鋼筋直螺紋連接施工方案

1、鋼筋直螺紋連接施工方案一、工程概況工程名稱：歐景城2#、3#樓業(yè) 主：銳托房地產(chǎn)開發(fā)有限公司公司設計單位：上?？Ｔ唇ㄖO計有限公司 監(jiān)理單位：河北金正科信工程項目管理有限公司即將興建的河北晉州歐景城2#、3#樓位于河北省晉州市世紀街以東，教育路以北。2#建筑面積為15373.8m2,建筑高度為78.83米。結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上二十七層，地下三層，抗震烈度按7度設防，抗震等級為丙類，設計使用年限50年，耐火等級地上一級，地下室一級，防火分類一類。3#建筑面積為22004.63 m 建筑高度為80.23米。結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上二十七層，地下三層，抗震烈度按7度設防，抗震等級為丙類，設計

2、使用年限50年，耐火等級地上一級，地下室一級，防火分類一類工程目標質(zhì)量目標爭創(chuàng)河北省晉州市優(yōu)良樣板工程安全、文明施工目標確保晉州市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板（“雙優(yōu)”）工地，爭創(chuàng)河北省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板（“雙優(yōu)”）工地第二章編制依據(jù) 1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001中國建筑工業(yè)出版社； 2、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范gb50010-2002中國建筑工業(yè)出版社； 3、建筑施工計算手冊中國建筑工業(yè)出版社； 4、建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 5、鋼筋機械連接技術規(guī)程jgj 107-20107、公司頒布的項目管理手冊、質(zhì)量保證手冊等；8、與業(yè)主簽定的工程承包合同。第三章：主要施

3、工方案1、材料要求 1）鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。 2）連接套應符合以下要求：套筒采取購買成品，廠家必須提供合格怔。套筒原材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，符合優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t6991999標準的要求。套筒表面沒有裂紋，表面及內(nèi)螺紋沒有嚴重的腐蝕。 2、施工準備 1）主要機具 鋼筋鐓粗機、鋼筋套絲機、螺紋環(huán)規(guī)、專用扳手及管鉗、砂輪切割機、鋼筋切斷機、直尺、卡具、鋼絲刷、鐓粗模具等。 2）材料準備 鋼筋、鋼套筒經(jīng)復檢合格。 鋼筋端面平整、與軸線垂直，沒有馬蹄形或翹曲現(xiàn)象。 鋼套筒和鋼筋端部清理干凈，鋼套筒和鋼筋規(guī)格一致。 3）作業(yè)條件： 操作工人（包括套絲的工

4、人）必須經(jīng)專門培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗。 施工機具調(diào)試合格。 熟悉圖紙，做好技術交底。 3、操作工藝；工藝流程1）鋼筋絲頭加工： 鋼筋端面平頭端頭鐓粗鋼筋套絲絲頭質(zhì)量檢查戴帽保護存放待用2) 鋼筋連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護塞接頭擰緊對已擰緊的接頭作標記施工檢驗 3)鋼筋端面平頭：鐓粗前鐓粗機應先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，然后給油泵上壓。油泵控制壓力及各規(guī) 格鋼筋的鐓粗基圓尺寸、鋼筋鐓粗縮短尺寸詳見表1。 鐓粗頭不合格時應切掉重鐓（鋼筋夾持段及鐓粗段均應切掉），嚴禁二次鐓粗。 4）鋼筋套絲：鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機上進行。各類絲頭的螺紋加工長度應符合基本的技術參數(shù)要求

5、。 5）鋼筋連接鋼筋連接根據(jù)工程實際部位選用正反絲扣型接頭連接方法，鋼筋機械連接等級為級。連接接頭應使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹Q緊，使兩個鋼筋絲頭在套筒中間頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。對已經(jīng)檢查擰緊的接頭作出標記。第四章：質(zhì)量保證措施 1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 2、連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。 3、接頭的強度必須合格。 每種規(guī)格接頭，每500個為一批，不足500個也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗。4、鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百

6、分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、套筒的檢驗應逐個檢查,合格的方可使用 。具體指標按表2執(zhí)行。6、經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批， 隨機抽檢 10且不得少于 10 個，檢驗結(jié)果應符合表 3 的要求，其抽檢合格率應大于 95。否則應抽取雙倍數(shù)量重新 檢驗 ，若復檢合格率仍小于 95，則該驗收批應逐個檢查 ，并切除不合格絲頭。 7、鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。 8、鋼筋套絲，操作前應先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應的加

7、工導向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。 9、對個別經(jīng)檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補強，但其焊縫高度和厚度應由施工、設計、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。10、受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35 倍,且不小于 500 mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過 50。 接頭宜避開有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)梁、柱端的箍筋加密區(qū)；如無法避開時，同一截面接頭百分率不應超過50。11、鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭應在套筒中間位置相互頂緊，單邊外露絲扣不得超過一個完整絲扣或三個半扣。12、鎖母與套筒在運輸和儲存時應防止銹蝕和污染，套筒應有保護蓋，保護蓋上應注明套筒的規(guī)格。 現(xiàn)場分批驗收，并按不同規(guī)格分別堆放。對加工好的絲頭，應用專用的保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污染。鋼筋應按規(guī)格分別堆放，底部用木方墊好，在雨季要采取防銹措施。施工作業(yè)時，要搭設臨時架子，不得隨意蹬踩接頭或連接鋼筋。第五章：安全保證措施1、檢查刀片的安裝情況、電動機及傳動系統(tǒng)。2、鋼筋必須在調(diào)直后切斷。鋼筋要平直進入刀口，與出口成