水穩(wěn)層施工方案

1、道路水穩(wěn)層施工方案編制單位：時(shí) 間： 目 錄一、施工準(zhǔn)備工作二、施工技術(shù)措施三、工期控制及進(jìn)度計(jì)劃四、安全防范措施一、 施工前的準(zhǔn)備：1.1、水泥穩(wěn)定級配碎石混合料路基通過驗(yàn)收后，方可進(jìn)行底基層施工，底基層通過驗(yàn)收后，方可進(jìn)行基層施工。底基層采用4水泥穩(wěn)定級配碎石（1#路厚30cm，2#、3#、4#厚25cm）；基層采用c35水泥混凝土厚20cm（彎拉強(qiáng)度5mpa），具體配合比由施工時(shí)試驗(yàn)確定。底基層宜采取連續(xù)攤鋪、碾壓工藝，增強(qiáng)層間結(jié)合，以形成整層。材料1.1.1 、水泥水泥宜選用標(biāo)號為42.5號的普通硅酸鹽水泥、32.5號的礦渣硅酸鹽水泥和32.5號的火山灰硅酸鹽水泥，不得使用快硬早強(qiáng)水泥

2、和已受潮變質(zhì)的水泥。水泥初凝不小于45min，終凝不大于10h。1.1.2、碎石用于基層和底基層的碎石應(yīng)滿足：扁平顆粒含量20%；壓碎值30%，同時(shí)其級配組成應(yīng)滿足下表要求：結(jié)構(gòu)層次底基層通過下列篩孔尺寸的百分率%31.510019.068869.538584.7522322.3616280.68150.07503注：1、上表的篩孔指方孔篩。1.1.3、水泥劑量水泥劑量應(yīng)通過配合比試驗(yàn)確定，設(shè)計(jì)所給的劑量為參考值。必要時(shí)，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。1.2、因本項(xiàng)目擬采用商砼廠家提供的混合料，故施工前準(zhǔn)備工作如下：1.2.1、給混合料提供商家提供原材料的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并要求商家按設(shè)

3、計(jì)及規(guī)范要求使用原材料（提供原材料質(zhì)檢證明）。1.2.2、給混合料提供商家提供設(shè)計(jì)或質(zhì)檢站提供的設(shè)計(jì)配合比，要求混合料提供商家嚴(yán)格按配合比配料，并提供質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的混合料（提供質(zhì)檢證明）。1.2.3、混合料提供商家按本項(xiàng)目提供的施工進(jìn)度計(jì)劃組織材料，保證按時(shí)按質(zhì)提供混合料，以保證施工的連續(xù)進(jìn)行。1.3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：施工機(jī)械提前4天進(jìn)場。施工前進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)工作，以保證機(jī)械設(shè)備處于最佳狀態(tài)。1.4、 施工人員準(zhǔn)備：1.4.1、人員進(jìn)場培訓(xùn)：施工人員在進(jìn)場后，根據(jù)工程具體情況和設(shè)計(jì)要求，針對質(zhì)量通病和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的步驟，由項(xiàng)目施工管理人員、質(zhì)量管理人員對班組現(xiàn)場管理人員進(jìn)行施工技術(shù)

4、交底。班組質(zhì)量負(fù)責(zé)人再對施工作業(yè)人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)。1.4.2、安全教育：組織全部施工作業(yè)人員參加由項(xiàng)目安全管理人員組織進(jìn)行的施工安全教育。1.4.3、安排專職電工負(fù)責(zé)供電線路的架設(shè)和維護(hù)，同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢測和維護(hù)工作。1.5、 擬進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備清單：序號機(jī)械名稱型號單位進(jìn)場數(shù)量備注1壓路機(jī)20噸臺12沖擊夯臺13柴油發(fā)電機(jī)20kw臺11.6、 擬進(jìn)場的人員清單：序號工種人數(shù)備注1管理人員2質(zhì)量員、施工員各一個(gè)2機(jī)械操作員1壓路機(jī)3電工1專職電工4民工8前場作業(yè)人員二、施工技術(shù)措施：2.1、施工順序：施工準(zhǔn)備現(xiàn)場放樣拌合混合料混合料運(yùn)輸、攤鋪碾壓壓實(shí)度檢測單項(xiàng)完成。2.2、施工工藝及質(zhì)量要

5、求：質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)4水泥穩(wěn)定級配碎石底基層 壓實(shí)度（重型擊實(shí)試驗(yàn)）：96 平整度：15mm 中線高程：5mm，20mm 橫坡度：0.57d浸水抗壓強(qiáng)度：2mpa彎沉值：80 （0.01mm）2.3、施工技術(shù)要求2.3.1、在施工過程中，水泥穩(wěn)定級配碎石基層應(yīng)采用集中廠拌法拌和，配料要準(zhǔn)確，根據(jù)施工時(shí)氣溫情況，用水量在拌和時(shí)以處于最佳含水量-1.51.5%為宜，以保證水泥穩(wěn)定級配碎石在現(xiàn)場攤鋪時(shí)含水量接近最佳含水量。2.3.2、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)基層應(yīng)采用機(jī)械攤鋪，并應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路的鋪筑情況確定是否采用攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪時(shí)要有專人檢查質(zhì)量，防止水泥穩(wěn)定級配碎石離析，產(chǎn)生離析的水泥穩(wěn)定級配碎石應(yīng)及時(shí)調(diào)整。保證基層

6、成型后的路拱與路基的路拱一致。2.3.3、用1215噸三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過10cm，用1820噸三輪壓路機(jī)和振動壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過20cm，壓實(shí)厚度超過上述要求時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，每層壓實(shí)厚度不小于10 cm，壓實(shí)遍數(shù)不小于68遍，至表面無明顯輪轍為止。碾壓作業(yè)要保證水泥穩(wěn)定級配碎石在最佳含水量時(shí)開始碾壓，并嚴(yán)格控制壓實(shí)質(zhì)量，保證基層的壓實(shí)度。2.3.4、施工時(shí)，最低氣溫要求5以上，基層施工結(jié)束，即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，禁止一切車輛通行(包括施工車輛)。養(yǎng)生結(jié)束，即可按照有關(guān)設(shè)計(jì)文件和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。在強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)范和設(shè)計(jì)文件質(zhì)量要求的地方，應(yīng)分析原因，采

7、取加固措施，杜絕質(zhì)量隱患。在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范。2.4、施工要點(diǎn)：2.4.1、自來水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于4小時(shí)，即一定要在此時(shí)間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測。2.4.2、養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交，措施必須跟上，此間嚴(yán)禁車輛通行。2.4.3、水泥碎石具有不可再塑性。所以施工時(shí)一定要精益求精，除冼刨外一切缺陷的修補(bǔ)都要在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成。2.4.4、攤鋪過程中因故停機(jī)超過2小時(shí)，要按工作逢(接頭)處理。2.4.5、由于水泥碎石的時(shí)效性強(qiáng)，各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要充分，銜接要緊密，施工要連續(xù)(一天只留一道工作縫，中午不間斷)，最大限度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。2.4

8、.6、廢棄料不準(zhǔn)拋撒在邊坡、路肩及中央分隔帶內(nèi)。2.4.7、配料準(zhǔn)確，尤其是水泥計(jì)量更要準(zhǔn)確(至關(guān)重要)。2.4.8、停車港及平交道口施工：平交道水穩(wěn)層施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的控制高程進(jìn)行標(biāo)高控制，以免彎道處出現(xiàn)積水現(xiàn)象。2.4.9、攤鋪完成后，先經(jīng)壓路機(jī)靜壓一遍后隨即采用水準(zhǔn)儀檢查路基面的攤鋪高程，對不足或超過部位需經(jīng)再次添加或刮除后經(jīng)初壓并測量合格后方可進(jìn)行壓實(shí)施工。壓實(shí)完成后立即進(jìn)行壓實(shí)度檢測，合格后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.4.10、十字街道口的橫坡和標(biāo)高控制。2.5、施工技術(shù)措施：2.5.1、集料符合要求，各種材料的用量應(yīng)需嚴(yán)格按照穩(wěn)定土配合比進(jìn)行配料拌合（提供給混合料提供商家）。2.5.

9、2、材料攤鋪平整：采用人工并機(jī)械的攤鋪方法，厚度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。2.5.3、壓路機(jī)輾壓符合規(guī)范要求，壓實(shí)度遍數(shù)嚴(yán)格按照試驗(yàn)段的壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行碾壓，要求不顯壓痕。2.5.4、應(yīng)采取措施使混合料施工中不受淋濕。2.5.4.1、準(zhǔn)備下承層：水泥穩(wěn)定碎石底基層施工前，應(yīng)對土路底基層進(jìn)行清整，清除各類雜物及散落材料。2.5.4.2、運(yùn)輸攤鋪：(1)、用大型自卸汽車運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場。(2)、攤鋪前應(yīng)對下承層灑水，使其表面微潤。(3)、兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。a、攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層（20cm厚）時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，松鋪厚度為按系數(shù)1.3進(jìn)行。采用20t壓路機(jī)完全能滿足壓實(shí)度的要求，采用

10、一次性施工。(4)、進(jìn)行攤鋪整平要均勻，攤鋪不停頓、間斷。2.5.4.3、碾壓用壓路機(jī)及時(shí)進(jìn)行碾壓，其方法為首先用振動式壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動碾壓達(dá)到要求的壓實(shí)度，保證表面無輪跡(碾壓遍數(shù)和方法由試驗(yàn)段來確定，一般2遍靜壓3遍震動碾壓。)。2.5.4.4、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷。(1)、由施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標(biāo)高(左、中、右)及時(shí)糾正施工中的偏差。(2)、挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。(3)、用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。2.5.4.5、 養(yǎng)生(1)、根據(jù)天氣情況采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式。養(yǎng)生不少于7天。(2) 、養(yǎng)生期內(nèi)(7天)除

11、施工車外，應(yīng)徹底斷交，即使超過養(yǎng)生期未作封層前也必須斷交，可采用條石沿公路橫向間隔1米排放的方式攔截通行車輛。(3)、基層養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生。2.5.4.6、接頭處理接頭一律為垂直銜接，用碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面的方法進(jìn)行接頭處理。三、 工期控制及進(jìn)度計(jì)劃：3.1、工期控制：3.1.1、嚴(yán)格按照工期進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整。初步預(yù)定攤鋪工期為20天。3.1.2、 根據(jù)天氣情況進(jìn)行工作量調(diào)整，基層可適當(dāng)加班。3.1.3、保證混合料供應(yīng)，保證不斷料。3.2、進(jìn)度計(jì)劃（5月21完成）。四、 安全防范措施：本項(xiàng)目施工段內(nèi)過往車輛較多，安全施工和防范工作成為施工管理的重點(diǎn)。4.1、 進(jìn)場施工作業(yè)人員參加由安全員每周組織的安全教育會議，對每周內(nèi)出現(xiàn)的安全問題進(jìn)行針對性教