32噸起重機吊裝方案最新（精華版）

1、中國化學(xué)工程第十一建設(shè)公司1，編制說明和編制依據(jù)1. 1 編制說明南京金陵化肥原料技改工程煤漿制備車間內(nèi)的電動雙梁橋式起重機（ lh-32/5t ）跨度為 22.5 米，設(shè)備位號 l8101，組件較多，工序復(fù)雜；為保證設(shè)備安裝組對的施工質(zhì)量及試車驗收，特編制本方案； 本方案僅使用于金陵化肥技改工程煤漿制備裝置的電動雙梁橋式起重機安裝施工及試車驗收；1. 2編制依據(jù)中石化公司金陵分公司煉油-化肥資源優(yōu)化 -化肥原料技改工程二標(biāo)段氣化安裝工程煤漿制備32/5 噸起重機安裝方案第 2 頁 共 14 頁|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.1.2.1 中石化股份公司金陵分公司煉油 -化

2、肥資源優(yōu)化，化肥原料技改工程二標(biāo)段氣化安裝工程施工組織設(shè)計1.2.2 中石化股份公司金陵分公司煉油 -化肥資源優(yōu)化，化肥原料技改工程煤漿制備設(shè)備布置施工圖1.2.3 32/5 噸雙梁橋式起重機說明書及施工圖1.2.4 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 gb50278-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb50231-982， 工程概況2.1 簡介該起重設(shè)備（電動雙梁橋式起重機） 安裝在煤漿制備車間內(nèi)的-柱 c 軸和 g 軸跨之間，安裝軌頂標(biāo)高為 +17.50 米，跨距 22.5 米；其提上升度為 18m，工作級別為 m3；大車雙橋梁重量為 21 噸，小車重為 5.393 噸，起重機總寬為 7

3、.13 米，總長 22.98 米，起重量 32/5t；主要作用是檢修磨煤機；它適用于固定跨距內(nèi)吊卸和搬運成品物件； 它是依靠大車沿廠房軌道方向的縱向移動， 小車的橫向移動和取物裝置的升降運動來進行搬運工作的；2. 2 工程內(nèi)容整臺起重機是由雙橋架，小車（裝有起重機構(gòu)和運行機構(gòu)）起重機運行機構(gòu)和電氣設(shè)備四大部分組成；其中仍有梯子平臺，電氣，吊|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.鉤及繩索；3，施工程序和施工方法3.1 施工程序編寫施工方案辦理施工準(zhǔn)許證設(shè)備驗收軌道安裝車檔及安全尺安裝設(shè)備安裝（大車安裝，小車安裝，電氣安裝及附件安裝）調(diào)試試車驗收3.2 施工方法3.2.1 施工預(yù)備

4、3.2.1.1 雙梁橋式起重機要具有產(chǎn)品合格證明及檢驗合格證；3.2.1.2 技術(shù)人員在深化懂得圖紙的基礎(chǔ)上對施工安裝班組進行具體的技術(shù)交底，并下達工程質(zhì)量單；3.2.2 全面檢查起重機的機架安裝質(zhì)量，按起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 gb50278-98 和起重機說明書的要求進行檢查；為了削減高空作業(yè)量，部分構(gòu)件盡可能的在地面上進行安裝；3.2.3 起重機基礎(chǔ)（吊車梁）體會收符合設(shè)計及規(guī)范要求；中國化學(xué)工程第十一建設(shè)公司3. 3 安裝3.3.1 軌道安裝及檢查3.3.1.1 c 軸道軌和 g 軸道軌的兩根道軌接頭處應(yīng)錯開，其接頭錯開距離不應(yīng)等于起重機端梁前后兩輪的基距；3.3.1.2 道軌直

5、線度的找正：將經(jīng)緯儀設(shè)在軸和軸的吊車梁上，經(jīng)緯儀對準(zhǔn)道軌中心線兩端后視，測量道軌的直線度在全行程內(nèi)不得大于 10mm；3.3.1.3 道軌必需平行且處于同一片面內(nèi)，道軌的實際中心線對中石化公司金陵分公司煉油-化肥資源優(yōu)化 -化肥原料技改工程二標(biāo)段氣化安裝工程煤漿制備32/5 噸起重機安裝方案第 15 頁 共 14 頁|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.吊車梁的實際中心線的位置及跨距偏差不應(yīng)大于10mm；檢查方法：在同一截面內(nèi)鋼卷尺和彈簧秤協(xié)作測量道軌中心的實際間距 22.5m，彈簧秤的拉力為 100n；（10.2kg）3.3.1.4 水準(zhǔn)儀架在一根道軌的一個端頭測定設(shè)計圖紙要

6、求的標(biāo)高，應(yīng)每 2 米測一點， 點與點只間的高差不得大于 2mm， 測量兩根道軌的高差在全行程內(nèi)不得大于10mm；3.3.1.5 同一截面內(nèi)兩平行道軌的軌頂標(biāo)高相對差不應(yīng)大于10mm；3.3.1.6 道軌接頭高低差及側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，道軌接頭間隙不應(yīng)大于 2mm；3.3.1.7 伸縮縫處的間隙答應(yīng)偏差為 1mm；3.3.1.8 車擋和安全尺的安裝位置要正確，且在同一跨端同一截面內(nèi)平行，堅固；并能與起重機緩沖器勻稱接觸；3.3.1.9 以上安裝和檢查合格后方可吊裝雙梁起重機；3.3.2 大車安裝3.3.2.1 依據(jù)現(xiàn)場情形， 第一將雙梁起重機的一榀單橋梁， 水平吊裝在平行且處于同一面的枕木

7、上， 端兩連接安裝面的下方用枕木墊實，以端梁螺栓孔為定位基準(zhǔn)， 按安裝連接部位的標(biāo)號連接端梁， 把單梁兩端的端梁用定位螺栓緊固；3.3.2.2 在螺栓孔偏移時， 用千斤頂墊方木為支點， 漸漸對齊對正基準(zhǔn)螺栓孔， 調(diào)整合適后便擰緊連接螺栓； 不應(yīng)強行敲打或電氣焊割孔的條件下穿插螺栓；|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.3.3.2.3 端梁與橋梁連接面處加 =5mm 開口墊片，使 l2 跨度尺寸大于 l1 的跨度尺寸 5-10mm，單榀橋梁與端梁組對后，測量跨度偏差，跨度之間的對角線 5mm；受 150 噸履帶吊起重量的限制， 將組對成的半榀吊裝到按規(guī)范安裝好的道軌上，便于下一榀

8、橋梁安裝組對；l1單榀橋梁端梁枕木l2起重機組裝按以下有關(guān)數(shù)據(jù)檢驗：（1） ） 起重機的跨度偏差不應(yīng)大于 5mm，且兩側(cè)跨度 l1 和 l2 的相對差不大于 5mm，跨度測量點在大車主動輪外側(cè)面（加工了一 道小溝）的水平外輪廓處為基準(zhǔn)點；測量點道軌測量跨度拉力值為 100n，修正值為 6mm；l1端梁|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.l2現(xiàn)場組對單榀橋梁（2） ） 車輪的垂直傾斜 a 1/400l，l 為測量長度， 且上邊應(yīng)偏向軌道的外側(cè)，在橋梁架擱置于端梁上車輪不負載的情形下測量；la（3） ） 車輪的水平偏斜應(yīng)為 2mm，且同一軸線一對車輪的偏斜方向應(yīng)相反；同一端梁下車

9、輪的同位差不得大于2mm；ps|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.（4） ）傳動軸中心線的擺幅小于 1mm；（5） ）在將車輪懸空與道軌 1mm 2mm，用手轉(zhuǎn)動使其旋轉(zhuǎn)一周時無卡制現(xiàn)象；檢查雙橋梁的上拱度f*（s/1000），最大上拱度在跨中的 s/10 范疇內(nèi)（ s 以 mm 計）；3.3.3 小車安裝1，大車組裝好后，小車用 150 噸履帶吊整體吊至大車梁的小車軌道上；2，小車軌道的直線度不應(yīng)大于5mm，小車軌距跨端的答應(yīng)偏差+2mm，跨中答應(yīng)偏差 +17mm，小車軌道在同一截面上軌頂標(biāo)高答應(yīng)偏差 4.95mm；將軌道距離裝為正偏差，因長時間的使用起重機，它會隨著主梁的

10、變動軌距會變?yōu)樨撝灯睿?小車安裝后不得存在有三個車輪接觸軌道的情形； 否就，要在懸空車輪的軸承箱下或是道軌下進行加墊調(diào)整，墊也只能是一層；道軌下加墊時必需置于主梁勁板處， 兩端點焊固定；3，進行吊鉤繩索的穿插，走臺，梯子，欄桿，電纜滑線架子安裝；4，小車軌道的終點安裝；5，大車緩沖器的安裝；3.4 電氣設(shè)備的安裝與調(diào)整|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.安裝前應(yīng)清理和檢查全部電氣設(shè)備和元件， 全部電氣設(shè)備和元件應(yīng)無缺陷，運轉(zhuǎn)應(yīng)敏捷，不答應(yīng)有卡制和松動等現(xiàn)象，電氣設(shè)備和元 件的型號，規(guī)格， 觸頭的閉合次序等必需符合圖紙；需要調(diào)整的應(yīng)按圖紙規(guī)定調(diào)整好；3.5 大車導(dǎo)電架的安裝導(dǎo)

11、電滑線的工作表面必需光滑清潔，大車導(dǎo)電器的絕緣子必需完整無缺和沒有裂縫，并且要牢靠的固定在導(dǎo)電架上，導(dǎo)電器必需緊密的壓在導(dǎo)電滑線上，滑動自如；3.6 小車電纜導(dǎo)電裝置的安裝安裝時應(yīng)先把電纜理順，排除扭力，按圖紙要求次序排列在終點夾，電纜滑車和拖動滑車上，調(diào)整電纜拖車的位置，用電纜夾板將電纜堅固的固定在終點夾和拖動滑車上；3.7 電線電纜的敷設(shè)i. 用電焊來固定電線管ii. 電線管應(yīng)襯膠質(zhì)或木質(zhì)套管，防止磨損電纜iii. 安全接地3.8 安裝時應(yīng)防止劇烈的震驚或碰撞，不得損壞其元件；3.9 檢查人員應(yīng)準(zhǔn)時檢查各重要部位的安裝質(zhì)量；3.10 應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并要填寫安裝記錄；3.11 焊接，

12、焊工必需持證上崗，焊接材質(zhì)為j422 焊條；4，試車4.1 試車前的預(yù)備和檢查|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.a， 關(guān)閉電源，按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查各固定連接件連接堅固，各傳動機構(gòu)要敏捷，金屬結(jié)構(gòu)沒有變形，鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞要良好；b， 檢查車檔應(yīng)安裝堅固及安全尺的合理裝配；c，依據(jù)起重機說明書將各潤滑點加注潤滑油，脂；序號潤滑部件方式潤滑劑1 車輪組油槍注入任何元素為基體的潤滑脂2 吊鉤滑輪組油槍注入任何元素為基體的潤滑脂3 滑輪組油槍注入任何元素為基體的潤滑脂4 卷筒座軸承涂抹1#，2#工業(yè)鋰基潤滑脂5 聯(lián)軸器油槍注入機械油 n226 鋼絲繩涂抹合成石墨鈣基

13、潤滑脂7 減速器灌入夏季 hl30 ，冬季 hl20 齒輪油8 制動器灌入10 號變壓器油9起升限位滴注機油10電動機涂抹3 號鋰基潤滑脂d，實行防范措施（在配電箱四周的走臺墊橡膠板）防止在起重機上試車的人員觸及帶電設(shè)備e，調(diào)整各制動器的制動間隙；f，檢查卷筒上起重鋼絲繩余長應(yīng)符合要求，卡子應(yīng)堅固；4.2 無負荷試車|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.用于轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪， 使車輪軸或卷筒軸在轉(zhuǎn)動一周時不得有卡制現(xiàn)象，然后分別空載通電試車，各機構(gòu)應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，大小車的 行走要同步；剎車時不應(yīng)有大的振動及制動剎車時不應(yīng)有偏向抱死制 動輪顯現(xiàn)啃軌現(xiàn)象；小車運行時，主動輪應(yīng)在軌道全

14、長上接觸，檢查 各限位器開關(guān)安全牢靠； 電纜線的松緊要適當(dāng)， 使其順當(dāng)?shù)姆爬|和收纜；4.3 負荷試車負荷試車分靜， 動兩種，先進行靜負荷試車， 再進行動負荷試車；a，靜負荷試車小車在起升負荷時逐步增至額定負荷， 在橋架全長來回運行， 并檢驗性能應(yīng)達到設(shè)計要求；卸去負荷，使小車停在橋架中間，定出測量基準(zhǔn)點；起升 1.25 倍額定負荷，離地面 100mm 左右停懸 10 分鐘，然后卸去負荷， 檢查橋架是否永久變形， 最多在三次檢查后沒有永久變形時，將小車開至橋架的端部，檢查實際上拱值應(yīng)在s/10000.4s/1000 范疇內(nèi)后使小車停在橋架中間起升額定負荷離地面100mm左右處，檢查拱梁撓度，其值

15、小于s/800；b ，動負荷試車在靜負荷試車結(jié)果良好后方可動負荷試車；起升1.1 倍額定負荷作動負荷試車， 分別開動各機構(gòu)， 也可以開動兩個機構(gòu)作往復(fù)運動試驗；按工作級別應(yīng)有間歇時間，試車時間應(yīng)連續(xù)1 小時，各機構(gòu)應(yīng)動作靈敏，工作穩(wěn)固牢靠，使性能達到設(shè)計要求，在檢查各限位開關(guān)和|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.愛護，連鎖裝置的牢靠性；5，執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范5.1 起重機安裝及驗收規(guī)范為起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50278-98起重機驗收規(guī)范和程序 gb5905-86機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb50231-985.2 質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)為工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)

16、一標(biāo)準(zhǔn)gb50252-945.3 交工資料填寫遵從石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定sh3503-2001 和有關(guān)文件；6，施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施6.1 施工技術(shù)措施6.1.1 保持起重機清潔，接觸連接面潔凈；6.1.2 與圖紙中的標(biāo)識對應(yīng)；6.1.3 發(fā)覺安裝錯誤應(yīng)立刻返工；6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1 保證起重機表面，內(nèi)部潔凈無雜物；6.2.3 檢查車擋橡膠減沖墊，起重機金屬結(jié)構(gòu)各連接處的螺栓，連接螺栓或焊接的質(zhì)量，特殊是端梁連接處的質(zhì)量；6.2.4 機械設(shè)備，金屬結(jié)構(gòu)和吊具的強度和剛性以及起重機鋼軌的強度；6.2.5 制動器應(yīng)動作敏捷，工作牢靠，吊鉤不得有殘余變形，裂紋等缺陷；|精.

17、|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.6.2.6 減速器無不正常噪音；6.2.7 潤滑部分的潤滑性應(yīng)良好，軸承溫升應(yīng)小于40，最高溫度小于 80；6.2.8 各機構(gòu)部件應(yīng)平穩(wěn)，無震驚現(xiàn)象；6.3 安裝質(zhì)量掌握點專業(yè)序號名稱級別備注1 機械設(shè)備及附件驗收arj3012 道軌基礎(chǔ)復(fù)查arj203起重機械l8101（ 32/5t6拆檢及內(nèi)部清潔度確定b安裝7加潤滑油（脂）c8主梁上拱度測量b行車）3 軌道，車檔及安全尺安裝，c4 橋架組裝c5 小車組裝c9試運轉(zhuǎn)arj3147，施工技術(shù)安全措施7.1 全部施工人員必需熟識有關(guān)操作規(guī)程和安全規(guī)程；7.2 進入現(xiàn)場戴好安全帽， 2 米以上作業(yè)要

18、系好安全帶；7.3 腳手架應(yīng)堅固，跳板數(shù)量適當(dāng)，待檢查合格后方可使用；7.4 帶電設(shè)施要有接地或接零，應(yīng)有專人負責(zé)；7.5 交叉作業(yè)中，高處人員不得亂擲，亂仍邊角廢料，焊條應(yīng)放在焊|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.條筒中，工具放在工具袋里，防止亂放滑落；7.6 施工現(xiàn)場要有完好的消防器械；7.7 風(fēng)，雨等惡劣天氣施工時，應(yīng)有防風(fēng)，雨措施，以保證人員安全和施工質(zhì)量；7.8 起重工在吊裝物件前，肯定要先檢查鋼絲繩及索具是否完好，并應(yīng)挑選適當(dāng)?shù)牡蹙?；吊裝時，要統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章冒險作業(yè)；7.9 要搞好現(xiàn)場的文明施工 , 應(yīng)達到工完，料凈，場地清；8，勞動力方案人數(shù)工日工種第一個5 天第一個5天第一個5 天鉗工664起重工866電工333電焊工222油工111治理343幫助工333合計2625229，施工用具及手段用料9.1 施工機具|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1履帶吊150 噸臺12載重汽車8 噸臺13砂輪切割機臺14硅整流電焊機臺25手提砂輪機臺26倒鏈5 噸臺67千斤頂10 噸臺28鋼卷尺30 米個29彈簧秤20kg個1吊裝行車 運輸零部