彎曲模具設(shè)計(jì)(帶全套cad圖)

1、模具課程設(shè)計(jì)說明書彎曲模課程設(shè)計(jì)學(xué)校:學(xué)院:專業(yè):姓名:學(xué)號(hào): 指導(dǎo)教師:一、零件圖二、工藝設(shè)計(jì)1 .彎曲工序安排原則工序安排的原則應(yīng)有利于坯件在模具中的定位；工人操作安全、方便；生產(chǎn)率高和廢品率 最低等。彎曲工藝順序應(yīng)遵循的原則為：先彎曲外角，后彎曲內(nèi)角。前道工序彎曲變形必須有利于后續(xù)工序的可靠定位；并為后續(xù)工序的定位做好準(zhǔn)備。后續(xù)工序的彎曲變形不能影響前面工序已成形形狀和尺寸精度。小型復(fù)雜件宜采用工序集中的工藝，大型件宜采用工序分散的工藝。精度要求高的部位的彎曲宜采用單獨(dú)工序彎曲，以便模具的調(diào)整與修正。制訂工藝方案 時(shí)應(yīng)進(jìn)行多方案比較。2 .形狀簡(jiǎn)單的彎曲件如v形、u形、z形件等，可采用一

2、次彎曲成形。3 .彎曲件展開尺寸計(jì)算。（1）中性層位置的確定 彎曲中性層位置并不是在材料原度的中間位置，其位置與彎曲變形量大小有關(guān)，應(yīng)按下式確定:p=r+kt式中p彎曲中性層的曲率半徑；r彎曲件內(nèi)層的彎曲半徑；t材料厚度；k一一中性層位移系數(shù)，板料可有表3-9查得，圓棒料由表3-10查得。（2）彎曲件展開尺寸計(jì)算計(jì)算步驟：1）將標(biāo)注尺寸轉(zhuǎn)換成計(jì)算尺寸即將工件直線部分與圓弧部分分開標(biāo)注，2）計(jì)算圓弧部分中性層曲率半徑及弧長(zhǎng)中性層曲率半徑為p=r+kt,則圓弧部分弧長(zhǎng)為：s二pa式中 a一一圓弧對(duì)應(yīng)的中心角，以弧度表示。3）計(jì)算總展開長(zhǎng)度l=l1+l2+sl=el 直+es弧4 .回彈彎曲成形是一

3、種塑性變形工藝?；貜椀谋憩F(xiàn)形式：1）彎曲回彈會(huì)使工件的圓角半徑增大，即r2rp,則回彈量可表示為r=r2-rp2）彎曲回彈會(huì)使彎曲件的彎曲中心角增大，即aap.則回彈量可表示為a=a-ap影響彎曲回彈的因素：1 .材料的力學(xué)性能。2 .材料的相對(duì)彎曲半徑r/t。3 .彎曲制件的形狀。4 .模具間隙。5 .校正程度。彎曲板件時(shí)，凸模圓角半徑和中心角可按下式計(jì)算：rp=r/（l+3asr/et）ap=ra/rp式中 r1：件的圓角半徑；rp凸模的圓角半徑；a工件的圓角半徑r對(duì)弧長(zhǎng)的中心角；ap凸模的圓角半徑rp所對(duì)弧長(zhǎng)的中心角：t毛坯的厚度；e一一彎曲材料的彈性模量；a一一彎曲材料的屈服點(diǎn)減小回彈

4、的措施：1）在彎曲件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)彎曲件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮減少回彈，在彎曲部位增加壓筋連接帶等結(jié)構(gòu)。在選材時(shí)考慮回彈問題，盡量選擇彈性模量e較大的材料。2）在設(shè)計(jì)彎曲工藝時(shí)在彎曲前安排退火工序。用校正彎曲代替自由彎曲。采用拉彎工藝。2）在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中作出相應(yīng)的回彈補(bǔ)償值。集中壓力，加大變形壓應(yīng)力成分。合理選擇模具間隙和凹模直壁的才深度。使用彈性凹模或凸模彎曲成形。5 .彎曲模工件部分尺寸計(jì)算（1）凸模圓角半徑rprp 二 r2rmin（2）凹模圓角半徑rd當(dāng)t v2時(shí)。當(dāng)t二24時(shí)當(dāng)t4時(shí)。rd 二(3 6) trd=(2 3) trd = 2t6 .凹模深度彎曲u形件凹模的m值材

5、料厚度tm材料厚度tm35610124671523578203468-1025458彎曲u形件叫模深度l0值彎曲件邊長(zhǎng)l材料厚度t1224466 10w50152025303550 75202530354075-1002530354045100-1503035405050150 20040455565657 .凸、凹模間隙彎曲u形件時(shí)凸、凹模單邊間隙z 一般可按下式計(jì)算:z=tmax+xt=t+z+xt式中z一彎曲模凸、凹模單邊間隙t工件材料厚度一一工件材料厚度的正偏差，可查附錄f得到;x一間隙系數(shù)，可查3-22選取8 .凸、凹模工作部分尺寸與公差外形尺寸標(biāo)注的彎曲件：1)當(dāng)工件為雙向偏差時(shí)，

6、凹模尺寸為ld=(l-0.5廠;u2)當(dāng)工件為單向偏差時(shí)，凹模尺寸為ld=(l-o. 75a)-?凸模尺寸均為：lp二(ld-2z)工9 .彎曲壓力的計(jì)算1)自由彎曲的彎曲力計(jì)算u形件彎曲力的計(jì)算公式fz=o. 7kbt2 ab/ (r+t)式中 fz自由彎曲力；b彎曲件的寬度；t彎曲件材料厚度；r彎曲件的圓角半徑；ab材料的抗拉強(qiáng)度；k安全系數(shù)，一般去k=l32)校正彎曲的彎曲力計(jì)算fj=qa式中fj校正彎曲力：q單位面積上的校正力，按表3-25選?。籥工件被校正部分的投影面積。彎曲時(shí)總的彎曲力為自由彎曲力與校正彎曲力之和，即f=fz+fj式中f總彎曲力校正彎曲時(shí).，由于校正彎曲力比自由彎曲

7、力打很多，故fz可以忽略，而fj的 大小取決于壓力機(jī)的調(diào)整。3)頂件力或壓料力對(duì)于設(shè)有頂件裝置或壓料裝置的彎曲模，其頂件力fd或壓料力fy可近似取自由 彎曲力fz的30%80%,即fd (或 fy)二kfz式中 fd頂件力;fy壓料力k一一系數(shù)，可查表3-26模具1324加工工藝卡產(chǎn)品名稱彎曲模圖號(hào)標(biāo)準(zhǔn)模具1324加工工藝卡產(chǎn)品名稱彎曲模圖號(hào)標(biāo)準(zhǔn)零件名稱凸模數(shù)量材料種類材料成分毛坯尺寸第頁(yè)共頁(yè)工序 號(hào)工序名 稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工具計(jì)劃時(shí)間操作時(shí)間夾具工量刃具1備料將毛坯鍛成 102x62x32mm鍛造車間沖床鋼尺2熱處理退火熱處理車 間3銃銃六面銃床車間銃床千分尺4鉗工劃線、鉆、較孔小 10鉗

8、工車間鉆床、 較刀臺(tái)虎 鉗高度游標(biāo)卡 尺5熱處理淬火、回火、保證 hrc60-64熱處理車 間6磨削磨各個(gè)而磨床車間萬能 磨床千分尺7線切割線切割加工外 形，保證尺寸和 粗糙度線切割車 間線切 割8鉗工磨各配合面達(dá)要 求鉗工車間10：. 000，a r-ra一a,六系vv卬1s：4v1凸模固定板ico.0301o0. 003 0檢驗(yàn)?zāi)＞?324加工工藝卡產(chǎn)品名稱彎曲模圖號(hào)標(biāo)準(zhǔn)零件名稱定位塊數(shù)量材 料 種 類材料 成分毛坯尺寸第頁(yè) 共頁(yè)工 序 號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工具計(jì)劃時(shí)間操作時(shí)間夾具工量刃具1備料將毛坯鍛成 47x47x42mm備料車間鋸床鋼尺2熱處理調(diào)質(zhì)熱處理車 間3銃銃六而銃床車間銃床千分尺4磨削六面磨削車間磨床千分尺5線切割線切割加工外 形，保證尺寸和 粗糙度線切割車 間線切 割5鉆孔鉆m10螺紋孔孔鉗工車間鉆床高度百分表定位塊mio6檢驗(yàn)?zāi)＞?324加工工藝卡產(chǎn)品名稱彎曲模圖號(hào)標(biāo)準(zhǔn)零件名稱導(dǎo)柱導(dǎo)套數(shù)量材 料 種 類材料 成分毛坯尺寸第頁(yè) 共頁(yè)工 序 號(hào)工