對優(yōu)勢，滿足我國石油消費快速增長需求，保障我國能源安全，推進國家中長期能源發(fā)展戰(zhàn)略而設(shè)立的示范項目。項目具有“戰(zhàn)略意義大、經(jīng)濟

5、效益、社會效益好、節(jié)能環(huán)保優(yōu)”等意義。戰(zhàn)略意義大。煤炭間接液化技術(shù)的首次大規(guī)模工業(yè)化示范，探索出符合我國國情的科技含量高、附加值高、產(chǎn)業(yè)鏈長的煤炭深加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，為適應(yīng)未來能源更替和變革提供戰(zhàn)略技術(shù)儲備。標(biāo)志著我國自主研發(fā)的煤炭間接液化技術(shù)在多項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)上處于世界領(lǐng)先水平，并且具備建設(shè)大型工業(yè)化項目的能力。對解決中國油氣資源短缺、平衡能源結(jié)構(gòu)、降低對外依存度、保障國家能源安全及國民經(jīng)濟發(fā)展具有重大意義。經(jīng)濟效益好。項目建設(shè)將進一步加快寧夏回族自治區(qū)資源優(yōu)勢向經(jīng)濟優(yōu)勢轉(zhuǎn)化，對于轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，增強自我發(fā)展能力，促進區(qū)域經(jīng)濟全面發(fā)展具有十分重要的意義。項目建成投產(chǎn)后將年均實現(xiàn)銷

6、售收入266億元，工業(yè)增加值157億元，利稅總額150億元，稅費91億元。社會效益好。項目的實施將帶動區(qū)域建筑施工、物流、物資供應(yīng)以及相關(guān)服務(wù)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，將直接或間接帶動沿黃城市帶社會就業(yè)近1萬余人，對促進少數(shù)民族地區(qū)社會穩(wěn)定具有十分重要的意義。技術(shù)創(chuàng)新點多。項目將承擔(dān)37項重大技術(shù)、裝備及材料自主國產(chǎn)化任務(wù)，重點開展中科合成油費托合成及油品加工成套技術(shù)的百萬噸級的工業(yè)化應(yīng)用、2200噸級干煤粉加壓氣化技術(shù)和10萬標(biāo)立方級大型空分成套技術(shù)裝備國產(chǎn)化等示范任務(wù)。項目通過集成優(yōu)化和系統(tǒng)優(yōu)化，開發(fā)出煤制油成套大型工藝技術(shù),突破工程化及大型裝備制造、成套設(shè)備集成技術(shù)難題。實現(xiàn)項目國內(nèi)設(shè)計、國內(nèi)工程

7、公司建設(shè)和關(guān)鍵設(shè)備制造國產(chǎn)化。節(jié)水效果好。通過選擇先進節(jié)水技術(shù)，最大化使用空冷器，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用節(jié)水消霧型冷卻塔，蒸發(fā)損失率可減少19%，年可節(jié)水500多萬方。對不同類污水進行分類處理并最大化回收再利用，污水回用率為97，含鹽廢水回用率為98%，水的重復(fù)利用率達到98.3%，噸油品水耗僅為6.1噸，遠低于國內(nèi)外同類項目1213噸的水耗。項目萬元工業(yè)增加值水耗約16噸，明顯優(yōu)于全國水資源綜合規(guī)劃2020年65噸的遠景目標(biāo)?！叭龔U”排放少。主要采用嚴(yán)格的環(huán)保限排的措施，對項目氣化裝置產(chǎn)生的硫化物通過兩級克勞斯+氨法脫硫的硫回收新技術(shù)進行尾氣處理，年回收硫磺近20萬噸，回收率達到99.8%。鍋爐

8、煙氣產(chǎn)生的硫化物和氮氧化物通過氨法脫硫+scr（選擇性催化還原法）脫硝工藝，回收率分別達到98%和80%以上，完全滿足最新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。對“廢水”采取清污分流、分類回用及節(jié)水措施，基本可以實現(xiàn)全廠廢水“零排放”。 對“廢渣”進行綜合治理、循環(huán)綜合利用，氣化爐爐渣及鍋爐廢灰渣的43.2%作為磚、陶瓷等建筑材料原料，其他固體廢棄物全部得到無害化處理。產(chǎn)品品質(zhì)好。煤制油化工產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于石油化工產(chǎn)品，大力發(fā)展煤制油化工產(chǎn)業(yè)，對于推進油氣、化工產(chǎn)品質(zhì)量升級具有顯著的帶動作用。項目主產(chǎn)品為柴油、石腦油和液化氣。其中：煤制柴油具有低硫（3mg/kg）、低芳烴（1%）、高十六烷值（65）的特點，各項指標(biāo)均優(yōu)

9、于國v標(biāo)準(zhǔn)（硫10mg/kg，芳烴11，十六烷值51）和歐v標(biāo)準(zhǔn)（硫10mg/kg，芳烴8，十六烷值51），可有效降低二氧化硫、氮氧化物、碳?xì)浠衔锖皖w粒物等污染物的排放，提高燃燒性能；并且色度、氧化安定性大幅低于國五標(biāo)準(zhǔn)，達到歐v標(biāo)準(zhǔn)，具有更好的清潔性。煤制油副產(chǎn)的石腦油烷烴含量高達97%，幾乎全為正構(gòu)烷烴，且低硫和低芳烴，幾乎不含金屬污染物，是優(yōu)良的烯烴裂解原料。三、項目建設(shè)總體安排及進展情況根據(jù)項目特點，我們制定了 “五階段三條線”的建設(shè)戰(zhàn)略目標(biāo)，具體就是：2013年至2017年分別依次為設(shè)計采購年、土建施工年、工程安裝年、項目試車年、商業(yè)化運行年5個階段；甲醇合成2016年6月產(chǎn)出合格

10、產(chǎn)品，煤制油a線2016年9月投料試車，煤制油b線2017年4月投料試車，10月進入商業(yè)化運營三條線目標(biāo)。今年以來，煤制油項目建設(shè)指揮部按照集團公司年初工作部署，緊緊圍繞項目建設(shè)總體規(guī)劃，以“土建施工年”為主線，咬定目標(biāo)，創(chuàng)新管理，較好的完成了項目建設(shè)任務(wù)，奪取了項目發(fā)展建設(shè)的新成果。投資：1-9月完成投資52.62億元，開工至9月累計完成投資167.38億元，完成總投資的30.39%。設(shè)計：詳細(xì)設(shè)計累計完成87%，累計提交設(shè)計圖紙34310張。安全：項目累計實現(xiàn)35867738安全人工時，杜絕了較大以上安全事故。質(zhì)量：截至9月底，全場a級質(zhì)量控制點驗收3673項，一次驗收合格率100%；b級質(zhì)量控制點20519項，一次驗收合格率99.2%。采購與設(shè)備制造：全廠一、二級設(shè)備采購基本完成，空分（冷箱、空冷塔、水冷塔、分子篩）、動力站鍋爐、原燃料煤儲運堆取料機等長周期設(shè)備已到場安裝，本月空分1#、2#主壓縮機組到場；項目超限設(shè)備共計186臺，本月制造完成5臺，現(xiàn)已累計制造完成19臺。施工：截止9月底，現(xiàn)場總?cè)藬?shù)超過1.3萬人。全廠一級地管施工完成，空分裝置一系列冷箱和壓縮機廠房封頂，1#、2#壓縮機具備安裝條件；氣化裝置氣化和黑水框架主體砼澆筑完成，備煤框架8層砼澆筑完成；合成氣凈化裝置超限設(shè)備基礎(chǔ)及管廊基礎(chǔ)澆筑