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文檔簡介
1、型鋼懸挑式卸料平臺專項施工方案編制人: 職務(wù): 校對人: 職務(wù): 審核人: 職務(wù): 審批人: 職務(wù): 公司2013年11月25日:目錄第一節(jié)、編制依據(jù)2一、施工圖設(shè)計提供的依據(jù)及施工文件2二、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等2第二節(jié)、工程概況3一、工程概況3第三節(jié)、平臺設(shè)計參數(shù)4一、技術(shù)參數(shù)4二、設(shè)計簡圖4第四節(jié)、材料要求及計劃10一、材料要求10二、材料采購計劃10第五節(jié)、施工工藝技術(shù)11一、工藝流程11二、施工方法11三、檢查與驗收11第五節(jié)、施工質(zhì)量、安全保證措施13一、組織保障13二、質(zhì)量保障措施14三、安全保障措施15四、安全要求15第六節(jié)、監(jiān)測監(jiān)控17第七節(jié)、應(yīng)急預(yù)案18第
2、八節(jié)、勞動力計劃22一、專職安全生產(chǎn)管理人員22二、特種作業(yè)人員22第九節(jié)、計算書23【計算書】23第一節(jié)、編制依據(jù) 一、施工圖設(shè)計提供的依據(jù)及施工文件1施工圖紙2圖紙會審紀(jì)要3設(shè)計聯(lián)系單4施工組織設(shè)計二、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等1建筑施工腳手架實用手冊2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-20113混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-20104鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50017-20035建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20116建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-917建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20118危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)2009
3、87號文)9建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號10浙江省建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理實用手冊11品茗安全計算軟件(品茗安全2013版)第二節(jié)、工程概況一、工程概況工程名稱:.工程地點:.建設(shè)單位:.設(shè)計單位:.監(jiān)理單位:.質(zhì)監(jiān)單位:.安監(jiān)單位:.施工單位:.總建筑面積322562.。二層地下室,地下-2層層高4.65m地下-1層層高4 m,地下室建筑面積為72562 。地上為8幢辦公樓,建筑面積250000。主樓名稱建筑高度地上層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)層層高結(jié)構(gòu)形式a1樓48.1m123.6m框架-核心筒結(jié)構(gòu)a2樓48.1m123.6ma3樓81.25m203.9ma4樓89.1m223.9ma5樓
4、89.4m223.9ma6樓97.2m243.9ma7樓120.6m303.9ma8樓142.1m343.9m根據(jù)工程實際情況,結(jié)合各主樓特點,選擇采用:型鋼懸挑式卸料平臺。并結(jié)合各主樓單層面積及考慮材料周轉(zhuǎn)需要,計劃在每個主樓每層設(shè)置23個卸料平臺。第三節(jié)、平臺設(shè)計參數(shù)根據(jù)工程實際情況,結(jié)合各主樓特點,選擇采用:型鋼懸挑式卸料平臺。卸料平臺按照由浙江省建筑業(yè)管理局、浙江省建筑業(yè)行業(yè)協(xié)會施工安全與設(shè)備管理分會主編的浙江省建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理實用手冊的規(guī)定設(shè)計與制作。懸挑主梁、次梁、欄桿、腳手板連接采用整體焊接。設(shè)計限載:1000kg。一、技術(shù)參數(shù)卸料平臺名稱型鋼懸挑式卸料平臺卸料平臺
5、類型類型一:主梁垂直建筑外墻平臺長度a(m)3平臺寬度b(m)2.55主梁材料18號槽鋼次梁材料14a號槽鋼主梁間距l(xiāng)1(m)2.55次梁間距s(m)0.75內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式u形鋼筋外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)6.8外側(cè)鋼絲繩拉繩點離墻水平距離a1(m)3.7內(nèi)側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩拉繩點離墻水平距離a1(m)2.7鋼絲繩型號(mm)619-21.5花籃螺栓00型4.5鋼絲繩安全系數(shù)k=10腳手板材料2.5mm厚沖壓鋼板二、設(shè)計簡圖節(jié)點2第四節(jié)、材料要求及計劃一、材料要求1、懸挑主梁、平臺次梁分別采用18號
6、槽鋼和14a槽鋼制作,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼gb/t1591中的規(guī)定。2、用于固定懸挑梁錨固螺栓和拉結(jié)鋼絲繩的u型鋼筋拉環(huán)材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋gb1499.1中hpb235級鋼筋的規(guī)定。3、搭設(shè)前應(yīng)進行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,力求環(huán)保美觀。4、腳手板:采用2.5mm厚沖壓鋼腳手板,材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700中q235級鋼的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,尺寸偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130的有關(guān)規(guī)定,且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆,應(yīng)有防滑措施
7、;5、鋼絲繩采用619-21.5鋼絲繩,必須符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)gb8918-2003。6、鋼絲繩卡、花籃螺栓、索具套環(huán)必須符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)gb8918-2003。二、材料采購計劃【型鋼懸挑卸料平臺】名稱規(guī)格用途單位總需用量備注槽鋼9m20號懸挑主梁根48采購槽鋼9m14號次梁根24采購鋼絲繩21.5mm 拉繩米1000采購拉環(huán)鋼筋22mm9m拉環(huán)根5采購螺栓(兩頭螺紋)20mm450mm拉結(jié)根100采購螺栓(一頭螺紋)20mm1000mm拉結(jié)根100采購鋼腳手板250030002.5mm腳手板塊24采購第五節(jié)、施工工藝技術(shù)一、工藝流程【型鋼懸挑卸料平臺】地面卸料平臺加工制作預(yù)
8、設(shè)平臺固定設(shè)施吊裝卸料平臺至設(shè)計位置固定卸料平臺主楞固定鋼絲繩等構(gòu)件驗收投入使用二、施工方法1、懸挑梁采用螺栓進行錨固:(1)螺栓預(yù)埋位置宜為懸挑梁尾端向里20處;(2)鋼筋預(yù)埋至砼板、砼梁底部,每側(cè)平直段不小于0.6米;(3)錨固處樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋,否則應(yīng)采取支頂卸載措施。卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可
9、松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下:1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3、斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備,另外一道應(yīng)作受力計算。4、應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán),吊運平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式
10、卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺面應(yīng)滿鋪鋼腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時,應(yīng)有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。三、檢查與驗收 懸挑式卸料平臺 1、懸挑式卸料平臺必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè); 2、進行驗收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改,并追究責(zé)任;3、懸挑式卸料平臺驗收合格后,
11、方能交付使用。4、懸挑式卸料平臺使用時,應(yīng)有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。第五節(jié)、施工質(zhì)量、安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、質(zhì)量保障措施1. 操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2. 技術(shù)人員在架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底,并傳達至所有操作人員。3. 必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè),搭設(shè)時,技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。4. 搭設(shè)完備,依據(jù)施工方案進行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時或立即整改。三、安全保障措施1. 操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。2. 在搭設(shè)(拆卸)過
12、程要做到文明作業(yè),不得從架子上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得上架子。3. 在架子上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員),不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置。4. 雨、雪及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進行搭設(shè)、拆除工作。5. 應(yīng)設(shè)專人負責(zé)對卸料平臺進行經(jīng)常檢查和保修。6. 在進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看護。7. 搭拆期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。8. 搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出
13、其中機械。9. 平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩,吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。10. 平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸,不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護欄桿。11. 平臺上的防護欄桿不得任意拆除。12. 起吊時必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留。13. 放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。14. 不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。15. 夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。四、安全要求1. 卸料平臺的上部拉結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;2. 斜拉桿或鋼
14、絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道,并進行相應(yīng)的受力計算;3. 卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口;4. 卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄;5. 卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤;6. 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度;7. 卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù);8. 操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載,配專人監(jiān)督。第六節(jié)、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測控制:采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對架體進行監(jiān)測,主要監(jiān)測架體位
15、移、變形。2、監(jiān)測點設(shè)置:觀測點設(shè)置在砼結(jié)構(gòu)樓面上,用“+”字標(biāo)出對比點,固定觀測標(biāo)準(zhǔn)點在堅固基礎(chǔ)上設(shè)置,宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預(yù)埋,在懸挑主梁上用紅色油漆畫作為固定對比觀測點。每條懸挑主梁設(shè)置一個監(jiān)測點。3、監(jiān)測措施:架體搭設(shè)、使用直至完全拆除過程中,派專人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀dt202c1精密水準(zhǔn)儀12”對講機3卷尺5m5檢測板手15、監(jiān)測說明(1) 班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查;(2) 日常檢查、巡查重點部位如下:1) 限載標(biāo)識牌是否懸掛;2) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象
16、;3) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求;4) 架體與桿件是否有變形現(xiàn)象;5) 鋼絲繩受力狀態(tài),有無松動、損壞現(xiàn)象;6、監(jiān)測頻率(1)架體使用期間,一般監(jiān)測頻率不超過35天/次;要求監(jiān)測直至腳手架完全拆除。(2)架體頂端水平位移預(yù)警值25mm,水平值變化預(yù)警值20mm。(3)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止施工,疏散人員,并及時進行加固處理。第七節(jié)、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力,確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失,保護生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急組織體系項目部應(yīng)急救援指揮部
17、項目部應(yīng)急綜合協(xié)調(diào)工作小組項目部應(yīng)急搶險救援工作小組項目部應(yīng)急安全保衛(wèi)工作小組項目部應(yīng)急善后處理工作小組項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組項目部應(yīng)急后勤保障工作小組架子隊?wèi)?yīng)急救援小 組 作業(yè)班組現(xiàn)場應(yīng)急處置小組指揮機構(gòu)及職責(zé)總 指 揮:.副總指揮:.組 員:. . 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組辦公室設(shè)在安全組,負責(zé)日常事務(wù)。3、應(yīng)急救援小組職責(zé)(1)貫徹落實黨和國家關(guān)于環(huán)境/職業(yè)健康安全方面的方針政策、法律法規(guī),研究部署公司環(huán)境/職業(yè)健康安全方面的重點工作。(2)組織、協(xié)調(diào)、參與項目部發(fā)生的死亡及以上事故(事件)和一般性及以上事故(事件)原因和性質(zhì)的研究確認。(3)為事故(事件)調(diào)查提供專家服務(wù)和技術(shù)支持。(
18、4)開展事故(事件)應(yīng)急知識宣傳教育。4、應(yīng)急指揮部專門工作組職責(zé)應(yīng)急小組設(shè)立五個工作組:綜合協(xié)調(diào)組、現(xiàn)場搶險救援組、安全保衛(wèi)組、善后處理組和后勤保障組。各工作組根據(jù)職責(zé)具體承擔(dān)事故(事件)災(zāi)難救援和處置工作。綜合協(xié)調(diào)組:由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人、生產(chǎn)負責(zé)人組成,組長由項目經(jīng)理.擔(dān)任,其職責(zé)為:a 協(xié)調(diào)搶險救援工作,啟動相關(guān)保障預(yù)案。b 確保現(xiàn)場醫(yī)療救援搶險和通訊暢通。c 調(diào)集搶險救援相關(guān)資料,負責(zé)新聞報道。d 上報搶險救援進展情況及事故調(diào)查資料準(zhǔn)備?,F(xiàn)場搶險救援組:由施工組、質(zhì)量組、生產(chǎn)組負責(zé)人組成,組長由生產(chǎn)負責(zé)人.擔(dān)任,其職責(zé)為:a 引導(dǎo)人員撤離危險場所,搜尋、搶救傷亡人員。b
19、 勘察事故,提出事故或險情處置建議意見和搶險救援技術(shù)方案。c 調(diào)集搶險救援所需器材、物資和搶險救援隊伍,展開搶險救援工作。d 協(xié)助負有法定職責(zé)的部門對現(xiàn)場事故公正調(diào)查取證。e 隨時向應(yīng)急指揮部報告搶險救援過程中的有關(guān)情況。善后處理組:由安全組、財務(wù)組、辦公室、事故單位有關(guān)部門組成,組長由安全負責(zé)人.擔(dān)任,其職責(zé)為:a 對事故或險情傷亡人員實施救治、處置。b 負責(zé)傷亡人員家屬的接待、安撫、理賠工作,保證社會穩(wěn)定。后勤保障組:由辦公室、財務(wù)組、事故單位相關(guān)部門組成,組長由分管后勤工作.擔(dān)任,其職責(zé)為:a 負責(zé)搶險救援及事故調(diào)查工作人員生活保障、食宿安排等后勤服務(wù)。b 提供必要的辦公用品、交通、通訊
20、工具、急需的搶險救援器材與物資以及應(yīng)急救援的資金保障。安全保衛(wèi)組: 由保衛(wèi)組、安全組人員組成,組長由安全員.擔(dān)任,主要職責(zé):協(xié)助消防、醫(yī)生做好搶險救災(zāi)工作,維護現(xiàn)場治安秩序,保障搶險工作有序開展。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報,并聯(lián)絡(luò)報警,組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報:一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時,應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高
21、溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人、架體倒塌等事故。1)架體傾覆倒塌應(yīng)急處理:卸料平臺由于某種原因倒塌,將會使架體本身受到破壞而造成損失,并使在場人員受到高處墜落或物體打擊傷亡。卸料平臺倒塌事故應(yīng)急救援應(yīng)遵循“保護人員安全優(yōu)先,防止和控制事故蔓延為主;統(tǒng)一指揮、分級負責(zé)、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。保護人員安全優(yōu)先就是指在應(yīng)急救援過程中,當(dāng)保護人員安全和保護財產(chǎn)不受損失發(fā)生沖突時,應(yīng)以保護人員安全優(yōu)先。防止和控制事故蔓延為主是指在事故應(yīng)急救援初期,首先要想盡一切辦法,控制事故的蔓延,避免引發(fā)其他事故。事故發(fā)生后,各方面的力量必須實行統(tǒng)一指揮下的分級負責(zé)制,以區(qū)域為主,并根據(jù)事
22、故的發(fā)展情況,采取單位自救與社會救援相結(jié)合的形式。2)火災(zāi)事故應(yīng)急處理:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。3)觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時,可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且注意其他損傷的處理。局部電擊時,應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎,發(fā)生內(nèi)部組織壞死時,必須注射破傷風(fēng)抗菌素。4)高溫中暑的應(yīng)急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管
23、擴張以促進散熱,降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環(huán)衰竭,醫(yī)療條件不完善時,及時送醫(yī)院治療。5)其他人身傷害事故處理:當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時,應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對傷員進行搶救。4. 應(yīng)急物資與裝備保障(1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備見下表:序號名 稱單 位數(shù) 量150kva發(fā)電機臺12裝載機臺13挖掘機臺24運輸車輛25吊 車臺26洋 鎬把207碗 扣t38方 木(1010cm)m359氧 氣瓶510乙 炔瓶311氧乙炔設(shè)備套212對講機臺813簡易擔(dān)架個614急救醫(yī)藥箱個35、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負
24、責(zé)人:. 手機:.安全負責(zé)人:. 手機:.技術(shù)負責(zé)人:. 手機:.安 全 員:. 手機:. . 手機:. 醫(yī)院救護中心:120 匪警:110 火警:119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用第八節(jié)、勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作,本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 金華偉(項目經(jīng)理) 組長, 負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作;章向陽(技
25、術(shù)負責(zé)人) 副組長,負責(zé)現(xiàn)場施工、安全技術(shù)交底;張建陽(安全負責(zé)人) 副組長,負責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)指揮;陳保國(施工負責(zé)人) 副組長,負責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)指揮;馬自明(安全員) 組員, 負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作;謝全均(安全員) 組員, 負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作;崔吉群(架子工班長) 組員, 負責(zé)現(xiàn)場具體施工;二、特種作業(yè)人員1、為確保工程進度的需要,同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和卸料平臺的需用量,確定本工程卸料平臺搭設(shè)按下表配置人力資源,操作工均有上崗作業(yè)證書。2、外腳手架的搭設(shè)和拆除,均應(yīng)有項目技術(shù)負責(zé)人的驗收和批準(zhǔn),方可進行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表:序號工種人數(shù)備注序號
26、工種人數(shù)備注1鋼結(jié)構(gòu)制作工6制作2油漆工5防銹3普工10清理4架子工5搭設(shè)第九節(jié)、計算書【計算書】型鋼懸挑卸料平臺計算書 計算依據(jù): 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一:主梁垂直建筑外墻平臺長度a(m)3平臺寬度b(m)2.55卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓主梁間距l(xiāng)1(m)2.55次梁間距s(m)0.75次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.2外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.7外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)6.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.7
27、內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3.8鋼絲繩夾個數(shù)4 二、荷載參數(shù)面板自重gk1(kn/m2)0.39次梁自重gk2(kn/m)0.1424主梁自重gk3(kn/m)0.2253欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重gk4(kn/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置不設(shè)置安全網(wǎng)施工活荷載qk1(kn/m2)2堆放荷載pk(kn)10堆放荷載作用面積s(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3 三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖四、面板驗算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)2.5截面抵抗矩w(cm3)4.17抗彎強度設(shè)計值f(n/mm2)205 面板
28、受力簡圖如下: 計算簡圖(kn) 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2gk11+1.4(1.3qk1+pk/s)1=1.20.391+1.4(1.32+10/2)1=11.108kn/m 抗彎驗算: mmax=0.100qs2=0.10011.1080.752=0.625knm =mmax/ w=0.625106/(4.17103)=149.838n/mm2f=205n/mm2 面板強度滿足要求! 五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號14a號槽鋼截面慣性矩ix(cm4)563.7截面抵抗矩wx (cm3)80.5抗彎強度設(shè)計值f(n/mm2)205彈性模量e(n/mm2)206000 次梁內(nèi)力按
29、以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算: 承載能力極限狀態(tài): q1=(1.2gk1+1.41.3 qk1)s+1.2gk2=(1.20.39+1.41.32)0.75+1.20.1424=3.252kn/m p1=1.4pk=1.410=14kn 正常使用極限狀態(tài): q2=(gk1+qk1)s+gk2=(0.39+2)0.75+0.1424=1.935kn/m p2=pk=10kn 1、抗彎強度 計算簡圖(kn) mmax=q1(l12/8-m2/2)+p1l1/4=3.252(2.552/8-02/2)+142.55/4=11.568kn.m =mmax/(xwx)=11.568106/(1.0580.5103)=136.861n/mm2f=205n/mm2 次梁強度滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖(kn) max=q2l14/(384eix)(5-24(m/l1)2)+p2l13/(48eix)=1.9325504/(384206000563.7104)(5-24(0/2.55)2)+1025503/(4820
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