矩形水溝蓋板技術交底

1、中交二公局恩陶鐵路項目經理部新建恩陶鐵路xtsg-1標矩形水溝蓋板施工技術交底中國交通建設china communication construction恩陶鐵路工程經理部二零一四年四月施工技術交底記錄表（三級）編號:工程項目新建恩陶鐵路 xtsg-1標工程名稱站場工程交底內容矩形水溝蓋板施工交底時間交底地點交底人審核人接收人序 號班 組姓 名工種備 注矩形水溝蓋板施工技術交底一、編制目的規(guī)范水溝蓋板安裝施工流程，保證水溝蓋板的平整、美觀，符 合設計要求。二、編制依據(jù)烏審旗站路基橫斷面圖鐵路車站排水構筑物貳站（01） 8011-5三、施工準備1 .場地準備蓋板采用預制場集中預制，首先對預制場地

2、及蓋板存放場地進 行整平。2 .技術準備施工前仔細審核圖紙，對預制蓋板的結構尺寸，鋼筋規(guī)格尺寸, 工程數(shù)量等進行認真復核。尤其要注意蓋板的厚度 （8cm）,及鋼筋主 筋保護層厚度（上下層保護層厚度1.8cm,左右保護層厚度3cm）。3 .材料所用的水泥、碎石、砂和鋼筋等材料必須經過實驗室檢測，各 項檢測指標應符合要求，未經檢驗合格的材料不準使用。4 .混凝土配合比嚴格按照實驗室提供的配合比進行施工。各種原材料的產地和來源必須與設計配合比中的原材料產地來源一致， 不得隨意更換原材 料的產地和來源。當確實需要更換原材料產地時，則需要實驗室提前 進行配合比實驗，按照新的配合比進行施工。實際施工時根據(jù)

3、施工現(xiàn) 場砂石料的含水量將設計配合比調整為施工配合比，不得無根據(jù)隨意 調整，更不得有減少水泥用量的行為發(fā)生。四、施工流程施工準備鋼筋加工及安裝 一模板安裝一混凝土拌合 及澆筑一養(yǎng)生一脫模五、施工工藝要點及質量控制標準1 .鋼筋加工及安裝在預制蓋板的硅地坪上放出蓋板的尺寸邊線，鋼筋按圖紙要求下料后現(xiàn)場進行綁扎。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結實。矩形水溝蓋板采用的鋼筋型號為：6、8,底部筋為6短向筋，上部筋為8長向筋，上部筋彎折180 ,彎折長度6.25d,彎鉤朝上。應在鋼 筋與底模間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開。鋼筋混凝 土保護層厚度應符合設計要求。鋼筋綁扎完成后，先由施工單位自 檢，如有差

4、誤及時改正。待整個自檢程序完成之后方可上報監(jiān)理驗 收。鋼筋加工允許偏差值，受力鋼筋順長度方向加工后的全長：士10mm鋼筋安裝位置允許偏差值，同排受力鋼筋間距：士 10mm鋼 筋骨架尺寸，長：士 10mm寬、高：士 5mm保護層厚度：士 3mm2 .模板放置模板采用鋼模，鋼模為一整體（電焊焊接而成），鋼模制作時嚴 格按照蓋板尺寸邊線進行加工。模板放置前對底部雜物進行清理， 并均勻涂刷脫模劑。放置完畢后，檢查各邊角是否嚴密，以防漏 漿，同時保證鋼筋保護層厚度要求。3 .混凝土拌合及澆注水溝蓋板混凝土型號采用 c15,混凝土拌合嚴格按照實驗室提供 的配合比進行拌合，混凝土必須拌合均勻，嚴禁偷工減料，

5、現(xiàn)場做 好混凝土試塊（兩組）。混凝土澆筑前，應檢查模板尺寸，準確無誤 后方可澆注硅。混凝土的澆注采用現(xiàn)場拌和機拌和，小推車運輸， 直接傾瀉入模的方式澆注。澆注在模內的混凝土不得離析，不得有 雜物，保證混凝土的和易性和坍落度。澆注過程中，應分層下料， 及時對鋼筋保護層厚度進行調整，振動棒振搗。振搗要快插慢提， 振搗點位置均勻有序，不碰撞底模、側模，保證混凝土振搗密實。 混凝土振搗密實的標志是：混凝土不再下沉，無顯著氣泡、泛漿。 混凝土澆注完畢后，對混凝土裸露面及時進行整修、抹平，待定漿 后再抹第二遍。4 .混凝土養(yǎng)生及脫模澆筑完混凝土后及時灑水用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間 不少于7天。蓋板混凝土強度達到2.5mpa以上方可拆模，拆除模板 時，不能對蓋板表面及棱角造成損壞（如蓋板側面有缺陷，應立即進 行修補）?；炷翉姸冗_到設計強度的 70%寸，即可集中堆放，并對 蓋板進行標識，標注混凝土澆注日期。六、注意事項1 .預制廠生產的水溝蓋板，尺寸及混凝土強度必須要符合圖紙設 計要求。如果由于預制廠制作的產品不合格， 鋪設的施工班組可以拒 絕使用。2 .預制的水溝蓋板必須派專人進行灑水養(yǎng)護， 混凝土強度達不到設計強度的70%勺蓋板，嚴禁集中堆放，減少水溝蓋板的破損率。七、安全要求1 .施工區(qū)域設置警示標志，嚴禁非施工人員出