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文檔簡介
1、工程名稱扎北商住組團項目施工單位中建八局交底部位裝飾裝修工序名稱外墻保溫交底提要:外墻保溫、網(wǎng)格布、防火隔離帶、擠塑聚苯板粘貼、錨固 交底日期:2012.10交底內(nèi)容: 一、施工準備 (一)作業(yè)條件(1)基層墻體 基層墻體經(jīng)過工程驗收達到質(zhì)量標準,墻面的殘渣和脫模劑清理干凈,墻面平整度超差部分已剔鑿或修補,伸出墻面的(設(shè)備、管道)聯(lián)結(jié)件已安裝完畢。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫,面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。(2)、外墻門窗框或附框、空調(diào)架及空調(diào)預留孔、落水管、窗外側(cè)底部收口用預埋件、連接件等安裝到位并驗收完畢,最低應(yīng)保證不影響施工安全、進度和質(zhì)量。(3)、氣候條件 操作環(huán)
2、境和基層溫度不低于50c,風力不大于5級,雨天不得施工。夏季施工,施工面應(yīng)避免陽光直射,必要時可在腳手架上搭設(shè)防曬布,遮擋墻面。如施工中突遇降雨,應(yīng)采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。(二)物資準備(1)、材料要提前進場,并及時提供出廠合格證、檢驗報告等相關(guān)資料并及時向監(jiān)理報驗。(2)、按規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣復試,復試結(jié)果達到技術(shù)指標時方準使用。(3)、施工現(xiàn)場提前提出材料加工及供應(yīng)計劃,施工前材料已運至現(xiàn)場并堆放整齊,不得因材料備料及檢驗問題影響工期。(4)、施工機具要可用、準備齊全,主要有以下施工機具:外接電源設(shè)備、電動攪拌器、開槽器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、螺絲刀、鋼絲刷、膩子刀、抹子、陰陽角抿
3、子、拖線板、2m靠尺、墨斗等。技術(shù)負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。 (三)技術(shù)準備 (1)、配備相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、圖集及企業(yè)標準等。(2)、主要技術(shù)人員熟悉圖紙,學習方案并做好詳細技術(shù)交底。(3)、施工前由項目部管理人員對所有施工人員進行施工技術(shù)和安全技術(shù)交底,強調(diào)施工要點及質(zhì)量檢驗標準以及施工安全。(4)、根據(jù)總進度計劃,做好詳細的周進度安排。(四)人員準備(1)、施工前對各專業(yè)班組進行詳細的書面技術(shù)交底和必備的操作培訓,施工人員應(yīng)保持基本穩(wěn)定,以確保施工質(zhì)量穩(wěn)中有進,因進度需加派人手時應(yīng)保證新進人員的操作熟練程度,同時應(yīng)進行安全教育。(2)、合理
4、配備各級別、各類別工人人數(shù)比例。根據(jù)施工進度及工程施工條件,機動、靈活、合理地配備各階段施工人員數(shù)量。二、施工工藝及要點(一)外墻保溫構(gòu)造、做法1、飾面為涂料時的外墻保溫用料及分層做法如下:(1)墻基層處理(2)20厚1:2.5水泥砂漿找平層(加5%防水劑、聚丙烯纖維含量0.9kg/立方)(3)3厚專用粘結(jié)劑(4)界面劑一道(5)80厚擠塑聚苯板保溫層(粘結(jié)砂漿,14cm長的錨固件固定)(6)界面劑一道(7)專用底層聚合物砂漿(8)耐堿玻纖網(wǎng)格布一層(首層為鋼絲網(wǎng)片)(9)專用面層聚合物砂漿(10)外墻膩子、涂料層2、飾面為磚時的外墻保溫用料及分層做法如下:(1)墻基層處理(2)20厚1:2.
5、5水泥砂漿找平層(加5%防水劑、聚丙烯纖維含量0.9kg/立方)(3)3厚專用粘結(jié)劑(4)界面劑一道(5)80厚擠塑聚苯板保溫層(粘結(jié)砂漿,14cm長的錨固釘固定)(6)界面劑一道(7)專用底層聚合物砂漿(8)耐堿玻纖網(wǎng)格布一層(9)專用面層聚合物砂漿(10)鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層, 16cm長的錨固釘固定, (11) 專用聚合物抗裂砂漿 (12) 面磚,使用專用粘結(jié)砂漿(2) 施工要點(1)、玻纖網(wǎng)增強做法施工要點1、施工工序按下列工藝流程施工:括弧內(nèi)為選擇性施工。施工準備、材料準備放線拉基準線(eps板背面涂界面劑)配擠塑聚苯板膠粘劑粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布粘貼擠塑聚苯板安裝錨固件配抹面砂漿抹底層抹面砂
6、漿鋪設(shè)網(wǎng)格布抹面層抹面砂漿外飾面作業(yè)驗收2、放線(1)測量設(shè)備:一臺t2級經(jīng)緯儀、一臺ds3級水準儀、塔尺、50米鋼尺(2)控制線:根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗口水平、豎直控制線及伸縮縫線、裝飾線條、裝飾縫線等。外保溫層對墻面的平整度、垂直度要求較高,所以應(yīng)提前控制基層平整度、垂直度。在所有陰陽角處掛線,以二層為基準至屋面掛線,以防陰陽角大面偏差較大,以保證橫平豎直。利用彈在外墻立面上的控制線,作為各施工層豎向投測的依據(jù),復核門、窗、洞口線,同時注意各大角線的準確。外門窗位置配合t2級經(jīng)緯儀進行調(diào)校,每次調(diào)校均以首層的門、窗口線為準,減少累計誤差,保證外觀達到質(zhì)量要求。首
7、層以上各層標高控制采用水準儀導測標高,每層使用鋼尺進行一次整體校核,以保證標高控制精度。鋼尺量距要求:量邊時,采用錯尺法。各層標高誤差小于3mm,建筑物整體豎向投測誤差控制在15mm以內(nèi)。3、拉基準線在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制擠塑聚苯板的垂直度和平整度。4、涂界面劑擠塑聚苯板與墻體的粘結(jié)面上涂刷界面劑,涼置備用。5、配擠塑聚苯板膠粘劑按配置要求,嚴格計量,機械攪拌,確保攪拌均勻。一次配置量應(yīng)少于可操作時間內(nèi)的用量。拌好的料注意防曬避風,超過可操作時間后不準使用。6、粘貼翻包網(wǎng)格布凡粘貼的擠塑聚苯板側(cè)邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫
8、度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。翻包網(wǎng)格布翻過來后要及時地粘貼到聚苯板上。為避免門、窗、洞口加強網(wǎng)格布處形成三層,應(yīng)在翻包網(wǎng)格布翻貼時將其與加強網(wǎng)格布重疊的部分裁掉(沿450方向)。7、粘貼擠塑聚苯板(1)、擠塑聚苯板切割:非標準板按實際需要的尺寸加工,用手鋸或電熱絲切割器切割。對角線誤差2mm,尺寸允許的偏差為2mm,大小面垂直。(2)、聚苯板粘貼a、排板按水平順序進行,上下應(yīng)錯縫粘貼,陰陽角處做錯茬處理。聚苯板的拼縫不得留在門窗的四角處。陰陽角拼縫處理參見下圖:陽角擠塑聚苯交錯示意圖 門窗洞口擠塑聚苯板的排板 切口距離要求示意圖b、本工程外墻擠塑聚苯板的粘貼方式采用點框法
9、。采用點框法時:當面層為涂料飾面時,其板與基層的粘結(jié)面積率不小于40%;當面層為面磚飾面時,其板與基層的粘結(jié)面積率不小于50%點框法:用鋸齒抹灰刀將粘結(jié)劑涂抹在保溫板上,在板面四周涂抹一圈粘結(jié)劑,寬70mm;側(cè)面留50mm寬排氣口,板面涂抹四個點圓,直徑100mm,具體要求見下圖:然后將保溫板粘貼在基層上,粘板時應(yīng)輕柔、均勻地擠壓擠塑聚苯板,隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊的膠粘劑,使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴,縫寬超出2mm時用相應(yīng)厚度的聚苯片或發(fā)泡聚氨酯填塞。拼縫高差不大于1.5mm,否則應(yīng)用砂紙或?qū)S么蚰C具打磨平整,打磨后清除表面漂浮顆粒和灰塵。(3)、擠塑
10、板在洞口四角處不允許接縫,接縫距四角的距離要大于200mm。(4)、外門及窗變口處采用30mm厚擠塑聚苯板,網(wǎng)格布翻包做法。8、安裝錨固件錨固件安裝應(yīng)至少在聚苯板粘貼24h后進行。在貼好的擠塑聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于50mm。錨固件宜均勻分布,規(guī)格為1200mmx600mm的聚苯板其錨固方式如下圖,其他非整塊板參照本圖施工,靠近墻面陽角的部位可適當增加錨固數(shù)量。9、配抹面砂漿粘按配置比例混合,用攪拌器攪拌3-4分鐘,靜置5分鐘后再次攪拌直至均勻不結(jié)塊,攪拌后的粘結(jié)劑應(yīng)在兩小時內(nèi)用完。10、抹底層抹面砂漿擠塑聚苯板安裝完畢24h且經(jīng)檢查驗收后進行。在擠塑聚苯板面抹底層抹面砂漿,
11、厚度23mm。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。設(shè)計為面磚飾面時,對套管孔進行保護處理后再抹底層抹面砂漿。底層抹面砂漿施工應(yīng)在聚苯板安裝完畢后的20日內(nèi)進行。在擠塑聚苯板安裝后不能及時抹灰施工時,應(yīng)制定相應(yīng)的界面處理措施。11、鋪設(shè)網(wǎng)格布在抹面砂漿可操作時間內(nèi),將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿中,要平整壓實,嚴禁網(wǎng)格布褶皺。鋪貼遇有搭接時,搭接長度不得少于80mm。采用雙層玻纖網(wǎng)格布部位,在固定好的網(wǎng)格布上抹抹面砂漿,厚度2mm左右,然后按以上要求再鋪設(shè)一層網(wǎng)格布。 適用于各處收頭處網(wǎng)格布翻包做法 12、抹面層抹面砂漿在底層抹面砂漿凝結(jié)前
12、抹面層抹面砂漿,厚度12mm,以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。抹面砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。設(shè)計為面磚飾面時,面層抹面砂漿厚度23mm。抹面砂漿的總厚度宜控制在下表抹面砂漿厚度范圍內(nèi):外飾面涂 料面 磚層數(shù)單層單層雙層抹面砂漿總厚度(mm)354668 砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處,如伸縮縫、跳臺等部位,以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻上如需停頓,面層抹面砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,需與網(wǎng)格布、底層抹面砂漿形成臺階坡茬,留茬間距不小于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。13、“縫”的處理及防火分隔帶留置伸縮縫處做法參見下圖 14、裝飾線條做法裝飾線條應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計立面效果處
13、理成凸型。凸型稱為裝飾線,以擠塑聚苯板來體現(xiàn)為宜,此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不斷開。粘貼擠塑聚苯板時,先彈線標明裝飾線位置,將加工好的聚苯板線條粘于相應(yīng)位置。線條突出墻面超過100mm時需加設(shè)機械錨固件。線條表面按外保溫抹灰做法處理。15、外飾面作業(yè)待抹面砂漿基層達到飾面施工要求時可進行飾面作業(yè)。(二)、鋼絲網(wǎng)增強做法施工要點1、施工工序施工準備、材料準備放線拉基準線(eps板背面涂界面劑)配擠塑聚苯板膠粘劑粘貼聚苯板安裝錨固件配抹面砂漿抹底層抹面砂漿安裝鋼絲網(wǎng)抹面層抹面砂漿(“縫”處理)外飾面作業(yè)驗收2、鋼絲網(wǎng)增強做法中放線、拉基準線、涂界面劑、配粘結(jié)劑、粘貼聚苯板、配抹面砂漿等工序做法同網(wǎng)格布增
14、強做法中相應(yīng)工序。3、安裝脹塞套管錨固件安裝應(yīng)至少在聚苯板粘貼24h后進行。在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于50mm。飾面為面磚時錨固件宜均勻分布,靠近墻面陽角的部位適當增加。4、安裝鋼絲網(wǎng)(1)、鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),將錨固釘(附墊片)壓住鋼絲網(wǎng)插入脹塞套管,使鋼絲網(wǎng)繃緊繃平,緊貼底層抹面砂漿,然后擰緊錨固釘。鋼絲網(wǎng)搭接部位要有錨固件固定。(2)、鋼絲網(wǎng)裁剪宜保證最外一邊網(wǎng)格的搭接;左右搭接接插應(yīng)錯開,防止局部接頭網(wǎng)片層數(shù)過多,影響抹灰質(zhì)量;鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)時應(yīng)沿一邊進行,盡量使鋼絲網(wǎng)拉緊繃平。(3)、陰陽角和門窗口邊的折邊應(yīng)提前按位置折成直角,保證轉(zhuǎn)角處的垂直平直。門窗口處鋼絲網(wǎng)卷邊長度
15、以掩至門窗口或附框口邊為準;陰陽角400mm范圍內(nèi)不宜搭接。5、抹底層抹面砂漿對套管孔進行保護處理后抹底層抹面砂漿,厚度57mm。6、抹面層抹面砂漿在鋼絲網(wǎng)上抹面層抹面砂漿,厚度24mm,鋼絲網(wǎng)不得外露,砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處,如伸縮縫、挑臺等部位,以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的鋼絲網(wǎng),需與鋼絲網(wǎng)、底層砂漿形成臺階形坡茬,留茬間距不小于150mm,以免鋼絲網(wǎng)搭接處平整度超出偏差。(三)、細部詳圖(四)、注意事項4.1、配制粘結(jié)劑及抗裂砂漿必須用電動攪拌器充分攪拌均勻。專人負責,以保障配比準確、穩(wěn)定。4.2、粘結(jié)劑的涂抹面積與擠塑板的面積之比不得
16、小于40%。聚苯板側(cè)面四周不得抹粘結(jié)劑。4.3、粘貼苯板應(yīng)操作迅速,在苯板安裝就位之前,粘結(jié)劑不得有結(jié)皮現(xiàn)象。苯板接縫應(yīng)緊密、平齊。板縫之間不得粘有粘結(jié)劑,擠出粘結(jié)劑必須及時清理。4.4、打磨苯板的動作應(yīng)是輕柔的圓周運動,不得沿著與板接縫平行的方向打磨;打磨后,應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。4.5、涂抹抗裂砂漿前,應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。4.6、擠塑聚苯板寬度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。4.7、各種材料分類存放并掛牌標明材料名稱,切勿用錯,粉料存于干燥處,嚴禁受潮。4.8、粘貼保溫板和玻纖布時,板面上及掉在地上的粘
17、結(jié)劑要及時清理干凈,一段墻體保溫鋪貼完畢厚要立即抹抗裂砂漿,防止火災隱患。4.9、水、電及其它相關(guān)專業(yè)必須與保溫施工密切配合,各種管線的預留孔、設(shè)備的預埋件應(yīng)在外保溫施工前預先留置。4.10、防火隔離帶的設(shè)置該工程每層設(shè)置一道水平防火隔離帶,材料采用酚醛樹脂a級防火保溫材料,酚醛板厚80mm,寬度300mm,每道防火隔離帶頂標高位于本層樓地面建筑標高處,防火隔離帶與墻面全面積粘貼,其它做法同所在外墻處保溫做法。屋頂與外墻交界處、屋頂開口部位四周的保溫層,應(yīng)采用寬度不小于500mm的a級保溫材料設(shè)置水平防火隔離帶。詳見附圖。三、質(zhì)量保證措施和驗收標準1、質(zhì)量保證措施1.1、嚴把材料進場關(guān)保溫材料
18、應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。保溫材料進場后按規(guī)范要求及時見證取樣復試。不合格的材料不得在工程中使用。1.2、嚴抓基層質(zhì)量關(guān)對保溫基層質(zhì)量要仔細檢查,看表面是否有油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物,是否有起皮、空鼓、疏松等部位。尤其是后砌墻面的基層質(zhì)量,找平層是否與基層粘結(jié)牢固,是否有脫層、空鼓、裂縫等,面層是否有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象?;鶎硬唤?jīng)驗收不得進行保溫施工。1.3、嚴控施工質(zhì)量關(guān)每道工序嚴格按照施工流程施工,每道工序未經(jīng)總包、監(jiān)理共同驗收合格不得進行下道工序施工,并建立嚴格的“三檢”制度,并有完善的檢查記錄。1.4、嚴抓成品保護
19、關(guān)對已驗收完畢或飾面層施工完畢的保溫部位要做好成品保護,嚴禁碰損墻面,同時杜絕破壞門窗等成品。1.5、抓細部、重點、難點對陰陽角、管根、接茬高差等薄弱部位一定要做好加強處理,對粘貼面積、錨固件的錨固長度、位置、數(shù)量等質(zhì)量控制要點嚴從嚴檢查,認真操作確保保溫系統(tǒng)質(zhì)量。2、質(zhì)量驗收標準2.1、主控項目(1)、用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等,其品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。(2)、墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)、墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等,進場時應(yīng)對其下列性能進行復驗,復驗應(yīng)為見證取樣送檢。 、保溫材料的導熱
20、系數(shù)、密度、燃燒性能、抗壓強度或壓縮強度;、粘結(jié)材料的粘結(jié)強度;、增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能。(4)、外保溫使用的粘結(jié)材料,其凍融試驗結(jié)果應(yīng)符合該地區(qū)最低氣溫環(huán)境的使用要求。(5)、墻體節(jié)能工程施工前應(yīng)按照設(shè)計和施工方案的要求對基層進行處理,處理后的基層應(yīng)堅實、平整、干燥并符合保溫層施工方案的要求。(6)、墻體節(jié)能工程各層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)按照經(jīng)過審批的施工方案施工。(7)、墻體節(jié)能工程的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定: 、保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計要求。、保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗。、當墻
21、體節(jié)能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件固定時,錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。后置錨固件應(yīng)進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。、墻體節(jié)能工程的連接件不得采用膨脹螺栓。(8)、墻體節(jié)能工程各類飾面層的基層及面層施工,應(yīng)符合設(shè)計和建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 、飾面層施工的基層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫,基層應(yīng)平整、潔凈,含水率應(yīng)符合飾面層施工的要求。、外墻外保溫工程不易采用粘貼飾面磚做飾面層;當采用時,其安全性與耐久性必須符合設(shè)計要求。飾面磚應(yīng)做粘結(jié)強度拉拔試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)標準的規(guī)定。、外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。當外墻外保溫工程的飾面層
22、采用飾面板開縫安裝時,保溫層表面應(yīng)具有防水功能或采取其他的防水措施。、外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處,應(yīng)采取密封措施。(9)、外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的外側(cè)面,墻體上凸窗四周的外側(cè)面,應(yīng)按設(shè)計要求采取節(jié)能保溫措施。(10)、外墻熱橋部位,應(yīng)按設(shè)計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。2.2、一般項目(1)、進場節(jié)能保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應(yīng)完整無破損,符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。(2)、當采用加強網(wǎng)作為防止開裂的措施時,加強網(wǎng)的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計和施工方案的要求。砂漿抹壓應(yīng)密實,不得空鼓,加強網(wǎng)不得褶皺、外露。(3)、當采用外墻外保溫時,建筑物的抗震縫、伸縮縫、沉降
23、縫的保溫構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)、施工產(chǎn)生的墻體缺陷,如穿墻套管、腳手眼、孔洞等,應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施,不得影響墻體熱工性能。(5)、墻體保溫板材接縫方法應(yīng)符合施工方案要求。保溫板接縫應(yīng)平整密實。(6)、墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位,其保溫層應(yīng)采取防止開裂和破損的加強措施。四、成品保護 1、保溫施工中做好成品保護工作,防止施工墻面及其它已驗收部位受到污染,待各節(jié)點施工完畢后方可拆除保護物。2、板材運輸、裝卸應(yīng)輕抬輕放,堆放場地應(yīng)堅實、平整、干燥。3、在5級以上大風天氣和雨天、雪天不得施工。4、夏季避免陽光暴曬,施工時應(yīng)避免陽光直射,必要時可搭設(shè)防曬
24、布,遮擋施工墻面。5、在雨天應(yīng)采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。6、作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞窗臺、門窗、玻璃、墻面,嚴禁踩踏窗口7、外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi),基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于50c。8、拆除腳架或吊籃時,嚴禁碰損墻面。9、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。10、在粘貼完畢的擠塑聚苯板上安裝塑料脹管,要用沖擊鉆鉆孔,不得對保溫墻面進行任何剔鑿。已抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復原狀。11、擠塑聚苯板存放時應(yīng)有防火、防潮和防水措施,轉(zhuǎn)運時應(yīng)注意保護,以免碰壞。12、
25、在保溫墻附近不得進行電焊、電氣操作,不得用重物撞擊墻面。五、安全文明1、安全1.1、所有進場人員必須通過安全培訓考試合格后方可持證上崗。1.2、進入現(xiàn)場必須戴合格安全帽,現(xiàn)場嚴禁吸煙、嚴禁嬉戲打鬧。1.3、高空作業(yè)要系好安全帶,不準高空扔物。1.4、施工用火必須取得項目部簽發(fā)的現(xiàn)場用火動火證。1.5、保溫板等易燃材料需單獨存放,且存放處設(shè)置明顯警示標識,確保存放地點安全,同時派專人看管,并配備足夠的滅火器和水桶。同時倉庫附近要有消防器材。1.6、對于施工區(qū)域的垃圾應(yīng)及時清理到指定的區(qū)域,嚴禁在工地上燃燒垃圾;生活垃圾應(yīng)分袋裝,嚴禁亂扔垃圾、雜物,及時清運垃圾,保持生活區(qū)的干凈、整潔。1.7、在
26、5級以上大風天氣和雨天、雪天不得施工。1.8、為保證施工作業(yè)人員安全,要求現(xiàn)場沿架子外立面內(nèi)側(cè)要立掛滿封密目網(wǎng),底部要拉牢兜平,上部采取防物體打擊措施。1.9、外墻施工時要滿鋪腳手板并搭牢,嚴禁探頭板出現(xiàn)。1.10、操作層及防護層滿鋪。首層固定一層防護,頂層固定一層防護,外保溫操作層板隨進度上翻。操作層和防護層均為滿鋪腳手板,立桿距墻面為400mm,立桿與外墻之間加裝300mm腳手板。架子盡頭、外側(cè)設(shè)木質(zhì)擋腳板,1.2米處加護身欄。1.11、如遇必須搭設(shè)、拆改外架時,必須由持證架子工來搭設(shè),其余所有人不得隨意拆改外架。1.12、嚴禁將火種帶進倉庫和施工區(qū)域。1.13、施工現(xiàn)場和辦公室禁止吸煙,宿舍內(nèi)嚴禁在床上吸煙,吸煙者應(yīng)備煙缸,煙頭必須丟進煙缸并熄滅。1.14、不準在宿舍、庫房、辦公室內(nèi)使用電水壺、電爐、電熱杯。1.15、電焊、氣焊應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,執(zhí)行動火制度,不準在易燃、易爆物附近進行電氣焊作業(yè)。1.16、焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未了解情況或未采取有效的安全防護措施之前不準焊割
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