長沙洋湖片區(qū)藍天保障性住房項目8#、14#樓鋁合金模板施工方案

1、長沙洋湖片區(qū)藍天保障性住房項目8#、14#樓 鋁合金模板施工方案長沙洋湖片區(qū)藍天保障性住房項目8#、14#樓鋁合金模板施工方案 編制： 審核： 批準： 2014年6月28日目 錄第一節(jié) 工程概況1第二節(jié) 編制依據(jù). 2 第三節(jié) 鋁合金模板工程施工4一. 施工說明4二. 施工準備51. 技術(shù)準備52. 作業(yè)條件準備63. 施工計劃準備64. 機具準備65. 材料計劃準備7 6.人員準備.8三. 鋁合金模板施工工藝91. 施工流程92. 模板安裝93. 澆筑混凝土前需檢查的項目164. 混凝土澆筑期間的維護工作165. 模板的拆除166. 施工注意事項19第四節(jié) 模板質(zhì)量缺陷和防治措施19第五節(jié)

2、質(zhì)量技術(shù)措施21一. 模板垂直度控制21二. 頂板模板標高控制21三. 模板的變形控制21四. 窗洞口模板21五. 與安裝配合22第六節(jié) 鋁模節(jié)點照片23第七節(jié) 職業(yè)健康及安全施工管理26一. 一般要求26二. 模板施工的安全要求27三. 應(yīng)急預(yù)案271. 應(yīng)急設(shè)施準備292. 成立現(xiàn)場應(yīng)急工作組293. 應(yīng)急響應(yīng)29 附件1：鋁合金模板配模圖附件2：鋁合金模板計算書31 第一節(jié) 工程概況工程名稱長沙洋湖片區(qū)藍天保障性住房項目8#、14#樓工程地點建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位建筑功能民用住宅用地總面積標準層總建筑面積約44800基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)類型砼剪力墻設(shè)計年限抗震設(shè)防烈度工程規(guī)模8#標準層層數(shù)14

3、#標準層層數(shù)單個標準層建筑面積1f-28f1f-28f約80028層28層結(jié)構(gòu)層數(shù)層高（m）建筑使用功能地下一層5.8儲藏間、地下汽車庫一二十八層2.9大堂、客廳、廚房、臥室、陽臺、衛(wèi)生間、走道、露臺屋頂機房層3.9第二節(jié) 編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標準，及業(yè)主提供的施工圖編制而成。本工程編制方案主要依據(jù)有：一. 招標文件、設(shè)計圖紙名稱長沙洋湖片區(qū)藍天保障性住房項目8#、14#樓結(jié)構(gòu)及建筑圖紙二. 主要規(guī)范、規(guī)程、標準類別規(guī)范、規(guī)程名稱編 號國家工程測量規(guī)范gb50026-2007國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb500092012

4、國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2011國家高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj32010國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50010-2010國家鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50429-2007國家建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb 50666-2011國家建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91國家手持式電動工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程gb3787-2006地方鋁合金模板技術(shù)規(guī)范dbj15-93-2013地方模板早拆施工技術(shù)規(guī)程db11/694-2009行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范j

5、gj80-91行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj30-2011行業(yè)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程行業(yè)建筑施工安全檢查標準jgj95-2011地方湖南省和長沙市相關(guān)規(guī)定行業(yè)建筑變形測量規(guī)程jgj/t8-2007三. 主要法規(guī)類別名 稱編 號國家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號國家工程建設(shè)標準強制性條文建設(shè)部建標2002219號文國家中華人民共和國建筑法國家中華人民共和國環(huán)境保護法地方見證取樣規(guī)程行業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例第三節(jié) 鋁合金模板工程施工一.施工說明長沙洋湖片區(qū)藍天保障性住房項目8#、14#樓，使用鋁合金模板工程共2棟

6、，標準層為27層，標準層層高2.9m。 本工程標準層梁、板、柱、墻、飄窗的模板均采用定型設(shè)計的6061-t6鋁合金模板，由專業(yè)工廠生產(chǎn)制作。鋁合金模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可達到清水模板砼效果，標準模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達200300次，鋁合金模板系統(tǒng)是建設(shè)部推廣的綠色、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。本項目模板配備一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底、四套梁底和六套懸挑結(jié)構(gòu)底支撐，工期每層4-5天。標準模板采用6061-t6的鋁型材作為原材，寬度450umm，當(dāng)板厚為100厚時，內(nèi)墻板高度2800mm,外墻板高2700 mm，面板厚度4.0mm，u高65mm，承載力60kn/m2。支撐桿選

7、用q235鋼管，其中外管采用60*2.5mm，底部焊接120*120*4mm鋼板，內(nèi)管采用48*2.2mm。梁底支撐采用單立柱支撐，梁主要截面尺寸為200*550mm，梁底立桿支撐最大間距尺寸1200mm，板底立桿支撐最大間距為1200mm。墻身模板采用內(nèi)墻4道、外墻4道背楞進行固定，由m16的高拉力對接螺栓將兩條40*80*2mm的鋼方通內(nèi)外拉接，對拉螺栓垂直方向第一道位置在水平位250mm,第二道850mm,第三道1450m，第四道2250mm，橫向間距800mm。脫模劑選用水溶性脫膜劑。當(dāng)混凝土澆筑完成后強度達到設(shè)計強度的50%或10mpa后拆除板底頂模（廣東省鋁合金模板技術(shù)規(guī)范、北京市

8、模板早拆施工技術(shù)規(guī)程）；強度達到75%后拆除梁底頂模；強度達到100%后拆除懸挑結(jié)構(gòu)底模（需做同期養(yǎng)護試塊）。相對于傳統(tǒng)作業(yè)的膠合模板，鋁合金模板具有以下的特點：1)利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護森林；2)模板可多次再利用，良好的表面成形；3)尺寸誤差最小；4)雜物較少，易于堆放；5)施工產(chǎn)生的垃圾少，利于文明施工。二.施工準備1技術(shù)準備1）項目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)

9、設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。2）組織施工人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，同時根據(jù)設(shè)計變更進行剖析圖紙。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。3）廠家鋁模深化設(shè)計完后仔細核對，確保與設(shè)計藍圖準確無誤后，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計院審查批準后，方可進行鋁模生產(chǎn)制作。4）鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗收，模板成品按下表進行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度2mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差3mm用鋼卷尺4面板平整

10、度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差0.5mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙0.8mm直角尺和塞尺5）鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。6）編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計要求。7）根據(jù)模板設(shè)計要求，向班組進行安全、技術(shù)交底。8）測量放線：樓面砼澆注完成后，投測主要控制線，所有柱邊線全部在樓面上放出，樓層標高線引測在柱鋼筋對角線上或鋼管立桿上；模板安裝前，必須復(fù)核樓層的標高及主要控制軸線。2作業(yè)

11、條件準備1）模板安裝前，必須涂刷脫模劑。2）樓層主要控制軸線及標高點引測已完成，并通過復(fù)核。3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，并通過驗收。3施工計劃施工從一層墻柱二層梁板開始，具體計劃如下：部位計劃工期備注1層墻柱2層梁5天鋁合金模板2層墻柱3層梁4天鋁合金模板3層墻柱4層梁3天鋁合金模板4層墻柱5層梁2天鋁合金模板2天鋁合金模板28層墻柱屋面梁2天鋁合金模板說明：a、如遇到施工懸挑外架工字鋼的樓層時，需相應(yīng)增加施工工期2天。 b、其他因停電、雨季臺風(fēng)等需延誤的工期不計算在內(nèi)。4機具準備主要機具及工具準備詳見下表機具及工具準備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg30個

12、單頭扳手開口寬（mm）：1719、222430把手電鉆鉆頭直徑1220mm4把錘鉆gbh2-22e4臺手提切割機1.05kw1臺活動扳手最大開口寬65mm8把氣體保護（二氧）焊機goodweld-400400w1臺電弧焊機1臺9105鋸鋁機直徑225mm1臺水準儀dsg2802臺激光垂準儀dzj-32臺水平尺長450、500、550mm1臺鋼卷尺2米和20、50米直尺23米靠尺2米5材料準備本工程2棟主體結(jié)構(gòu)配備2套完整鋁模用于標準層，標準層分8#樓、14#樓進行施工，鋁模材料的周轉(zhuǎn)使用方式為：8#樓、14#樓分層單獨流水作業(yè)，采用鋁模施工，澆筑混凝土后，可早拆進行上層的施工。主要材料計劃表序

13、號材料名稱單位數(shù)量1鋁合金模板m219202可調(diào)獨立支撐根16003銷釘銷片套42300440*60*2mm鋼背楞米1924m16對拉螺桿根7005pvc套管米80006膠杯個250007其他工具套一套說明：本工程采用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，四套梁底支撐和六套懸挑結(jié)構(gòu)底支撐。6人員準備施工班組配備65人施工。所有工人在施工前進行半個月的培訓(xùn)，培訓(xùn)完成后在施工現(xiàn)場進行模板試拼，工藝水平合格后才能正式上崗作業(yè)。三 鋁合金模板施工工藝1施工流程放墻柱位線標高找平綁扎墻身鋼筋水電施工監(jiān)理驗收安裝墻柱模板安裝梁模板安裝樓板模板檢查垂直度檢查平整度檢查銷子是否正確地楔入移交綁扎鋼筋水電施工墻柱加固

14、混凝土澆筑2模板安裝（1）安裝模板初始安裝模板時，需將12mm的鋼筋用沖擊鉆固定在混凝土面外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對準放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理和涂脫模劑。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套pvc 管，同時保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩

15、層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。（2）墻柱板的安裝 安裝墻柱模板有兩種方法，即“雙?！奔啊皢文！卑惭b。外圍墻體和大面積區(qū)域通常采用雙模法安裝，中間間墻等小面積區(qū)域采用單模法安裝。1）在“雙模安裝”方法，即成對的模板先用對拉螺絲和銷子連接，后一組模板用銷子、楔子與前一組相連。其優(yōu)點：沒有重復(fù)性工作；兩個裝配工可以始終在墻模板兩邊交流，避免了盲目操作。2）單模安裝較之雙模安裝的優(yōu)點：單邊模板閉合成方形空間，有錯誤時調(diào)整單面模板比調(diào)整雙面模板要方便。若鋼筋擋住對拉螺絲，因為可以看見，所以易于糾正，不耽誤模板安裝。當(dāng)模板封閉時，能夠第一時間開始樓板模的安裝。3）要特別注

16、意電梯井處，因為其四周的模板必須正確地安裝在下層的平模外圍護板上，保證平模外圍護板水平以不影響電梯井的垂直度。然而，對面與它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，則它可能影響電梯井四邊的校準所以必須鏟除超出允許的水平范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的端部和門洞開口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進行這些操作時，也需要用鉛垂檢查門洞開口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。墻柱模板的傳遞及安裝用鋼筋頭固定轉(zhuǎn)角位置電梯井墻模板的安裝樓層墻模板的安裝（3）安裝板模安裝墻頂邊模和梁角模

17、之前，在構(gòu)件與砼接觸面處涂脫模劑。墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證接觸邊已涂脫模劑。在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模?？深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm 銷子和350mm 的梁模連接件將板梁組合件中的dp 同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時這可保護其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連，

18、（通常兩套銷子就已足夠）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調(diào)整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板?？梢酝瑫r安裝許多排，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標高，如果需要調(diào)整則可在支撐桿底部加墊塊調(diào)整水平度。梁板模板的安裝樓板龍骨安裝樓板模板的安裝（4）安裝平模外圍護板和細部構(gòu)件在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍護板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。下一層澆注混凝土以后，上一次平模外圍護板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆

19、的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部平模外圍護板，作為下層墻模的起始點。平模外圍護板與墻模板連接：安裝平模外圍板之前確保已清潔和涂脫模劑。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍護板的上邊框。平模外圍護板上開26mm x 16.5mm 的長形孔，澆筑之前，將m16的低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍護板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。平模外圍護板的定位：用吊線來檢查平模外圍護板的定位：直的平模外圍護板可以保證下一層墻模的直線度。對齊平模外圍護板方法：用帶pvc 套管的橫拉

20、桿固定堅直鋼楞，且以后用于安裝工作臺。在兩個平模外圍護板的交接處，利用b.k.s.（固定在護板下冀緣的上部）以保證連接處平齊。陽臺吊模的安裝飄窗反梁吊模的安裝水電預(yù)留洞口安裝3澆筑混凝土前需檢查的項目1）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。2）確保墻模按放樣線安裝。3）檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。4）檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。5）保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動。6）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。7）檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。8）把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。9）確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。4混凝土澆

21、筑期間的維護工作混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆筑的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺絲的連接情況。銷子、楔子或?qū)萁z滑落會導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補。澆筑期間注意事項：1）由于振動引起銷子/楔子脫落。2）由于振動引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。3）保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。4）窗口開口處等位置混凝土有無溢出。5 模板的拆除（1） 拆除模板進度根據(jù)混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2011中關(guān)于底模拆除時的混凝土強度必須符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土抗壓強度標準值

22、的百分率（%）板250%2，875%8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂構(gòu)件100%1）12小時后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）；2）36-48小時后拆除板底模（支撐不拆）；3）12天后拆除板底支撐（非承重）；4）36-48小時后拆除梁底模（支撐不拆）；5）16天后拆除梁底支撐（非承重）；6）24天后拆除懸挑2米的懸臂底支撐。（2）拆除墻模板一般情況下12小時后可以拆除墻摸；拆除墻模之前保證以下部分已拆除：1）所有釘在混凝土板上的墊木；2）橫撐；3）堅直鋼楞；4）所有模板上的銷子和楔子都已拆除。5）在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時要特別注意安全問題。另外在拆模期間必須重視收集材料，將大

23、量的銷子和楔子回收。拆模時盡可能的著手抽取對拉螺絲的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的時間。拆除對拉螺絲之后就可拆除模板了。6）所有部件拆下來以后立即進行清潔工作，越早清潔越好。當(dāng)模板與平模外圍護板固定在一起時，首先將墻模從底部開始拆除。要拆除的一排上的第一塊模板因為與其它相鄰模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進行了適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯棵撃┕ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉Ｓ美瓧U，則很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。7）當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個地方時，做好標識并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?，防止上層墻模的安裝時出現(xiàn)亂拼亂湊現(xiàn)象，并且可以提高安裝的速度。拆除外墻時要

24、特別注意工作平臺支撐的安裝。（3）拆除梁、板模板拆除時間根據(jù)每個工程項目的具體情況來設(shè)定，一般情況下36個小時以后可以拆除樓板模板和梁模板。拆除工作從拆除樓板模板及梁底模板開始，先拆除132mm 銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著拆除樓板、梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以拆除樓板及梁模板。拆除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全。拆除鋼木模板及全鋼板梁時至少要兩人協(xié)同工作。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除

25、標志的部件的銷子和楔子。樓板模板比墻模與混凝土接觸時間更長，除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ?，否則頂模更不容易脫開。拆除下來的模板應(yīng)立即進行清潔工作。拆除模板保留支撐桿（4）拆除支撐桿根據(jù)工程項目的基本情況來設(shè)定支撐桿數(shù)量。當(dāng)拆除每個支撐桿時，用一支手抓住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。（5） 清潔、運輸及疊放模板1）清除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進行清潔工作。2）傳送模板重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉(zhuǎn)運。通過中空的地方轉(zhuǎn)運。通過頂板上的預(yù)留孔洞，運輸完模板后再澆混

26、凝土封住。3）堆放清除完的模板運到下一個安裝點以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標識，對下一層模板的安裝有很大的幫助，避免安裝時發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。（6）拆除平模外圍護板只拆除與墻模板下部相連的平模外圍護板，上部平模外圍護不拆除而用于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍護板，然后進行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍護板都跨層使用。6施工注意事項1）禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非開始疊放；禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板；禁止使用錘子和楔子拉模板；2）在整面模板拼裝好之后再

27、銷緊銷子；3）安裝楔子時禁止大力錘擊；4）禁止使用沒有進行適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鞯臉?gòu)件；5）保證已安裝的懸掛腳手架處在最佳狀態(tài)且沒有損壞；6）保證平臺上全部甲板和踏腳板以及扶手安裝完畢；7）樓板上所留的用于搬運模板的開口在不用時必須蓋上，直至混凝土澆筑完畢；8）任何在平臺上工作的工人必須系安全帶并固定在預(yù)留釘子上；9）澆筑以后從樓板上拆除定位木條的時候，應(yīng)確保沒有釘子裸露在外；10）拆除外建筑物上的銷子和楔子時尤其要小心。11)拆模前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全，至少要兩人協(xié)同工作。12)頂模的拆除必須等混凝土強度達到早拆條件，拆除頂模時須逐漸傳遞下來，切不可把銷子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。

28、13)拆除鋁模時切不可松動，和碰撞支撐桿。14)拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象，要暫停拆除，上報項目部由技術(shù)科研究處理后方可繼續(xù)施工。15)拆下的鋁板應(yīng)立即用刮刀鏟除鋁板上污物，并及時刷涂脫模劑。16)施工過程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時運到加工場進行校正。17)拆下的配件要及時清理、清點，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。18)拆下的鋁模通過預(yù)留傳遞孔或樓板空洞傳運至上層；零散的配件通過樓梯搬運。第四節(jié) 模板質(zhì)量缺陷和防治措施序號名稱現(xiàn)象原因分析防治措施1軸線偏移混凝土澆筑后拆模時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移放樣不認真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。軸線測放產(chǎn)生誤差。墻、柱

29、模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模板。對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成軸線偏位。嚴格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作，安裝的依據(jù)。模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)核驗收，確認無誤后才能支模。墻、柱模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋

30、短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性?；炷翝仓埃瑢δ０遢S線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理?；炷翝仓r要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2標高偏差測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標高與施工圖設(shè)計標高之間有偏差。樓層無標高控制點或控制點偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。模板頂部無標高標記，或未按標記施工。高層建筑標高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計誤差過大。預(yù)埋

31、件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。每層樓設(shè)足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工。建筑樓層標高由首層0.00標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標高控制線，每層標高引測點應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預(yù)埋件模板。樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。3結(jié)構(gòu)變形拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲支撐及圍檁間距過大，模板剛度

32、差，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距達大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。澆搗混凝土?xí)r

33、，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。4接縫不嚴由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋放樣不認真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。模板安裝周期過長，因邊角變形未及時修整造成裂縫。模板接縫措施不當(dāng)。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。放樣要認真，嚴格按1/10-1/50比例將各分部分項細部放成詳圖，詳細編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認真制作定型模板和拼裝。模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠

34、，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。5脫模劑使用不當(dāng)模板表面混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成結(jié)構(gòu)觀感有麻面等缺陷拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。6模板支撐選配不當(dāng)由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，

35、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時產(chǎn)生變形支撐不夠，無足夠的承載能力及剛度導(dǎo)致混凝土澆筑后模板變形。支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時，應(yīng)對支承系統(tǒng)進行必要的驗算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系其立柱縱橫間距一般為1.2m左右。第五節(jié) 質(zhì)量技術(shù)措施一模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝

36、配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。二頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。先控制好標高再加固三模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。3）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；4）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；禁止模板與腳手架拉結(jié)。四窗洞口

37、模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防砼澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成澆筑不密實。窗臺、洞口模板安裝五與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。水電線盒安裝固定后才安裝墻板模板第六節(jié) 鋁模節(jié)點照片模板連接：工具簡單，拼裝容易，操作便利，技術(shù)要求底，拼接嚴密，避免漏漿和錯臺可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)部位在立桿中部，方便操作，可粗調(diào)和微調(diào)早拆體系：鋁?？上炔鸪?，提高了模板周轉(zhuǎn)率斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩(wěn)固，方便。中部的螺桿裝置可有效調(diào)節(jié)墻柱的垂直度外墻拉結(jié)：用葫蘆鐵鏈進行拉結(jié)，實現(xiàn)頂拉結(jié)合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡單方便

38、線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆除。線盒和線管第一次定位準確，上部定位就可實現(xiàn)一致降板模板：采用縮進式模板通過螺栓鏈接，拆模方便，對減少降板處陽角破壞有較好效果樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好預(yù)留傳遞孔：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵脫模劑：減少粘模，用植物油作為脫模劑，確保混凝土表面觀感質(zhì)量鋁模的運輸：第一次用塔吊后，后續(xù)采用人工傳遞，模板最大尺寸為0.42.7m，重量不到20kg第七節(jié) 職業(yè)健康及安全施工管理一一般要求1）模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36v的低壓電

39、源。2）登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。3）裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。4）設(shè)防雷擊措施。5）安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。6）預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。7）拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。8）在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1kv以下110kv35110kv154220kv330500kv最小安全操作距離（m）46810159）安裝

40、整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。10）吊裝模板時，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。11）拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。12）拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。13)雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況不禁止施工。 14)模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。15)模板安裝時，采取觸電保護措施，操作

41、人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串起來，并與避雷風(fēng)接通，防止漏電傷人。16)清掃模板和涂刷大模板脫模劑時，必須將模板支撐牢固。17)模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。18）板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。二模板施工的安全要求1）在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，墻、柱及梁的對拉螺桿應(yīng)平直相對，對拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因受力不均局部拉斷造成炸?，F(xiàn)象。2）施工機具應(yīng)由現(xiàn)場機電工進行檢修后才可運轉(zhuǎn)，必要的防護罩等齊全，電動機具的接電規(guī)范，符合現(xiàn)場有關(guān)機具與用電安全制度的要求。

42、3）作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴禁直接放在模板或腳手架上，防止掉落。操作人員進行施工操作，均應(yīng)戴好安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，掛好掛鉤。4）裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。5）安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中堆載或堆放過重的機具、材料。6）模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土?xí)r，必須有專人看護模板，對墻柱及梁板的支撐和對拉嚴密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)情況立即中止混凝土澆筑并及時進行加固。7）對采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的，首先在泵管支撐架下加焊200-300mm水平光滑鋼管，使其可在模板上進行滑動，以利于抵消泵送時的水平振動力，減小泵送混凝土對支撐體系的影響；其次，在泵送管道

43、的搭設(shè)路線下的支撐架，在原有構(gòu)造斜撐基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加斜撐桿以加強支撐架的整體穩(wěn)定性。泵送管道及泵管支撐架，均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側(cè)模相連接，避免泵送縱向振動對外架及支撐體系的破壞。8）拆模操作前，由施工員及班組長對施工班組進行詳細的安全技術(shù)交底。9）拆模操作時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆承運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。高度超過3.6米時，應(yīng)采用可靠的登高工具，除操作人員外下面不得站人，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。10）拆除承重模板時，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍落。11）拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。12）拆下的模板及配件等，嚴