縣人民醫(yī)院綜合病房樓安裝工程施工組織設計

1、縣人民醫(yī)院綜合病房樓安裝工程施工組織設計*縣人民醫(yī)院綜合病房樓安裝工程施工方案*股份有限公司年 月 日12 / 57目 錄第一章工程概況第二章 編制說明第三章 管理目標第四章 施工組織機構及施工布置原則第五章 施工準備第六章 施工總平面圖第七章 主要施工方法及技術措施第八章 保證工程質(zhì)量的技術組織措施第九章 半成品、成品的保護措施第十章 冬（雨）施工措施第十一章 施工總進度網(wǎng)絡計劃圖第十二章確保工期的技術組織措施第十三章 農(nóng)忙、節(jié)假日施工保證措施第十四章 主要新技術、新工藝、新材料簡介第十五章保證文明施工的組織措施第十六章安全保證措施第十七章勞動力需求計劃第十八章主要機械設備需求計劃第十九章

2、降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量的合理化建議第一章工程概況1. 1工程簡介該項目位于*縣*路西段路南縣人民醫(yī)院院內(nèi)南側(cè)，框架剪 力墻結(jié)構，建筑面積36725. 33 nf,地下一層，地上12層，木樓建筑 高度為45. 3米。1.2. 裝工程主要內(nèi)容有：1.3. 1電氣系統(tǒng)：包括照明配電系統(tǒng)，動力配電系統(tǒng)，防雷及接地系 統(tǒng)，火災自動報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)，有線電視、醫(yī)護對講、 信息網(wǎng)絡及電話配管系統(tǒng)等；1.4. 2給水、排水系統(tǒng)：包括生活給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、消火栓 系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)；1.2.3通風及空調(diào)：包括通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)以及空調(diào)水系統(tǒng)等。第二章編制依據(jù)2.1工程招標文件及設計施

3、工圖紙2. 2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-20022.3 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5030320022.4 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb5030020132. 5建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程cjj/t 29-20102.6 建筑給水排水標準圖集2.7 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(gb50261-2005)2.8 火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范(gb50166-2007)2.9 通風及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243-2002)2. 10智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50339-20032. 11綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范gb50312-2007

4、2. 12電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范gb50169-20062. 13給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-20082. 14其它有關技術規(guī)范、標準。第三章管理目標3.1合同履行合同履約率100%3. 2工程質(zhì)量工程質(zhì)量達到合格工程3. 3施工工期根據(jù)土建單位對工期排布要求指導施工，合理安排安裝工期，實 現(xiàn)安裝和土建施工同步。3. 4安全生產(chǎn)貫徹“安全第一，預防為主”的方針，杜絕重大傷亡事故，杜絕 重大機械事故和火災事故，工傷頻率控制在建筑施工安全管理管理法 規(guī)規(guī)定的指標要求范圍內(nèi)。3. 5文明施工首先必須遵守城市管理所制定的各項管理規(guī)定。施工區(qū)域采用全 封閉管理。對進場人

5、員進行嚴格的文明施工教育，行為舉止要符合文 明市民的規(guī)范標準，統(tǒng)一胸卡，規(guī)范管理。第四章施工組織機構及施工布置原則4. 1施工組織機構從公司調(diào)派對安裝專業(yè)具有豐富施工經(jīng)驗的人員組建安裝項目 機構，保工期、保質(zhì)量、保安全，以科學的管理手段和先進的施工技 術對工程進行全過程的管理施工。項目部安裝組織機構設置如下：施工、安全技術、質(zhì)量材料供應通風班組電氣班組管道班組4. 2施工布置安裝專業(yè)按照土建施工組織設計的總體部置進行施工外，其施工 部置原則還應遵循以下要求：4. 2.1集中力量保重點、保工期，在人力、物資、機具上給施工以充 分保證。各專業(yè)組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。4. 2. 2組織

6、配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工。該工程施工配合量 大，面廣，暗設在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱、盒必須配合土建的主 體施工作業(yè)進行，以達到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施 工作業(yè)條件，保證工程總體進度.4. 2. 3安裝管線順序是先立管主干管后分支管，積極創(chuàng)造施工條件， 充分利用時間和空間，開展立體交叉施工。當土建結(jié)構到五層時，可 進行各系統(tǒng)管道安裝，其順序是自上而下，先立管主干管，凡有吊頂 房間均可進行水平分支管安裝，遇有粉刷的房間，將管道包纏塑料薄 膜，以防污染。4. 2. 4做好隱工程的檢查和驗收，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。該工程隱蔽驗收項目多，對套管的預埋和預留孔，層樓板和墻壁 中電

7、氣管路，開關合及配電箱，各系統(tǒng)管路試壓，電氣系統(tǒng)測試等， 均需及時檢查，并辦理驗收簽字手續(xù)。質(zhì)檢員要嚴加控制，凡檢查不 合格的，不得簽字，不得隱蔽，不得進行下一道作業(yè)，做到不漏項， 不使工程質(zhì)量藏有隱患。4. 2. 5樣板先行，為全面安裝標準化創(chuàng)造條件。按照先通風、再管道、后電氣的安裝順序施工，待基本完成，質(zhì) 量符合要求，會同相關驗收部門檢查認可，再由土建和裝飾單位配合 作業(yè)，直至樣板全部完工。安裝各專業(yè)都應做好管線排列布置、走向、 標高、支吊架、定位坐標及進出墻位置等方面的認定工作，為全面展 開安裝提供標準。4. 2. 6嚴把材料質(zhì)量關，杜絕三無產(chǎn)品。安裝材料品種繁多，來源渠 道多種多樣，稍

8、有不慎極易將不合格的材料用于工程，影響工程質(zhì)量, 為避免該現(xiàn)象發(fā)生，應建立正常的來料檢查驗收制度，由甲乙雙方會 同監(jiān)理部門共同查驗并辦理簽字認可手續(xù)。4. 2. 7布置合理、妥善安排、縮短調(diào)試周期。因各專業(yè)調(diào)試量多而 復雜，故要求各專業(yè)主管人員盡早編制調(diào)試方案、調(diào)試方法和調(diào)試技 術，積極創(chuàng)造條件，邊施工邊調(diào)試，有計劃地按系統(tǒng)分期分批完成各 項調(diào)試，為縮短工期創(chuàng)造條件。第五章施工準備5.1 技術準備熟悉、審查施工圖紙有關的資料。一是符合國家有關技術政策、 規(guī)范和規(guī)定；二是施工圖紙資料是否一致，有無矛盾之處，按圖施工 是否可能；三是圖紙是否齊全、清楚、明確，包括設計說明、系統(tǒng)圖、 剖視圖、非標制作

9、圖等。通過準備應達到：一是圖紙資料齊全、正確 和一致，沒有大的部題；二是對存在問題在施工前得到妥善解決，即 不影響施工、不發(fā)生返工、不影響工程質(zhì)量。5.2 施工設備準備5. 2.1將本工程施工所需用的施工機具列出清單報設備科落實到位。5. 2. 2對施工機具進行施工前的檢修維護和保養(yǎng)并做好維護記錄。5. 3材料準備5. 3.1根據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，選擇分承包商簽訂工程材料供貨 合同。5. 3. 2根據(jù)安裝工程需要，編制成品和半成品加工計劃。5. 3. 3編制安裝專業(yè)所需機具的進出場計劃表。5.4 勞動力準備5. 4.1建立安裝項目管理機構，公司質(zhì)量職能部門協(xié)助項目負責人建 立健全項目上的質(zhì)

10、量保證體系。6. 4. 2根據(jù)安裝工程的需要，選擇專業(yè)技術能力強、施工經(jīng)驗豐富、 個人素質(zhì)好的職工進行進場前的技術、質(zhì)量、安全培訓，同時有針對 性的進行書面技術交底。7. 4. 3建立健全項目的各項管理制度。5.5 施工臨時用電5. 5.1臨時用電就近利用土建配電裝置引入，其電氣線路的敷設須執(zhí) 行施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)程jgj46 20125. 6施工臨建5. 6.1按土建施工平面布置圖劃分的安裝專業(yè)區(qū)域場地，搭設施工生 活臨建及材料庫房和加工操作平臺。第六章施工總平面圖6.1施工現(xiàn)場總平面圖及施工平面管理（見土建施工組織設計）第七章主要施工方法及技術措施7. 1管道工程7. 1. 1室內(nèi)給水

11、系統(tǒng)：由下而上施工，先安裝主立管，再安裝支管，直至用水點。整個 管道系統(tǒng)安裝完畢后，再進行水壓試驗。（一）、工藝流程：安裝準備f預制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道 試壓一管道防腐保溫一管道沖洗（二）、施工方法及工藝要求：1、施工方法本工程給水系統(tǒng)采用鋁塑復合管及鋼塑復合管安裝。管道的連接 采用銅管件連接及絲接。管道除直埋外，均要采用支架、吊架。鋁塑復合管道有專用的支 架和吊架，安裝前必須明確活動支架（可使管道自由伸縮）及固定支 架（約束管道伸縮）的用原理及適當?shù)陌惭b位置。一般在管道分路處 （三通）必須安裝固定支架，以防止管道的變形。2、一般要求：（1）給水管道必須采用及管材相適應的管

12、件，生活給水系統(tǒng)所涉 及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。（2）給水塑料管采用卡套式連接連接。鋼塑復合管及金屬管件、閥門等連接應使用專用連接件，不得在復合管上套絲。（3）隱蔽的給水管道，必須經(jīng)過壓力試驗合格后，才能隱蔽并做 好記錄。（4）地下構筑物外墻有管道穿過時，應采取防水措施，要采用防 水套管或者柔性防水套管。（5）明裝成排管道的安裝，直線部分應互相平行，彎曲部分當管 道水平或垂直并行時，應及直線部分保持等距，并排彎曲部分的彎曲半徑應一致。（6）管道的支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：、位置正確，埋設應平整、牢固；、固定支架及管道接觸應緊密，固定應牢固；、固定建筑物結(jié)構上的管道支、吊架，不得

13、影響結(jié)構的安全。（7）鋼塑復合管道的支架最大間距如下表：管徑（de）121416063750.0.0.0.1.1.1.1.1.2.最大間距立管0. 567890136800.0.0.0.0.0.1.1.1.1.m水平管0.44556780246（8）管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3、認真熟悉圖紙和會審紀要，按設計的圖紙畫出管路走向、管 道預留洞口、閥門等施工草圖，在實際安裝位置上做好標志，并標好 尺寸，記錄在草圖上。4、管道隱蔽前或整個系統(tǒng)安裝完成后，要進行壓力試驗，試驗 壓力為管道工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa,水壓試驗合格 后認真做好記錄。7. 1.2室

14、內(nèi)排水系統(tǒng)：1、排水主管采用upvc塑料排水管，連接方式為粘接：先根據(jù)圖 紙要求進行斷管，斷管后的斷口要平齊，并用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi) 外飛刺，外棱銃出15。角，粘接前應對承插口試插，試插時不得全部 插入，一般為承插口的3/4深度，試插合格后，再將管口外壁和管件 內(nèi)壁連接處用棉紗清理干凈（如有油污需用丙酮除掉），用細砂布打 毛，然后用細刷將及材料配套的粘接劑均勻刷在連接處，對好口旋轉(zhuǎn) 1/4-1/2圈就位，粘接要牢固。立管安裝要自下而上進行，橫管安 裝在地面預制完成后進行連接，upvc管安裝前須進行材料檢驗，合 格后方能安裝。施工中要注意成品保護，保護層要在交工驗收時清除, 管材不能有嚴重劃痕

15、。排水塑料管必須按要求設伸縮節(jié)，立管上應每層加設一個伸縮節(jié) 和隔層設檢查口，具體安裝位置應滿足規(guī)范和設計要求，排水橫管水 流轉(zhuǎn)角135設清掃口，排水橫管連接均采用斜三通（四通）或順水 三通（四通），主立管及排水橫管連接采用兩個45彎頭連接。施工采用由下而上的順序施工。排水管道安裝時，要按設計要求 及規(guī)范規(guī)定埋設支架、吊架，做到牢固和美觀。尤其注意在安裝排水 地漏時應及土建密切配合。2、工藝流程：縣人民醫(yī)院綜合病房樓安裝工程施工組織設計安裝準備f預制加工一干管安裝f立管安裝一支管安裝f卡架 固定f封口堵洞f灌水試驗一通水試驗一竣工驗收3、管道安裝(排水)(1)管材采用upvc螺旋消音塑料管，粘接

16、接口。(2)管道坡度除注明者外采用dn50, =0.035； dx75=0. 025dn100, =0. 020;dn150, =0. 010o(3)橫管及橫管，橫管及立管連接，采用90斜三通或90斜四通 管件，立管及排出管連接采用兩個45度彎頭。(4)排水管道安裝完畢后，按規(guī)范要求進行通球、閉水和通水試 驗，合格時及時做好記錄。7. 1.3衛(wèi)生器具安裝：1、工藝流程：安裝準備一衛(wèi)生器具及配件檢驗一衛(wèi)生器具安裝一衛(wèi)生器 具配件預裝一衛(wèi)生器具穩(wěn)裝一衛(wèi)生器具外觀檢查及處理一灌 水、通水試驗一竣工驗收2、衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有合格證明書。 配件應標準，質(zhì)量可靠，螺紋應清晰，鎖母松

17、緊適度，無砂眼等缺陷。3、排水栓和地漏的安裝應平整、牢固、低于排水表而，周邊無 滲漏,地漏水封不低于50 mm,地漏低于地面510 mmo采用dn50高 水封防返溢合地漏。4、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整，牢固及器具接觸緊密、平穩(wěn)。5、衛(wèi)生器具安裝具體要求及允許偏差，衛(wèi)生器具排水管道安裝 允許偏差、管徑和最小坡度，給水配件安裝高度等，嚴格按照施工驗 收規(guī)范執(zhí)行。6、連接衛(wèi)生器具的排水管接口應緊密不漏。7、施工方法：蹲便器安裝前，首先將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正， 套實，用成品喉箍緊固（或用14#銅絲分別綁二道，不允許壓結(jié)在 一條線上，銅絲擰緊要錯位90左右）。將預留排水管口周

18、圍清掃干 凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物，找出排水口中心線并 畫在墻上。在排水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器下鋪墊白灰膏，將蹲便 器排水口插入排水管口內(nèi)穩(wěn)好，同時用水平尺放在蹲便器上沿縱橫雙 向找平、我正，使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器二側(cè)用 磚砌好抹光,將蹲便器排水口及排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光, 最后將蹲便器排水口臨時封堵好。安裝坐便器時，同樣將排水口周圍清理干凈，把臨時管堵取下， 同時檢查管內(nèi)有無雜物，將坐便器出水口對準預留排水口放平找正， 再根據(jù)坐便器底座的固定螺栓孔位置在地面上畫好十字線，移開坐便 器，鉆孔安好膨脹螺栓，在排水管周圍抹一層油灰后再將坐便器安裝 固定

19、，眼圈上螺母擰緊適度。對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直 線，根據(jù)水箱背面固定眼孔的高度和距離畫線鉆孔，然后用膨脹螺栓 將水箱固定安裝在墻上，連接好給水管即可。立式小便器安裝前應檢查給、排水管口是否在一條垂直線上，間 距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將排水管周圍清理干 凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的 混合灰（比例為1： 5）,將小便器穩(wěn)裝找平、找正，立式小便器及墻 面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。安裝臺式洗臉盆時，根據(jù)其產(chǎn)品尺寸，確定高度，作好支架， 將事先開好孔的臺板固定在支架上，然后將洗臉盆及龍頭組裝好后放 在臺孔中，連接好給水閥門及排水管件，再

20、用玻璃膠補好臉盆及臺板 間間隙。衛(wèi)生器具及給水配件在安裝過程中鍍銘件（安裝時可用布墊襯 管鉗卡口）應完好無損傷，接口嚴密，表面潔凈，無外露油麻，啟閉 部分靈活，安裝端正；支托架防腐良好并及器具接觸緊密，埋設平整 牢固，器具放置平穩(wěn)潔凈，對安裝完的每一套衛(wèi)生潔具，逐一進行盛 水試驗，管道和接頭均應暢通，嚴密不漏，作好記錄，試驗合格的每 套衛(wèi)生潔具，要有相應的產(chǎn)品保護措施，使其免遭損壞。當盛水試驗 發(fā)現(xiàn)有堵、有漏缺陷，必須整修完好。地漏安裝平整牢固，排水栓低 于盆、槽底面2mm,低于地面5mm。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢查方法見下表:衛(wèi)生器具安裝和允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

21、1坐標單獨器具10成排器具5拉線、吊線和尺量檢查2標后j單獨器具15成排器具103器具水平度3用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查7. 2室內(nèi)自動噴水和消防管道及設備系統(tǒng)消防管道采用焊接鋼管，焊接；自動噴淋管道均采用內(nèi)外熱浸鍍 鋅鋼管，絲扣連結(jié)或卡箍連接。（一）工藝流程：安裝準備一一干管安裝一一報警閥安裝一一立管安裝一一噴灑 分層干支管、消火栓及支管安裝一一水流指示器、消防水泵、屋頂消 防水箱、水泵結(jié)合器安裝一一管道試壓、沖洗一一噴灑頭支管安裝（系 統(tǒng)綜合試壓及沖洗）一一報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝一一 系統(tǒng)通水調(diào)試。（二）安裝和技術措施1、立管安裝底部支架要牢固，防止立管下墜

22、。2、每層樓板要預留孔洞，其尺寸為管道直徑的2倍，盡可能減 少立管接口。3、分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接或長箍的用三通定位 預留，調(diào)直后吊裝，所有預留口均加好臨時堵。4、噴灑管道不同管徑連結(jié)不應采用補心，應采用異徑管古，彎 頭不應采用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上 最多用二個補心。5、消火栓箱體符合設計要求，應有消防部門許可證及合格證方 可使用。6、消火栓支管應以栓閥的座標、標高定位甩口，核準后再穩(wěn)固 消火栓箱，再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時，應在箱門開啟的一 側(cè)，箱門開啟錄活。7、報警閥安裝在易操作位置，距地1m,地面有排水措施，環(huán)境 溫度不低于+ 5c組裝時按產(chǎn)

23、品說明書和設計要求。8、水流指示器安裝，應在每層水平分支干管或某區(qū)域的分支干 管上。應水平安裝，其動作方向和水流方向一致，前后應保持有5倍 安裝管徑長的直管段。9、水泵結(jié)合器安裝：其位置應有明顯標志，閥門位置便于操作, 附近不得有障礙物，安全儀按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過 后j o10、消防系統(tǒng)通水調(diào)試應達到消防部門測試規(guī)定條件。測試最不 利點的噴灑頭和消火栓壓力和流量能滿足設計要求。（三）分項安裝方法1 .消火栓及箱體安裝消火栓支管所安栓閥的坐標，距地面標高1.10m定位甩口，核 定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后，再把栓閥安裝好，閥口朝外, 栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時，應在箱門開啟的一側(cè)，箱

24、門開啟靈活，水龍帶及 消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。2 .噴頭安裝:噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行，噴頭的規(guī)格、類型、 動作溫度應符合設計要求，安裝應用專用板手，不得對噴頭進行拆裝、 改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層，嚴禁利用噴頭的框架施擰, 若有損壞，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換，濺水盤及吊頂、門、 窗、洞口或墻面的距離應滿足設計要求。在方向一致，標高相同的場 所，安裝噴淋頭時，要用一根直線，固定在最前及最后的兩只噴頭間, 然后安裝中間部分，保證其縱橫成行，整齊美觀。3 .濕式報警閥安裝報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報 警閥輔助管道的安

25、裝。水源控制閥、報警閥及配水干管的連接，應使 水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合以下要求，報警閥組應安 裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)及墻的 距離不應小于0.5m；正面及墻的距離不應小于1.2m。安裝報警閥組 的室內(nèi)地而應有排水設施。濕式報警閥組的安裝還應符合下列要求： 能使報警閥組前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不 應發(fā)生誤報警。報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是 便于排渣操作的位置。4 .支架制作安裝管道支架的選擇考慮管路敷設空間的結(jié)構情況、管內(nèi)流通的介 質(zhì)種類、管道重量、設備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木 厚度等因素選擇固定支

26、架及吊架。下料前，先將型鋼調(diào)直。下料時盡量采用砂輪切割機切割型鋼, 現(xiàn)場用氣割切斷時，應將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表而應垂直。 用臺鉆鉆孔，不得使用氧氣-乙煥焰吹割孔，煨制要圓滑均勻。各種 支吊架耍無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時刷漆 防銹。要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，管道安裝時要及時 調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準確，安裝平整牢固，及管子接觸緊 密。固定支架必須安裝在設計規(guī)定的位置上，不得任意移動。在支架 上固定管道，采用u型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須及管子外徑 緊密吻合、緊固件大小及管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不 動。因該工程管道無熱位移，故其吊桿

27、應垂直安裝。管道安裝過程中 使用臨時支、吊架時，不得及正式支、吊架位置沖突，做好標記，并 在管道安裝完畢后予以拆除。大管徑管道上的閥門單獨設支架支撐。7. 3防排煙系統(tǒng)（一） 工藝流程制作風管一一風管排列一一法蘭連結(jié)一一確定標高一一制作吊 架一一設置吊點一一吊架安裝一一安裝就位、找平、找正一一風機開 箱檢查一一清洗一一安裝、找平、找正一一試運轉(zhuǎn)檢查驗收。（二）安裝和技術措施1、熟悉設計圖紙，理解設計意圖，做好圖紙會審，將施工技術 部題解決在圖紙階段。2、所有消防設備經(jīng)消防部門認可并備案。3、嚴格按照設計要求及通風及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243-2002)進行施工。4、風管支托吊架間

28、距：水平安裝，不保溫風管直徑或大邊小于 400mm,其間距不超過4m；大于或等于400mm和保溫風管，其間距不 超過3mo5、所有水平或垂直風管支托吊架，在保證牢固可靠的原則下， 根據(jù)現(xiàn)場情況選定，見國標t616。6、風管支托吊架應設置于保溫層的外部，并在支托吊裝及風管 之間嵌以油浸墊木，并避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設置 吊架。7、不保溫金屬風管，金屬支托吊架在表面除銹后，刷防銹底漆 和調(diào)和漆一度。8、采用鍍鋅板制作的風管不油漆，但在破壞處刷黃底漆一度。9、風管吊裝前需將管內(nèi)擦拭干凈，吊裝后封蓋殘端，開孔后清 除渣未，并保持管內(nèi)清潔。10、風管厚1. 2mmo11、頂棚上排煙口距可燃

29、物或可燃構件的距離大于1.5m。7. 4電氣工程本工程按三級負荷供電，進線為380/220電源進線，由室外10kv 雙電源變、配電所0.4kv母線側(cè)引來，采用電力電纜埋地引入電井后 以wdzn-yjv-1kv電力電纜以放射和樹干相結(jié)合方式配電至各配電 箱。一級負荷采用雙電源供電并在末端互投，三級負荷采用單電源供 電。7. 4.1電氣動力、照明系統(tǒng)及技術措施：按土建主體施工順序從下而上進行施工，暗設于樓地面、柱內(nèi) 的穿線管、接線盒，配合土建組織埋設。在土建進行墻體砌筑時，埋 設墻內(nèi)的穿線管、開關盒及插座盒。主體粉刷后，進行穿線、安裝配 電箱，并對燈具進行安裝。管入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固

30、定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥?爪上，管口不宜及敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm,兩根以 上管入盒、箱長短一致，間距均勻，排列整齊。在敷設暗管時，應及土建施工密切配合，將管用鐵絲牢固地固定 在底筋上，管口用封口膠堵塞，開關盒、燈頭盒及其它接線盒內(nèi)填滿 廢紙或木屑，防止水泥及其它雜物進入，在土建澆注稅時，派人值班 檢查，及時修好移位或松脫的管線，以免留下隱患。在明敷電管時，所有明配管必須排列整齊、美觀，固定點間距應均勻，具體見表：管徑15 2025 3240 50265管卡間距1w1. 5w2w3. 5在電線管到電氣設備之間，應使用金屬軟管過渡，金屬軟管不應退錢、松散、，中間不應有接頭，連接處應密封

31、、可靠。（一）配管及配線技術要求1、電線保護管應有出廠合格證和技術檢驗報告及產(chǎn)品的型號、 規(guī)格。2、電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂紋，且彎扁程 度不大于管外徑的1/10。彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設在 地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。3、鋼管敷設：（1）鋼管暗敷時，防腐處理應按施工規(guī)范處理：內(nèi)外壁均應做防 腐處理；埋入現(xiàn)澆碎內(nèi)的鋼管，外壁可不做防腐；直埋于地下的鋼管 外壁應涂兩層瀝青漆。（2）采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭的1/2,連 接后螺紋應外露23扣，螺紋表面應光滑，無缺損；采用套管焊接 連接時，套管長度應為管外徑的23倍，焊縫應緊固、嚴密

32、。（3）鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺栓連接， 不應采用熔焊連接。4、塑料管的敷設：（1）塑料電線保護管及其配件必須采用阻燃材料制成，不應敷設 在高溫和易受機械損傷的場所。管的連接應采用配套專用管件和粘接 劑。（2）直埋于地下、樓板內(nèi)或現(xiàn)澆碎內(nèi)的線管，在露出地面易受機 械損傷的一段，應采取保護措施。（3）管道超過以下長度，應加接線盒：&、無彎時，每超過30m； b、有一個彎時，超過20m；c、有兩個彎時，超過15m； d、有三個彎時，超過8m；（二）管內(nèi)穿線1、管內(nèi)穿線要求（1）管內(nèi)所穿導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，導線應有產(chǎn)品合格證。（2）不同回路、不同電壓等級和交流、直流

33、的導線不得穿在同一 根管內(nèi)。（3）導線在管內(nèi)不的有接頭、扭結(jié)，并嚴格區(qū)分相線、零線、保 護線的顏色。（4）穿線前，必須清凈管內(nèi)的雜物和積水，管口不應有毛刺。2、導線連接：（1）導線接頭處不能增加電阻值、不能降低原來的機械強度和絕 緣強度。（2）多股導線必須搪錫后連接，連接使用壓線帽和專用壓線鉗。（3）通電之前必須進行絕緣搖測，絕緣電阻值必須大于0.5mq。（三）燈具安裝1、吸頂燈可采用膨脹栓固定，2管以上燈具固定點不于4點， 單管燈具不少于2點，燈具安裝要緊貼建筑物，頂板縫隙要基本一至。2、嵌入式燈具安裝，根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點。 燈具的安裝固定方式可在燈具安裝位置確定后使用脹螺

34、栓固定，調(diào)整 光帶邊框，使其及頂棚面的裝飾直線平行。如果燈具對稱安裝，其縱 向中心軸線應在同一直線上，偏斜不應大于5mm。3、燈具及其配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩 破裂等缺陷。4、燈具的安裝高度應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5、燈具固定應可靠，重量大于3 kg時，應預埋吊鉤。6、螺口燈頭的相線應接在中心上。（四）開關、插座安裝1、安裝在同一建筑物內(nèi)的開關、插座應為同一系列產(chǎn)品，開關 的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠；插座插孔內(nèi)應有保護蓋。2、同一房間內(nèi)的開關、插座標高應一致，允許偏差不大于5 nlm。3、開關應控制相線；單相兩孔插座應左零右火或下零上火，三 孔插座左零右火上接

35、地；三相四孔或五孔插座的接地、接零線均在上 孔，零、地線不能相連。4、衛(wèi)生間等潮濕場所的插座必須采用密封良好的防水、防濺插 座。5、先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，再 將芯直接接入線孔內(nèi)，并用頂絲將其壓緊，然后將開關或插座推入盒 內(nèi)，并及墻面平齊，并上緊固定螺絲。6、在裝修墻面上安裝開關插座，應及裝修工作配合進行。（五）配電箱安裝電氣配電間的配電箱明裝，其它配電箱均墻上暗裝。箱內(nèi)所安裝 的電器元件、規(guī)格型號應符合設計要求。箱內(nèi)電器安裝板的鋼板厚度 應不小于2mm,并做好防腐處理。箱內(nèi)各開啟部件應靈活，油漆完整，護口齊全，并有產(chǎn)品合格 證及生產(chǎn)廠牌、技術文件，并有有關部門認可頒

36、發(fā)的產(chǎn)品認證證書。一、工藝流程：配電箱（盤）安裝要求一一定位一一明裝、暗裝配電箱及槽鋼基礎做法一一檢查一一固定一一絕緣搖測二、安裝及技術要求1、型號、規(guī)格和安裝方式符合設計要求2、箱內(nèi)分別設置零線(n)和保護地線(pe)匯流排。3、箱體嚴禁開長孔和電氣焊開孔。4、管入箱處保持順直，長短一致，排列整齊，并有護口。5、回路標識清析、明確。6、箱內(nèi)配線排列整齊并綁扎成束。7、明裝配電箱采用鐵架或金屬膨脹螺拴固定。8、暗裝配電箱，固邊用水泥沙漿抹平，凝固后再安裝，盤面和 貼臉應平正，歪斜，螺絲垂直受力均勻。9、安裝允許偏差，箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm;箱體高 50cm以上，允許偏差3mm.

37、10、安裝完畢后，用500v兆歐表對線路進行測試，應不低于0. 5m q7.4.2電纜橋架及電纜敷設1、工藝流程：確定橋架一一外觀檢查一一支吊架安裝一一橋架組裝一一電纜 敷設。2 .橋架檢查橋架應有產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告；鍍鋅層表面應光滑、均 勻、致密；噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水皰；橋架焊 縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。電纜橋 架暫時不安裝時，其儲存場所應干燥、有遮蓋、應避免酸、鹽、堿等 腐蝕性物質(zhì)侵蝕；在保存場所要分類碼放，不得摔打，層間應適當軟 墊物隔開，避免高壓，以防止變形合防腐層損壞。3 .支、吊架安裝橋架水平敷設時支撐跨距一般為1. 53米；垂

38、直敷設時固定點 間距不宜大于2米；橋架彎通或三通、四通彎曲半徑不大于300毫米 時，應在距彎通段及直線段接合處300600毫米的直線段側(cè)設置一 個支吊架；當彎曲半徑大于300毫米時，還應在彎通中增設一個支吊 架。4 .橋架組裝托臂直接支撐托盤、梯架且單獨固定的剛性部件，托臂的固定 方法及其安裝位置有關，常用的有螺栓固定和卡接式等。托盤或梯架安裝線從始端直線端開始，先把起始端托盤或梯架的位置 確定好，固定牢固，然后進行全長逐段地對托盤或梯架進行布置。 托盤用壓板固定，梯架可以用壓板和夾板安裝。電纜橋架托盤和梯架的直線段和各種彎通端部地側(cè)邊都有螺 栓連接孔，當需要連接時采用連接螺栓進行連接；有的托

39、盤和梯架地 直線段之間連接時在側(cè)邊內(nèi)側(cè)還可以使用內(nèi)襯板進行輔助連接。電纜橋架的末端應使用終端板進行連接封閉。電纜橋架在每個支架上的固定應牢固，連接板螺栓應緊固，螺母應位于橋架外側(cè)。直線段橋架方向改變由彎通實現(xiàn)，如需要90度彎通宜通過多 個彎通實現(xiàn)，橋架轉(zhuǎn)彎處半徑不應小于橋架電纜的彎曲半徑最大者 橋架直線段之間、直線段及彎通之間利用附件連接。電纜托盤、梯架 經(jīng)過沉降伸縮縫時應斷開，斷開距離以100毫米為宜。橋架的固定部件可采用膨脹螺栓或預埋鐵件上焊接的方式固 定。當橋架內(nèi)側(cè)彎曲半徑不大于0. 3米時，應在距非直線段及直線 段結(jié)合處0. 30. 6米的直線段側(cè)設置一個支架或吊架；當半徑大于 0.3

40、米時，在非直線段增設一個支架或吊架。5 .橋架接地電纜橋架應有可靠接地，在電纜橋架內(nèi)可以無間距地敷設電 纜。若測量接頭電阻值不大于0. 00033 q ,允許直接利用橋架本體構 成接地干線。非地線制品的金屬橋架各段的端部搭接處，采用跨距地 線的連接孔及周圍的絕緣涂層，另敷設接地干線。當沿橋架全長另外 敷設接地干線時，橋架每段應至少有一點及接地干線連接。6 .電纜敷設電纜橋架配線時，電纜嚴禁有較擰、壓扁、護層斷裂和表面嚴 重劃傷等缺陷。電纜沿橋架敷設前，應防止電纜排列不整齊，出現(xiàn)嚴 重交叉現(xiàn)象，必須事先就將電纜敷設位置排好，規(guī)劃出排列圖表，按 表進行施工。施放電纜時，對于單端固定的托臂可以在地面

41、上設置滑輪施 放，放好后拿到托盤或梯架內(nèi)，雙吊桿固定的托盤或梯架內(nèi)敷設電纜, 應將電纜直接在托盤或梯架內(nèi)安放滑輪施放，電纜不得直接在托盤或 梯架內(nèi)拖拉。電纜固定可以用尼龍卡帶綁扎或電纜卡子進行固定。為了保障電纜線路運行安全和避免相互間的干擾和影響，下列 不同電壓不同用途的電纜不宜敷設在同一層橋架上：1）1kv以上及以下的電纜；2）同一路徑向一級負荷供電的雙路電源電纜；3）應急照明和其他照明電纜；4）強電和弱電電纜。電纜橋架內(nèi)敷設的電纜，應在電纜的首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔 50米處，設有編號、型號及起止點等標記，標記應清晰齊全，掛裝 整齊無遺漏。7.蓋板安裝蓋板和托盤或梯架的連接可以使用鎖扣固定和

42、帶鉤螺栓鉤在 托盤或梯架上固定；蓋板安裝好后，兩端蓋板的接頭處，有的還需要 安裝壓蓋板或水平夾帶。7.4.3防雷及接地系統(tǒng)1. 防雷保護系統(tǒng)（1）本工程屬于二類防雷建筑，屋頂設避雷帶，屋頂上所有金 屬凸出物均應及避雷帶可靠連接，用構造柱內(nèi)的兩根主筋（6 216） 做引下線，避雷帶和主鋼筋可靠焊接，引下線和基礎底盤鋼筋焊接為 一體作為接地裝置。本工程強、弱電，防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)一設置，即： 采用統(tǒng)一接地體，故要求接地電阻小于1歐姆，當不能滿足要求時， 另打人工接地體。室外接地凡焊接處均應刷瀝青作防腐處理。（2）外墻引下線距地0. 5nr設測試連接板。作為室外接地電阻測 試點。2、接地系統(tǒng)（1）為防止

43、人身觸電的危險,本工程設專用接地線（pe）即tn-c-s 系統(tǒng)配線，并進行總等電位聯(lián)結(jié)。木工程的用電設備外殼均采用銅芯 導線（bv-1*25mm2）及接地扁鋼可靠連接，其它所有電氣設備之不帶 電金屬外殼等部分均應可靠和專用接地保護線（pe）；連接。（2）凡正常不帶電，絕緣破壞時可能帶電金屬外殼、穿線鋼管、 電纜外皮、支架等均應可靠及接地系統(tǒng)連接。（3）在消防控制設備、網(wǎng)絡設備安放處及各層豎井等處作局部 等電位連接?；馂膱缶到y(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)的工作地、保護地及屏蔽 低均應經(jīng)局部等電位盤及接地裝置可靠連接。（4）在各層衛(wèi)生間設局部等電位盤，供衛(wèi)生間局部等電位連接。 應做局部等電位聯(lián)結(jié)的包括：衛(wèi)生間

44、內(nèi)的金屬給、排水管、金屬采暖 管、金屬支架以及建筑物鋼筋網(wǎng)。連接導線采用bv-ix4nlm2在地面 內(nèi)或墻內(nèi)穿鋼管暗敷.（5）總等電位盤、局部等電位盤由黃銅板制成.應將建筑物內(nèi)保 護干線、設備金屬總管、建筑物金屬構件等部位進行聯(lián)結(jié)。總等電位 聯(lián)結(jié)線采用bv-ix25mm2。總等電信連接均采用各種信號的等電位卡 子，嚴禁在金屬管道上焊接。（6）施工時可參照等電位聯(lián)結(jié)安裝02d501-2k各種金屬設 備總管位置詳見水工圖和設旗圖。7. 4. 4火災報警系統(tǒng)一、系統(tǒng)概述1、系統(tǒng)組成：火災自動報警系統(tǒng)、火災報警裝置、消防直通對 講電話系統(tǒng)、電梯控制系統(tǒng)、電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)。2、在一層設置消防控制室，對全

45、樓消防進行探測、報警和控制。（1）火災自動報警系統(tǒng)：采用集中報警系統(tǒng)，在易發(fā)生火災的 現(xiàn)場均設置感煙、感溫探測器及手動報警按鈕。發(fā)生火災時，顯示盤 能可靠顯示本層火災部位，并進行聲、光報警。（2）消防聯(lián)動控制系統(tǒng)：在首層消防控制室設置聯(lián)動控制臺， 分為自動和手動。實現(xiàn)對電梯、噴淋系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、非消防電源系 統(tǒng)的監(jiān)視和控制。（3）消防事故廣播系統(tǒng)：在消防控制室設置消防廣播機，發(fā)生 火災時，消防控制室值班人員可根據(jù)火災發(fā)生的區(qū)域，自動或手 動進行火災事故廣播，疏導人員撤離火災現(xiàn)場，平時能兼做一般性廣 播。一、工藝流程消防系統(tǒng)安裝要求一一探測器安裝、樓層顯示盤安裝一一接線端 子箱安裝一一消防控制設

46、備安裝一一統(tǒng)調(diào)驗收。二、主要施工及技術要求1、火災報警系統(tǒng)所有設備由承包商成套供貨，并細化各控制箱及系統(tǒng)原理圖、接線圖，經(jīng)設計方認可再制造，同時由承包商負責安 裝調(diào)試。2、報警控制器安裝在一層值班室，基礎采用10#槽鋼固定；感 煙、感溫探測器安裝時應運離風口、墻和大梁要符合規(guī)范規(guī)定；手動 報警按鈕在墻上安裝，高度1. 4m;樓層顯示器在墻上安裝高度1. 6m； 走廊內(nèi)揚聲器在墻上安裝，各備按設備的控制模塊在被控設備附近或 控制箱內(nèi)，安裝高度1.5m或隨控制箱高度；各層接線箱在電氣豎井 內(nèi)的墻上安裝，高度1.5m。3、線路敷設：垂直線纜穿鍍鋅鋼管在豎井內(nèi)敷設，水平線纜穿 rc20管頂板、地板或墻

47、內(nèi)暗設，局部沿金屬線槽敷設。4、所有連結(jié)消防系統(tǒng)設備的信號線及控制電纜、電線等必須滿 足消防部門的要求，均采用阻然或耐火型電纜電線。5、統(tǒng)調(diào)驗收：消防控制中心的設備系統(tǒng)調(diào)試，由局部到系統(tǒng)， 認真檢查各部件和設備安裝是否符合規(guī)范規(guī)定，做到心有數(shù)，會同供 貨方進行統(tǒng)一調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確認無誤后，再請消防部門 驗收、確認合格，辦理交驗收手續(xù)。7. 4.5綜合布線系統(tǒng)（pds ）1、本工程設綜合布線系統(tǒng)，系統(tǒng)不設網(wǎng)絡服務器。2、本工程在每層電氣間設置配線架，干線采用5類大對數(shù)對絞 電纜（或光纖）沿電氣設備間豎向線槽敷設，水平布線采用5類4對 utp對該電纜沿吊頂內(nèi)江線橋架敷設及穿鋼管沿墻、樓板

48、暗設方式至 各信息點。3、綜合布線系統(tǒng)的各類設備、元器件均由網(wǎng)絡承包商成套供貨。4、暗設配管配線工藝均及電氣配管工藝相同。5、未盡事宜設計說明及規(guī)范規(guī)定進行施工。8. 5通風空調(diào)（一）空調(diào)機組安裝設備開箱后要檢查設備的規(guī)格、型號及所帶的備件是否及合同的 裝箱相符，設備外觀及內(nèi)部是否完好無損。如發(fā)生異常情況應及時及 廠家聯(lián)系，如無問題即可進行就位工作。機組及供回水管的連接應正確，機組下部冷凝水排放管的水封高 度應符合設計要求?？照{(diào)機四周應留有足夠的維修空間，其距離應能夠方便地打開機 柜的門以及維修人員適當?shù)幕顒涌臻g：機前、機左、機右2800mm 機組內(nèi)熱交換器翅片應清潔、完好。管道的安裝要求美觀

49、、整齊、橫平堅直，多根管道盡量布置在 同一平面支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上?？照{(diào)水管及機組的連接宜采用法蘭式橡膠管軟接頭，以便拆修, 機組外水管應裝有閥門和壓力表，溫度計，用以調(diào)節(jié)流量和機修時切 斷水源。凝結(jié)水管應有足夠的坡度接至下水道排走。機組內(nèi)熱交換器的最低點應設放水閥門，最高點設排氣閥。（二）風機安裝風機安裝應平整，牢固。就位尺寸正確，連接嚴密，四角墊橡 膠減振墊，各組減振墊承受荷載應均勻，運行時不得移位。風機進出口及風管的連接處，應采用柔性接頭，排煙風機及排 煙管連接處則采用專用耐高溫防煙管軟接管，接縫要牢固嚴密。 大型風機之風管上設消聲器或消聲彎頭進行消聲處理。風機自

50、由端應加鍍鋅鐵絲網(wǎng)做防護用，規(guī)格網(wǎng)孔直徑為20mm, 鋼絲直徑為3mm?？諝怙L幕機的安裝，位置方向應正確、牢固可靠，縱向垂直度 及橫向水平度的偏差均不應大于2/1000o（三）風機盤管的安裝風機盤管的安裝力求水平，方便調(diào)整及拆卸，可采用膨脹螺栓吊 架固定?？照{(diào)水管及風機盤管的連接采用專用軟接，以便拆修，接管應順 暢，連接處應嚴密，嚴禁滲漏。凝結(jié)水水平管的坡度不小于5%。，泄水往指定地點，安裝完畢后 應試水，確保排水順暢。風機盤管及風管，風口的連接必須嚴密。手動放氣閥的出口應接管至凝結(jié)水盤。（四）消音器安裝消音器運輸，安裝時不得損壞，充填吸音材料要均勻，不得下 沉，而層要完整牢固，消音器安裝的方

51、向應正確。消音器片安裝務必牢固，以防使用后跌落，片距要均勻。消音器及風管的連接嚴密，消音器外用風管的保溫材料保溫。消音器應單獨設支架，其重量不得由風管承受。（五）空調(diào)水泵安裝水泵的安裝準備參照冷水機組的安裝準備?；A放線，按施工圖和有關建筑物的軸線和標高線，劃定安裝 的基準線，并測出每個泵下橡膠或彈簧減振墊的安裝位置。先把橡膠或彈簧減振墊放在基礎上,再將泵、電機置于橡膠或彈 簧減振墊上，并初步調(diào)整固定。泵的找平應符合下列要求：1）泵的縱、橫向不水平度不應超過0.1%。,；測量時，應在泵 的進出口法蘭面或其它加工水平面上測量。2）管路及泵連接后，管道的重量不得加在泵的進出接口法蘭 上，應復校找正

52、情況，如由于及管路連接而不正常時，應調(diào)整管路。管路安裝應符合下列要求：1）管子內(nèi)部和管端應清洗干凈，清除雜物；2）相互連接的法蘭端面應平行、對中，不應借法蘭螺栓頭強 行連接；3）管路的支撐應牢固，其重量不應在泵的進出口法蘭上，及 泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割；如需焊接或氣割時，應拆 下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件。（六）風管1、風管制作經(jīng)檢驗合格后的鍍鋅鋼板，對不同規(guī)格的風管采用按規(guī)范要求 的不同厚度的板材在熟悉圖紙風管的尺寸和布局的基礎上，由熟練 的技工師傅放線開料，保證風管制作安裝符合通風及空調(diào)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。a.風管法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)

53、格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓 孔采用沖床和模具進行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具 進行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風管法蘭具有互換性。b.法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應嚴格做到:a.型材必須經(jīng)發(fā)包人認可，不得有銹蝕、結(jié)皮或麻點。b.法蘭組焊對縫平整度錯口不大于0.5mm,鉀釘孔間距不大于 100mm,（螺孔間距不大于120 mm）,孔距準確,應具有互換性。c.焊渣、焊接飛濺物、浮銹應徹底清除干凈。d.涂擦附著力強的防銹底漆二層，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴 現(xiàn)象。c.鋼板開料后，由熟練鉀工進行壓加強筋、咬口、折彎等工序 進行風管的制作，咬口處應嚴密。制作成形后，將法蘭固定于風管兩

54、端，并在兩法蘭面平行時，將法蘭在風管上鉀固。風管和法蘭翻邊加 接時，翻邊應平整、寬度應一致，且不應小于6mm,并不得有開裂和 孔洞。風管及法蘭的共同制作關鍵點是材料開料的準確和制作場地的 平整，制作好的風管不得有扭曲或傾斜。風管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進行 編號。2、風管安裝a.支吊架制作安裝根據(jù)規(guī)范的要求，對不同規(guī)格的風管采用不同大小的支吊架。吊 桿的長度要根據(jù)風管的尺寸和安裝高度，以及樓層梁或鋼架的高度來 下料加工。吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調(diào)節(jié) 風管標高的要求，吊桿的頂部及角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面 漆各兩遍。吊桿制作好后，就可以根據(jù)風管的布置方位進行安裝，間 距符合設

55、計及規(guī)范的要求。b.風管吊裝根據(jù)設計圖紙和國家規(guī)范的要求，進行風管安裝。風管安裝前, 做好組裝件的清潔工作，之后，根據(jù)圖紙風管各系統(tǒng)的分布，按照制 作好的風管編號進行排列、組合，核對風管尺寸，所在軸線位置符合 圖紙后，方可吊裝。吊裝用手動葫蘆，可以由起重班組配合，注意吊 裝時風管的平衡升降，以防側(cè)滑或傾倒。風管用角鋼橫擔固定于支吊 架上。風管安裝時，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。交叉作業(yè) 時一定要及水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時要注意安全。風管安裝好后, 檢查風管的安裝高度是否滿足設計要求，風管的水平、垂直度是否符 合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。c.本工程風管加固措施：矩形風

56、管邊長2630mm和保溫風管邊長2800mm,管段長度在 1. 2m以上必須采用加強筋或其它加固。3、風管的漏風量測試風管的嚴密程度是反映安裝質(zhì)量的一個重要指標，是風管安裝的 重要監(jiān)控手段。經(jīng)測試合格的風管系統(tǒng)，可防止冷量的流失，節(jié)省能 源。本工程風管漏風量測試如設計不另做要求就采用漏光法，它是運 用光線對小孔的強穿透性，對系統(tǒng)風管嚴密性進行檢測的一種方法。 檢測應在晚上進行，保證四周環(huán)境較暗，將100w帶保護罩的低壓照 明燈置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，沿檢測部位及接縫作緩慢移動，在另一側(cè) 進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并作好記 錄。低壓系統(tǒng)（工作壓力w500pa為低壓系統(tǒng)）抽查5%,每10米 接縫漏光點不應多于2處，旦100米接縫平均不大于16處。4、風口安裝風口安裝配合裝飾吊頂進行，無吊頂?shù)陌聪到y(tǒng)的需要進行。風 口及風管連接要嚴密，風口布置根據(jù)設計圖紙，盡量成行成列，風口 外觀平直美觀，及裝飾而緊貼，表而無凹凸和翹角。空調(diào)通風系統(tǒng)在水通、電通、風機設備單機測試正常后，應將 現(xiàn)場