發(fā)貨管理制度

1、發(fā)貨管理制度目的：服務公司客戶的產(chǎn)品銷售，滿足客戶的發(fā)貨要求，保證發(fā)貨的及時性、準確性，規(guī)范發(fā)貨控制程序，避免發(fā)貨無 人負責，確保不會出現(xiàn)發(fā)貨時漏發(fā)、錯發(fā)、重復發(fā)貨等問題，提高公司管理水平和提升客戶的服務體驗。發(fā)貨分類：（1）按合同、訂單所包含的內(nèi)容發(fā)貨，以及在保修期內(nèi)的維修發(fā)貨（其本質(zhì)也是合同或訂單發(fā)貨）。（2）其他非合同或訂單要求的發(fā)貨，比如給客戶郵寄的樣品、展示、公司領(lǐng)導特殊批示等等，這種情況的發(fā) 貨要特別注明所發(fā)貨物的返回情況，以便財務入賬以及公司財務審計。二、適用范圍：本制度管理范圍為涉及發(fā)貨的相關(guān)方及與之相關(guān)的流程。三、責任：3.1 營銷部：及時簽寫發(fā)貨通知單，并提供詳細準確的發(fā)貨

2、清單，催交收貨確認函或回單。3.2 研發(fā)部：解決發(fā)貨中的產(chǎn)品技術(shù)問題，提供技術(shù)支持。3.3 采購部：提前積極了解相關(guān)的發(fā)貨要求，按計劃及時采購物料，不得延期。3.4 倉庫：提前積極了解發(fā)貨清單要求，積極備貨及做好相關(guān)的入庫及出庫工作，聯(lián)絡好物流公司以及收貨人員， 跟蹤收貨人是否收到貨物（或轉(zhuǎn)交相關(guān)負責人跟進），收取收貨確認函件（有簽名的人庫單等）或物流回單。3.5 生產(chǎn)部：根據(jù)發(fā)貨清單要求，按計劃生產(chǎn)，做好相關(guān)出廠檢測，負責發(fā)貨的打包工作。四、定義：發(fā)貨：發(fā)貨指的是根據(jù)公司銷售指令及非銷售指令把公司產(chǎn)品、物料發(fā)到公司辦公和生產(chǎn)場所控制范圍以外的地方一種公司行為。五、發(fā)貨對象：一切與我司已經(jīng)簽訂

3、合同，按規(guī)定按時交貨的客戶。發(fā)給客戶試用的機型或物料。售后維修需求物料。 施工用的工具、材料、產(chǎn)品。六、參與對象：營銷、倉庫、研發(fā)、采購、制造、財務。七、原則：沒有付款的不能發(fā)貨。沒有訂單的不能發(fā)貨。沒有經(jīng)過檢驗入庫的東西不能發(fā)貨。 發(fā)貨前的數(shù)量與規(guī)格要反復核對，確保準確無誤。 所有發(fā)貨的物料應歸納到項目中，以確保對所發(fā)物料的跟蹤和財務結(jié)算沒有相關(guān)部門領(lǐng)導批示的不能發(fā)貨。八、內(nèi)容：總流程：步驟內(nèi)容責任人及工作要求1前期準備營銷部：接到銷售單下通知到相關(guān)部門并提供發(fā)貨清單， 填寫領(lǐng)料單、申請配件出貨清單，批準后到倉庫領(lǐng)料，打印出貨單。研發(fā)部：解決發(fā)貨中的產(chǎn)品技術(shù)問題，提供技術(shù)支持。生產(chǎn)部：根據(jù)發(fā)

4、貨清單要求，按計劃生產(chǎn)。倉庫：整理物料，貼標識，集中歸納，積極備貨及做好相關(guān)的入庫及出庫工作。品質(zhì)：各項出入庫物料檢測。2檢測1、倉庫：根據(jù)領(lǐng)料單出庫，物料交相關(guān)人員做出廠檢測，待檢測完畢后拍 照存檔、檢查清點物料、與領(lǐng)料人核對清單。2、生產(chǎn)部：根據(jù)物料清單，提供生產(chǎn)物料，做好相關(guān)出廠檢測。3打包、發(fā)貨1、營銷部：清點物料，并與物料需求人/客戶核對清單（或拍照確認），聯(lián)系 快遞收件，提供單號給收件人，并跟蹤到貨情況，催交收貨確認函或回單。2、倉庫：按照領(lǐng)料流程發(fā)貨，聯(lián)系物流公司及收件人，跟蹤到貨情況，收取收貨確認函件（有簽名的入庫單等）或物流回單。3、生產(chǎn)：負責發(fā)貨的打包工作。1發(fā)貨前的準備工

5、作流程5.1 營銷部確定發(fā)貨日期（確認發(fā)貨前付款情況），并提前二周簽寫發(fā)貨通知單，通知到研發(fā)部、生產(chǎn)部、 采購部、品質(zhì)部及倉庫。12一般情況下領(lǐng)料人應考慮到物料生產(chǎn)采購周期的巨大差異，申請時發(fā)貨時要為其留有足夠的備貨周期，確保能按期交貨。通常，領(lǐng)料人應至少提前5天提交物料清單到倉庫確認庫存。1.3 倉庫對已入庫物料貼標識，發(fā)料嚴格按照領(lǐng)料單發(fā)貨，核對名稱、型號、版本號、數(shù)量，以防發(fā)錯 物料。1.4 品質(zhì)部對所有出廠物料進行檢測，未經(jīng)檢測的物料原則上是不允許出貨，檢查是紅線，任何情況下都不 能觸碰。1.5 生產(chǎn)部接到出貨通知準備生產(chǎn)物料，核對物料并協(xié)助打包。1.6 營銷部對已檢測好的物料核對，并

6、與客戶/物料需求人核對物料名稱、型號、數(shù)量，防止發(fā)錯。2:庫房領(lǐng)料時的操作流程及規(guī)范：2.1 倉庫在接到出貨通知后應對該機的物料作歸納和整理，并貼好標簽，這樣以加快領(lǐng)料的速度及發(fā)料的準確 性。22領(lǐng)料人員按領(lǐng)料流程到庫房領(lǐng)料時，如相對較多較重的物料，應由倉管員引領(lǐng)至物料處， 并現(xiàn)場陪同一起清點登記，不得由領(lǐng)料人直接去拿，以防止拿錯物料。2.3領(lǐng)料員務必對所領(lǐng)的物料親自點數(shù)，并在發(fā)貨清單上勾記所領(lǐng)物料。3、發(fā)貨條件：3.1營銷部門發(fā)貨時除了需要發(fā)貨物料外必須要看到檢測報告并把報告與銷售單存檔，否則不能 發(fā)貨。4、包裝的規(guī)范及要求：4.1 電氣的包裝要求：所有的電氣件或其他容易損傷的材料，必需用紙

7、箱或木質(zhì)包裝，且要用泡沫或其他防壓防震材料作好保護。（電纜線可不用紙箱包裝，但必需用紙皮作好防護，以防被尖物損傷）。如是省內(nèi)的客戶，agv小車、電控箱、電池等用厚紙皮外加薄膜包裝。如是發(fā)省外，用紙皮及薄膜包裝好外，再加木箱 包裝。4.2 機架的包裝要求：凡是有油漆的部件均用紙皮或泡棉類的材料包裝且捆綁好。包裝時還要注意如果是絲印的商標還不能和保鮮膜 接觸，否則在運輸過程中會和絲印的商標粘在一起，引起商標的破損。4.3 所有的包裝箱外（含木箱內(nèi)的小紙箱、簿膜包裹、小木箱）均需貼上裝箱單（一式兩份，一份貼箱上，一份存檔）并標明箱號，例如：如果共有4個木箱或者紙箱，則在上面用a4紙打印標簽紙貼 上：

8、木箱1/4，木箱2/4，木箱3/4，木箱4/4或紙箱1/4，紙箱2/4,紙箱3/4,紙箱4/4，所有單獨包裝箱，不 管大小，在包裝外部都需要標識說明內(nèi)部裝的物品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、重量等，數(shù)量太多太雜的還要單 獨放置裝箱單。 4.4所有物品收集整理好于封包裝前通知營銷部，營銷部對物料進行最后的審核并在裝箱清單上簽名確認。5、獎懲措施5.1對于不嚴格執(zhí)行發(fā)貨流程，造成公司財務損失或其他損失的，根據(jù)實際情況給予懲罰。造成1000元損失以 下，給予100元/人/次罰款，不限定處罰相關(guān)責任人的人數(shù)；造成10005000元損失的，給予300元/人/次罰款，不限定處罰相關(guān)責任人的人數(shù)；造成5000元損失以上的，500元/人/次罰款，不限定處罰 相關(guān)責任人的人數(shù)，情節(jié)特別嚴重的，公司可對該員工辭退。該罰款自罰款通告貼出后1天內(nèi)交到財務處，否則發(fā)工資時以2倍于通告罰款的額度予以處罰。5.2對于能嚴格執(zhí)行發(fā)貨流程，能及時發(fā)現(xiàn)發(fā)貨過程中的問題，起關(guān)鍵