食品檢驗員工作總結(jié)

1、 食品檢驗員工作總結(jié)尊敬的領(lǐng)導(dǎo)、同志們： 金秋將至，丹桂飄香。轉(zhuǎn)瞬之間09年上半年工作已經(jīng)結(jié)束，我十分榮幸能夠在這里向大家匯報品管部的工作成績、存在的問題、以及下半年的工作計劃及建議， 通過統(tǒng)計下面對08年上半年的工作進行以下總結(jié)； 流程方面 原料采購質(zhì)量情況； 花生米的進貨檢驗；上半年共采購花生米227.5噸，共檢驗樣品39個，檢驗平均雜質(zhì)為1.67%，最高雜質(zhì)6.7%，最低雜質(zhì)0.27%，檢驗合格率為30.77%其中雜質(zhì)超標的扣重后，全部讓步接收。 花生餅的進貨檢驗；上半年共采購花生米227.5噸，共檢驗樣品39個，檢驗平均雜質(zhì)為1.67%，最高雜質(zhì)6.7%，最低雜質(zhì)0.27%，檢驗合格率

2、為30.77%其中雜質(zhì)超標的扣重后，全部讓步接收。 油脂進貨檢驗；上半年共采購大豆油60.5噸，共檢驗樣品8個，檢驗平均av：0.153mgkoh/g，最高0.190mgkoh/g最低0.097mgkoh/g平均pv為0.67mmol/kg，最高1.02mmol/kg最低0.27mmol/kg，接收合格率為100% 共原煤進貨檢驗19車，平均水分9.14%已超出內(nèi)控標準8.0%，最高水分15.62%，最底水分4.25%合格率為31.58%，其中水分超標，全部降級使用。 小包裝包裝物的檢驗（同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式） 生產(chǎn)過程控制質(zhì)量 共檢驗車間生產(chǎn)花生餅

3、4679噸（同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式） 共檢驗花生粕4364噸（同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式） 清油車間二級油（同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式） 灌裝車間質(zhì)量控制共檢驗油品280噸（同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式） 庫存質(zhì)量情況 出廠檢驗情況 共檢驗出廠油腳57噸，生產(chǎn)處理完皂腳后通知化驗室取樣化驗皂腳無明油后出廠。 學習與能力方面 組織運行iso9000質(zhì)量管理體系的實施與運行 在法規(guī)宣貫與實施方面，積極配合銷售公司的計劃，送檢“*”濃香花生油、調(diào)和

4、油，取得合格檢驗報告避免了市場風險。 培訓(xùn)與提升方面 組織三名檢驗員參加市質(zhì)檢局的檢驗員培訓(xùn)，并分別取得了市質(zhì)檢局搬發(fā)的檢驗員資格證書。 組織參加電子監(jiān)管質(zhì)量培訓(xùn)，并取得了電子監(jiān)管資格已取得電子監(jiān)管密鑰。 以上是上半年品管部工作總結(jié)的內(nèi)容，下面我個人通過這一個多月的工作、學習和了解發(fā)現(xiàn)以下幾個方面需要進一步的改進和完善。 財務(wù)方面需增加培訓(xùn)費，加大質(zhì)量管理培訓(xùn)力度，提高全員質(zhì)量意識， 客戶投訴方面應(yīng)及時驗證、處理，作到投訴處結(jié)率100% 質(zhì)量檢驗方面應(yīng)完善質(zhì)量驗收標準，嚴格按照驗收標準把關(guān)，建立“一票否決制”的質(zhì)量管理理念，制定必要的工作流程，作好與各部門的溝通協(xié)調(diào)工作。進貨驗收入庫必須以檢驗

5、合格單為依據(jù)，杜絕不合格產(chǎn)品投入生產(chǎn)使用，生產(chǎn)過程控制，嚴禁不合格品進入下道生產(chǎn)工序，另外應(yīng)加強庫存產(chǎn)品的抽檢。產(chǎn)品出廠檢驗應(yīng)通知品管部抽樣檢驗，合格后方可出廠，避免不合格品流向市常 質(zhì)量體系與認證方面，本年度九月份組織召開管理評審一次，內(nèi)部審核一次，外部審核一次。對內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項，應(yīng)通過后期驗證，建立糾正、預(yù)防措施，并保證能夠有效的實施。同時根據(jù)公司的變化需求，對質(zhì)量手冊、程序文件進行修訂，對各部門作業(yè)指導(dǎo)書進行更新，使之符合現(xiàn)行體系要求，保證質(zhì)量體系的充分性、有效性和適宜性。努力作好爭創(chuàng)山東省名牌產(chǎn)品的前提準備工作。 培訓(xùn)提升及法規(guī)宣貫與實施方面； 針對目前員工質(zhì)量意識薄弱的問題

6、現(xiàn)狀，應(yīng)加強國家質(zhì)量標準的宣貫與學習，包括產(chǎn)品質(zhì)量的國家標準、行業(yè)標準及企業(yè)內(nèi)控標準。 組織學習各種先進設(shè)備儀器的使用和技術(shù)交流，如：氣相色譜儀、近紅外儀以及定蛋儀的使用、調(diào)整和維護工作等， 組織學習檢驗流程包括其他廠家的，內(nèi)容包括：單據(jù)的傳遞、檢驗結(jié)果的通知辦法、記錄的格式、不合格品的處置辦法等。以及工作各環(huán)節(jié)之間的手續(xù)和流程。吸取好的經(jīng)驗，從而預(yù)防我們的漏洞和糾正我們以前的錯誤。 組織員工學習其他相關(guān)知識，鼓勵員工創(chuàng)新、嚴謹化操作，提高工作效率，提高業(yè)務(wù)本領(lǐng)、增強個人工作能力。 衛(wèi)生及整體布局方面：化驗室要徹底對物品的放置進行整理，布局出合理的放置位置，對與工作無關(guān)的物品進行清除，危險化學物品專柜專人管理。、 團隊建設(shè)方面： 應(yīng)建立健全品管部新的組織機構(gòu)，確定其崗位人員編制，因公司成立初期上半年工作中有漏檢、刪檢、不檢等問題存在，下半年工作中完善的同時應(yīng)增加品管部崗位人員，崗位大體可分為原輔料進貨檢驗1人，生產(chǎn)過程控制2人，成品庫存及出廠檢驗1人。另外需設(shè)置9000體系運行員1人，和設(shè)備維護管理員