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1、廢塑料煉油效益常 減壓 蒸餾 裝置 精煉燃料油項目的可行性分析報告2011-11-08廢塑料煉油效益常減壓蒸餾裝置精煉燃料油項目的可行性分析報告廢塑料煉油效益常減壓蒸餾裝置精煉燃料油項目的可行性分析報告一、項目開發(fā)的時代背景和意義隨著廢塑料、廢橡膠煉油行業(yè)的迅速發(fā)展,其生產(chǎn)的燃料油的應(yīng)用也越來越廣泛,并已滲透到國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域及人們的日常生活中。但同時,由于行業(yè)的快速發(fā)展和從業(yè)人員的增加,原材料的價格也隨之大幅度的提高。在不降低原材料成本的基礎(chǔ)上,如何提高燃料油的附加值呢?最簡單的方法是把廢塑、膠生產(chǎn)的粗油再次蒸餾(或者叫做精餾),通過精餾后的油品顏色通常為淡黃色或者為淡紅色的液體,主要的技

2、術(shù)指標(biāo)可以達(dá)到0#或-10#柴油的標(biāo)準(zhǔn),并可以替代后者使用,價格也可以比粗油每噸增加1500元/噸。生產(chǎn)這種再生燃料油的裝置目前有2個方向的選擇,一是投資達(dá)到10億以上的大型石化煉制裝置,另一個方向是目前比較流行的投資只有幾萬元的土爐。但是,土爐的工作效率、安全性、環(huán)保性比較差。如何投資少,而又能克服土爐的一些弱點(diǎn),是當(dāng)前的一個重要的課題。我國目前采用的土爐主要采用臥式固定處理器,工藝流程如下:廢塑料、橡膠產(chǎn)生的粗油首先從裂解處理器的頂部人工加入,接著封閉進(jìn)料口,然后處理器底開始用煤或木柴做燃料緩慢加熱,裂解處理器通常有20個立方米的容積,加料15噸,一般需要兩個星期才能煉完一爐。結(jié)束后,停1

3、2個小時。等處理器溫度充分下降后,打開處理器底下部的出渣口出渣。再從處理器進(jìn)料口進(jìn)料,進(jìn)入下一循環(huán)。國內(nèi)臥式固定處理器,在生產(chǎn)過程中的三廢處理無法達(dá)到環(huán)保要求,采用常壓蒸餾的方法,所生產(chǎn)的油品質(zhì)量差,而且產(chǎn)量比較低。我公司與多名齊魯石化專家合作,在各家研究的基礎(chǔ)上,揚(yáng)長避短,立足實(shí)際,從實(shí)際國情出發(fā),經(jīng)過多年的科技攻關(guān),設(shè)計推出了一系列廢塑料毛油、輪胎毛油煉油設(shè)備。二、產(chǎn)品及原料市場隨著世界經(jīng)濟(jì)的突飛猛進(jìn),石油緊缺的勢頭與日俱增,進(jìn)入九十年代以來,能源已成為制約各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要因素,已探明全球陸地上的石油三十五至四十五年后將開采完!尋找新的能源已成為世界各國關(guān)注的問題。我國地域廣闊,人口眾多

4、,隨著市場經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,車輛、機(jī)械的普及,石油市場需求在不斷的增長,我國已由石油出口國變?yōu)槭瓦M(jìn)口國。2008年,據(jù)中國石化集團(tuán)公布的消息,我們除國內(nèi)生產(chǎn)的原油,還需在國外進(jìn)口1.8億噸原油,才能滿足國內(nèi)市場的需求。進(jìn)入2010年后,國際原油價格一再上漲,每桶原油已突破100美元/桶。那么煉油的原料是否能夠保證來源呢?就我國而言,目前每個縣級以上的區(qū)域,幾乎都有用廢塑料、廢橡膠煉制粗油的工廠,另外,大量的廢機(jī)油、廢原油等廢礦物油也需要處理。因此,一個縣建立一個年精練1500噸廢油的煉油廠,原料是用不著發(fā)愁的。三、工藝簡述我公司本著簡潔、高效、節(jié)能、環(huán)保的原則,組織國內(nèi)石化行業(yè)內(nèi)著名專家在借鑒

5、國際上對廢塑料毛油、廢橡膠毛油精煉柴油技術(shù)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的同時,通過多年探索和大量試驗(yàn),成功研制出專用的合成強(qiáng)力催化劑,并創(chuàng)造性的總結(jié)出一套投資少、工序少、品質(zhì)精良、效益高的蒸餾工藝工藝,且根據(jù)本獨(dú)特工藝三個工序即可完成,出油率達(dá)80%-90%(因原料質(zhì)量不同,出油率也不同),油品質(zhì)量非常接近國標(biāo)。最優(yōu)化的設(shè)計和研制出適合不同規(guī)模投資創(chuàng)業(yè)者的系列生產(chǎn)設(shè)備,該設(shè)備高效易操作,用于廢塑料毛油、廢橡膠毛油精煉柴油。四、工藝優(yōu)勢我公司經(jīng)多年研究,成功開發(fā)出的塑料毛油、輪胎毛油精煉汽柴油的技術(shù),徹底解決了傳統(tǒng)工藝裂解出的輕質(zhì)柴油油品發(fā)黑,粘度大,密度高,易氧化,臭味大,主要指標(biāo)相差甚遠(yuǎn)等弊端,其突出優(yōu)勢有以

6、下幾點(diǎn)(1)該工藝是在常溫壓下進(jìn)行,安全系數(shù)高,所得油品顏色淺(淡黃),粘度小,含硫量低,無異味,油品質(zhì)量近似國標(biāo)。(2)多變性強(qiáng),可以在氣相,液相內(nèi)加入催化劑所得油品即刻可以出售,節(jié)省了靠酸堿,絮凝等煩瑣的二道工序,也可只在液相加入催化劑,裂解出輕質(zhì)油品后再進(jìn)行精制,以降低成本。(3)獨(dú)有的強(qiáng)力合成催化劑可使出油率達(dá)到90%。(因原料質(zhì)量不同,出油率也不同)(4)在適當(dāng)加溫過程中所產(chǎn)生得不凝氣經(jīng)過集氣罐,阻火器送入爐膛燃燒,可節(jié)約燃料,平均每噸廢機(jī)油約只消耗燃料100公斤。五、項目分析(1)環(huán)保性a、對于燃料(如煙煤)燃燒排放得煙塵,專門設(shè)計了煙塵處理凈化系統(tǒng)(另配),排放少量得白煙(主要是

7、水蒸氣和co2),除塵率達(dá)到95%以上,可完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。b、在加溫裂解過程中,產(chǎn)生的c1-c4的烷烴類易燃?xì)怏w,在一些小煉油廠往往被排放到大氣中,造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。我們通過水封收集系統(tǒng),把這些氣體輸送到加熱室充分燃燒,既環(huán)保又節(jié)約能源。c、意義:消除白色、黑色污染,變廢為寶,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。(2)、安全性a、進(jìn)料系統(tǒng)采用高強(qiáng)度無泄露裝置,密封性、安全性有保障。b、在生產(chǎn)過程中,不可液化得廢氣主要組合是c1-c2的烷烴類易燃?xì)怏w,直接燃燒有一定的危險性。我們在把它作為燃料燒掉之前,首先使其通過第一道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃?xì)鈬娮?,使之最終達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。六、

8、設(shè)備及流程介紹(1)、整套裝置得生產(chǎn)過程是在無煙無味的封閉系統(tǒng)中進(jìn)行,清潔環(huán)保。(2)、無需二次分餾工藝,一個流程就可生產(chǎn)出流動性好、清亮透明的燃料油,可以大幅度提高產(chǎn)品的附加值,降低成本。(3)、關(guān)鍵設(shè)備催化裂解反應(yīng)釜徹底克服了傳統(tǒng)裂解處理器受熱不均勻,易變形破裂、產(chǎn)量低、使用壽命短等不利因素。(4)、高效的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)。在煉油的過程中,當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150攝氏度后,會產(chǎn)生大量常溫壓不能液化得氣體-主要是c1-c2的烷烴類易燃?xì)怏w。這些有毒氣體在傳統(tǒng)工藝中大多直接排放到空氣中對環(huán)境造成污染。我們通過專用燃?xì)鈬娮旆祷丶訜嵯到y(tǒng)內(nèi)充分燃燒,不僅可避免污染,還可節(jié)約大量能源。以燒煤為例,設(shè)備在沒

9、有燃?xì)庵紩r,每24小時需1.2噸煤,燃?xì)庵己?,?4小時約需0.4噸煤,大大降低了燃料成本。(5)、煙道除塵系統(tǒng)。配有雙向水沖擊式旋風(fēng)除塵室,可確保煙道出口的排放達(dá)到國家級排放標(biāo)準(zhǔn)。原料來源:(各類汽車修理廠、摩托車維修點(diǎn)、各工廠礦山的大型機(jī)械、船舶、農(nóng)用車、農(nóng)用機(jī)械、水泵、拖拉機(jī)、變壓器、發(fā)電機(jī)組、動力機(jī)組、齒輪油等等更換下來的廢油,大型煉油廠下來的重油)七、主要設(shè)備及用途1、氣化反應(yīng)釜:按生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計,內(nèi)部設(shè)有原料添加預(yù)熱管,熱源采用煙煤或白煤等。2、催化塔:按生產(chǎn)規(guī)模確定,塔內(nèi)部、下部均有隔板,其上裝有高效化工填料,填料根據(jù)冬夏季節(jié)和客戶要求調(diào)整。3、冷卻器:冷卻水從底部進(jìn)入頂部流出

10、,使油氣由氣相變?yōu)橐合唷?、油水分離器:利用水比油密度大的原理,將油水分別分層排放。5、油氣分離器:油經(jīng)油氣分離器將不可凝氣體回收中轉(zhuǎn)至爐膛燃燒,既解決了環(huán)保問題,又節(jié)省了燃料。6、阻火器:阻火器實(shí)際是一個水封器,它下部裝有水,不凝氣進(jìn)入水中再冒出,再從上部出氣管道送到爐膛燃燒,這樣就可以阻止氣體回流,從而防止因回火導(dǎo)致的火災(zāi)。7、預(yù)熱罐:利用煙道的溫度對原料進(jìn)行預(yù)熱,以除去水分。八、利潤分析以下分析僅做參考,具體價格請以當(dāng)?shù)厥袌鰧?shí)際情況為準(zhǔn)。以日處理5噸原料的設(shè)備為例。1、每日支出:原料:4000元/噸5噸=20000元燃料:1000元/噸0.1噸5噸=500元化工原料:50元/噸5噸=250元人工:60元/日4人=240元水電:100元設(shè)備折舊:100元其他費(fèi)用:100元費(fèi)用合計:21290元/日2、每日收益:5噸0.80(平均出油率)6500元/噸=26000元/日日利潤:26000元-21290元=4710元/日月利潤:4710元/天25天=117750元年利潤:117750元/月10個月=1177500元九、結(jié)論根據(jù)以上分析計算表明:利用塑料毛油、輪胎毛油精煉汽柴油變廢為寶,利國利民,在技術(shù)上先

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