工藝管道工程施工組織設(shè)計(jì)

1、Glory供給6.3.4管道與裝備終極銜接時(shí)，在裝備上架設(shè)百分表監(jiān)督聯(lián)接部位的位移，裝備轉(zhuǎn)速年夜于6000rpm時(shí)位移應(yīng)小于0.02mm，轉(zhuǎn)速小于或即是6000rpm時(shí)位移應(yīng)小于0.05mm。百分表架設(shè)地位：機(jī)泵裝備聯(lián)軸器，來(lái)去式緊縮機(jī)機(jī)聲或相鄰列氣缸。6.3.5傳動(dòng)裝備收支口管線與裝備法蘭銜接處應(yīng)設(shè)斷絕盲板，并做好具體記載，待管道吹洗及格，試車前經(jīng)確認(rèn)后撤除。6.4法蘭的裝置6.4.1法蘭裝置前，再反省一遍法蘭密封面及墊片，不克不及有妨礙密封功能的化痕等缺點(diǎn)。6.4.2銜接法蘭的螺栓能在螺栓孔中順?biāo)旖?jīng)過(guò)。法蘭密封面的平行偏向及間距契合表5.4-1的規(guī)則：6.4.3法蘭銜接運(yùn)用統(tǒng)一規(guī)格的螺栓，

2、裝置偏向分歧，緊固后螺栓與螺母平齊。表6.4-1法蘭密封面間的平行偏向及間距單位：mm管道級(jí)不平行偏向間距DN300DN300SHA0.40.7墊片厚+1.5SHB0.61.0墊片厚+2.06.4.4裝置墊片時(shí)，要使墊片與法蘭齊心，避免墊片拔出管子外部。6.4.5露天裝置法蘭螺栓應(yīng)涂敷二硫化鉬。6.5閥門的裝置6.5.1閥門應(yīng)在潔凈的前提下裝置，除了焊接跟熱處置時(shí)將閥門開啟之外，在配管進(jìn)程中不得將閥門翻開。6.5.2裝置有流向的閥門時(shí)應(yīng)依照配管圖使其與流向分歧。關(guān)于閥門流向與管線的流向相反時(shí)，要特不留意，并掛牌標(biāo)注。6.6支吊架的裝置6.6.1支吊架按看管架詳圖進(jìn)展裝置，部分予制好的支吊架稍作

3、修整即可裝置，支吊架裝置結(jié)實(shí)，并與管子打仗精良。6.6.2無(wú)熱位移的吊架吊桿垂直裝置。有熱位移的吊架吊點(diǎn)在相反偏向位移量的1/2地位。有熱位移的管道的牢固支架的裝置偏向要特不留意。6.6.3管道裝置進(jìn)程中，有坡度的管道支架，裝置時(shí)應(yīng)保障管道的坡向跟坡度。6.6.4彈簧支吊架裝置的高度，依照計(jì)劃文件的請(qǐng)求進(jìn)展調(diào)劑，并做好調(diào)試記載。管道未牢固前，先用暫時(shí)支架替代，待管道定位后，再裝置彈簧。彈簧的定位片，在開車前撤除。6.6.5管道暫時(shí)支架的運(yùn)用應(yīng)留意，不得將其焊在管道上，管道定位后，實(shí)時(shí)將暫時(shí)支架改換為正式支架。6.6.6裝置終了后，逐一核查，確認(rèn)。6.7靜電接地管道6.7.1PSA制氫單位中一切

4、裝備、管道均應(yīng)有防靜電接地。管道、管架在恰當(dāng)?shù)匚痪嚯x1520米應(yīng)布防靜電接地，其接地電阻不該年夜于100，本裝置管道外壁間距小于100mm的平行管道，每隔2025米要跨接一次；穿插管道間距小于100mm的管道，應(yīng)采納導(dǎo)體跨接，跨接導(dǎo)體的電阻不該年夜于100。靜電接地裝置按GB50235-97的請(qǐng)求履行。6.7.2接地線按計(jì)劃請(qǐng)求裝置，用作靜電接地的資料跟整機(jī)，裝置前不得刷漆，導(dǎo)電打仗面必需除銹并銜接牢靠。6.7.3不銹鋼管的靜電接地，接地引線采納不銹鋼板過(guò)渡，不得與管子直截了當(dāng)打仗。6.8伴熱管的裝置6.8.1伴熱管同意的最年夜長(zhǎng)度為：工藝管道為35m，管廊外管為60m。每隔2030m設(shè)置收縮

5、環(huán)，當(dāng)改動(dòng)偏向或碰到閥門時(shí)可視為一個(gè)收縮環(huán)。6.8.2伴熱管與主管平行裝置，并自行排液，一根主管有多根伴熱管時(shí)，伴熱管之間的距離應(yīng)牢固。6.8.3程度伴熱管裝置在主管的下方或接近支架的正面，鉛垂伴熱管均散布在主管四周。6.8.4不得將伴熱管直截了當(dāng)捆扎在主管上，與主管之間用石棉板離隔。6.8.5從調(diào)配站到被伴熱管跟離開被伴熱管到搜集站的伴熱管裝置，必需陳列劃一，只管不要相互逾越跟就近歪穿。支架上鉆孔，用卡子牢固。6.8.6采納鍍鋅鋼絲等捆扎。不銹鋼管伴熱捆扎采納不銹鋼絲等非滲碳物彎頭部位捆扎很多于三道。6.8.7敷設(shè)時(shí)應(yīng)只管避免袋狀。當(dāng)有袋裝時(shí)必需設(shè)排凝點(diǎn)。伴管袋高不得超越12m。7焊接7.1

6、總體請(qǐng)求7.1.1本工程管道要緊為碳鋼20#管道，不銹鋼及別的合金鋼的比例較小。一切管道均采納氬弧打底，手工電弧焊蓋面。焊接前，依照焊接工藝評(píng)定體例焊接工藝卡，焊工依照焊接工藝卡的請(qǐng)求進(jìn)展焊接。7.1.2焊工必需在及格的工程內(nèi)進(jìn)展管道的焊接，延續(xù)中綴及格工程焊接任務(wù)六個(gè)月以上，仍需進(jìn)展壓力管道焊接時(shí)，必需從新進(jìn)展考察。7.1.3焊接情況溫度低于以下請(qǐng)求時(shí)，采用辦法進(jìn)步情況溫度：1碳鋼焊接-202低合金鋼焊接-103奧氏體不銹鋼焊接-54其余合金鋼焊接-0在微風(fēng)、雨、雪氣象中施工，必需采用辦法滿意焊接工藝請(qǐng)求。可用防雨布搭設(shè)一個(gè)小棚子，在小棚子外面焊接。7.1.5焊接之前，焊件外表必需干凈潔凈，

7、差別意存在鐵銹、鐵磷、油污、油漆、沙子等異物。7.1.6用于干凈焊件的金屬刷應(yīng)離開，差別的材質(zhì)運(yùn)用差別的金屬刷。7.1.7不得在焊件外表引弧或試驗(yàn)電流。7.1.8一切管道必需采用多層焊接，在下層的溶渣、裂紋或其余缺點(diǎn)完全去除后，再進(jìn)展下一層的焊接，已實(shí)現(xiàn)的焊件四周的溶渣跟濺出物在焊接完后，破刻撤除。7.2焊材治理7.2.1焊材履行一級(jí)庫(kù)跟二級(jí)庫(kù)治理，一級(jí)庫(kù)為供給部分堆棧，二級(jí)庫(kù)為焊條烘干室。7.2.2收到資料后，破刻進(jìn)展反省，以便確認(rèn)資料的材質(zhì)、品級(jí)、尺寸、數(shù)目能否與供貨符合。7.2.3任何焊材都要分類放在堆棧的平臺(tái)或墊木上，保障干凈枯燥，并做好標(biāo)志。7.2.4在散發(fā)焊條之前，焊條必需按請(qǐng)求進(jìn)

8、展烘干。焊條烘干請(qǐng)求拜見焊條烘干治理規(guī)則。7.2.5在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的焊條必需放于焊條筒中，差別意放在其余所在，特不是濕潤(rùn)的所在。7.2.6未運(yùn)用完的焊條實(shí)時(shí)前往烘干室，以便再次散發(fā)。7.3管道的焊接7.3.1管道焊縫地位1直管段兩道環(huán)縫的間距不小于100mm，且不小于管子外徑。2焊縫與支吊架邊沿的距離不小于50mm，需熱處置的焊縫距子吊架邊沿的近距離年夜于焊縫寬度的五倍，且不小于10mm。3管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板掩蓋的焊口，進(jìn)展100探傷及格后，才干掩蓋。4在程度管線上存在軸向焊縫的管子，其軸向焊縫不得置于管子頂部跟底部。7.4預(yù)熱7.4.1資料為15CrMo的焊縫，預(yù)熱前提是壁厚10時(shí)，預(yù)熱溫

9、度125序號(hào)材質(zhì)焊條焊絲備注1Q235-AJ422TGS-51T220#、20RJ422/J426TGS-51T320gJ427TGS-51T416MnJ507TGS-51T515CrMoR307H13CrMoA6Ocr18Ni1OTiA132HOCr20Ni10Ti7OOCr17Ni14Mo2A022HOCr20Ni14Mo37.5.2不銹鋼管的焊接1電弧焊時(shí)，焊口兩側(cè)各范疇內(nèi)涂上白堊粉，避免飛濺。2氬弧打底時(shí)，管內(nèi)充氬氣愛(ài)護(hù)，運(yùn)動(dòng)焊口內(nèi)的充氬裝置做成運(yùn)動(dòng)式的，焊完口后能夠抽出。牢固焊口年的可溶紙愛(ài)護(hù)墊運(yùn)用漿糊粘貼，制止運(yùn)用不干膠紙、膠布，以避免吹洗不凈，殘留管內(nèi)。7.6焊后熱處置7.6.1

10、為了消弭焊接后焊縫的應(yīng)力關(guān)于受酸堿腐化的管道，施工中請(qǐng)求熱處置。航煤及干氣脫硫裝置中的管線有MDEA-10025、MDEA-10026/1、MDEA-10028、MDEA-10029、MDEA-10031、MDEA-10030/1、GS-10004、GS-10005、RV-10007、RV-10008等，以及PSA制氫單位中一切的管線，均需焊后熱處置。7.7焊縫反省7.7.1焊接表面反省1焊縫表面成行應(yīng)精良，且應(yīng)膩滑過(guò)渡；焊縫寬度應(yīng)以每邊不超越坡口邊沿2mm為宜；焊縫外表不得低于母材外表；焊縫余高b為焊縫寬度，且不該年夜于3mm，角焊縫的焊足高度應(yīng)契合計(jì)劃規(guī)則。2焊縫外表差別意有裂紋、未熔合、

11、氣孔、夾渣跟飛濺等缺點(diǎn)存在。3焊縫咬邊深度應(yīng)05mm，延續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超越該焊縫長(zhǎng)度的10。4焊接討論錯(cuò)邊量不該年夜于壁厚的10，且不年夜于2mm。7.7.2焊縫無(wú)損反省1管道焊口的探傷比例按計(jì)劃規(guī)則進(jìn)展。關(guān)于保送計(jì)劃壓力小于即是1MPa且計(jì)劃溫度小于即是400的非可燃、無(wú)毒流體管道的焊縫，可不進(jìn)展射線拍照測(cè)驗(yàn)，其余射線測(cè)驗(yàn)請(qǐng)求見表6.7-1。2品級(jí)評(píng)定依照鋼融化焊對(duì)接討論射線拍照跟品質(zhì)分級(jí)GB3323-87履行。3每發(fā)覺(jué)一道分歧格焊縫，再測(cè)驗(yàn)兩道該焊工焊的統(tǒng)一批焊縫。4兩道焊縫都及格，該批焊縫及格，有一道分歧格，再更加反省該批焊縫。5第三次反省及格，該批焊縫及格

12、，有一道分歧格，那么該批焊縫100測(cè)驗(yàn)。6分歧格焊縫必需返修，統(tǒng)一部位的返修次數(shù)：碳鋼不超越三次，其余鋼種不超越二次。表7.7-1焊接討論射線檢測(cè)百分率管道級(jí)不計(jì)劃前提檢測(cè)合格率合格等級(jí)壓力表壓MPa溫度SHA100SHBSHBI4400100-294-294002044004-2940010SHB5注：計(jì)劃壓力小于4MPa表壓的管道中，包含真空管。甲A類液化烴管道焊接討論，射線檢測(cè)數(shù)目很多于20。高度風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)管道焊接討論，射線檢測(cè)數(shù)目很多于40。在被檢測(cè)的焊接討論中牢固焊口不得少于檢測(cè)數(shù)目的40，且很多于一個(gè)。7每名焊工焊接的同材質(zhì)、同規(guī)格管道的承插焊跟逾越式三通支管的焊接討論，采用磁粉檢測(cè)

13、或浸透檢測(cè)，抽查數(shù)目契合以下請(qǐng)求且很多于一個(gè)焊接討論。SHA級(jí)不管道很多于30。SHBI級(jí)不管道很多于10。SHB級(jí)不管道很多于40非易燃、無(wú)毒不抽查。8管道零碎試驗(yàn)吹掃8.1管道零碎強(qiáng)度試驗(yàn)8.1.1壓力試驗(yàn)存在前提1壓力試驗(yàn)在管道零碎裝置終了后無(wú)損檢測(cè)及格落后展。2焊縫及其余應(yīng)反省的部位未經(jīng)涂漆或保溫。3管道進(jìn)展了須要的加固。4試壓用的泵、緊縮機(jī)就位，試壓用壓力表已有計(jì)量部分校驗(yàn)終了，并在及格期內(nèi)，其精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為最年夜被測(cè)壓力的1.5-2倍，并不得少于兩塊。5試壓用的介質(zhì)已預(yù)備好，不銹鋼管水壓試驗(yàn)時(shí)，采納現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用水，但水中的氯離子含量不得超越25ppm。6與試壓有關(guān)

14、的零碎已用盲板斷絕，盲板跟暫時(shí)墊片要有記載跟標(biāo)志。7管道上的平安閥爆破板及儀表元件曾經(jīng)撤除或斷絕。8依照施工計(jì)劃，管道試壓任務(wù)恰好趕在夏季進(jìn)展，關(guān)于小直徑管線，采納加防凍劑的辦法，試壓終了后，破刻用緊縮氛圍吹干。年夜直徑的管線可直截了當(dāng)用水試，試完后破刻吹除潔凈。9不克不及用水試壓的管道，具體要見計(jì)劃文件。8.1.2壓力試驗(yàn)1計(jì)劃溫度低于200的管道試驗(yàn)壓力：液壓試驗(yàn)壓力為計(jì)劃壓力的1.5倍氣壓試驗(yàn)壓力為計(jì)劃壓力的1.15倍2計(jì)劃溫度高于200的管道試驗(yàn)壓力，按下式進(jìn)展盤算：Pt=Kpo1/2Pt:試驗(yàn)壓力MpaK:系數(shù)，液壓試驗(yàn)取1.5；氣壓試驗(yàn)取1.15。Po：計(jì)劃壓力Mpa1：試驗(yàn)溫度下

15、資料的許用應(yīng)力Mpa2：計(jì)劃溫度下資料的許用應(yīng)力Mpa3真空管道的試驗(yàn)壓力為0.2Mpa。4液壓試驗(yàn)時(shí)，必需排盡零碎內(nèi)的氛圍，升壓時(shí)要遲緩，并在升壓進(jìn)程中進(jìn)展反省。到達(dá)試驗(yàn)壓力后，停壓30min，不落壓、無(wú)走漏、無(wú)變形為及格。5氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐漸升壓，升至試驗(yàn)壓力的50，穩(wěn)壓3min，無(wú)異樣景象后，接著按試驗(yàn)壓力的10逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，再將壓力落至計(jì)劃壓力，而后對(duì)零碎進(jìn)展片面的反省，無(wú)走漏為及格。6試壓進(jìn)程中發(fā)覺(jué)走漏后，不得帶壓修繕，待缺點(diǎn)消弭后，再?gòu)男略噳?。試壓進(jìn)程中不克不及敲擊，不得踩踏，對(duì)暫時(shí)引壓管要做到牢靠支墊跟牢固。7管道零碎試壓終了后，遲緩落

16、壓。試壓介質(zhì)在適宜所在排放，并翻開放空，避免管道抽癟。8試壓終了后，馬上撤除盲板，核查記載。8.2管道零碎吹掃管道零碎的吹掃任務(wù)依照消費(fèi)車間體例的吹掃計(jì)劃進(jìn)展，由車間擔(dān)任構(gòu)造，施工單位共同。8.3管道零碎脫脂從現(xiàn)在的計(jì)劃文件看，本裝置不要進(jìn)展脫脂處置的管線。現(xiàn)在后計(jì)劃文件中對(duì)某些管線提出脫脂請(qǐng)求，以計(jì)劃文件為準(zhǔn)。8.4管道零碎的走漏試驗(yàn)SHA、SHBI級(jí)管道以及保送B乙類可燃液體介質(zhì)的管道零碎的走漏性試驗(yàn)聯(lián)合裝置試車前的走漏量試驗(yàn)進(jìn)展。9現(xiàn)場(chǎng)文化施工9.1施工現(xiàn)場(chǎng)的道木、架桿、手腕用料等要有擺放點(diǎn)，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌。9.2裝備、機(jī)具要擺放劃一，做到下墊上蓋，并有標(biāo)識(shí)牌。9.3施工現(xiàn)場(chǎng)、予制園地、功

17、課區(qū)內(nèi)，種種原資料、半制品、邊角料要擺放、堆放好，并設(shè)有標(biāo)志。9.4施工現(xiàn)場(chǎng)、予制園地、功課區(qū)內(nèi)留有的焊渣、廢物等要隨時(shí)清算潔凈，支出渣滓箱跟廢物箱，焊條頭順手放入焊條筒。9.5施工現(xiàn)場(chǎng)的東西房、焊機(jī)房要擺放劃一、有序。10.管道施工品質(zhì)保障辦法為了保障管道施工品質(zhì)契合計(jì)劃圖紙跟規(guī)范請(qǐng)求，單位工程到達(dá)一次校驗(yàn)及格率95以上，焊接一次及格率92以上，加熱爐壓力容器一次及格率95以上；分項(xiàng)工程品質(zhì)到達(dá)及格率100，優(yōu)秀率85的目的，專門設(shè)破品質(zhì)保障系統(tǒng)，并提出以下方面保障辦法：10.1品質(zhì)監(jiān)控依照我公司品質(zhì)系統(tǒng)文件品質(zhì)操縱順序手冊(cè)，聯(lián)合本工程特色，側(cè)重夸年夜以下多少個(gè)方面：10.1.1樹破完美的工

18、序交代軌制，各工序功課職員在本工序反省驗(yàn)收及格后，做好工序反省形態(tài)標(biāo)識(shí)，出具工序交代卡并失失落下道工序功課職員及質(zhì)檢部分簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未操持工序交代手續(xù)不得進(jìn)展下道工序的施工。10.1.2保持施工技巧交底軌制，經(jīng)過(guò)施工技巧交底落本品質(zhì)目的、品質(zhì)規(guī)范、品質(zhì)保障辦法跟各級(jí)技巧義務(wù)制。10.1.3對(duì)專業(yè)施工職員跟特種功課職員施行上崗資歷操縱治理，特不是焊工跟無(wú)損檢測(cè)職員。10.1.4無(wú)損檢測(cè)功課，樹破無(wú)損檢測(cè)記載，品質(zhì)操縱由無(wú)損檢測(cè)品質(zhì)擔(dān)任人擔(dān)任構(gòu)造跟治理。并承受甲方品質(zhì)監(jiān)督部分或監(jiān)理公司的監(jiān)督跟反省。10.1.5管線圖上的一切焊縫編有獨(dú)一鑒不號(hào)，并標(biāo)出無(wú)損檢測(cè)焊縫。在無(wú)損檢測(cè)任務(wù)

19、終了后，提交甲方監(jiān)督部分或監(jiān)理公司全體原始無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)講演跟射線底片。10.1.6管道保潔辦法：1管道上的一切開孔如：三通、管咀開孔等均請(qǐng)求在予制時(shí)開好。不銹鋼開孔開洞請(qǐng)求用機(jī)器辦法，如必需用等離切割，那么應(yīng)在管膛內(nèi)采用遮擋辦法，避免割渣沾粘內(nèi)壁，開孔實(shí)現(xiàn)后管膛進(jìn)展完全的清算。2有予制管段的放開管口必需包扎封鎖、標(biāo)志去除、劃一擺放。3有閥門等部件裝置前必需確認(rèn)包裝堵板能否撤除，一切暫時(shí)盲點(diǎn)應(yīng)做記載。4不銹鋼管線牢固口焊接充氬用的可溶紙墊運(yùn)用漿糊沾粘，制止運(yùn)用難溶的不干膠、橡皮膏等沾粘。5氣流保送管、聚丙烯管，牢固口封鎖前應(yīng)由專職反省員進(jìn)展外部干凈度確認(rèn)。10.1.2管道支架：正式管道支架應(yīng)實(shí)時(shí)

20、裝置。每條管線裝置實(shí)現(xiàn)后，由技巧職員反省核查管道支吊架狀況，原那么上，支吊架不裝置完不得進(jìn)展下一條管線的裝置。11HSE迫害剖析及愛(ài)護(hù)辦法11.1HSE迫害剖析本工程是在左近裝置不泊車的前提下進(jìn)展改革。最易發(fā)惹事變的地區(qū)是裝置區(qū)內(nèi)施工所在。裝置核心的外管管廊，地面功課較多，也是風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)。針對(duì)我公司歷次對(duì)消費(fèi)裝置的勝利改革的經(jīng)歷來(lái)看，最主要的是在平安認(rèn)識(shí)上高度注重。設(shè)破專門的HSE保障系統(tǒng)。并在車間的批示下對(duì)以為有平安隱患的地區(qū)設(shè)破專門的監(jiān)護(hù)，并體例專門的平安技巧辦法，對(duì)施工班組進(jìn)展細(xì)致的交底，方可施工。11.1.1易發(fā)作火警：因?yàn)楸靖母锕こ虄?nèi)，易燃易爆介質(zhì)多，在消費(fèi)中進(jìn)展管道改革，極易發(fā)作火警

21、。必需保持“三不動(dòng)火，在裝置區(qū)內(nèi)還要思索對(duì)舊裝置的加固跟焊接時(shí)飛濺的火花。特不在與舊管線見面時(shí)，必需有車間職員的置換終了確實(shí)認(rèn)，方可施工。11.1.2易發(fā)作中毒：H2S為高度無(wú)害介質(zhì)，在施工中必需嚴(yán)厲依照章程服務(wù)，依照施工情況的需求配戴防毒面具。11.1.3地面墜落：管廊管道施工及工藝裝備高處管道的施工。易發(fā)作職員、物件地面墜落等事變。為施任務(wù)業(yè)搭設(shè)的足手架，必需捆扎結(jié)實(shí)。地面功課搭設(shè)的部分功課用足手架，需有防護(hù)雕欄。施工職員地面功課必需戴平安帶，同時(shí)高掛低用。11.1.4焊接進(jìn)程中的人生防護(hù)：因?yàn)楹附拥牡匚桓叨?，給焊接職員帶來(lái)較年夜的侵害。焊接用的蘇息愛(ài)護(hù)用品必需完全。11.2別的平安請(qǐng)求

22、及考前須知11.2.1施工前，對(duì)施工職員進(jìn)展平安教導(dǎo)，夸年夜平安的主要性，并設(shè)專職平安員，班組有兼職平安員，實(shí)時(shí)反省，消弭事變隱患。11.2.2一切參與施工的職員，都要按本工種的平安操縱規(guī)程進(jìn)展上崗功課。11.2.3準(zhǔn)確運(yùn)用團(tuán)體防護(hù)用品。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必需戴平安帽，高處功課必需系平安帶，并能高掛低用。11.2.4現(xiàn)場(chǎng)屬風(fēng)險(xiǎn)園地的，必需設(shè)置平安標(biāo)志、戒備繩，非任務(wù)職員制止入內(nèi)。穿插功課設(shè)平安網(wǎng)斷絕，裝備上方功課對(duì)裝備設(shè)置愛(ài)護(hù)辦法。11.2.5裝置內(nèi)的閥門不克不及亂碰。11.2.6施任務(wù)業(yè)要作到“有孔設(shè)蓋，有邊設(shè)欄的防護(hù)辦法。11.2.7電器裝備跟線路必需絕緣精良，種種電念頭具必需按規(guī)則接地，并設(shè)置一

23、機(jī)以閘一愛(ài)護(hù)，碰到暫時(shí)停電或蘇息時(shí)，必需拉閘加鎖。配用電用泄電愛(ài)護(hù)器跟三防插頭，按三相五線制進(jìn)展，實(shí)時(shí)包好線頭跟電纜破皮處。11.2.8夏季跟旱季施工，做好防凍、防滑以及防火辦法。11.2.9管道壓力試驗(yàn)、管線吹洗及管道射線檢測(cè)，都必需進(jìn)展斷絕，設(shè)破戒備區(qū)掛戒備牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11.2.10工藝管道裝置進(jìn)程中，嚴(yán)厲按HSE治理規(guī)則跟順序進(jìn)展施工，對(duì)上述重點(diǎn)要增強(qiáng)操縱跟治理，以確保工藝管道裝置平安、不侵害職員安康、不迫害周邊情況。其余未盡事件見石油化工施工平安技巧規(guī)程SH3505-1999、上海市有關(guān)平安規(guī)則及工程部體例的HSE計(jì)劃。12蘇息力裝備計(jì)劃依照本工程的實(shí)踐狀況，依照施工構(gòu)造計(jì)劃及別的

24、相似工程改革的勝利經(jīng)歷，進(jìn)展施工職員裝備，見表12-1：表12-1蘇息力裝備計(jì)劃單位：人工種12月2002年1月2002年2月2002年3月2002年4月2002年5月下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬督工25405580808080808080808080806040電焊15254050505050505050505050503520氣焊812152020202020202020202020125起重1012121616161616161616161616108探傷3466666666666643算計(jì)61931281721721721721721721721721721721721067613施工技措及手腕用料施工技措及手腕用料一覽表表13-1序號(hào)稱號(hào)規(guī)格單位數(shù)目備注1道木2502502500根160管道組對(duì)2鋼跳板3003000塊260手腕用料3架桿483.5T20手腕用料4卡扣個(gè)1500手腕用料5鍍鋅鐵絲10#T1耗費(fèi)6鋼板6-8M250耗費(fèi)、試壓7鋼板10-14M280耗費(fèi)、試壓8鋼板16-20M220耗費(fèi)、試壓9鋼絲刷個(gè)100耗費(fèi)、試壓10不銹鋼絲刷個(gè)100耗費(fèi)11停止閥J61T-64DN25個(gè)20試壓12停止閥J61T-64DN20個(gè)50試壓13無(wú)縫鋼管3/4sch80T2耗費(fèi)、試壓14無(wú)縫鋼管1/2sc