混凝土重載耐磨地坪施工工法

1、混凝土重載耐磨地坪施工工法1、前言重載耐磨地坪自上世紀(jì)70年代問世以來在歐美迅速普及，成為水磨石耐磨地坪的換代產(chǎn)品。進入80年代末期，重載耐磨地坪更是發(fā)達國家的首選。隨著我國裝備制造業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)新建的重、大型車間對重載耐磨地坪的需求也越來越多。根據(jù)用途及選材不同，耐磨地坪分為非金屬型和金屬型。非金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業(yè)施工工具施工，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層致密的彩色耐磨面層。耐磨硬化劑有多種顏色（水泥本色、灰色、紅色、綠色等）可供選擇，其優(yōu)點是與基礎(chǔ)混凝土結(jié)合性能好，表面致密

2、，耐磨性高，抗沖擊能力好?？蓮V泛應(yīng)用于購物中心、大型超市、人行道、停車場、生產(chǎn)車間、機器維修車間、倉庫等需要特別增強表面耐磨性的場所，室內(nèi)外均可使用，即使長期處于潮濕狀態(tài)也不會影響它的性能。金屬型耐磨地坪除含有非金屬耐磨材料以外，還含有一些特殊添加的金屬成分，同樣采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業(yè)施工工具施工，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層極致密、高強度的彩色耐磨面層?？蓮V泛應(yīng)用于需要特別增強表面耐磨性、抗沖擊性的混凝土表面，如生產(chǎn)加工車間、機器維修車間、倉庫等場所，其缺點是不適用于長期潮濕環(huán)境中的地面，以及經(jīng)常接觸酸性、結(jié)晶鹽及其它化學(xué)溶劑的地面。1.1、工法的形成原因混

3、凝土重載耐磨地坪常用于大面積的車間、商場、道路等地方，具有單體面積廣、混凝土厚度大、平整度要求高、承受荷載及抗沖擊能力強等特點，要保證地坪質(zhì)量滿足使用要求，做好施工過程控制是關(guān)鍵，必須要有一套完整的能指導(dǎo)施工作業(yè)的專項工法。1.2、工法的形成過程混凝土重載耐磨地坪施工中，容易出現(xiàn)下列問題：1.2.1、基礎(chǔ)處理不到位通常表現(xiàn)在灰土比例不符合要求，密實度不夠（尤其在邊角部位），砂夾石含泥量超標(biāo)、級配不好，在夏季施工時還有基層含水率偏小的問題。1.2.2、標(biāo)高控制差，混凝土表面高低不平、混凝土用量超預(yù)算作為車間、倉庫乃至停車場等處的耐磨地坪，其表面平整度要求比較高。除此之外，基層灰土、砂夾石的標(biāo)高控

4、制關(guān)系到工程施工成本及工程質(zhì)量。如在0.00m高程已經(jīng)確定的情況下，砂夾石頂面標(biāo)高過高，必將造成混凝土厚度的減少，地坪承載力就受到影響，而砂夾石頂面標(biāo)高過低，必將增加混凝土的厚度，造成浪費。1.2.3、混凝土配合比不合理、坍落度大現(xiàn)在施工的工程均采用商品混凝土，坍落度較大，班組為了便于澆筑，還經(jīng)常擅自加水以增加混凝土的流淌性，過多的水份被基層吸收后，造成混凝土在凝固過程中收縮過大，形成地坪表面塌陷或裂縫。1.2.4、鋼筋綁扎質(zhì)量差鋼筋是耐磨地坪的骨架，起著承受荷載、抵抗縮脹應(yīng)力的作用。因地坪不屬于結(jié)構(gòu)重要部位，往往不被重視，造成鋼筋間距過大或保護層厚度不符合要求，給今后地坪的抗荷載能力及耐久性

5、埋下隱患。1.2.5、耐磨料使用時間及厚度、遍數(shù)問題耐磨地坪表面施工一般由專業(yè)隊伍進行，材料也由他們負責(zé)采購，按平方米單價包干。為了節(jié)省開支，難免存在減少耐磨料使用數(shù)量的情況。這樣做的結(jié)果就是耐磨性達不到要求。1.2.6、裂縫控制裂縫的產(chǎn)生有多種因素，混凝土配合比、振搗程度、氣候、配筋位置等都有可能造成混凝土裂縫的產(chǎn)生。1.3、甘肅一建集團第七工程公司建投工業(yè)園項目部通過對以上的不足之處進行分析、研究對策、采取措施，消除了施工過程中的質(zhì)量問題，形成了本工法。在建投工程機械產(chǎn)業(yè)園1#、2#車間工程施工中取得良好的效果。2、工法特點2.1、在常規(guī)混凝土地坪施工工藝基礎(chǔ)上，增加了耐磨面層的施工工藝。

6、2.2、本工法針對常規(guī)施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出解決方案，可以保證重載地坪施工質(zhì)量。2.3、通過對關(guān)鍵工序的控制，起到降低施工成本，提高經(jīng)濟效益的作用。3、適用范圍本工法適用于濕陷性黃土地區(qū)混凝土重載耐磨地坪的施工。非濕陷性黃土地區(qū)除基礎(chǔ)處理外，其余做法也可參考本工法。4、工藝原理4.1、通過對基層密實度的控制，確保地基的穩(wěn)固，消除黃土的濕陷性；4.2、通過對標(biāo)高的控制，確?；炷梁穸葷M足設(shè)計要求，同時減少因基層標(biāo)高差造成局部混凝土厚度超標(biāo)形成浪費；4.3、通過對鋼筋綁扎質(zhì)量的控制，確保鋼筋有效承受地面荷載，抵抗溫度變形、荷載變形所形成的應(yīng)力，減少裂縫產(chǎn)生的可能性；4.4、通過對耐磨料使用量

7、的控制，確保地坪的耐磨層厚度及工程的耐久性，并最終交付合格的產(chǎn)品。5、施工工藝流程及操作要點5.1、施工工藝流程（灰土）砂夾石回填、整平壓實（密實度試驗符合設(shè)計要求）灑水濕潤支設(shè)四周邊界模板綁扎地坪鋼筋鋼筋隱蔽驗收澆筑混凝土至厚度控制標(biāo)高混凝土刮平第一次撒布耐磨材料第一次抹平第二次撒布耐磨材料第二次抹平壓光養(yǎng)護及成品保護5.2、操作要點耐磨地坪均具有單體面積及混凝土厚度大、交叉作業(yè)多等特點。要保證地坪的光滑平整及防止后期開裂，必須注意以下幾個方面的問題：5.2.1、基層處理1、基層一般有3：7灰土基層、灰土砂夾石基層、砂夾石基層等，通常由設(shè)計方根據(jù)工程用途及場地地質(zhì)狀況選擇。施工中關(guān)鍵是要按設(shè)

8、計要求不折不扣地完成基層土方回填壓實，現(xiàn)場試驗員及時進行密實度測試，確保壓實系數(shù)達到設(shè)計要求。2、基層要求平整、密實，標(biāo)高達到設(shè)計要求。在澆筑混凝土前必須充分灑水濕潤，防止新澆筑的混凝土失水過快，無法及時進行收光作業(yè)。5.2.2、標(biāo)高控制1、現(xiàn)場配備激光水平投射儀，配合水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高測設(shè)。2、在澆筑區(qū)段地面每隔3m左右固定一根鋼筋標(biāo)桿，將激光水平投射儀放置在適當(dāng)?shù)牟课?，根?jù)其投射的水平線，在鋼筋上用紅油漆標(biāo)示標(biāo)高控制線。澆筑過程中以該控制線控制混凝土表面高度，同時安排技術(shù)人員隨時檢查標(biāo)高控制情況，確保4m4m見方范圍內(nèi)最大高差不超過5mm。5.2.3、鋼筋綁扎重載混凝土地坪通常均為為配筋地坪，

9、內(nèi)設(shè)雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。綁扎時應(yīng)注意：1、所有綁扎鐵絲尾部不得向上露出混凝土面；2為滿足切割分塊的要求，同時不至于保護層過大造成表面開裂，上部筋保護層應(yīng)確保在5060mm之間。下部筋因直接與砂夾石接觸，容易銹蝕，因此的下部筋的保護層不小于40mm。下部筋的保護層可以在經(jīng)平整壓實的砂夾石表面，于鋼筋綁扎前用1：2.5水泥砂漿制作寬50mm、高40mm的通長砂漿帶，間距1500mm。上部筋的保護層控制可以采用馬凳筋支撐于上下層鋼筋之間。3 在地面與框架柱、鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)柱墩等相交處的四角設(shè)置不小于地坪設(shè)計鋼筋直徑的角部加強筋，可以有效防止該部位放射形開裂。5.2.4、混凝土的坍落度及和易性因地坪混凝土

10、直接澆筑在砂夾石等基層之上，為防止因混凝土的坍落度不一致造成局部凝固后表面標(biāo)高降低，形成低凹，要求在澆筑同一跨（區(qū)段）的地坪時，商品混凝土的坍落度控制在15020mm以內(nèi)，同時混凝土應(yīng)有良好的和易性，配合適度的振搗，使混凝土均勻密實，形成平整的地面。5.2.5、混凝土振搗及刮平地坪混凝土應(yīng)采用平板式振動器進行振搗，以保證混凝土均勻密實。振搗完畢的混凝土表面應(yīng)由經(jīng)驗豐富的工人用2m長的鋁合金刮尺細致地刮平，對于低凹的部位應(yīng)及時添補混凝土，使表面平整。5.2.6、硬化劑地面的施工1、第一次撒布耐磨材料及找平、抹光。1）耐磨材料撒布時間隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化，撒布過早時因材料沉入混凝

11、土中而失去效果；撒布過晚時混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料與其結(jié)合力差而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是用中指按壓混凝土，能形成深度約3mm的坑時開始第一次撒布施工。2）墻、柱、門和模板等邊緣水份消失較快，宜優(yōu)先撒布，以防止過快脫水而降低耐磨效果。3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻輕拋灑落（不能用力拋而致耐磨材料被水泥吸收）。待耐磨材料充分吸收一定的水份后，再用抹光機加盤作業(yè)至少3次。2、第二次撒布耐磨材料及找平、抹光1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，垂直交叉刮平凹凸不平之處2次以上，然后材料撒布方向應(yīng)與第一次垂直。2）第二次撒布量應(yīng)為全部用量的1/3，

12、撒布后立即抹平，要求重復(fù)抹光機作業(yè)至少2次，抹光機作業(yè)時應(yīng)縱橫方向交錯進行，均勻有序。為防止抹光機打磨損壞，邊角處應(yīng)采用木抹子處理。3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，抹光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化程度而調(diào)整，抹光作業(yè)時應(yīng)縱橫交錯3次以上。6、材料與設(shè)備6.1、耐磨材料6.1.1、金剛砂型耐磨地坪硬化劑是一種干撒型耐磨地坪材料，由精選金剛砂和特種水泥和聚合物添加劑混合而成的。耐磨地坪與混凝土同時施工，將其均勻的撒布在初凝階段的混凝土地坪表面，經(jīng)專用磨平機加工，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層極致密、高強度的耐磨損面層。6.1.2、優(yōu)點：強度高，耐磨性好，抗沖擊能力強；與基礎(chǔ)混凝土粘結(jié)力強，表面不起粉；施工

13、方便等特點。6.1.3、不適用于：接觸酸堿性及其他化學(xué)溶劑的表面、接觸結(jié)晶鹽地面、長期處于潮濕環(huán)境的地面等。6.1.4、推薦用量：根據(jù)地坪耐磨厚度24mm的要求，推薦范圍為4kg/m27kg/m2。6.1.5、主要技術(shù)指標(biāo)：抗壓強度（mpa）82抗折強度（mpa）11.8耐磨度比（%）320表面強度（壓痕直徑）（mm）3.20測試水灰比9.6：1006.2、使用設(shè)備地坪混凝土澆筑根據(jù)廠房高度，采用車載泵或臂長46m以下汽車泵；面層壓光設(shè)備采用汽油動力雙盤式拋光機。7、質(zhì)量控制7.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)整體面層的允許偏差和檢驗方法（mm）項次項目允許偏差檢驗方法水泥混凝土面層1表面平整度5用 2m靠尺和楔

14、形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉 5m線和用鋼尺檢查3縫格平直37.2、質(zhì)量控制7.2.1、在地坪施工期間，項目部應(yīng)將工作重點集中在地坪混凝土的澆筑上，每天至少安排技術(shù)質(zhì)量、施工各1人在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督檢查，主要檢查砂夾石含水率、混凝土坍落度、地面標(biāo)高、養(yǎng)護等。7.2.2、施工前對各相關(guān)班組進行地面施工專項技術(shù)交底，講清楚本工序的工作要點、注意事項，將質(zhì)量責(zé)任落實到班組長?；炷凉び绕渥⒁膺吔遣课坏氖湛趹?yīng)光滑、平順。7.2.3、對商品混凝土供應(yīng)單位提出質(zhì)量要求，控制好混凝土出廠坍落度、和易性，防止因混凝土水灰比不一致造成地面高差。7.2.4、為避免產(chǎn)生龜裂、膠皮或起皮現(xiàn)象，應(yīng)在磨光后及時進行覆蓋

15、養(yǎng)護措施，澆水養(yǎng)護必須在終凝后進行。7.2.5、為防止地面開裂，在混凝土終凝后即開始彈分隔線，按照每塊面積不大于36的要求，采用道路切割機進行分塊切割，切割深度不小于30mm。8、安全措施8.1、用電安全8.1.1、混凝土施工作業(yè)人員應(yīng)穿著絕緣膠鞋，在進行振搗作業(yè)時必須戴好絕緣手套，防止設(shè)備漏電傷人。8.1.2、夜間施工時，由專業(yè)電工拉設(shè)臨時照明線路，嚴(yán)禁私拉亂牽電線。8.1.3、設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)先拉閘斷電再檢查設(shè)備故障原因，不得帶電作業(yè)。8.2、汽油動力雙盤式拋光機使用注意事項8.2.1、加注汽油時必須將設(shè)備熄火，加注完后再發(fā)動。8.2.2、運輸、存儲、加注汽油時應(yīng)嚴(yán)禁吸煙或靠近明火。8.2.3、汽油應(yīng)根據(jù)使用情況按需采購，不得囤積，剩余的汽油不得放置在宿舍內(nèi)。9、環(huán)保措施9.1、施工現(xiàn)場臨時道路應(yīng)保持一定的濕度，防止混凝土車輛駛過時產(chǎn)生揚塵。9.2、混凝土泵車洗車的廢水、殘渣由商品混凝土單位回收運出現(xiàn)場，不得隨意排放。9.3、夜間作業(yè)嚴(yán)禁高聲喧嘩或敲打鋼制構(gòu)件。10、效益分析在所有控制項目中，標(biāo)高控制非常關(guān)鍵，其關(guān)系到質(zhì)量和成本。