發(fā)電機(jī)預(yù)防性試驗(yàn)方案

1、2008年3月發(fā)電機(jī)大修預(yù)防性試驗(yàn)方案 試驗(yàn)方案 第 14 頁(yè) 共 15 頁(yè)發(fā)電機(jī)大修預(yù)防性試驗(yàn)方案一、 試驗(yàn)?zāi)康氖茈姀S委托，對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行高壓預(yù)防性試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)結(jié)果是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、 銘牌參數(shù)型 號(hào)：qfsn-600-2 相 數(shù)：3額定容量：667mva 極 數(shù)：2額定功率：600mw 額定電壓：20kv額定功率因數(shù)：0.9（滯后） 頻 率：50hz額定轉(zhuǎn)速：3000r/min定子繞組絕緣等級(jí)： f（按b級(jí)絕緣溫升使用）轉(zhuǎn)子繞組絕緣等級(jí)： f（按b級(jí)絕緣溫升使用）定子鐵心絕緣等級(jí)： f（按b級(jí)絕緣溫升使用）生產(chǎn)廠家：上海電機(jī)廠 產(chǎn)品編號(hào)：60sh027三、 試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)（一） 試

2、驗(yàn)項(xiàng)目定子繞組（1） 絕緣電阻及吸收比測(cè)量（2） 直流電阻測(cè)量（3） 泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)（試驗(yàn)電壓：大修前2.5un；大修后2.0un）（4） 電暈試驗(yàn)（5） 交流耐壓試驗(yàn)（試驗(yàn)電壓：1.5un）（6） 端部及引線手包絕緣施加直流電壓測(cè)量（7） 定冷水超聲波流量測(cè)量（8） 熱水流試驗(yàn)（9） 端部及引線固有頻率測(cè)量（10） 鐵心損耗試驗(yàn)轉(zhuǎn)子繞組（1） 絕緣電阻測(cè)量（2） 直流電阻測(cè)量（3） 交流耐壓試驗(yàn)（使用dc2500v測(cè)絕緣電阻代替）（4） 極平衡試驗(yàn)（膛內(nèi)、膛外各一次）（5） 交流阻抗及功率損耗測(cè)量（膛內(nèi)、膛外各一次）（二） 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依照dl/t596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的

3、要求；試驗(yàn)（4）依照委托方要求：試驗(yàn)電壓為交流20kv保持1min，不起暈；22kv保持1min，允許產(chǎn)生個(gè)別起暈點(diǎn)（藍(lán)光或白光），但起暈點(diǎn)不能連續(xù)，不能有黃光點(diǎn)或紅光點(diǎn)以及嚴(yán)重的跳火、線狀或片狀電暈等現(xiàn)象；試驗(yàn)（7）、（8）參照jb/t6228-2005汽輪發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢測(cè)方法及評(píng)定規(guī)定的流通性檢驗(yàn)方法中的測(cè)水流量法進(jìn)行，判定標(biāo)準(zhǔn)參照?qǐng)?zhí)行。其中試驗(yàn)（7）考慮到整臺(tái)定子裝配后各水支路所處的位置差異及測(cè)試的不同時(shí)性，以及供水系統(tǒng)壓力波動(dòng)等因素，判定方法如下：負(fù)偏差絕對(duì)值判 斷15%正 常15%對(duì)超標(biāo)的定子線棒應(yīng)在該線棒的另一端再次進(jìn)行水流量測(cè)量，復(fù)查測(cè)量結(jié)果，綜合判斷被測(cè)線棒內(nèi)冷水流通狀

4、況。另外，還應(yīng)與歷史數(shù)據(jù)相比較，進(jìn)行綜合判斷和處理。注：偏差值=（單根支管流量值-所有支管的平均流量值）/所有支管的平均流量值100%試驗(yàn)（9）參照參照標(biāo)準(zhǔn)gb/t 20140-2006透平型發(fā)電機(jī)定子繞組端部動(dòng)態(tài)特性和振動(dòng)試驗(yàn)方法及評(píng)定。四、 主要試驗(yàn)項(xiàng)目具體方案（一） 定子繞組泄漏電流與直流耐壓試驗(yàn)方案1 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)對(duì)發(fā)電機(jī)定子繞組進(jìn)行測(cè)量泄漏電流與直流耐壓試驗(yàn)，檢查定子繞組是否存在絕緣缺陷。2 試驗(yàn)接線試驗(yàn)接線如圖1所示（以a相為例）：圖13 試驗(yàn)方法及步驟利用zgs-s型水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)通水直流高壓試驗(yàn)裝置對(duì)發(fā)電機(jī)三相繞組分別進(jìn)行測(cè)量泄漏電流與直流耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5un分階段

5、升高，最后達(dá)到2.0un（大修后），每階段停留1分鐘。各相泄漏電流值的差別不應(yīng)大于最小值的100%，當(dāng)最大泄漏電流值在20a以下時(shí)，相間差值與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較不應(yīng)有顯著變化；泄漏電流不應(yīng)隨時(shí)間延長(zhǎng)而增大；泄漏電流應(yīng)隨電壓成比例增長(zhǎng)。出現(xiàn)不符上述要求的情況時(shí)應(yīng)及時(shí)分析原因。4組織與安全措施（1） 本試驗(yàn)屬于高壓試驗(yàn)，試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)不得對(duì)發(fā)電機(jī)安排其他工作。試驗(yàn)開(kāi)始前，無(wú)關(guān)工作人員必須離開(kāi)被試設(shè)備，試驗(yàn)人員進(jìn)行清場(chǎng)檢查。（2） 試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)裝設(shè)安全圍欄，發(fā)電機(jī)出線處須安排專(zhuān)人看護(hù)。（3） 試驗(yàn)過(guò)程要求發(fā)電機(jī)定子繞組在通水情況下進(jìn)行。冷卻水應(yīng)透明純凈，無(wú)機(jī)械混雜物，導(dǎo)電率在水溫20時(shí)要求小于1.5102s

6、/m。電廠須保證內(nèi)冷水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提供發(fā)電機(jī)定子水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行所須的工作票辦理配合。（4） 電廠須提供380v工頻交流電源，并將開(kāi)關(guān)分合閘控制按扭引至發(fā)電機(jī)平臺(tái)。（5） 發(fā)電機(jī)匯水管的接地電纜應(yīng)拆除，試驗(yàn)結(jié)束后才能回裝。并保證發(fā)電機(jī)汽勵(lì)兩側(cè)匯水管與機(jī)座間的電阻大于30 k，匯水管與定子繞組間的電阻大于300 k（可用萬(wàn)用表測(cè)量）。（6） 發(fā)電機(jī)出線與中性點(diǎn)套管（六個(gè)）與封閉母線間的聯(lián)接應(yīng)拆除，并將封閉母線側(cè)與發(fā)電機(jī)出線與中性點(diǎn)套管側(cè)分別短接接地。（二） 定子繞組電暈及交流耐壓試驗(yàn)方案1 試驗(yàn)?zāi)康脑诎l(fā)電機(jī)大修期間，對(duì)定子繞組進(jìn)行電暈及交流耐壓試驗(yàn)，檢查定子繞組端部防暈層及繞組絕緣是否存在缺陷

7、。2 試驗(yàn)接線試驗(yàn)接線如圖2所示（以a相為例）： 圖2 圖中t：調(diào)壓器b：試驗(yàn)變壓器r：保護(hù)水阻 l：可調(diào)電抗器a：電流表v0：交直流分壓器 ct：電流互感器g：被試發(fā)電機(jī)a、b、c三相定子繞組3 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作（1） 委托方應(yīng)事先辦理好本次試驗(yàn)的工作票；（2） 本試驗(yàn)須在發(fā)電機(jī)定子繞組泄漏電流與直流耐壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行；（3） 將發(fā)電機(jī)汽、勵(lì)兩側(cè)均遮蓋嚴(yán)密，或?qū)F(xiàn)場(chǎng)照明燈均熄滅，以便于在試驗(yàn)過(guò)程中觀察電暈放電的情況；（4） 試驗(yàn)前及結(jié)束后，電廠應(yīng)及時(shí)提供必要的起吊設(shè)備，以便于試驗(yàn)設(shè)備的吊裝；（5） 提供380v，36kva（三相四線）交流電源，并引至發(fā)電機(jī)平臺(tái)。當(dāng)有異常情況時(shí)，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)

8、能自動(dòng)跳閘；（6） 發(fā)電機(jī)出線與封閉母線間的聯(lián)接線應(yīng)拆除，定子三相繞組在中性點(diǎn)的連接線應(yīng)拆除；（7） 封閉母線側(cè)短接接地；（8） 發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)套管對(duì)側(cè)應(yīng)分別短接接地；（9） 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組及本體短路接地；（10） 定子內(nèi)部測(cè)溫元件應(yīng)短路接地；（11） 發(fā)電機(jī)出線ct的二次側(cè)應(yīng)短接接地。4 試驗(yàn)方法及步驟（1） 試驗(yàn)前檢查試驗(yàn)線路是否連接無(wú)誤，危險(xiǎn)區(qū)域是否已拉設(shè)安全圍欄及懸掛“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，試驗(yàn)人員是否已分工明確；（2） 檢查調(diào)壓器輸出電壓是否位于零位，高壓接地棒是否準(zhǔn)備好，并在試驗(yàn)開(kāi)始前將其從高壓端取下；（3） 試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)先開(kāi)啟分壓器電壓表電源，檢查各電壓、電流表讀數(shù)。若無(wú)異常，合上操作臺(tái)

9、控制電源，控制調(diào)壓器小幅度升降壓，檢查調(diào)壓器及電抗器控制電機(jī)是否工作正常。（4） 待確認(rèn)無(wú)誤后，控制調(diào)壓器將輸出電壓調(diào)至零位。合上試驗(yàn)回路開(kāi)關(guān)，略微升高輸出電壓，調(diào)節(jié)電抗器氣隙位置。調(diào)節(jié)完畢后將調(diào)壓器輸出電壓降至零位。斷開(kāi)試驗(yàn)主回路電源開(kāi)關(guān)，掛上高壓接地棒。（5） 通知觀察人員進(jìn)入發(fā)電機(jī)汽勵(lì)兩端所指定的安全區(qū)域觀察電暈。在電廠運(yùn)行人員配合下盡可能熄滅現(xiàn)場(chǎng)所有燈光，準(zhǔn)備開(kāi)始電暈試驗(yàn)。（6） 合上試驗(yàn)主回路電源開(kāi)關(guān)，逐步緩慢升壓，試驗(yàn)電壓達(dá)到交流20kv時(shí)保持1min，要求繞組端部不出現(xiàn)起暈現(xiàn)象；達(dá)到要求后繼續(xù)升壓至22kv并保持1min，允許端部出現(xiàn)個(gè)別起暈點(diǎn)（藍(lán)光或白光），但起暈點(diǎn)不能連續(xù)，不

10、能有黃光點(diǎn)或紅光點(diǎn)以及嚴(yán)重的跳火、線狀或片狀電暈等現(xiàn)象；觀察人員通過(guò)對(duì)講機(jī)隨時(shí)向試驗(yàn)人員報(bào)告起暈電壓及起暈點(diǎn)狀態(tài)。試驗(yàn)人員即時(shí)進(jìn)行記錄；（7） 試驗(yàn)電壓在22kv保持1min后，逐步緩慢降壓，直至觀察到電暈完全熄滅。記錄電暈的熄滅電壓；（8） 將試驗(yàn)電壓降至零位，斷開(kāi)試驗(yàn)主回路電源開(kāi)關(guān)。掛上高壓接地棒后通知位于膛內(nèi)的觀察人員離開(kāi)發(fā)電機(jī)，在電廠運(yùn)行人員配合下恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)燈光照明。若試驗(yàn)中觀察到發(fā)電機(jī)膛內(nèi)起暈后出現(xiàn)起暈點(diǎn)比較集中的部位，須在試驗(yàn)后標(biāo)記下具體位置，并進(jìn)行處理。（9） 重復(fù)以上步驟，完成另兩相的試驗(yàn)。（10） 交流耐壓試驗(yàn)待定子三相電暈試驗(yàn)完成后進(jìn)行，試驗(yàn)電壓為1.5un即30kv，計(jì)時(shí)1

11、分鐘。（11） 試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)均勻升壓，先加至試驗(yàn)電壓的1/2無(wú)異常后再升壓至試驗(yàn)全壓值位持續(xù)1分鐘，同時(shí)讀取表計(jì)數(shù)值；（12） 試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)均勻降壓，并斷開(kāi)電源將被試?yán)@組接地放電1分鐘，然后再測(cè)量發(fā)電機(jī)定子的絕緣電阻；（13） 重復(fù)以上步驟，完成另兩相的試驗(yàn)。5 組織與安全措施（1） 試驗(yàn)電源容量要求為三相380v，36kva。電廠須提供專(zhuān)用的足夠容量的三相電源，并將開(kāi)關(guān)分合閘控制按扭引至試驗(yàn)平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，能及時(shí)斷開(kāi)電源；（2） 被試發(fā)電機(jī)應(yīng)與封閉母線斷開(kāi)連接，試驗(yàn)前須先將定子繞組三相短路接地，待充分放電后方可開(kāi)始試驗(yàn)；（3） 試驗(yàn)前須將發(fā)電機(jī)所有測(cè)溫元件二次接線端短路接地；（4

12、） 試驗(yàn)場(chǎng)地須設(shè)安全圍欄，并懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌；（5） 試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止試驗(yàn)；（6） 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置有適當(dāng)?shù)南榔鞑?；?） 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有電廠相關(guān)人員給予必要的配合；（8） 試驗(yàn)時(shí)發(fā)電機(jī)上禁止有其它的作業(yè)；（9） 進(jìn)行電暈試驗(yàn)時(shí)，須暫時(shí)關(guān)閉廠房?jī)?nèi)所有照明燈光，并派人員在發(fā)電機(jī)汽勵(lì)兩端觀察。須預(yù)先劃定觀察人員的安全活動(dòng)范圍。6 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估本試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)中可能出現(xiàn)發(fā)電機(jī)繞組絕緣的放電擊穿，以下現(xiàn)象是出現(xiàn)發(fā)電機(jī)絕緣擊穿的征兆：電壓表讀數(shù)擺動(dòng)很大；毫安表的指示急劇增加；發(fā)現(xiàn)有絕緣燒焦氣味或冒煙；發(fā)電機(jī)內(nèi)部有放電響聲； 過(guò)流跳閘等。發(fā)現(xiàn)上述情況，必須找出原因并排除故障，方可繼續(xù)

13、試驗(yàn)。（三） 定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量方案1 試驗(yàn)?zāi)康脑诎l(fā)電機(jī)大修期間，測(cè)試發(fā)電機(jī)定子繞組端部手包絕緣部位的直流泄漏量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，檢查手包絕緣部位的絕緣性能。2 試驗(yàn)方法采用端部絕緣泄漏電流測(cè)量法。測(cè)試方法如下：（1） 被測(cè)試部位絕緣表面鋁箔的貼法：在須測(cè)試的手包絕緣部分全部包上鋁箔，在絕緣盒與線圈結(jié)合部位包上鋁箔。各手包絕緣部位所包鋁箔應(yīng)互不相連。（2） 施加電壓為直流電壓，電壓值為定子額定線電壓。（3） 將繞組三相引出線短路連接后，引到直流微安表的一端，直流微安表另一端接地。用絕緣桿將直流高壓導(dǎo)線引出，在包有鋁箔的部位逐點(diǎn)加壓，待直流微安表顯示值穩(wěn)定后讀數(shù)。3安全與組織

14、措施（1） 本試驗(yàn)屬于高壓試驗(yàn)，試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)不得對(duì)發(fā)電機(jī)安排其他工作。試驗(yàn)開(kāi)始前，無(wú)關(guān)工作人員必須離開(kāi)被試設(shè)備，試驗(yàn)人員進(jìn)行清場(chǎng)檢查。（2） 試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)裝設(shè)安全圍欄，發(fā)電機(jī)出線處須安排專(zhuān)人看護(hù)。（3） 被試發(fā)電機(jī)應(yīng)與封閉母線斷開(kāi)連接，并在封閉母線側(cè)可靠接地。（4） 試驗(yàn)用直流高壓發(fā)生器內(nèi)設(shè)過(guò)壓保護(hù)及過(guò)流保護(hù)，試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行校核，避免出現(xiàn)試驗(yàn)電壓加得過(guò)高或因絕緣有缺陷發(fā)生過(guò)流的危險(xiǎn)。（5） 在包有鋁箔的部位逐點(diǎn)加壓測(cè)試的工作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。選用合格的絕緣桿，非高壓端應(yīng)可靠接地。（6） 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，電廠相關(guān)部門(mén)應(yīng)派人進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)工作，工作人員應(yīng)與電廠有關(guān)部門(mén)配合一致?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)擺放整

15、齊。（7） 試驗(yàn)完成后，應(yīng)對(duì)被測(cè)試部位絕緣表面所貼鋁箔充分放電后，方可將鋁箔拆除，并清潔現(xiàn)場(chǎng)。（四） 定冷水超聲波流量測(cè)量方案1 試驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)量發(fā)電機(jī)線棒及繞組出線各絕緣引水管的水流量，以檢查定子線棒及冷卻水管是否存在堵塞現(xiàn)象。2 測(cè)試儀器日本富士flc型時(shí)差式超聲波流量計(jì)3 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作（1） 試驗(yàn)前電廠應(yīng)提供發(fā)電機(jī)的以下數(shù)據(jù)：位置外徑mm內(nèi)徑mm管壁厚度mm管材定子繞組引水管總管（2） 電廠應(yīng)提供發(fā)電機(jī)定子水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行所須的工作票辦理配合。（3） 試驗(yàn)過(guò)程中，須保證整個(gè)發(fā)電機(jī)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，并提供定子進(jìn)水壓力值。4 安全與組織措施（1） 試驗(yàn)人員進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)膛時(shí)須穿著連體服，

16、并改穿平底軟膠鞋。保證不將異物帶入發(fā)電機(jī)膛內(nèi)。（2） 在測(cè)量發(fā)電機(jī)定子出線套管引水管流量時(shí)，試驗(yàn)人員進(jìn)入出線小室內(nèi)須有專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人在出線小室外擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作，以防小室內(nèi)氧氣不足或其他原因引發(fā)意外。（3） 電廠方須保證發(fā)電機(jī)在該試驗(yàn)進(jìn)行期間不得安排其他工作，保證試驗(yàn)人員的人身安全。（五） 熱水流試驗(yàn)方案1 試驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)量發(fā)電機(jī)線棒、繞組出線等各絕緣引水管的定冷水冷卻效果，以檢查定子線棒及冷卻水管是否存在堵塞現(xiàn)象。2 試驗(yàn)設(shè)備（1） 熱電偶：利用出水側(cè)絕緣引水管末端的熱電偶測(cè)溫元件；（2） 溫度記錄儀：利用集控室顯示屏上的溫度記錄儀；（3） 熱水流試驗(yàn)設(shè)備：利用發(fā)電機(jī)外部水系統(tǒng)。3 試驗(yàn)方法本試驗(yàn)過(guò)程大

17、體分為通熱水和通冷水兩個(gè)試驗(yàn)階段。先進(jìn)行熱水試驗(yàn)，從正式記錄開(kāi)始，試驗(yàn)持續(xù)30min，每隔5min記錄一組數(shù)據(jù)，共記錄7組數(shù)據(jù)。然后進(jìn)行冷水試驗(yàn)，從熱水到通冷水的轉(zhuǎn)換過(guò)程應(yīng)盡可能快地完成，以保證各測(cè)點(diǎn)溫度測(cè)試曲線的一致性。冷水試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間約15min，每隔一分鐘記錄一組數(shù)據(jù)，共記錄15組數(shù)據(jù)。具體過(guò)程如下：（1） 本試驗(yàn)必須在定子內(nèi)部水系統(tǒng)沖洗完畢后進(jìn)行；（2） 啟動(dòng)定子外部水系統(tǒng)裝置，調(diào)節(jié)定子進(jìn)、出水總管之間的壓差至正常運(yùn)行值，測(cè)量并記錄此時(shí)各測(cè)點(diǎn)的冷水溫度。溫度記錄應(yīng)包含各個(gè)水路的位置、溫度值以及試驗(yàn)時(shí)間；（3） 通過(guò)自循環(huán)并輔以蒸汽加熱， 將試驗(yàn)用水加溫到至少超過(guò)冷水溫度15以上；（4）

18、 當(dāng)所有測(cè)點(diǎn)的溫度趨于平衡時(shí)，停止定子外部水系統(tǒng)的運(yùn)行，關(guān)掉蒸汽并同時(shí)記錄各測(cè)點(diǎn)的溫度讀數(shù)；（5） 保持停運(yùn)狀態(tài)30min，在此期間每隔5min記錄一次溫度讀數(shù)（由運(yùn)行人員打印出來(lái)）；（6） 停運(yùn)狀態(tài)結(jié)束后，快速開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)，讓定子內(nèi)部水系統(tǒng)通以冷卻水。啟動(dòng)水泵并使定子內(nèi)部水系統(tǒng)保持正常運(yùn)行時(shí)的壓差，同時(shí)記錄溫度讀數(shù)，以后每隔1min循環(huán)記錄一次溫度讀數(shù)；（7） 待水循環(huán)15min后，熱電偶測(cè)點(diǎn)的溫度趨于穩(wěn)定時(shí)，停止熱電偶溫度的記錄；（8） 整理數(shù)據(jù)并繪出每根絕緣引水管的“時(shí)間溫度”曲線。4 評(píng)定要求（1） 繪出各絕緣引水管的“時(shí)間溫度”曲線，所有曲線的變化趨勢(shì)應(yīng)具有良 好的一致性；（2）

19、各曲線應(yīng)符合水流正常時(shí)的溫度下降曲線變化趨勢(shì)；（3） 當(dāng)出現(xiàn)某個(gè)測(cè)點(diǎn)的上升、下降變化情況與其它測(cè)點(diǎn)明顯不同時(shí)，則說(shuō)明該水路流通情況異常，應(yīng)查明原因；（4） 當(dāng)某些結(jié)果有疑問(wèn)時(shí)，可適當(dāng)提高水溫重新試驗(yàn)；（5） 本方案的試驗(yàn)結(jié)果，僅作為定子線圈通流情況判斷的輔助參考。5 組織配合與安全措施（1） 本次試驗(yàn)需要臺(tái)山電廠內(nèi)部的電氣運(yùn)行專(zhuān)業(yè)、熱控專(zhuān)業(yè)、以及汽機(jī)專(zhuān)業(yè)的密切配合；（2） 電廠的運(yùn)行專(zhuān)業(yè)應(yīng)配合將各個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的溫度試驗(yàn)值按要求的時(shí)間間隔打印出來(lái)；汽機(jī)專(zhuān)業(yè)應(yīng)配合完成試驗(yàn)前的定子內(nèi)部水系統(tǒng)沖洗完畢工作、試驗(yàn)過(guò)程中的自循環(huán)、蒸汽加熱、快速開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)、保證發(fā)電機(jī)進(jìn)出水總管的水壓差等工作；電氣運(yùn)行專(zhuān)業(yè)則

20、配合完成總體協(xié)調(diào)工作；（3） 電廠汽機(jī)專(zhuān)業(yè)應(yīng)根據(jù)此試驗(yàn)方案所涉及到的該專(zhuān)業(yè)的有關(guān)流程，制定相應(yīng)的配合試驗(yàn)方案；（4） 電廠應(yīng)根據(jù)以上要求指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)相關(guān)的操作配合，另外，有關(guān)部門(mén)應(yīng)提前辦理好相應(yīng)的工作票； （5） 本試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)不得在發(fā)電機(jī)上安排其他的工作。6 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估由于本試驗(yàn)過(guò)程中涉及到定冷水系統(tǒng)較多閥門(mén)的操作，有的還要求在較短的時(shí)間內(nèi)完成，有可能發(fā)生閥門(mén)誤操作，影響試驗(yàn)的進(jìn)行，甚至影響定冷水系統(tǒng)的正常工作。（六） 定子繞組端部及引線固有頻率測(cè)試及模態(tài)分析試驗(yàn)方案1 試驗(yàn)?zāi)康脑摪l(fā)電機(jī)定子線圈端部主要采用壓板固定。通過(guò)定子繞組端部固有頻率測(cè)試及模態(tài)分析試驗(yàn)，以確定發(fā)電機(jī)定子繞組端部的動(dòng)態(tài)特性，

21、確認(rèn)定子繞組端部是否存在95hz110hz范圍內(nèi)的固有頻率及橢圓振型模態(tài)；同時(shí)測(cè)量引出線的固有頻率，確認(rèn)是否存在95hz108hz范圍內(nèi)的固有頻率。2 試驗(yàn)項(xiàng)目（1） 定子繞組端部固有頻率測(cè)試及整體模態(tài)分析；（2） 引出線的固有頻率測(cè)量。3 試驗(yàn)儀器測(cè)試系統(tǒng)由力錘、加速度傳感器、電荷放大器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和專(zhuān)用發(fā)電機(jī)端部繞組振動(dòng)信號(hào)分析系統(tǒng)組成。4 測(cè)點(diǎn)布置在發(fā)電機(jī)汽、勵(lì)兩側(cè)繞組端部錐體內(nèi)截面上分別取鼻端和槽口兩個(gè)圓周，每間隔一根線棒沿圓周布置測(cè)點(diǎn)。定子繞組引出線和過(guò)渡引線的固有頻率測(cè)點(diǎn)布置在其固定薄弱處。5 測(cè)量方法試驗(yàn)采用一點(diǎn)激振多點(diǎn)響應(yīng)錘擊法，用力錘作用在端部繞組同一點(diǎn)上，加速度傳感器則放

22、置在各測(cè)點(diǎn)上，力錘作用時(shí)在加速度傳感器上將產(chǎn)生相應(yīng)的響應(yīng)信號(hào)。該響應(yīng)信號(hào)經(jīng)專(zhuān)用的電荷放大器處理后，再送至專(zhuān)用發(fā)電機(jī)定子端部繞組振動(dòng)信號(hào)分析系統(tǒng)中，通過(guò)系統(tǒng)軟件分析即可獲得發(fā)電機(jī)端部的振動(dòng)頻率及模態(tài)等有關(guān)信息。6 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備儀器連接、量程設(shè)置和軟件參數(shù)選擇，同時(shí)選擇幾個(gè)線棒進(jìn)行傳遞函數(shù)測(cè)量，檢驗(yàn)參數(shù)選擇是否合適以及儀器工作是否正常。7 安全措施（1） 試驗(yàn)過(guò)程中須要提供220v的工作電源；（2） 工作人員進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)前，應(yīng)穿著符合要求的連體服及平底鞋，并將身上金屬及其它物品取出，不得帶入膛內(nèi)。電廠須在發(fā)電機(jī)膛內(nèi)鋪設(shè)軟膠墊；（3） 本試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，不得同時(shí)進(jìn)行發(fā)電機(jī)的其他高壓試驗(yàn)。8 組織措

23、施試驗(yàn)前電廠相關(guān)人員須預(yù)先在發(fā)電機(jī)汽、勵(lì)兩側(cè)對(duì)線棒進(jìn)行標(biāo)號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，電廠相關(guān)部門(mén)應(yīng)派人進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮工作，工作人員應(yīng)與有關(guān)部門(mén)人員配合一致?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)擺放整齊，試驗(yàn)完畢后應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔。9 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 （1） 試驗(yàn)人員在定子膛內(nèi)走動(dòng)時(shí)可能對(duì)發(fā)電機(jī)端部繞組絕緣層或固定壓板、墊塊及槽楔、鐵心齒部等部位造成損傷。要求試驗(yàn)人員在進(jìn)入發(fā)電機(jī)膛內(nèi)時(shí)必須注意避免踩踏以上部位，且進(jìn)入膛內(nèi)后盡量避免不必要的走動(dòng)。（2） 在試驗(yàn)中攜帶力錘及傳感器進(jìn)入膛內(nèi)后，若力錘或傳感器與信號(hào)電纜松脫，有掉入發(fā)電機(jī)定子端部夾縫中的危險(xiǎn)。要求試驗(yàn)人員須在試驗(yàn)前檢查信號(hào)電纜與傳感器或力錘是否接牢，試驗(yàn)中若遇到問(wèn)題需要解開(kāi)傳感器

24、與信號(hào)電纜時(shí)，必須先將傳感器拿出發(fā)電機(jī)外部。（七） 鐵心損耗及溫升試驗(yàn)方案1 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)發(fā)電機(jī)定子鐵心損耗及溫升試驗(yàn)，檢查定子鐵心的鐵損值和鐵齒各部分的溫升狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1） 根據(jù)dl/t596-1996電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程，勵(lì)磁磁通密度為1.0t(特斯拉)下持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間為90min。齒的最高溫升不超過(guò)25k，齒的最大溫差不大于15k，單位鐵損不得超過(guò)該型號(hào)硅鋼片的允許值（一般在1t時(shí)為2.5w/kg）。在磁密為1.0t下持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間為90min。（2） 試驗(yàn)時(shí)的各部分溫升和鐵損值與出廠值比較，不應(yīng)有明顯增大。3 定子鐵心數(shù)據(jù)鐵心軛部面積: s=28413cm2鐵軛重

25、量：g=146200kg圖3鐵心損耗試驗(yàn)原理圖4 試驗(yàn)接線圖圖中：k：空氣開(kāi)關(guān)t：調(diào)壓器b1：中間變壓器 b2：補(bǔ)償變壓器c：補(bǔ)償電容器組ct：電流互感器v：電壓表g：被試發(fā)電機(jī)鐵心wl：勵(lì)磁繞組w2：測(cè)量繞組試驗(yàn)采用調(diào)壓器零起升壓，磁通密度試驗(yàn)值為1.0t。勵(lì)磁線圈匝數(shù)w1=3匝，測(cè)量線圈匝數(shù)w2=1匝，測(cè)量電壓為u2=630.8v。在加壓試驗(yàn)過(guò)程中，監(jiān)測(cè)u2達(dá)到630.8v時(shí)，即認(rèn)為鐵心中的磁密已達(dá)到了試驗(yàn)所要求的磁密值（b=1.0t）。5 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作（1） 試驗(yàn)前發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)應(yīng)停止工作；（2） 發(fā)電機(jī)定子三相繞組出線及中性點(diǎn)均須可靠短路并接地；（3） 發(fā)電機(jī)出口ct二次側(cè)須短

26、路接地；（4） 發(fā)電機(jī)定子鐵心各測(cè)溫元件的測(cè)溫功能應(yīng)盡量恢復(fù)；（5） 試驗(yàn)電源容量要求為三相380v，500kva，試驗(yàn)只需兩相，考慮安全因素，電源容量應(yīng)有一定裕度。由于試驗(yàn)電流較大，為了避免試驗(yàn)時(shí)電源電壓下降太多，要求電源電纜的截面積應(yīng)足夠大，建議：用兩根3185mm2+95 mm2的電纜作為電源電纜，并引至發(fā)電機(jī)平臺(tái)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)；為避免電纜通入大電流后鎧裝層產(chǎn)生渦流發(fā)熱，應(yīng)將一根電纜的其中兩根相線（如黃相與紅相）與另一根電纜中不同色的兩線（綠相與零線）并聯(lián)作為一相使用，另外，必須將電纜的鎧裝層一端可靠接地；（6） 電源開(kāi)關(guān)的跳閘按鈕要拉至發(fā)電機(jī)平臺(tái)，并確保能正確動(dòng)作； （7） 電氣二次人員事先

27、設(shè)定電源開(kāi)關(guān)相關(guān)的電流速斷及過(guò)流保護(hù)整定值。當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，能及時(shí)斷開(kāi)電源；（8） 現(xiàn)場(chǎng)制作的電纜接頭線耳須用18mm2大小的孔，以便于用螺桿安裝到試驗(yàn)開(kāi)關(guān)柜的相關(guān)部位；（9） 現(xiàn)場(chǎng)必須另外提供三相380v、20a的電源作為調(diào)壓器及冷卻風(fēng)扇電源；（10） 開(kāi)關(guān)柜及其后面的試驗(yàn)專(zhuān)用電纜（包括勵(lì)磁繞組及測(cè)量繞組）由電科院提供，電廠協(xié)助勵(lì)磁繞組及測(cè)量繞組在定子膛內(nèi)的穿繞。試驗(yàn)開(kāi)始前及結(jié)束后，需要進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)備的吊裝工作。6 試驗(yàn)步驟（1） 試驗(yàn)前用2500v兆歐表檢查勵(lì)磁繞組及測(cè)量繞組的絕緣電阻；（2） 試驗(yàn)開(kāi)始前記錄定子鐵心表面起始溫度及環(huán)境溫度；（3） 根據(jù)接線圖，檢查確認(rèn)回路及表計(jì)接線正確無(wú)誤

28、；（4） 合上冷卻風(fēng)扇電源，檢查轉(zhuǎn)向是否正確；檢查調(diào)壓器是否在零位；（5） 通知有關(guān)人員合上主電源開(kāi)關(guān)，檢查電源電壓；（6） 采用調(diào)壓器零起升壓，在加壓試驗(yàn)過(guò)程中仔細(xì)觀察試驗(yàn)回路中的電流及電壓，并用紅外熱像儀檢測(cè)鐵心表面溫度和試驗(yàn)回路（如發(fā)現(xiàn)回路接頭處有過(guò)熱等情況，應(yīng)及時(shí)降壓處理），確認(rèn)一切正常后，逐漸加壓，使u2達(dá)到計(jì)算值時(shí)，即認(rèn)為鐵心中的磁通密值已達(dá)到了試驗(yàn)所要求的1.0t，試驗(yàn)正式開(kāi)始計(jì)時(shí)；（7） 試驗(yàn)時(shí)用紅外熱像儀測(cè)量定子膛內(nèi)溫度，每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)（包括溫度、電流、電壓和損耗值）；（8） 試驗(yàn)持續(xù)90分鐘后結(jié)束，結(jié)束前試驗(yàn)人員應(yīng)記錄鐵心齒部的最高溫度及最低溫度值。7 組織措施和配

29、合工作（1） 試驗(yàn)的工作票由電廠負(fù)責(zé)；（2） 電廠應(yīng)指定一個(gè)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與試驗(yàn)所負(fù)責(zé)人的聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有相關(guān)人員給予必要的配合；（3） 電廠應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)低壓電源開(kāi)關(guān)柜的分合閘操作，分合閘指令由試驗(yàn)所負(fù)責(zé)人發(fā)出（用對(duì)講機(jī)）；（4） 試驗(yàn)期間，電廠有關(guān)人員應(yīng)注意監(jiān)視電源開(kāi)關(guān)柜的狀態(tài)，加強(qiáng)巡視，有異常情況須及時(shí)通知電廠的試驗(yàn)負(fù)責(zé)人并切斷電源；（5） 試驗(yàn)開(kāi)始及結(jié)束時(shí)，電廠應(yīng)及時(shí)提供必要的起吊設(shè)備，以便于試驗(yàn)設(shè)備的吊裝。8 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和安全措施 本試驗(yàn)屬于高電壓、大電流和長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)，必須高度重視。（1） 存在對(duì)發(fā)電機(jī)端部和鐵心造成損害的可能。試驗(yàn)回路與發(fā)電機(jī)本體沒(méi)有直接的電連接，但在定子鐵心上纏繞試

30、驗(yàn)電纜或試驗(yàn)時(shí)，須注意不能對(duì)發(fā)電機(jī)本體造成損害。因此采取如下措施：a. 勵(lì)磁線圈采用專(zhuān)用的、足夠截面的絕緣電纜，測(cè)量線圈采用銅心硬絕緣導(dǎo)線， b. 勵(lì)磁線圈與鐵心表面及端部接觸部位應(yīng)有絕緣隔離措施（木塊及膠板）；c. 穿繞后用2500v兆歐表檢查絕緣電阻；（2） 加壓或試驗(yàn)過(guò)程中鐵心可能出現(xiàn)局部高溫過(guò)熱現(xiàn)象。加壓或試驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)鐵心任何一處溫度上升較快，接近鐵心的溫度限額（120）時(shí)，或其他異常發(fā)熱時(shí)，須立即停止試驗(yàn)，待檢查和處理后方可重新進(jìn)行試驗(yàn)；（3） 異物進(jìn)入發(fā)電機(jī)膛內(nèi)的危險(xiǎn)。工作人員進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)時(shí)，應(yīng)穿著符合要求的連體服及平底鞋，并將身上金屬及其它物品取出，嚴(yán)禁將異物帶入膛內(nèi)；

31、（4） 電廠方面須派人配置對(duì)講機(jī)在試驗(yàn)電源側(cè)看守，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即向試驗(yàn)人員報(bào)告以便及時(shí)采取處理措施；（5） 電源開(kāi)關(guān)的分閘控制按扭引至發(fā)電機(jī)平臺(tái)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，能及時(shí)斷開(kāi)電源；電氣二次人員應(yīng)根據(jù)最大可能試驗(yàn)電流值，事先設(shè)定好電流速斷及過(guò)流保護(hù)整定值，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，能及時(shí)斷開(kāi)電源；（6） 發(fā)電機(jī)定子三相繞組出線及中性點(diǎn)均須短路并可靠接地；（7） 為保證人身安全，試驗(yàn)進(jìn)行前須設(shè)安全圍欄，懸掛“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；（8） 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置有適當(dāng)?shù)南榔鞑?；?） 試驗(yàn)設(shè)備起吊要注意綁扎、固定牢固；（10） 試驗(yàn)時(shí)發(fā)電機(jī)上禁止其它的作業(yè)。9 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（1） 試驗(yàn)接線回路與發(fā)電機(jī)本體沒(méi)有直接的電的連接，但在試驗(yàn)開(kāi)始前在定子鐵心上纏繞試驗(yàn)電纜時(shí)須注意不能對(duì)發(fā)電機(jī)本體造成機(jī)械性破壞；（2） 試驗(yàn)過(guò)程中若試驗(yàn)人員用紅外熱像儀監(jiān)測(cè)到發(fā)電機(jī)鐵心任何一處溫度超出試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍，應(yīng)記錄過(guò)熱點(diǎn)位置，待試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行處理。若出現(xiàn)溫度接近或超出絕緣的最高允許工作溫