常見(jiàn)涂裝缺陷與預(yù)防控制

1、常見(jiàn)涂裝缺陷與預(yù)防控制20o7年2月涂料涂裝與電鍍47常見(jiàn)涂裝缺陷與預(yù)防控制孫玉(中大工業(yè)集團(tuán)公司涂裝公司技術(shù)部,江蘇鹽城,2242)摘要簡(jiǎn)要分析了涂裝常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因與預(yù)防控制措施.關(guān)鍵詞涂裝;涂裝缺陷;預(yù)防涂裝是防止鋼鐵腐蝕的重要手段.一旦涂裝存在缺陷,則其防腐蝕能力就會(huì)大打折扣.涂層保護(hù)金屬免于腐蝕,不是一勞永逸的,所有有機(jī)涂層無(wú)一例外地最終會(huì)失效.而涂裝質(zhì)量的優(yōu)劣往往被人們作為評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn).因此,如何將涂裝的缺陷控制在最低限度以致消除這些缺陷,已成為涂裝行業(yè)普遍關(guān)注和重視的問(wèn)題.這里討論的涂裝缺陷是指那些在涂層預(yù)期壽命終了之前過(guò)早出現(xiàn)的缺陷.l常見(jiàn)的涂裝缺陷1.1流掛指在涂覆和

2、固化期涂膜出現(xiàn)的下邊緣較厚或流痕的現(xiàn)象,稱為流掛.根據(jù)流痕的形狀,流掛可分為下沉,流掛,流淌等.原因:涂料太稀,涂膜太厚;施工環(huán)境濕度過(guò)大,溫度過(guò)高,涂料本身干性太慢;噴槍口徑大,氣壓小,與被涂物表面距離近;涂料中體質(zhì)顏料過(guò)多且研磨不均勻,附著力差;被涂物表面凹凸不平,平整度不夠,幾何形狀復(fù)雜,易使涂料積聚;涂裝前表面處理質(zhì)量差,含有油,水等雜質(zhì).1.2起泡涂膜干燥后表面呈泡狀鼓起,或在涂裝中有產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象.烘干型涂料易產(chǎn)生這一缺陷.原因:溶劑,濕氣,油污,鹽污染表面,或陰極過(guò)收稿日期:2()()6_1128作者簡(jiǎn)介:孫玉,女,江蘇鹽城人,工學(xué)學(xué)士,從事涂裝技術(shù)工作保護(hù)析氫引起.1.3桔皮涂

3、膜干燥后,其表面有起伏不平的凹陷,形狀如桔子皮.原因:涂料黏度大;施工不規(guī)范;溶劑蒸發(fā)快.1.4針孔在涂膜表面出現(xiàn)凹陷,凸底的針尖狀細(xì)孔.原因:噴槍口徑小,氣壓大,與被涂物表面距離太遠(yuǎn);涂料中含有油,水等雜質(zhì);調(diào)漆時(shí)攪拌用力過(guò)大,漆液形成氣泡;稀釋劑加入過(guò)快,形成溶劑泡;涂裝方法不當(dāng),涂膜太厚,并強(qiáng)行烘烤.1.5失光由于涂料不良導(dǎo)致所得漆膜的光澤低于標(biāo)準(zhǔn)樣板光澤的現(xiàn)象,以及在使用過(guò)程中最初有光澤的漆膜表面上出現(xiàn)光澤減小的現(xiàn)象,稱為失光.原因:涂料不良,涂膜涂得過(guò)薄,過(guò)烘干和被涂面粗糙等;所選用涂料的耐侯性差;涂膜干燥收縮而成;陽(yáng)光照射,水氣(高溫高濕)作用和腐蝕氣體的玷污.1.6剝落由于附著力

4、不良,受外力作用產(chǎn)生涂膜脫落的現(xiàn)象.原因:涂裝前表面預(yù)處理不佳,殘存油,水,氧化皮等;被涂面太光滑;烘干溫度太高,時(shí)間太48涂料涂裝與電鍍第5卷第1期長(zhǎng);涂料配套不適當(dāng).1.7裂紋涂膜產(chǎn)生細(xì)裂,粗裂和龜裂的現(xiàn)象.原因:涂層配套不適當(dāng);面層涂膜涂得過(guò)厚,且耐寒性(或耐溫變性)不佳;底漆層未干透就涂面漆;所用面漆的耐候性差;涂層老化.1.8銹蝕指金屬表面產(chǎn)生氧化物和氫氧化物,涂膜下出現(xiàn)紅絲和透過(guò)涂膜的銹點(diǎn)(斑).原因:被涂面的表面質(zhì)量差;涂裝前表面預(yù)處理質(zhì)量差;涂層不完整,有針孔,漏涂等缺陷;所用涂料的耐腐蝕性差;使用環(huán)境差.1.9劃傷被涂物在運(yùn)輸,裝配和使用過(guò)程中受外力作用會(huì)產(chǎn)生涂膜傷痕.原因:

5、被涂物包裝不佳,受外力或相互沖擊,損壞涂膜;裝配和運(yùn)輸過(guò)程中不注意被涂面保護(hù),發(fā)生劃傷;在使用過(guò)程中受風(fēng)沙和外物的沖擊;涂層的耐崩裂性差.1.10褪色在使用過(guò)程中,涂膜的顏色變淺的現(xiàn)象.原因:受日光,化學(xué)藥品,大氣污染等作用,使顏色減退;受熱,紫外線的作用使樹(shù)脂變質(zhì);所選用涂料(或涂料中所含顏料)的耐候性差或不適用于戶外.2引起涂裝缺陷的相關(guān)因素2.1與涂料有關(guān)的缺陷包括因涂料選用不當(dāng)造成的剝落,失光,銹蝕;因涂料調(diào)配不當(dāng)造成的流掛,桔皮;因涂層干燥不當(dāng)造成的起皮,起泡,裂紋等.2.2與施工相關(guān)的缺陷(1)表面處理不當(dāng):表面不潔,帶銹,油污,鹽粒,舊涂層,塵埃或其它疏松性附著物;表面輪廓凹凸不

6、平.(2)施工條件:氣候條件:溫度,濕度,風(fēng)速;不正確的混合與稀釋;涂層厚薄不均勻;噴涂不當(dāng)引起過(guò)噴涂,針孔,皺皮,露底.2.3與結(jié)構(gòu)相關(guān)的缺陷與涂裝不利的結(jié)構(gòu)主要指:銳角,焊鎦,毛邊,內(nèi)孔,不連續(xù)表面等.在這些結(jié)構(gòu)上不容易進(jìn)行有效的表面處理,也不容易獲得均勻的涂層.3預(yù)防涂裝缺陷的控制措施3.1正確選用涂料.加強(qiáng)涂料管理(1)正確選用涂料選用性能優(yōu)良的國(guó)內(nèi)外知名品牌的涂料,是保證涂裝質(zhì)量的一個(gè)有效途徑.選用時(shí)要注意底漆,膩?zhàn)?面漆,稀釋劑的配套性和互換性.(2)ha強(qiáng)涂料管理嚴(yán)格把住涂料進(jìn)庫(kù)檢驗(yàn)這一關(guān).涂料進(jìn)庫(kù)產(chǎn)品包裝應(yīng)完好,包裝上應(yīng)印有生產(chǎn)廠名,產(chǎn)品型號(hào),名稱,編號(hào),批號(hào),生產(chǎn)日期等.登記入庫(kù)后,儲(chǔ)存保管溫度為5c一35c,相對(duì)濕度不超過(guò)70%.使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,啟封后若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的沉淀,結(jié)皮,變色等絕不能使用.3.2提高工藝技術(shù)水平.加強(qiáng)質(zhì)量控制(1)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和職業(yè)道德教育,提高施工人員的理論水平和操作技能,增強(qiáng)工作責(zé)任心.(2)嚴(yán)格執(zhí)行自檢,互檢,專檢的三檢制度.(3)表面預(yù)處理是涂裝過(guò)程中重要的一環(huán),它關(guān)系到涂膜的附著力,裝飾性和使用壽命,若處理不徹底,就會(huì)造成流掛,起泡,脫落等缺陷,甚至使涂裝工作無(wú)法進(jìn)行.(4)嚴(yán)格執(zhí)行噴涂工藝和操作規(guī)程.3.3采用先進(jìn)的涂裝設(shè)備涂裝新工藝,新技術(shù)的發(fā)展,有力地推動(dòng)了涂裝設(shè)備的發(fā)展,在涂裝過(guò)程中,如果采用先進(jìn)的涂