日處理400噸水稻米廠畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、武漢輕工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：日處理400噸稻谷米廠工藝設(shè)計(jì) （2）稻谷清理工藝設(shè)計(jì)姓 名： 賀 興 亞 學(xué) 號(hào)： 100107313 院 系： 食品科學(xué)與工程 專 業(yè)： 糧食工程 指導(dǎo)老師： 2014年5月20日目 錄摘 要2前 言31. 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想和設(shè)計(jì)依據(jù)41.1指導(dǎo)思想41.2設(shè)計(jì)依據(jù)52.工藝流程設(shè)計(jì)與分析62.1工藝流程62.2清理工藝流程設(shè)計(jì)與分析63.設(shè)備選擇與計(jì)算103.1生產(chǎn)能力的計(jì)算103.2清理工段倉(cāng)容計(jì)算103.3設(shè)備選擇114. 廠房結(jié)構(gòu)的確定與分析134.1廠房設(shè)計(jì)總體方案134.2廠房長(zhǎng)度、寬度及開(kāi)間尺寸的確定134.3廠房立面設(shè)計(jì)144.4平臺(tái)設(shè)計(jì)154.5

2、樓梯和吊物洞154.6中央控制室的設(shè)計(jì)154.7廠房的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)155. 設(shè)備布置的論證分析165.1設(shè)備主操作面165.2設(shè)備布置形式論證165.3設(shè)備布置位置論證176. 風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)186.1確定風(fēng)網(wǎng)形式186.2風(fēng)網(wǎng)數(shù)量186.3風(fēng)網(wǎng)計(jì)算196.4風(fēng)網(wǎng)計(jì)算19總結(jié)20參考文獻(xiàn)21附表一：風(fēng)網(wǎng)壓損平衡計(jì)算表附表三：設(shè)備清單附表二：管網(wǎng)聯(lián)系表附圖一：總平面圖附圖二：工藝流程圖附圖三：設(shè)備布置圖附圖四：風(fēng)網(wǎng)示意圖附圖五：自制設(shè)備小樣圖日處理400噸稻谷米廠工藝設(shè)計(jì)（2）稻谷清理工藝設(shè)計(jì)摘要：本說(shuō)明書(shū)主要介紹了日處理400噸稻谷米廠清理工藝的設(shè)計(jì)。主要包括：工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、流量計(jì)算、設(shè)備布置

3、、廠房結(jié)構(gòu)和風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)等內(nèi)容。稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成大米。其中稻谷清理是除去稻谷中的雜質(zhì)，保證后序加工效果和成品純度。清理工序就是利用合適的設(shè)備，通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒毯屯咨频牟僮鞣椒ǎ瑢⒒烊氲竟戎械母黝愲s質(zhì)除去，以提高大米成品的質(zhì)量，同時(shí)利用磁鐵除去稻谷中的鐵釘、鐵屑等，以保證生產(chǎn)安全。清理工序重點(diǎn)采用了新型的去石機(jī)以及獨(dú)立的風(fēng)網(wǎng)來(lái)保證去石效果。為防止在加工過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生，保障車(chē)間環(huán)境和人員身體健康，車(chē)間設(shè)置除塵風(fēng)網(wǎng)。并進(jìn)行車(chē)間廠房結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，以保證物料自流、設(shè)備承重。核算物料自流角，繪制總平面圖、工藝流程圖、平面圖、剖面圖和風(fēng)網(wǎng)示意圖等。關(guān)鍵詞：稻谷 工藝設(shè)計(jì) 清理 風(fēng)網(wǎng)

4、abstract: ：this manual describes the daily processing 400 tons of paddy rice mill cleanup process design. include: process design, equipment selection, flow calculation , equipment layout , plant design, construction and wind net content . rice after cleaning, hulling , milling , product finishing p

5、rocesses made rice. rice paddy where cleanup is to remove impurities in order to ensure that the processing effect and finished purity. clean-up process is the use of appropriate equipment , through appropriate process and proper methods of operation, the rice mixed with various types of impurities

6、are removed in order to improve the quality of the finished rice , rice while using a magnet to remove the nails, iron , etc. to ensure production safety. clean-up process to focus on using a new type of stone as well as a separate network to ensure stoner wind effect . to prevent dust generated in

7、the process , protect the environment and human health of the workshop , the workshop set up dust wind net. and factory workshop structure designed to ensure that the material gravity , load-bearing equipment . accounting material gravity angle , draw general layout , process flow diagrams , plans,

8、sections and wind network diagrams and other .keywords: rice process design cleaning wind network前 言稻米是我國(guó)三大主要糧食品種之一，從2012年開(kāi)始，稻谷播種面積和產(chǎn)量均由全國(guó)第一位退居第二位。現(xiàn)階段我國(guó)稻谷年產(chǎn)量約為2.0億噸左右，折合大米產(chǎn)量1.4億噸左右，約占全國(guó)糧食總產(chǎn)量的40%和世界稻谷總產(chǎn)的30%左右；其中粳稻占1/3；全國(guó)有60%的人口以大米為主食，年消費(fèi)量1.4億噸。稻米的發(fā)展變化情況直接關(guān)系到我國(guó)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)民增收、人民生活和國(guó)家糧食安全。稻谷加工后所得的大米，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高。與

9、其他谷物相比較，大米所含的粗纖維最少，各種營(yíng)養(yǎng)成分的消化率和吸收率高。大米的蛋白質(zhì)含量雖然較低，但其生物價(jià)值可與大豆相媲美，在以大米為主食的人們所攝取的蛋白質(zhì)中，有2535%來(lái)自大米。大米既是我國(guó)2/3人口的主要食糧，又是食品工業(yè)最主要的基礎(chǔ)原料。此外，稻谷加工后得到的副產(chǎn)品有著廣泛的用途。稻殼可以加工成飼料、作能源、提取化工原料、建筑材料等。米糠可以榨油、制取藥品、制造飲料及米糠食品等。副產(chǎn)品的綜合利用，對(duì)稻谷的增值，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，調(diào)整農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，也會(huì)起到重要的作用。而今，我國(guó)的稻谷加工工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟，小型米廠都已使用成套碾米設(shè)備，而且設(shè)計(jì)院、高校、糧機(jī)廠家、大型企業(yè)都具備了米廠設(shè)計(jì)

10、能力，為我們這次米廠設(shè)計(jì)提供了很好的基礎(chǔ)條件。同時(shí)，大米加工技術(shù)的研究也在不斷探索之中，如原糧低溫儲(chǔ)藏技術(shù)、稻殼提糧器的應(yīng)用、礱谷工序技術(shù)創(chuàng)新、糙米調(diào)制技術(shù)、多機(jī)輕碾加工技術(shù)、冷米拋光技術(shù)、色選技術(shù)創(chuàng)新、混合米的配制技術(shù)、氣調(diào)儲(chǔ)藏技術(shù)等新工藝層出不窮。稻谷清理主要是為了確保加工后成品和副產(chǎn)品的質(zhì)量。谷物中的雜質(zhì)如不清除，必然會(huì)混入成品和副產(chǎn)品中，從而降低產(chǎn)品純度，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品的食用價(jià)值和商品價(jià)值，影響食品安全及在加工性能。保護(hù)后續(xù)設(shè)備安全，確保后續(xù)設(shè)備發(fā)揮正常的工藝效果。在谷物加工工藝中，必然使用大量的各種各樣的機(jī)械設(shè)備，包括一些機(jī)械作用大、運(yùn)轉(zhuǎn)速度快的設(shè)備。谷物中的雜質(zhì)會(huì)影響這些設(shè)

11、備的工藝效果、使用性能和工作穩(wěn)定性，嚴(yán)重時(shí)，造成設(shè)備破壞和損傷，影響其使用壽命。保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，確保工人身心健康。例如，谷物中含有輕雜和灰塵，如不及時(shí)清除，在加工過(guò)程中就會(huì)造成粉塵飛揚(yáng)，污染生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境，危害工人身體健康。稻谷清理要求以最經(jīng)濟(jì)、最合理的工藝流程，清除稻谷中各種雜質(zhì)，以達(dá)到礱谷前凈谷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所以，清理工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，工藝合理與否，設(shè)備選擇先進(jìn)與否都將對(duì)后面礱谷和碾米產(chǎn)生巨大影響。因此，稻谷清理對(duì)于整個(gè)米廠工藝有著不可替代的作用，是工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分。1. 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想和設(shè)計(jì)依據(jù)1.1指導(dǎo)思想布置的總平面一定要流暢、合理，設(shè)計(jì)的工藝一定要先進(jìn)、靈活，選用的設(shè)備一定要先進(jìn)、合適，

12、使整套工藝達(dá)到國(guó)家先進(jìn)水平，滿足生產(chǎn)需要。1.1.1總平面設(shè)計(jì)原則（1）必須滿足生產(chǎn)管理要求；（2）必須滿足建筑方面要求；（3）必須滿足生活管理要求；（4）必須滿足防火和衛(wèi)生要求。1.1.2主廠房各車(chē)間配置設(shè)計(jì)原則 （1）應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品等級(jí)和工藝流程合理對(duì)各個(gè)車(chē)間進(jìn)行配置設(shè)計(jì)； （2）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保生產(chǎn)管理和操作； （3）在確保生產(chǎn)和管理的前提下，盡可能配置緊湊，減少使用面積； （4）確保各個(gè)車(chē)間有良好的采光； （5）對(duì)一些特殊設(shè)備如噪音大的應(yīng)盡可能設(shè)立獨(dú)立房間； （6）確保各個(gè)車(chē)間有合適的長(zhǎng)寬比，比值越小，車(chē)間面積越大；（7）應(yīng)根據(jù)各個(gè)車(chē)間的大小合理確定樓梯的個(gè)數(shù)。1.1.3工藝設(shè)計(jì)原

13、則 （1）根據(jù)原糧的質(zhì)量和成品要求，積極采用成熟的先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備，使生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)化、機(jī)械化。 （2）充分利用原糧，保證合理加工，提高產(chǎn)品純度，提高產(chǎn)品出率。 （3）遵循同質(zhì)合并、減少回路、盡量避免惡性循環(huán)的原則，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，簡(jiǎn)化工藝流程，發(fā)揮各工序最大效率。 （4）優(yōu)先選用國(guó)家定型的、生產(chǎn)效率高的設(shè)備，以發(fā)揮最大的加工效能，沖減少動(dòng)力消耗降低生產(chǎn)成本。在投資較為充足的條件下，也可適當(dāng)引進(jìn)國(guó)外某些關(guān)鍵性主機(jī)設(shè)備。 （5）組合流程應(yīng)有一定的靈活性，以適應(yīng)原料的變化。 （6）為了保證車(chē)間及周?chē)h(huán)境的衛(wèi)生，清理流程應(yīng)考慮各種設(shè)備的吸風(fēng)除塵，組成合理的風(fēng)網(wǎng)。（7） 在保證工藝過(guò)程連續(xù)性的

14、前提下，盡量減少風(fēng)運(yùn)和機(jī)械輸送設(shè)備。1.1.4設(shè)備選取原則（1）設(shè)備性能必須穩(wěn)定，保證產(chǎn)品性質(zhì)均一；（2）設(shè)備能耗相對(duì)低，減少設(shè)備運(yùn)行成本；（3）設(shè)備要先進(jìn)，減少操作難度和人員；（4）設(shè)備要通用，零部件在市場(chǎng)上容易買(mǎi)到。1.1.5風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)原則1.1.5.1確定單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)形式的原則 具有下列條件之一的機(jī)器或吸點(diǎn)適宜采用單獨(dú)風(fēng)網(wǎng) （1）吸出的含塵空氣必須作單獨(dú)處理； （2）吸風(fēng)量要求準(zhǔn)確而必須經(jīng)常調(diào)節(jié)； （3）需要風(fēng)量較大的； （4）機(jī)器本身自帶通風(fēng)機(jī)； （5）附近無(wú)其它需要吸風(fēng)或可合并吸風(fēng)的機(jī)器或吸點(diǎn)。1.1.5.2集中風(fēng)網(wǎng)的組合原則在把幾部機(jī)器或吸點(diǎn)組合成一個(gè)集中風(fēng)網(wǎng)時(shí)，應(yīng)該照顧到下面四個(gè)原則：

15、（1）吸出物品質(zhì)相似；（2）工作時(shí)間相同；（3）風(fēng)管設(shè)置簡(jiǎn)單、合理；（4）通風(fēng)機(jī)后置。1.1.6副產(chǎn)品處理原則（1）副產(chǎn)品要及時(shí)分離出來(lái)；（2）保障副產(chǎn)品純度；（3）提高其綜合利用價(jià)值；（4）提高產(chǎn)品綜合得率。1.2設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)題目：日處理400噸稻谷米廠工藝設(shè)計(jì)（2）稻谷清理工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)依據(jù)與要求：生產(chǎn)規(guī)模：日處理稻谷400噸；原料工藝品質(zhì)：品種：秈稻，水份：14.0，總雜含量：2.0 其中含石10粒/公斤，不完善粒5%；含稗100粒/公斤；成品要求：大米（二級(jí)或三級(jí)米）；出米率：出糙率：75%；糙出白率：90%；物料提升方式：升運(yùn)。預(yù)期目標(biāo)：完成日加工稻谷400噸稻谷米廠工藝設(shè)計(jì)中的清理工

16、藝設(shè)計(jì)。課題內(nèi)容：1設(shè)計(jì)工藝流程；2. 選擇設(shè)備； 3. 設(shè)計(jì)廠房；4. 布置設(shè)備； 5. 組合風(fēng)網(wǎng)。課題任務(wù)要求：1 收集、分析資料；2 確定工藝流程、并進(jìn)行論證和分析；3 設(shè)備選擇與計(jì)算，廠房結(jié)構(gòu)形式的確定及分析；4 廠房?jī)?nèi)設(shè)備的布置和分析，風(fēng)網(wǎng)的組合、分析及其設(shè)備的選擇計(jì)算及布置。5 繪制全套工藝圖紙（工藝流程圖、立面圖、側(cè)面圖、各層平面及洞孔圖、風(fēng)網(wǎng)圖、自制設(shè)備大樣圖等）；6 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)（目錄、設(shè)計(jì)的依據(jù)、工藝流程的論證分析、設(shè)備選擇與計(jì)算、設(shè)備布置的論證分析、風(fēng)網(wǎng)組合的論證分析、設(shè)備清單）；7 專業(yè)外文翻譯。2.工藝流程設(shè)計(jì)與分析2.1工藝流程 根據(jù)所給的任務(wù)書(shū)以及設(shè)計(jì)的要求，設(shè)計(jì)如

17、下的工藝流程：稻谷原糧接收（下糧坑）圓筒初清篩緩沖倉(cāng)振動(dòng)篩流量秤筒倉(cāng)烘干塔毛谷倉(cāng)流量秤振動(dòng)篩去石機(jī)磁選凈谷倉(cāng)礱谷機(jī)重力谷糙分離機(jī)厚度機(jī)凈糙倉(cāng)磁選器米機(jī)倉(cāng)兩砂兩鐵米機(jī)白米分級(jí)篩涼米倉(cāng)拋光色選拋光白米分級(jí)篩滾筒精選機(jī)色選成品倉(cāng)打包秤。為了使本次設(shè)計(jì)能夠靈活和實(shí)用，設(shè)置了兩條單獨(dú)的生產(chǎn)線，每條200t的日處理稻谷能力。相比于一條生產(chǎn)線，在有時(shí)候生產(chǎn)量不多時(shí)，兩條生產(chǎn)線可以只開(kāi)一條，大幅度降低生產(chǎn)成本；還可以實(shí)現(xiàn)兩條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)不同品種的稻谷，甚至還可以進(jìn)行不同品種大米的配米，增加生產(chǎn)米的類型，有非常高的使用性。相比于三條線，其一，由于不同產(chǎn)量的設(shè)備價(jià)格相差不大，而增加設(shè)備數(shù)量會(huì)導(dǎo)致成本大幅上升，那

18、么增加一條線就會(huì)增加相當(dāng)多的成本投入；其二，增加一條線，車(chē)間占地面積增大很多，成本上升；其三，原料的品種不是非常多，兩條線足以滿足生產(chǎn)需要。綜合看來(lái)，兩條生產(chǎn)線是比較適合的。2.2清理工藝流程設(shè)計(jì)與分析2.2.1清理工藝說(shuō)明 送往谷物加工廠的稻谷，由于選種、收割、脫粒、堆曬、干燥、運(yùn)輸和儲(chǔ)藏等原因，難免會(huì)混入各種各樣的雜質(zhì)，如石頭、土塊、麻繩、異種糧粒、磚頭等。稻谷中的雜質(zhì)分為大雜、中雜和小雜質(zhì)（大雜：5.0mm；中雜：2.0mm雜質(zhì)5.0mm；小雜：2.0mm）。按化學(xué)性質(zhì)分為有機(jī)雜質(zhì)（雜草籽、蟲(chóng)卵等）、無(wú)機(jī)雜質(zhì)（砂石、金屬）。稻谷中的雜質(zhì)，不僅影響稻谷的安全儲(chǔ)藏，更重要的是給稻谷加工帶來(lái)很

19、大的危害。 清理工段的主要目的是：以最經(jīng)濟(jì)、最合理的工藝流程，清除稻谷中各種雜質(zhì)，以達(dá)到礱谷前凈谷質(zhì)量的要求。同時(shí)，被清除的各種雜質(zhì)中，雜質(zhì)含量不允許超過(guò)有關(guān)的規(guī)定指標(biāo)。清理的基本要求是：清理后的稻谷，其含雜總量不應(yīng)超過(guò)0.6%，其中含砂石不應(yīng)超過(guò)1粒/kg，含稗不應(yīng)超過(guò)130粒/kg。下腳（雜質(zhì)）含糧必須達(dá)到允許指標(biāo)，篩選設(shè)備下腳含糧不超過(guò)1%，去石機(jī)下腳含糧不應(yīng)超過(guò)80粒/kg。待雜質(zhì)都清理出去以后，所得的凈糧經(jīng)磁選和稱量后進(jìn)入凈谷倉(cāng) 。2.2.2清理形式的確定2.2.2.1篩選篩選起除去稻谷中的雜質(zhì)，保證后序加工效果和成品純度的作用。目前國(guó)內(nèi)的稻谷中主要雜質(zhì)有灰塵、雜草、稻穗、砂石、麻繩

20、等。設(shè)計(jì)工藝清理能力強(qiáng)、適應(yīng)性廣、清理效果好，可以清除各類雜質(zhì)，為保證大米成品質(zhì)量和純度提供了保證。因此，篩選是清理工藝中不可或缺的。2.2.2.2風(fēng)選風(fēng)選廣泛應(yīng)用與稻谷加工中，不僅可以用于谷物中輕雜和不完善粒的清理，還可以用于中間制品分離和成品、副產(chǎn)品的整理。由于稻谷加工中有很多的輕雜，其他的方法并不能夠很好的去除，所以風(fēng)選起著清除稻谷中輕雜的關(guān)鍵作用。2.2.2.3計(jì)量秤在本工序中的主要作用是作為計(jì)量工具，用來(lái)統(tǒng)計(jì)一個(gè)工作日或一段時(shí)間里加工的谷物的總量，用來(lái)較核谷物的品質(zhì)，同時(shí)用來(lái)核算經(jīng)濟(jì)效益。由于原糧中可能含有大雜，如未經(jīng)初清酒直接進(jìn)入稱重設(shè)備，將會(huì)影響計(jì)量的準(zhǔn)確性和計(jì)量設(shè)備的安全，嚴(yán)重

21、時(shí)將使計(jì)量設(shè)備無(wú)法正常工作。因此，最好把秤放在初清后，每班初清出的雜質(zhì)應(yīng)集中稱重，并計(jì)算到原糧中，以便正確的反映出原糧的使用量，供計(jì)算出米率使用。對(duì)進(jìn)入大米生產(chǎn)線的原糧進(jìn)行計(jì)量，便于生產(chǎn)管理和成本核算（可控制整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)量）。但其本身不影響生產(chǎn)，可以根據(jù)需要進(jìn)行流量計(jì)量。2.2.2.4去石目前我國(guó)由于條件所限，所以原糧中含石普遍較多。去石是谷物加工過(guò)程中必備的清理手段，通常用在清理流程的中后段，清除其他方法不能清除或不能全部清除的無(wú)機(jī)雜質(zhì)，如砂石、泥塊等，現(xiàn)在先進(jìn)的去石機(jī)甚至還可以除去比重較大的雜糧。這些雜質(zhì)與谷物粒度相近，難以用篩分的方法清除。去石效果的好壞對(duì)于整個(gè)工藝的順利完成有著很大影

22、響，如果去石不凈，會(huì)對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)（礱谷機(jī)、米機(jī)等）的設(shè)備有著巨大威脅，可能損壞設(shè)備；石中含糧也會(huì)導(dǎo)致得率下降，造成經(jīng)濟(jì)損失。因此，去石是清理工藝不可或缺的。2.2.2.5磁選本道磁選是進(jìn)凈谷倉(cāng)之前必須有的工序，保障沒(méi)有各種磁性物質(zhì)進(jìn)入后路的礱谷等工序，不僅影響加工效果，還有可能損壞設(shè)備，在此選用的是磁鋼，即在圓型溜管中加入磁體，其基本原理是根據(jù)磁性的不同，利用磁選設(shè)備的主要工作元件磁體吸走混在谷物（非磁性）中的磁性雜質(zhì)，以達(dá)到磁性雜質(zhì)與谷物有效的分離。 磁選的目的是清除稻谷中的磁性雜質(zhì)，如鐵釘、螺絲帽等軟件。磁選安排在初清之后，摩擦或打擊作用較強(qiáng)的設(shè)備之前。一方面，可使比稻谷大的或小的磁性雜質(zhì)先

23、通過(guò)篩選除去，以減輕磁選設(shè)備的負(fù)擔(dān)；另一方面，可避免損壞摩擦作用將強(qiáng)的設(shè)備，也可避免因打擊起火而引起火災(zāi)。為了保證生產(chǎn)中的流量穩(wěn)定和安全生產(chǎn)，在礱谷工序之前，必須設(shè)置一定容量的倉(cāng)和磁選設(shè)備。物料在碾米過(guò)程及成品打包之前，均需經(jīng)過(guò)磁選設(shè)備。2.2.3清理設(shè)備確定清理一般包括篩選、風(fēng)選、除裨、去石、磁選等步驟。根據(jù)原糧品質(zhì)和生產(chǎn)要求，含稗量符合要求，不需要進(jìn)行除稗處理。因此，在清理工段使用了篩選、風(fēng)選、去石、磁選等步驟。2.2.3.1風(fēng)選設(shè)備風(fēng)選法用于除去密度明顯小于谷物的雜質(zhì)。風(fēng)選法是利用谷物與雜質(zhì)在空氣動(dòng)力學(xué)特性上的差異，通過(guò)一定形式的氣流，使谷物與雜質(zhì)以不同方向運(yùn)動(dòng)或飛向不同區(qū)域，使之分離，

24、從而達(dá)到清理的目的。風(fēng)選設(shè)備有三種氣流形式：（1）垂直上升氣流；（2）水平氣流；（3）傾斜氣流。根據(jù)三種氣流形式的分離原理，研究出了很多對(duì)應(yīng)的風(fēng)選設(shè)備，典型的有：（1）使用垂直上升氣流的垂直吸風(fēng)道；（2）使用傾斜氣流的循環(huán)風(fēng)選器；（3）使用水平氣流的臥式吸風(fēng)分離器。經(jīng)過(guò)資料對(duì)比分析和工廠實(shí)際使用情況，垂直吸風(fēng)道具有性能穩(wěn)定、分離效果好等優(yōu)勢(shì)，是目前工廠普遍使用的風(fēng)選設(shè)備。因此，決定選用垂直吸風(fēng)道作為風(fēng)選設(shè)備。2.2.3.2篩選設(shè)備篩選法用于除去粒度明顯小于或大于谷物的雜質(zhì)（大雜和小雜）。篩選法是利用谷物與雜質(zhì)在粒度和粒形上的差異，通過(guò)運(yùn)動(dòng)適宜、篩孔形狀和大小合理的篩面，使谷物和雜質(zhì)分別成為篩上

25、物和篩下物，使之分離，從而達(dá)到清理的目的。常用篩選有振動(dòng)篩、高速振動(dòng)篩、圓筒篩、平面回轉(zhuǎn)篩、溜篩等。由于稻谷進(jìn)入車(chē)間前，在工作塔中進(jìn)行了兩次篩選，所以進(jìn)入車(chē)間的稻谷雜質(zhì)含量不高，那么選用篩選設(shè)備時(shí)，可以適當(dāng)減少篩選次數(shù)。經(jīng)過(guò)資料對(duì)比分析和工廠實(shí)際使用情況，圓筒初清篩和振動(dòng)清理篩性能穩(wěn)定、清理效果好、價(jià)格便宜，在工廠中廣泛使用，是主要的考慮對(duì)象。因?yàn)榈竟仍诠ぷ魉羞M(jìn)行過(guò)篩選，為節(jié)約投資成本，在車(chē)間中不進(jìn)行初清，只需要經(jīng)過(guò)一次振動(dòng)清理篩即可滿足清理要求。2.2.3.3去石設(shè)備去石設(shè)備用于除去密度大于谷物而粒度與谷物無(wú)明顯差異的各種雜質(zhì)。去石設(shè)備是利用谷物和雜質(zhì)在密度和流體動(dòng)力學(xué)特性上的差異，通過(guò)篩

26、面或其它形式的袋孔、凸臺(tái)或凸孔（魚(yú)鱗孔）工作面，并輔之以氣流，首先促使谷物和雜質(zhì)在運(yùn)動(dòng)中分層，再迫使它們往不同的方向運(yùn)動(dòng)，使之分離，從而達(dá)到清理的目的。比重去石有干法和濕法之分，濕法即水洗比重分選法，因其存在耗水量大、污水難處理等問(wèn)題，現(xiàn)已極少使用。按照氣流形式又可以分為吸式比重去石機(jī)和吹式比重去石機(jī)，由于吹式比重去石機(jī)易出現(xiàn)灰塵外揚(yáng)的現(xiàn)象，導(dǎo)致車(chē)間環(huán)境惡劣，所以選用吸式比重去石機(jī)。2.2.3.4磁選設(shè)備磁選設(shè)備用于除去谷物中含有的磁性雜質(zhì)。磁選法清理的原理是利用谷物和雜質(zhì)在導(dǎo)磁性上的差異，通過(guò)永久磁鐵或電磁鐵構(gòu)成的磁場(chǎng)構(gòu)件吸住磁性雜質(zhì)，而谷物自由通過(guò)，使之分離，從而達(dá)到清理的目的。常用的磁選

27、設(shè)備有平板磁選器、磁選筒、永磁滾筒、電磁滾筒、磁柵等。經(jīng)過(guò)資料對(duì)比分析和工廠實(shí)際使用情況，永磁筒是目前使用最廣泛的磁選器，其磁選效果好、價(jià)格便宜，且能夠嵌在溜管中間，布置方便。因此，決定選用永磁筒作為磁選設(shè)備。2.2.3.5計(jì)量設(shè)備 電子流量秤主要分為兩個(gè)形式，一種為連續(xù)計(jì)量，另一種為間歇計(jì)量。前一種形式的流量秤在實(shí)際中使用發(fā)現(xiàn)其計(jì)量誤差較大，現(xiàn)在已很少使用，后一種計(jì)量秤為現(xiàn)在工廠所普遍使用。因此，選擇間歇計(jì)量的電子流量秤作為計(jì)量設(shè)備。2.2.4清理工段工序確定2.2.4.1清理工段工序設(shè)置清理按照“先大后小，先易后難”的原則設(shè)置工序。為保證車(chē)間設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，車(chē)間的稻谷流量必須要穩(wěn)定，所以在進(jìn)

28、入車(chē)間后要設(shè)置較大的毛谷倉(cāng)來(lái)穩(wěn)定流量。計(jì)量設(shè)備若放于毛谷倉(cāng)前，由于稻谷中含有不少大雜，可能出現(xiàn)計(jì)量設(shè)備堵塞的情況，就會(huì)影響車(chē)間正常生產(chǎn)，所以計(jì)量設(shè)備要放于毛谷倉(cāng)后，為了計(jì)量總的稻谷使用量，計(jì)量設(shè)備應(yīng)放于清理設(shè)備前。除雜是通過(guò)篩選和風(fēng)選設(shè)備除去雜質(zhì)的，是比較簡(jiǎn)單的除雜方法，應(yīng)放在清理工序前段。石子是比較難出去的雜質(zhì)，其大小與稻谷相近，用篩選設(shè)備無(wú)法除去，要用到比重分選才能去除石子，因此去石設(shè)備應(yīng)放于除雜設(shè)備之后。由于各設(shè)備均為金屬制成，在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生新的磁性雜質(zhì)，因磁性雜質(zhì)對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備危害很大，為保障設(shè)備安全，在其他清理工序完成后，進(jìn)行礱谷前進(jìn)行磁選才能保證磁性雜質(zhì)對(duì)礱谷機(jī)的危害減到最小。

29、因此清理工序應(yīng)為毛谷倉(cāng)稱重除雜去石磁選。2.2.4.2清理工段工序示意清理工段工序示意圖3.設(shè)備選擇與計(jì)算 以設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及加工標(biāo)準(zhǔn)為主要計(jì)算依據(jù)，設(shè)備選型均參照最新設(shè)備參數(shù)，過(guò)程中兼顧實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性及合理性。3.1生產(chǎn)能力的計(jì)算生產(chǎn)任務(wù)為日處理稻谷400t，生產(chǎn)時(shí)間為24小時(shí)連續(xù)生成。在設(shè)計(jì)中考慮乘以系數(shù)1.2，所以gcs=1.2400t/24h =20t/h。（流量均近似為整數(shù)）因?yàn)樵Z的含雜總量x=2.0%，所以清理后的凈稻流量gls=201（2.0%0.25%）=19.75t/h設(shè)定稻谷的出糙率為75%，故礱谷段糙米流量為：g1=19.7575%=14.81t/h糙出白率為90%白米流量

30、：g2=14.8190%=13.33 t/h三道碾米，根據(jù)糙出白率為90%，則去皮達(dá)10%，故由三道碾米去皮比為5:3:2可以得到各米機(jī)流量計(jì)算如下：第一道碾米：g3= g1=14.81t/h第二道碾米：g3= g1（1-10%50%）=14.07t/h第三道碾米：g3= g1（1-10%80%）=13.63 t/h出米率60%成品流量g4=2060%=12t/h脫殼率80%-90%，取85%回礱谷流量g5=19.75（1-85%）=2.956t/h3.2清理工段倉(cāng)容計(jì)算在清理前需要設(shè)一個(gè)倉(cāng)容較大的毛谷倉(cāng)，保障后續(xù)設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn)以及防止出現(xiàn)因原糧供應(yīng)不穩(wěn)定而導(dǎo)致停機(jī)的情況出現(xiàn)。毛谷倉(cāng)倉(cāng)容計(jì)算：

31、來(lái)料流量：20t/h，存儲(chǔ)時(shí)間：30min，容重0.55t/m3，倉(cāng)滿系數(shù)：0.8所需倉(cāng)容：（201/2）/0.55=18.18m3（兩個(gè)倉(cāng)，一個(gè)為9.09m3）倉(cāng)型選擇：長(zhǎng)方體型（下面有倉(cāng)斗） 倉(cāng)截面尺寸：2m2m 高度h=2m倉(cāng)斗：倉(cāng)斗側(cè)面為45傾角，倉(cāng)斗容量為1/3221=1.33m3倉(cāng)實(shí)際容量：222+1.33=9.33m39.09m33.3設(shè)備選擇3.3.1流量秤選擇原料經(jīng)電子秤計(jì)量，計(jì)量精確高，故障率低，可以控制和穩(wěn)定生產(chǎn)流量，隨時(shí)了解生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況，并作為車(chē)間生產(chǎn)計(jì)量的基準(zhǔn)，作為生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)。經(jīng)實(shí)際使用情況證明和同行推薦，天凱華尊的流量秤性能穩(wěn)定、故障率低。決定選用其dcs-50l

32、的流量秤2臺(tái)，兩條線分開(kāi)使用。其設(shè)備主要參數(shù)見(jiàn)表1。表1 lcs-50l型電子流量稱主要技術(shù)參數(shù)名稱參數(shù)名稱參數(shù)產(chǎn)量（t/h）10稱重范圍(kg)5-50動(dòng)力（kw）0.07外形尺寸（mm）115283027723.3.2振動(dòng)清理篩選擇目前，市場(chǎng)上的振動(dòng)清理篩的使用效果相差不大，但國(guó)產(chǎn)設(shè)備和國(guó)外設(shè)備價(jià)格相差較大，所以選用國(guó)產(chǎn)振動(dòng)清理篩。經(jīng)調(diào)查，南通糧機(jī)的振動(dòng)清理篩具有性能穩(wěn)定、價(jià)格便宜的優(yōu)勢(shì)，性價(jià)比高。因此，選用其tglz125型振動(dòng)清理篩2臺(tái)。其設(shè)備主要參數(shù)見(jiàn)表2。表2 tglz125型振動(dòng)篩主要技術(shù)參數(shù)名稱參數(shù)名稱參數(shù)產(chǎn)量（t/h）10-25機(jī)重（kg）940動(dòng)力（kw）0.752外形尺寸

33、（mm）288922361820振 幅 （mm）2.5-5.5吸風(fēng)量（m3/h）500055003.3.2去石機(jī)選擇經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查，國(guó)外設(shè)備在重雜物去除效果、性能穩(wěn)定和使用壽命等方面都優(yōu)于國(guó)產(chǎn)設(shè)備，選用佐竹sga15b型去石機(jī)。其特點(diǎn)：（1）吸式初選和吹式復(fù)選結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)初選篩面上排出的石子中會(huì)有一部分稻谷，這部分稻谷與石子的混合物在二次選的篩面進(jìn)行復(fù)選。復(fù)選篩面設(shè)有內(nèi)置風(fēng)機(jī)吹風(fēng)，使石子和稻谷完全分離，石子集中起來(lái)由排石口排出；（2）維護(hù)費(fèi)用低。該機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，無(wú)需加潤(rùn)滑油，篩面為不銹鋼板沖制且篩體易于抽出清理或更換，因此維護(hù)費(fèi)用低；（3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊。新式去石機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小。該機(jī)的振動(dòng)裝

34、置取消了帶輪、皮帶、偏心軸承等；（4）與傳統(tǒng)的篩分方法相比較，佐竹公司新型去石機(jī)能更有效地從谷物中分離出石子和重雜物。采用較厚鋼板和堅(jiān)固的支座結(jié)構(gòu)，確保了機(jī)器經(jīng)久耐用。因此，選用2臺(tái)sga15b型去石機(jī)。其設(shè)備主要參數(shù)見(jiàn)表3。表3 sga型去石機(jī)主要技術(shù)參數(shù)3.3.3磁選器選擇選用tcxt25型磁選器4臺(tái)，其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表4。表4 tcxt型磁選器主要技術(shù)參數(shù)名稱參數(shù)名稱參數(shù)產(chǎn)量（t/h）10磁體直徑（mm）250表面磁選強(qiáng)度2000外型尺寸（mm）4007503.3.4提升機(jī)選擇由于在使用過(guò)程中，國(guó)產(chǎn)斗式提升機(jī)出現(xiàn)設(shè)備強(qiáng)度不夠、使用壽命短的現(xiàn)象，因此本次設(shè)計(jì)選用進(jìn)口設(shè)備。選用佐竹sce7s

35、型斗式提升機(jī)其特點(diǎn)：（1） 運(yùn)行中破碎率極低。皮帶線速度為超低速的30m/min，從上出口卸料時(shí)離心力小，保證米粒無(wú)損傷；（2）機(jī)內(nèi)清掃裝置。斗的邊緣裝有清掃片，充分清掃提升機(jī)內(nèi)側(cè)，去除落入底部的米粒；（3）防碎裝置。下部皮帶輪作成鼠籠式，還裝有防止提升機(jī)米粒進(jìn)入皮帶輪的防護(hù)板。即使遇上回流米進(jìn)入皮帶與皮帶輪的間隙中也不會(huì)產(chǎn)生碎米；（4）圓弧底設(shè)計(jì)，保證殘留最少。提升機(jī)底部為圓弧形，使底部與料斗之間的間隙最小，殘留物最少；（5）自動(dòng)皮帶張緊裝置。裝于提升機(jī)上部的皮帶張緊裝置可保證皮帶始終處于最佳張緊狀態(tài)，即使皮帶被拉伸也無(wú)須調(diào)節(jié)張緊裝置；（5）易去除殘留物。底部圓弧蓋裝卸簡(jiǎn)單，遇到短暫的停機(jī)時(shí)

36、間，就可將內(nèi)部的殘留物很容易排出。（7）帶溜槽的畚斗。畚斗的特殊溜槽設(shè)計(jì)是保證提升機(jī)低速運(yùn)行能夠卸料的原因。其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表5。表5 sec型斗式提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)4. 廠房結(jié)構(gòu)的確定與分析4.1廠房設(shè)計(jì)總體方案 根據(jù)工藝流程和設(shè)備布置的需要廠房設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)緊湊、合理、美觀、節(jié)約投資，預(yù)期目標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。糧食加工廠一般采用垂直運(yùn)輸路線，即利用物料的自重，垂直布置的方式自上而下逐層布置各層樓面流程進(jìn)行生產(chǎn)，根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)，廠房分為清理間，礱谷間，成品整理間，副產(chǎn)品整理間。因此，廠房不需要太高的樓層，太復(fù)雜的工序，根據(jù)這些方案來(lái)確定廠房平面尺寸、樓層數(shù)及樓層的高度。我們的廠房結(jié)構(gòu)是三層

37、樓房式結(jié)構(gòu)，車(chē)間的主梁、柱采用鋼筋混凝土支撐。主車(chē)間，其跨度9.6米，車(chē)間長(zhǎng)度為45米，高度17.34米，占地面積486平方米。副產(chǎn)品加工車(chē)間主要存放碎米、米糠等，位于主車(chē)間后側(cè)6米的位置。在主車(chē)間的前面6米位置為成品庫(kù)，主要存放在主車(chē)間打包成成品包裝的大米。風(fēng)網(wǎng)間設(shè)在主車(chē)間左后側(cè)，距主車(chē)間6米。4.2廠房長(zhǎng)度、寬度及開(kāi)間尺寸的確定根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程及設(shè)備數(shù)量來(lái)確定車(chē)間尺寸以及跨度、開(kāi)間大小。4.2.1跨度確定跨度主要取決于設(shè)備的擺放形式，同時(shí)還要考慮到的跨度的取值方式和范圍（跨度超過(guò)10m需要做雙跨，做單跨建筑費(fèi)用很高）。根據(jù)設(shè)計(jì)的設(shè)備擺放形式，跨度取為9.6m（大6模），既可以保證設(shè)備

38、能夠布置下、主操作道有足夠距離，還可以使車(chē)間設(shè)備看上去整齊劃一。根據(jù)設(shè)計(jì)的車(chē)間布置形式，車(chē)間的總寬度還需要加上樓梯間的寬度4.5m，其總長(zhǎng)度為14.1m。因此，車(chē)間跨度為9.6m；車(chē)間總寬度為14.1m。4.2.2開(kāi)間確定開(kāi)間主要取決于設(shè)備尺寸和設(shè)備布置間距，同時(shí)還要考慮到的開(kāi)間的取值方式和范圍（開(kāi)間過(guò)大建筑費(fèi)用很高）。根據(jù)設(shè)計(jì)的設(shè)備方式，開(kāi)間取6m可以滿足布置要求，同時(shí)為了使車(chē)間外形美觀，在兩頭設(shè)有4.5m的開(kāi)間，具有對(duì)稱美。那么，車(chē)間的總長(zhǎng)度就為45m。因此，車(chē)間開(kāi)間為6m和4.5m，共8個(gè)開(kāi)間；車(chē)間總長(zhǎng)度為45m。4.3廠房立面設(shè)計(jì) 平面與立面面是從水平與垂直兩個(gè)方面反映出建筑的長(zhǎng)，寬，

39、高的三度空間形狀。一般平面設(shè)計(jì)側(cè)重水平方向的問(wèn)題，涉及生產(chǎn)使用方面較多，在平面組合過(guò)程中，必然會(huì)對(duì)剖面上的一些問(wèn)題進(jìn)行考慮與安排，如設(shè)備高度、溜管的自流角、層高、垂直交通的安排等等，立面設(shè)計(jì)則是側(cè)重垂直方向的問(wèn)題。4.3.1車(chē)間形式確定車(chē)間形式主要分為平臺(tái)式和樓層式兩種。平臺(tái)式的優(yōu)點(diǎn)在于能都在一樓就可以看到整個(gè)車(chē)間設(shè)備布置的全貌，易于巡查設(shè)備，但其只能建為兩層（第二層上搭建平臺(tái)），且車(chē)間總體貫通，不能有效的將各工段分開(kāi)，車(chē)間環(huán)境難以保證，且產(chǎn)量有限。樓層式的優(yōu)點(diǎn)在于，可以建多層，減小占地面積，能夠?qū)⒏鞴ざ胃糸_(kāi)，車(chē)間環(huán)境良好，但其建造費(fèi)用較高，操作較為麻煩。由于400噸每天的稻谷處理量屬于較大規(guī)

40、模的廠，平臺(tái)式滿足不了生產(chǎn)要求，所以設(shè)計(jì)為樓層式車(chē)間。比較三層和四層兩個(gè)樓層式布置方式（樓層過(guò)高會(huì)導(dǎo)致消防費(fèi)用劇烈上升，不合算），我認(rèn)為三層較四層具有車(chē)間空間利用率高、建筑費(fèi)用低、需要操作人員少等優(yōu)勢(shì)。因此，確定車(chē)間形式為三層樓層式。4.3.2車(chē)間高度的確定 確定樓層高度的依據(jù)： （1）車(chē)間內(nèi)最高的設(shè)備尺寸加上操作距離； （2）要考慮輸糧管道的自流角，使物料能順利地到達(dá)下層設(shè)備； （3）有利于采光通風(fēng)；（4）確定室內(nèi)高度還要考慮梁的高度，如果設(shè)備剛巧安排在梁下面，則房屋的層高為設(shè)備高加安裝操作距離，再加梁高。第一層高度：綜合考慮溜管角度和包裝秤的高度，取高度為4.2m；第二層高度：綜合考慮溜管

41、角度和最高設(shè)備高度，取高度為5m；第三層高度：綜合考慮溜管角度、最高設(shè)備高度和斗提檢修平臺(tái)，取高度為6m（清理工段取8.14m，高于其他部分2140mm，便于配制斗提機(jī)筒）。由于佐竹的斗提機(jī)筒不能定制，只能選擇已有的610mm、910mm和1830mm進(jìn)行配制，配制為6個(gè)1830mm機(jī)筒、1個(gè)910mm機(jī)筒和2個(gè)610mm機(jī)筒，配制后斗提機(jī)頭離頂344mm。4.4平臺(tái)設(shè)計(jì) 檢修斗提的平臺(tái)采用鋼平臺(tái)，鋼平臺(tái)具有建造簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)勢(shì)，是目前大部分廠的采用形式。平臺(tái)上全程設(shè)護(hù)欄，保障操作安全。平臺(tái)設(shè)有一個(gè)主樓梯和兩處鐵爬梯，方便上到檢修平臺(tái)。平臺(tái)距離樓頂2m，距離斗提機(jī)頭1.5m左右，保障人員行走

42、和方便檢修斗提機(jī)頭。4.5樓梯和吊物洞經(jīng)過(guò)樓梯放置不同位置的合理性比較，樓梯放于車(chē)間兩頭會(huì)導(dǎo)致車(chē)間長(zhǎng)度很大，不美觀，決定將樓梯放于車(chē)間中間（凸出兩個(gè)開(kāi)間，吊物洞放于樓梯中間，控制室放在旁邊）。這樣可以保證樓梯到車(chē)間各個(gè)位置都比較近，操作人員行走距離短，運(yùn)設(shè)備方便。同時(shí)，出于方便性和消防安全性考慮，在車(chē)間兩頭設(shè)置兩個(gè)外梯。將吊物洞與樓梯結(jié)合，設(shè)置三跑樓梯，吊物洞放于中間。但由于樓梯進(jìn)入方向問(wèn)題，如果都設(shè)為三跑，人員和設(shè)備需要繞道車(chē)間才能上樓，不方便吊設(shè)備到樓上。所以將一層到二層設(shè)為雙跑樓梯，二層到三層設(shè)為三跑樓梯。樓梯踏步高度取值范圍：150180mm；樓梯踏步寬取值范圍：240300mm。根據(jù)

43、樓層高度、樓梯長(zhǎng)度、設(shè)計(jì)角度等參數(shù)，樓梯設(shè)計(jì)如下：雙跑樓梯尺寸參數(shù)：踏步寬300mm，踏步高175mm，樓梯寬1500mm，踏步數(shù)23（14+9），吊物洞尺寸42602760mm；三跑跑樓梯尺寸參數(shù)：踏步寬300mm，踏步高175mm，樓梯寬1500mm，踏步數(shù)29（10+9+10），吊物洞尺寸27602760mm。4.6中央控制室的設(shè)計(jì)為了隨時(shí)能夠觀察到設(shè)備工作情況，在二樓設(shè)立一個(gè)控制室，與檢驗(yàn)室一起尺寸大小為6000mm4500mm，由于車(chē)間整體廠房長(zhǎng)度不能過(guò)大，且控制室應(yīng)放置在米機(jī)附近，所以在整個(gè)車(chē)間建筑上凸出兩個(gè)開(kāi)間作為控制室和樓梯空間。4.7廠房的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.7.1基礎(chǔ) 采用柱下條形

44、基礎(chǔ)，埋置深度，根據(jù)基地土層凍結(jié)深度以及底下水層來(lái)確定。4.7.2墻與柱采用非承重墻，墻厚：240mm，外墻內(nèi)面與柱櫞重合。車(chē)間主柱為390390mm（240mm柱400mm，且為3的倍數(shù)）的鋼筋混凝柱。4.7.3梁主梁高度（包括樓板）=1/81/12梁長(zhǎng)（糧食加工廠常用420630mm）；主梁寬度=1/21/3梁高（糧食加工廠常用240420mm）；次梁高度=1/141/18梁長(zhǎng)（240、270mm常用）；次梁寬度=1/21/3次梁高（150180mm常用）。根據(jù)以上計(jì)算方法，設(shè)計(jì)主梁高度600mm（含樓板），主梁寬度220mm，次梁高度270mm，次梁寬度160mm。4.7.4樓板 樓板為

45、鋼筋混凝土樓板厚100mm，提升機(jī)平臺(tái)樓板為3mm厚鋼板。4.7.5門(mén)窗的設(shè)計(jì)4.7.5.1門(mén)的設(shè)計(jì) 在平面設(shè)計(jì)中，各車(chē)間門(mén)的布置與操作工人的活動(dòng)、生產(chǎn)管理、內(nèi)部聯(lián)系、原料和成品的出入以及安全的疏散等方面，關(guān)系十分密切。因此，要選擇好門(mén)的寬度、數(shù)量、門(mén)的位置、開(kāi)啟方式等。 車(chē)間主大門(mén)尺寸：寬3m，高3.5m；一樓另設(shè)有兩側(cè)門(mén)，其尺寸是:寬2.5m，高3m。方便成品運(yùn)出去；二樓車(chē)間兩頭設(shè)有兩扇門(mén)，尺寸都為：寬900mm，高2.1m。4.7.5.2窗的設(shè)計(jì) 為使室內(nèi)有足夠的日照和良好的通風(fēng)條件，必須注意窗的布置，包括窗的大小、窗的位置以及它與房間的平面、剖面、立面上的比例關(guān)系。 窗的面積的大小。原

46、則上安采光系數(shù)來(lái)計(jì)算車(chē)間內(nèi)的照度（采光系數(shù)=窗口面積/地板面積）。房間的使用性質(zhì)不同，要求的采光系數(shù)也不一樣。 窗的位置與形狀?？紤]到混合結(jié)構(gòu)窗間墻的受力關(guān)系，窗戶一般居于開(kāi)間的中間。這樣，光線均勻，也便于設(shè)備布置，但有時(shí)也結(jié)合窗戶在立面上的處理，在結(jié)構(gòu)允許的條件下適當(dāng)?shù)卣{(diào)整窗戶的位置和尺寸，使其成為和諧而有節(jié)奏的組合。因此，設(shè)計(jì)窗寬為3600mm（四扇），高度為2600mm，窗臺(tái)高度為900mm。5. 設(shè)備布置的論證分析5.1設(shè)備主操作面 各個(gè)設(shè)備都有一個(gè)主操作面，用于換篩、操作和更換零部件，由于篩長(zhǎng)不同、操作不同、零部件大小不同，所需要的操作距離也是不一樣的。設(shè)備主操作面所必須的距離是設(shè)計(jì)

47、設(shè)備布置方式的主要影響因素。清理工段各設(shè)備的主操作面要求距離：流量秤：主操作面要求距離800mm；振動(dòng)篩：主操作面要求距離1500mm；去石機(jī)：主操作面要求距離1400mm；其它設(shè)備無(wú)操作距離要求，留出人的操作距離800mm即可。5.2設(shè)備布置形式論證5.2.1有主操作道各設(shè)備主操作面都朝向操作道，這個(gè)操作道稱為主操作道。這樣布置，由于設(shè)備所留間距最大的主操作面都朝向了同一個(gè)方向，所以設(shè)備布置特點(diǎn)明顯：（1） 布置整齊劃一，比較美觀；（2）設(shè)備操作方便，全部在主操作道上操作即可；（3）空間利用率高；（4）安裝簡(jiǎn)單。這樣布置的優(yōu)點(diǎn)明顯，在各個(gè)工廠使用較多。5.2.2無(wú)主操作道各個(gè)設(shè)備的主操作面都

48、有不同朝向，沒(méi)有一個(gè)整體的操作道。但這種布置常設(shè)有一條較大的參觀走道，平常為主走道，而且同種設(shè)備的朝向是相同的，便于檢修。其特點(diǎn)為：(1) 走道與車(chē)間設(shè)備分隔開(kāi)，中間設(shè)有警戒線；(2) 副走道較多；(3) 操作較為麻煩。這樣布置能夠?qū)⒆叩琅c設(shè)備分隔開(kāi)，甚至在中間設(shè)有玻璃墻，可以嚴(yán)格控制車(chē)間環(huán)境，保障食品安全。5.2.3設(shè)備布置綜合考慮兩種布置方式，我認(rèn)為設(shè)置主操作道的布置方式不僅操作、檢修和更換設(shè)備方便，而且車(chē)間設(shè)備擺放整齊、美觀。因此，采用有主操作道的布置方式，作為本次設(shè)計(jì)的基本布置形式，且每個(gè)工段都設(shè)有副走道。由于設(shè)置的是兩條生產(chǎn)線，有主操作道的布置方式分為“面對(duì)面”和“背對(duì)背”兩種。“面

49、對(duì)面”即兩條生產(chǎn)線的設(shè)備的主操作面朝向同一條操作道，只需要在中間設(shè)一條操作道即可，在這條操作道上就可以檢修、巡查和操作所有設(shè)備，非常方便?！氨硨?duì)背”即兩條生產(chǎn)線的主操作面朝向相反的方向，“背對(duì)背”布置方式存在問(wèn)題：（1）車(chē)間占地面積大；（2）設(shè)備巡查、檢修和操作較為麻煩，尤其在檢修時(shí)使用較大工具的時(shí)候；（3）車(chē)間布置不美觀。綜合來(lái)看，采用“面對(duì)面”的布置方式更為合理。5.3設(shè)備布置位置論證根據(jù)各設(shè)備的主操作面要求距離，設(shè)置主操作道的寬度為2.2m，能夠滿足操作要求。為保證流量秤計(jì)量準(zhǔn)確，應(yīng)該將其放置在振動(dòng)小的樓層，而振動(dòng)較大的去石機(jī)需要放置在控制室所在樓層，即二樓。則布置情況就應(yīng)為流量秤布置在

50、三樓，振動(dòng)篩和去石機(jī)這兩個(gè)振動(dòng)大的設(shè)備應(yīng)放置在二樓。磁選器放置在凈谷倉(cāng)的上面即可。振動(dòng)篩的一個(gè)側(cè)面是靠近墻的，且人員行走較為頻繁，應(yīng)該留有足夠的操作或行走間距。因此，設(shè)置振動(dòng)篩離墻1200mm，能夠滿足需要。振動(dòng)篩和去石間只需要留出人的工作距離（800mm）即可，但留出800mm后發(fā)現(xiàn)，去石機(jī)的下糧洞孔穿過(guò)了主梁，這是不允許的，將去石機(jī)移出了穿梁的位置后與振動(dòng)篩的間距為1000mm，滿足要求。去石機(jī)與厚度之間的間距也只需要留出人的工作距離（800mm）即可，但這樣會(huì)導(dǎo)致進(jìn)入厚度機(jī)的溜管角度不在允許的角度范圍（4070）內(nèi)，調(diào)整厚度機(jī)位置，溜管角度符合要求后，與去石機(jī)間距為1000mm，能夠滿足

51、操作要求。毛谷倉(cāng)與礱谷機(jī)間需要留出人的工作距離（800mm）。1號(hào)斗提由于有兩面靠墻，寬面距離墻500mm，窄面距離墻200mm，其他提升機(jī)只有一面靠墻，即窄面離墻200mm即可。斗提布置時(shí)，盡量靠近梁附近，且斗提靠在一起布置，放止或減少斗提遮擋窗戶。6. 風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)由于我國(guó)稻谷的生產(chǎn)模式零散，原糧在收割、晾曬、儲(chǔ)藏、運(yùn)送過(guò)程中，混入大量灰塵，并且在加工過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生粉塵。所以，要對(duì)粉塵進(jìn)行控制，保證車(chē)間環(huán)境和人體健康。此外，一些加工設(shè)備（如去石機(jī)、米機(jī)、拋光機(jī)等）的正常工作是需要風(fēng)作為工作源的，稻殼的輸送為氣力輸送。因此，風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)是米廠設(shè)計(jì)中不可或缺。根據(jù)環(huán)境要求和工藝要求配制風(fēng)網(wǎng)，在清理工段

52、設(shè)風(fēng)網(wǎng)，起到除去輕雜、除去灰塵形成負(fù)壓保障生產(chǎn)環(huán)境、輔助去石的作用。6.1確定風(fēng)網(wǎng)形式每臺(tái)去石機(jī)所需風(fēng)量超過(guò)了10000m3/h，且去石機(jī)是以風(fēng)為工作源的，為保證去石和除塵效果，根據(jù)風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)原則，需要風(fēng)量較大的設(shè)備要采用單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)。因?yàn)榍謇砉ざ胃髟O(shè)備（提升機(jī)、振動(dòng)篩等）工作時(shí)間相同、吸出物性質(zhì)相似，所以根據(jù)風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)原則，清理風(fēng)網(wǎng)設(shè)置為集中風(fēng)網(wǎng)。清理工段粉塵較多，為保證處理后的氣體達(dá)到排放要求，所以要進(jìn)行二次除塵，二次除塵設(shè)備選擇為脈沖布筒除塵器。因?yàn)榍謇盹L(fēng)網(wǎng)中含有一些大顆粒輕雜，所以沙克龍采用不易堵的單聯(lián)沙克龍，多聯(lián)沙克龍易堵不適用。6.2風(fēng)網(wǎng)數(shù)量 確定風(fēng)網(wǎng)數(shù)量。根據(jù)工藝和生產(chǎn)要求，在清理工段設(shè)4組風(fēng)網(wǎng)。為了使設(shè)計(jì)的兩條生產(chǎn)線能夠相互獨(dú)立生產(chǎn)，風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)時(shí)，兩條線的風(fēng)網(wǎng)組合應(yīng)該相對(duì)獨(dú)立，這樣既能保證風(fēng)量穩(wěn)定，還可以減少運(yùn)行成本。因?yàn)槊織l生產(chǎn)線清理工段（除去石機(jī)）的總吸風(fēng)量接近10000m3/h但不超過(guò)10000m3/h，所以設(shè)置兩組集中除塵風(fēng)網(wǎng)，分別對(duì)應(yīng)兩條生產(chǎn)線。2組除塵風(fēng)網(wǎng)，在提升