OTC機(jī)器人焊接系統(tǒng)操作說明

1、延鋒座椅 OTC 機(jī)器人焊接系統(tǒng)操作說明、操作步驟1、上工準(zhǔn)備：a 上電；（順序：變壓器、焊接電源、機(jī)器人控制箱、系統(tǒng)主控箱）b、壓縮氣開啟；c 檢查焊絲、混合氣是否充足，并確認(rèn)氣體流量；d、檢查焊槍部位是否正常（導(dǎo)電嘴、噴嘴）；e 檢查機(jī)器人操作盤、示教器、系統(tǒng)主操作盒、副操作盒“緊急停止”打開，然后副操作盒 處“運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”啟動(dòng)，打開外部軸伺服及讀取外部軸位置數(shù)據(jù)f、檢查夾具是否正常，并在水平位置，檢查工件設(shè)定是否正確；g 按“機(jī)器人啟動(dòng)”第一次啟動(dòng)機(jī)器人伺服，成功后指示燈閃動(dòng)，按第二次啟動(dòng)機(jī)器人自動(dòng)模式，成功后指示燈亮，并確認(rèn)其在起點(diǎn)在安全位置（區(qū)域干涉）；h、三色燈只“綠”燈亮，系統(tǒng)準(zhǔn)備

2、就緒；i、工件準(zhǔn)備，進(jìn)入工作狀態(tài)。2、下班準(zhǔn)備：a 機(jī)器人、夾具回到起點(diǎn)位置；b、斷電；（順序：系統(tǒng)主控箱、機(jī)器人控制箱、焊接電源、變壓器）c 壓縮氣關(guān)閉，混合氣關(guān)閉；d、現(xiàn)場(chǎng)飛濺清理。3、運(yùn)轉(zhuǎn)條件：a 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備好，自動(dòng)狀態(tài)，觸摸屏顯示自動(dòng)焊接畫面；b、機(jī)器人自動(dòng)模式，伺服啟動(dòng)且在安全位置；c 無報(bào)警信號(hào)（機(jī)器人報(bào)警，外部軸電機(jī)報(bào)警）d、三色燈只綠燈亮，自動(dòng)焊接準(zhǔn)備好e 三色燈紅燈（報(bào)警或緊急停止），綠燈亮（準(zhǔn)備好），綠燈閃（系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中），黃燈亮（待機(jī) 狀態(tài)，機(jī)器人未準(zhǔn)備好），黃燈閃（機(jī)器人停止中）；f、兩主操作盒分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)工位的啟動(dòng)、預(yù)約、再啟動(dòng)、預(yù)約指示及預(yù)約解除，運(yùn)轉(zhuǎn)中如有 停止發(fā)

3、生，預(yù)約啟動(dòng)會(huì)自動(dòng)解除。所有停止按鈕功能相同4、觸摸屏操作說明a系統(tǒng)非常停止中檢查機(jī)器人操作盤、示教器、系統(tǒng)主操作盒、副操作盒“緊急停止”是否可靠打開后，扣押 副操作盒上“運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”按鈕b、扣押“運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”啟動(dòng)主軸伺服電機(jī)，讀取兩工位外部軸位置數(shù)據(jù)，并且允許機(jī)器人操作，否則不能進(jìn)行c、手動(dòng)調(diào)整副操作盒 手動(dòng)/自動(dòng)至手動(dòng)位置1-門開2-門開仔升1#降自動(dòng)輸入門關(guān)勿門關(guān)退絲 停止”工位1正向” “工位1反向”控制工位1主軸旋轉(zhuǎn)；“工位2正向” “工位2反向” 控制工位2主軸旋轉(zhuǎn)；上側(cè)數(shù)值為主軸坐標(biāo)點(diǎn)，單位為“度”，及顯示主軸速度單位為“度/秒”“工位-1/工位-2”切換工位1及2,然后操作“ +”

4、 “-”改變?cè)O(shè)定步號(hào)，一直操作“位置 到達(dá)”指定工位到達(dá)設(shè)定位置，下方顯示是否到達(dá)“定義位置” ，上方顯示目前的回轉(zhuǎn)形式（說 明：回轉(zhuǎn)形式及步數(shù)及位置設(shè)定不在此屏幕設(shè)定）下側(cè)為機(jī)器人周邊調(diào)整，“1-門開” “1-門關(guān)”“2-門開” “2-門關(guān)”為點(diǎn)動(dòng)操作兩工位防護(hù)門，“1-護(hù)升” “1-護(hù)降” “2-護(hù)升” “2-護(hù)降”為兩工位調(diào)整遮光板升降，“送絲” “退 絲” “檢氣” “伺服啟動(dòng)”“自動(dòng)輸入”為方便機(jī)器人焊前操作，以上按鈕為帶燈顯示按鈕，到位后自動(dòng)點(diǎn)亮指示燈。右下側(cè)為畫面切換按鈕，當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警，自動(dòng)點(diǎn)亮報(bào)警畫面。d、參數(shù)設(shè)置首先輸入密碼 147896 進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面首先設(shè)定機(jī)器人程序?qū)?yīng)

5、回轉(zhuǎn)形式，工位1, 2設(shè)定數(shù)值1至10,分別對(duì)應(yīng)機(jī)器人焊接程序， 工位1的P201至P210程序，工位2的P301至P310程序，改變機(jī)器人程序的同時(shí)必須改變對(duì) 應(yīng)的回轉(zhuǎn)形式，當(dāng)改變回轉(zhuǎn)形式時(shí)，系統(tǒng)首先報(bào)警，當(dāng)操作“錯(cuò)誤復(fù)位”3秒后，報(bào)警消失，以此加以確認(rèn)回轉(zhuǎn)與機(jī)器人程序的對(duì)應(yīng)，（詳細(xì)對(duì)應(yīng)關(guān)系見下機(jī)器人設(shè)置內(nèi)容）然后操作“工位 -1/ 工位-2”切換工位1及2,通過“+”與“-”調(diào)整將要設(shè)置或到達(dá)的翻轉(zhuǎn)步號(hào)，操作工位1/2主軸旋轉(zhuǎn)到指定角度，點(diǎn)擊“位置確認(rèn)” +系統(tǒng)主操作盒“中間停止”秒，出現(xiàn)由“等待”變“結(jié) 束”提示后，完成選定工位選定當(dāng)前步的位置確認(rèn)及記憶，此按鈕請(qǐng)慎用！速度調(diào)整范圍1-1

6、00度/秒，伺服電機(jī)2000轉(zhuǎn)/分，實(shí)際輸出 最大速度2000*360/60*120=100 度/秒，實(shí)際發(fā)出頻率 100*2049*120/360=68300 P/S“1-復(fù)位”“2-復(fù)位”為將翻轉(zhuǎn)工位的伺服電機(jī)編碼器復(fù)位。當(dāng)將工位轉(zhuǎn)至0度時(shí)，操作此按鈕+系統(tǒng)操作盒“中間停止”5秒完成、此按鈕請(qǐng)慎用！、僅在伺服電池耗盡、或嚴(yán)重故障及編碼器電纜脫落情況發(fā)生時(shí)，操作此按鈕。提示：針對(duì)此系統(tǒng)步0應(yīng)定義為工人裝卸工件的位置，步1為第一次焊接的位置，步2為第 二次焊接的位置，最大步數(shù)為10,以次類推。工位2工位1悵警國(guó)反生產(chǎn)狀況回轉(zhuǎn)形式，L -機(jī)器人自動(dòng) 祈需犬充柞 vow W先靠罡需 置i薜聞荏 m

7、 E H . r-T _焊接時(shí)間，系統(tǒng)信息 百1在旗位置菊琳美冢： 就需工芟荃 刖黑人柯朋開自動(dòng)焊接此畫面顯示對(duì)應(yīng)工位的回轉(zhuǎn)形式、生產(chǎn)數(shù)量與生產(chǎn)節(jié)拍?！扒辶恪睂?duì)生產(chǎn)數(shù)復(fù)位下側(cè)提示的為系統(tǒng)信息，提示系統(tǒng)目前的狀態(tài)，不滿足條件系統(tǒng)不能啟動(dòng)，以備查找問題, 方便解決，右側(cè)為在系統(tǒng)停止時(shí)，方便防護(hù)門的操作，觀察焊接狀況，但是記住在再次啟動(dòng)時(shí), 務(wù)必將防護(hù)門、維修門、遮光簾操作指定焊接位置，方能再次啟動(dòng)焊接系統(tǒng)，當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警，自動(dòng)點(diǎn)亮報(bào)警畫面。f、報(bào)警畫面日期 時(shí)間 恢復(fù) 消息自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)報(bào)警，將出現(xiàn)報(bào)警畫面。報(bào)警處理完畢，可按對(duì)應(yīng)的啟動(dòng)按鈕，再啟動(dòng)機(jī) 器人運(yùn)轉(zhuǎn)程序無法消除的故障，可斷電復(fù)位，重新確認(rèn)

8、。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)說明a、示教機(jī)器人程序工位1S02機(jī)器人分配工作站1-10外部軸回轉(zhuǎn)設(shè)定形式P201-P210機(jī)器人程序?qū)?yīng)工位2S03 機(jī)器人分配工作站1-10外部軸回轉(zhuǎn)設(shè)定形式P301-P310機(jī)器人程序?qū)?yīng)b、按壓“機(jī)器人啟動(dòng)”按鈕，分別啟動(dòng)機(jī)器人伺服及進(jìn)入自動(dòng)模式，同時(shí)將手動(dòng)/自動(dòng) 主令開關(guān)至 自動(dòng)側(cè)，觀察觸摸屏顯示系統(tǒng)信息，滿足條件時(shí)，雙手按壓?jiǎn)?dòng)按鈕c、防護(hù)門落下，對(duì)應(yīng)工位側(cè)防護(hù)簾升起，到位后，機(jī)器人程序執(zhí)行d、異常停止或需要修改焊縫按壓停止時(shí)， 此時(shí)機(jī)器人程序已經(jīng)正確調(diào)用，同時(shí)不能將手動(dòng)/自動(dòng) 主令開關(guān)至手動(dòng)側(cè)，首先操作觸摸屏右側(cè)1-門開1-門關(guān)2-門開2-門關(guān)，打開對(duì)應(yīng)防護(hù)門， 檢查

9、機(jī)器人狀況，然后跟蹤焊道，修改程序，此時(shí)修改只能在外部軸一面完成，然后回到 機(jī)器人程序停止位置，操作對(duì)應(yīng)防護(hù)門關(guān)閉，再次啟動(dòng)機(jī)器人自動(dòng)模式，雙手按壓?jiǎn)?dòng)，再次運(yùn)行程序，只有外部軸本面焊接完畢時(shí)，在另一面反轉(zhuǎn)結(jié)束可繼續(xù)重復(fù)以上停止操作， 切記：在更改結(jié)束焊縫后，一定要退回機(jī)器人停止位置，不能退至上一次反轉(zhuǎn)call p50x以上位置，更不能退出當(dāng)前程序，否則會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)！ 在系統(tǒng)啟動(dòng)前出現(xiàn)畫面重要提示I此時(shí)機(jī)器人位置可能發(fā)生改變 再后動(dòng)時(shí)，切記；1 .機(jī)器人是否返回機(jī)器人停止位置2機(jī)器人返回禁止向上或向下跨過call P50X ，機(jī)器人當(dāng)前程序禁止關(guān)閉4 .系統(tǒng)操作盤手動(dòng)/自動(dòng)凳止手動(dòng)位置正確處理后

10、，啟動(dòng)機(jī)器人自動(dòng)模式，然后按系統(tǒng)操作盒“錯(cuò)誤復(fù)位” 3秒，返回，然后再 啟動(dòng)e、焊接完畢，防護(hù)門升起，外部軸回位。f、當(dāng)改變外部軸回轉(zhuǎn)形式時(shí)，系統(tǒng)首先報(bào)警，當(dāng)操作“錯(cuò)誤復(fù)位”3秒后，報(bào)警消失，以此加以確認(rèn)回轉(zhuǎn)與機(jī)器人程序的對(duì)應(yīng)g、停止后，不需要繼續(xù)焊接時(shí)，主令開關(guān)至手動(dòng)，機(jī)器人回位，變位器回位機(jī)器人控制及程序說明：a 、接線位置主板 ：B6( INCOM)N0B4 () Y030B3 (EMGCOM)EM1B2()B1 (EMG)EM2A7 (INCOM)N0A1 (AUTO IN)Y031A3 (STOP IN)Y032A4Y033伺服啟動(dòng)輸入緊急停止觸點(diǎn)與B3直接短接緊急停止觸點(diǎn)自動(dòng)模式輸

11、入停止輸入工作站 1 啟動(dòng)輸入B11B12A10 (OUTCOM)A8 (AUTO OUT)A9 (ST OUT) B10 (OUTCOM)B9 (STOP OUT)X000N0N0X002X003N0X001伺服 on 輸出自動(dòng)模式輸出 運(yùn)行中停止中輸出Operation Box :短接 JP1， JP2 ， JP3L5550 繼電器單元( Built-in touch sensor of a controller not in use) 20-input/20-output,物理 I/OO01/B1O02/A1O01O02指定邏輯I/OX004X005PLC含義機(jī)器人通知機(jī)器人通知變位 1

12、 開始變位 2 開始O03/B2O03X006機(jī)器人通知變位 3 開始O04/A2O04X007機(jī)器人通知變位 4 開始N0/B3O05/A3O05X010機(jī)器人通知變位 5 開始O06/B4O06X011機(jī)器人通知變位 6 開始007/A4O07X012機(jī)器人通知變位 7 開始O08/B5O08X013機(jī)器人通知變位結(jié)束配置 I/O 轉(zhuǎn)換表N0/A5O09/B6O298X014小教模式O10/A6X015Interference Area OutputO11/B7O264X016Start Enable AreaO12/A7O12X017焊接程序進(jìn)入N0/B8O13/A8O272X061Jo

13、b End014/B9O211X062ErrorO15/A9O212X063Alarm016/B10O270X064Ready指示啟動(dòng)能否被接受NO/A10注意使用內(nèi)部電源 A1-A3 A2-A4物理I/O指定邏輯I/OPLC含義I01/A12I01Y035機(jī)器人接收變位完成I02/B12I02Y036個(gè)別輸入2I03/A11I03Y037個(gè)別輸入3I04/B11I04Y040個(gè)別輸入4N0/A10I05/B10I05Y041個(gè)別輸入5I06/A9I06Y042個(gè)別輸入6I07/B9I273Y043工作站3啟動(dòng)輸入（工位I08/A8I272Y044工作站2啟動(dòng)輸入（工位N0/B8I09/A7I

14、270Y045Device Outside ReadyI10/B7I221Y046ResetI11/A6I220Y047Failure ResetI12/B6I308Y021Auto Mode InterlockN0/A5I13/B5I231Y022送絲I14/A4I232Y023退絲I15/B4I230Y024檢氣N0/B3b、本次機(jī)器人啟動(dòng)方式為：Multistation MethodAssigning Task Programs分配年-工作站的工作程序2）1）操作ALLOT,然后RECORD工位1S02機(jī)器人分配工作站P201-P210機(jī)器人程序?qū)?yīng)工位2S03機(jī)器人分配工作站P301-

15、P310機(jī)器人程序?qū)?yīng)Editing the input/output Conversion編輯輸入輸出轉(zhuǎn)換表操作EDIT,選擇SQ,輸入密碼，然后 RECORD分別選擇input/outputPLC-Y045（Device Outside Ready ） ；X016-PLC（Start Enable Area）PLC-Y030 （伺服啟動(dòng)輸入）；X000-PLC（伺服on輸出）；PLC-Y021（Auto Mode Interlock） ；X002-PLC（自動(dòng)模式輸出）PLC-Y031 （自動(dòng)模式輸入）；X064-PLC （Ready指示啟動(dòng)能否被接受）PLC-Y044 （ 工作站2 啟動(dòng)

16、輸入） 工位 -1;PLC-Y043 （ 工作站3 啟動(dòng)輸入） 工位 -2;PLC-Y032 （ 停止輸入 ）X003-PLC （ 運(yùn)行中 ）X001-PLC （ 停止中輸出 ）X017-PLC （ 焊接錯(cuò)誤 ）X061-PLC （Job End）X062-PLC （Error）X063-PLC （Alarm）PLC-Y046 （ResetPLC-Y047 （Failure Reset）PLC-Y022 （ 送絲 ）PLC-Y023 （ 退絲 ）PLC-Y024 （ 檢氣 ）程序進(jìn)入P600 子程序PLS PORT #012 DELAY =正常旋轉(zhuǎn)P501 子程序PLS PORT #001 D

17、ELAY =N PORT #001 DELAY $ SPLS PORT #008 DELAY =正常旋轉(zhuǎn) P502 子程序PLS PORT #002 DELAY =N PORT #001 DELAY $ SPLS PORT #008 DELAY =正常旋轉(zhuǎn) P503 子程序PLS PORT #003 DELAY =N PORT #001 DELAY $ SPLS PORT #008 DELAY =正常旋轉(zhuǎn) P504 子程序PLS PORT #004 DELAY =N PORT #001 DELAY $ SPLS PORT #008 DELAY =正常旋轉(zhuǎn) P505 子程序PLS PORT #0

18、05 DELAY =N PORT #001 DELAY $ SPLS PORT #008 DELAY =正常旋轉(zhuǎn) P506 子程序PLS PORT #006 DELAY =N PORT #001 DELAY $ SPLS PORT #008 DELAY =程序進(jìn)入機(jī)器人通知 變位 1 開始機(jī)器人等待接收變位完成復(fù)位機(jī)器人通知 變位 2 開始機(jī)器人等待接收變位完成復(fù)位機(jī)器人通知 變位 3 開始機(jī)器人等待接收變位完成復(fù)位機(jī)器人通知 變位 4 開始機(jī)器人等待接收變位完成復(fù)位機(jī)器人通知 變位 5 開始機(jī)器人等待接收變位完成復(fù)位機(jī)器人通知 變位 6 開始機(jī)器人等待接收變位完成復(fù)位正常旋轉(zhuǎn) P507 子程序機(jī)器人等待接收變位完成 復(fù)位PLS PORT #007 DELAY =N PORT #001 DELAY $ SPLS PORT #008 DELAY =機(jī)器人通知變位7開始步號(hào)工作臺(tái)水平為度，復(fù)位位置0:裝件位置1: call P501第一次調(diào)用/步12: call P502第二次調(diào)用/步23: call P503第三次調(diào)用/步34: call P5