幕墻監(jiān)理細(xì)則

1、工程幕墻工程監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理有限公司監(jiān)理項目部工程幕墻工程監(jiān)理細(xì)則編審編制：審批：監(jiān)理有限公司 監(jiān)理項目部目 錄1 工程慨況2 適用范圍和目標(biāo)3 編制依據(jù)4 細(xì)則的執(zhí)行與管理5 監(jiān)理控制要點與方法51 玻璃幕墻工程52 石材幕墻工程53幕墻工程驗收幕墻工程監(jiān)理細(xì)則1 工程慨況項目名稱：幕墻工程工程名稱：幕墻工程建設(shè)地點：路交叉口設(shè)計單位：研究院施工單位：工程規(guī)模： 本工程建筑面積88289.4，建筑高度96.810m，分酒店和辦公樓兩棟，外墻裝飾設(shè)計范圍有鋁合金斷熱窗、石材幕墻、大面帶裝飾條明框玻璃幕墻、裙樓帶梭形裝飾翼玻璃幕墻、首層斷熱明框玻璃幕墻、雙曲面雨棚玻璃幕墻、雨棚背部隱框玻璃幕墻、采光

2、頂、汽車坡道、鋁合金斷熱門、屋頂懸挑房結(jié)構(gòu)、室外裙樓屋頂玻璃欄板、機房玻璃雨棚、鋁合金百葉等裝飾。2 適用范圍和目標(biāo)1 范圍：本細(xì)則適用于玻璃幕墻、石材幕墻工程的施工監(jiān)理。2 目標(biāo)：按合同要求填寫（一般為合格）。3 編制依據(jù)1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb503002001)2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502102001)3玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(jgj1022003)4玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(jgj/t139-2001,j139-2001)5金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(jgj/t133-2001,j113-2001)6建筑設(shè)計防火規(guī)范(gbj1687)7高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(

3、gb5004595)8 業(yè)主提供的設(shè)計圖紙等技術(shù)資料。4 細(xì)則的執(zhí)行與管理1 本細(xì)則由項目總監(jiān)理工程師審批并指定專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)執(zhí)行，項目總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)檢查專業(yè)監(jiān)理工程師執(zhí)行本細(xì)則的情況并給予指導(dǎo)。2專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)具備細(xì)則3 所列的規(guī)范，規(guī)程及設(shè)計圖紙等技術(shù)資料,并熟練掌握。3專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)結(jié)合本工程的特點，按本細(xì)則的要求切實落實施工前期、施工過程中、竣工驗收和保修階段的監(jiān)理措施。做好施工中的監(jiān)理檢查、旁站監(jiān)理、隨機抽查、測試檢查工作。4專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時研究在執(zhí)行細(xì)則過程中出現(xiàn)的問題，確定解決措施。必要時對細(xì)則做出修改或補充，經(jīng)項目總監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。5 監(jiān)理控制要點與方法5.

4、1主要材料質(zhì)量、技術(shù)要求1、鋁合金型材技術(shù)要求鋁合金型材的表面涂層顏色按建筑師的要求，型材在表面處理前后，其機械性能不低于 牌號6063-t5鋁合金的要求。外觀質(zhì)量：噴涂型材表面裝飾涂層應(yīng)該平滑、均勻、不允許有流痕、皺紋、氣泡、脫落及其它影響使用的缺陷；鋁合金型材還不允許有裂紋、起皮、腐蝕等現(xiàn)象存在。閉合型主受力部位的鋁合金型材厚度不得小于2.5mm，開口型主受力部位的鋁型材厚度不得小于3.0mm厚。鋁合金型材的表面處理：室外側(cè)可視面的表面噴涂采用佛碳噴涂，其平均厚度不小于40um，最小局部厚度不小于34 um.室內(nèi)側(cè)可視面的表面處理為粉末噴涂，其局部厚度不小于40um。鋁合金表面顏色采用金屬

5、色，無色差。噴涂顏色應(yīng)確保按照標(biāo)準(zhǔn)要求，不退色，不脫落。鋁型材品質(zhì)及性能指標(biāo)為品牌產(chǎn)品，并符合建筑鋁型材（gb/t5237-2004）、鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份（gb/t3190）等標(biāo)準(zhǔn)。所有鋁型材的成型、表面處理均在型材廠家完成。鋁型材的制作必須根據(jù)經(jīng)核準(zhǔn)的施工圖及原型試件而造。鋁型材按尺寸允許偏差不低于高精度級設(shè)計。2、玻璃本工程塔樓的玻璃有中空low-e鋼化玻璃、鋼化夾膠玻璃、單片鋼化玻璃等。一般要求：玻璃的成品質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。夾膠玻璃的加工應(yīng)采用干法加工合成。中空玻璃合片必須采用立式中空玻璃合成流水生產(chǎn)，干燥劑應(yīng)密閉機械灌注合成。全部玻璃包括中空玻璃、夾膠玻璃合成要求在

6、玻璃廠家完成。所有玻璃質(zhì)量及性能應(yīng)滿足玻璃幕墻光學(xué)性能（gb/t18091-2000），鍍膜玻璃底二部分 低輻射鍍膜玻璃（bg/t18915.2-2002），建筑玻璃應(yīng)該用規(guī)程（jgj113-2003）等標(biāo)準(zhǔn)要求。3、鋼材鋼材材質(zhì)：按設(shè)計要求，無焊接要求的鋼材采用為q235鋼，有焊接要求的鋼材采用q235b鋼。其技術(shù)要求和性能嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)。4、鋁單板本工程外露飾面鋁單板選用3mm后的鋁合金單板，室內(nèi)均為2mm后鋁單板。表面粗粒均為氟碳噴涂，要求采用三涂，涂層厚度為40-50um，無色差。鋁合金板外觀要求：當(dāng)在自然光下3m遠(yuǎn)的距離垂直目視涂層表面時，漆膜應(yīng)平滑、均勻、色澤基本一致，圖層應(yīng)

7、無留痕、裂紋、氣泡、夾雜物或其它表面缺陷。5、天然石材石材的選擇必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，彎曲強度不小于8.0mpa，吸水率不大于0.8%，最小厚度30mm，表面按設(shè)計要求涂四道石材防護液，達(dá)到六面防護。石料一律進行細(xì)磨，要求保證一致的色澤、紋理、及光潔度；石料須不含任何肯能影響石料結(jié)構(gòu)完整想的裂紋、紋理或礦脈；石料須不含任何在一般環(huán)境下就可引起變質(zhì)或可見銹斑的礦物質(zhì)。并且同一種顏色的所有石材須由同一家采石場提供。6、耐候硅酮密封膠及耐候硅酮結(jié)構(gòu)膠建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠采用常溫固化的雙組分膠，建筑硅酮密封膠采用常溫固化的單組分膠。結(jié)構(gòu)膠和密封膠的質(zhì)量要求、檢測要求、施工要求等，將嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

8、要求，嚴(yán)密控制產(chǎn)品質(zhì)量。7、墊塊及密封膠條墊片為擠壓成型的三元乙丙橡膠或氯丁橡膠（室內(nèi)及室外），開啟扇與框之間用邵氏三元乙丙膠條，硬度為405，海綿墊片按設(shè)計要求具有20%到30%的壓縮量。高密度密封壓條，硬度要求為755，實心壓條硬度為605。與結(jié)構(gòu)行填縫材料并用的玻璃間隙背襯材料在使用前，需要做材料的相容性試驗。本工程玻璃墊塊采用高密質(zhì)擠壓成型三元乙丙橡膠或氯丁橡膠或硅膠，硬度要求855，最小長度為100mm，最小寬度不小于玻璃的厚度。玻璃墊塊離邊緣的位置不得小于玻璃寬度的1/8或150mm處。玻璃側(cè)塊定位于各玻璃窗邊框的上半部，安裝時側(cè)塊與臨接表面留有3.2mm的間隙。8、聚乙烯發(fā)泡材料

9、本工程采用的聚乙烯發(fā)泡材料的密度應(yīng)不大于37kg/m3，在使用時必須與其相接觸的材料進行相容性試驗，并提出合格相容性試驗報告方可使用。9、保溫隔熱及防火材料 保溫隔熱材料不得含有任何有機成分。本工程要求最小厚度60mm。防火材料最小厚度100mm，防火等級60分鐘。防火隔離體應(yīng)有一層鋁箔面層，在安裝時該面朝上。防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)的縫隙應(yīng)用防火密封膠封閉。52 玻璃幕墻工程玻璃墻面的面積超過該外墻面積的50時，稱為玻璃幕墻。按照組合形式和構(gòu)造方式的不同，玻璃幕墻可以做成全框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、無框全玻璃幕墻。按施工方法不同可以分為分件式玻璃幕墻和單元式玻璃幕墻。幕墻的構(gòu)造

10、形式與主體結(jié)構(gòu)的形式密切相關(guān)。為適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)多種多樣的形式，幕墻面層與骨架的連接形式、骨架與結(jié)構(gòu)的連接形式、預(yù)埋件的形式一般均由設(shè)計單位設(shè)計確定，材料由特定的加工單位進行加工，這使得幕墻監(jiān)理工作難度加大，除參照幕墻涉及的相關(guān)規(guī)范外，還應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求，進行監(jiān)理工作。一、玻璃幕墻原材料、半成品、成品質(zhì)量要求玻璃幕墻材料主要包括：玻璃、鋁合金型材、鋼材、五金件及配件、結(jié)構(gòu)膠及密封材料、防火、保溫材料等。材料進場，經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方統(tǒng)一分批驗收合格后，方可進場，同意進場的材料應(yīng)歸類，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置庫房，防止進場材料受損或遺失。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查庫房狀況，對于即將安裝的材料進行復(fù)查，受損材料應(yīng)退

11、回。幕墻不但承受自重荷載，還要承受風(fēng)荷載、地震作用和溫度變化作用的影響，因此幕墻必須安全可靠，使用的材料應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求。幕墻材料除滿足以上要求外，還應(yīng)滿足耐候性、防火性、相容性等要求。特別注意的是，采用單元式幕墻時，由于玻璃、鋁框、保溫隔熱材料在工廠組裝成一個單元后，經(jīng)過一定時間的養(yǎng)護后才能送往現(xiàn)場進行安裝，因此單元材料、單元加工的檢查驗收將在加工廠進行。1玻璃材料進場，施工單位應(yīng)提供玻璃產(chǎn)品合格證、中空玻璃的檢驗報告、熱反射玻璃的力學(xué)性能檢驗報告(進口玻璃應(yīng)有國家商檢部門的商檢證)，資料不全不能進場使用。檢查玻璃的外觀質(zhì)量，包括品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能、安裝方向、厚度、

12、邊長、應(yīng)力和邊緣處理情況等，以上質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，未達(dá)到要求的應(yīng)及時退回。玻璃厚度的允許偏差、單片玻璃邊長的允許偏差、中空玻璃邊長的允許偏差、夾層玻璃邊長的允許偏差應(yīng)符合表5-4。鋼化玻璃外觀質(zhì)量、熱反射玻璃外觀質(zhì)量、夾層玻璃外觀質(zhì)量、玻璃厚度的允許偏差均按照規(guī)范要求檢查驗收。幕墻玻璃邊緣，應(yīng)進行機械磨邊、倒棱、倒角，處理精度應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃幕墻應(yīng)使用安全玻璃，幕墻玻璃厚度不宜小于6.omm，全玻璃幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于12mm。8mm 以下的鋼化玻璃應(yīng)進行引爆處理。中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。中空玻璃對角線之差不應(yīng)大于對角線平均長度的0.2。膠層應(yīng)雙道密封，外層密封

13、膠膠層寬度不應(yīng)小于5mm。半隱框和隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，打膠應(yīng)均勻、飽滿、無空隙，內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現(xiàn)象。2鋁合金型材材料進場，施工單位應(yīng)提供型材產(chǎn)品合格證、型材力學(xué)性能檢驗報告(進口型材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證)，資料不全均不能進場使用。檢查鋁合金型材外觀質(zhì)量，材料表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕、斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜(涂)層脫落等缺陷存在，否則應(yīng)予以修補，達(dá)到要求后方可使用。型材的橫截面尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。型材作為受力桿件時，其型材壁厚應(yīng)根據(jù)使用條件，通過計算選定，門窗受力桿件型材的最小實測壁厚應(yīng)1.2mm，幕

14、墻用受力桿件型材的最小實測壁厚應(yīng)3.omm。一個鋁合金型材的表面質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。按照設(shè)計圖紙，檢查型材尺寸，是否符合設(shè)計要求。玻璃幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材中高精級和鋁及鋁合金氧化一陽極氧化膜的總規(guī)范的規(guī)定。鋁合金壁厚采用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺測量，應(yīng)在桿件同一截面的不同部位量測，不少于5 個，并取最小值。氧化膜厚度按設(shè)計要求為aal5 級，鋁合金型材膜厚應(yīng)符合。型材角度允許偏差應(yīng)符合高精級的規(guī)定。鋁合金型材的表面質(zhì)量 表59型材長度小于等于6m 時，允許偏差為+15mm，長度大于6m 時允許偏差由雙方協(xié)商確定。材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一

15、型號、規(guī)格、批號的材料作為一個驗收批，每批應(yīng)隨機抽取3且不得少于5 件。3鋼材材料進場，施工單位應(yīng)提供鋼材的產(chǎn)品合格證、型材力學(xué)性能檢驗報告(進口型材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證)，資料不全均不能進場使用。檢查鋼材外觀質(zhì)量，材料表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。當(dāng)鋼材表面存在銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的12。按照設(shè)計圖紙，檢查鋼材數(shù)量、尺寸、規(guī)格、型號，是否符合設(shè)計要求。鋼材表面應(yīng)進行防腐處理，采用熱鍍鋅處理時，膜厚應(yīng)大于45m，采用靜電噴涂時，膜厚應(yīng)大于40m。表面采用熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度為6080m。4結(jié)構(gòu)膠與密封膠玻璃幕墻使用的密封膠主要有

16、結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、中空玻璃二道密封膠、管道防火密封膠。結(jié)構(gòu)密封膠無論是雙組分或單組分都必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(gb 16766)的規(guī)定。耐候密封膠必須是中性單組分膠，酸堿性膠不能使用。材料進場，施工單位應(yīng)提供結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離試驗記錄，每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書及產(chǎn)品合格證，硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實際工程用基材的相容性報告(進口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有國家商檢部門的商檢證)，密封材料及襯墊材料的產(chǎn)品合格證，資料不全不能進場使用。將進場的密封膠廠家、型號、規(guī)格與材料報驗單對照，檢查膠桶上的有效日期是否能保證施工期內(nèi)使用完；結(jié)構(gòu)膠與耐候膠嚴(yán)禁換用。5五金件及其他配件材

17、料進場，施工單位應(yīng)提供鋼材產(chǎn)品合格證，連接件產(chǎn)品合格證，鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書，螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證，門窗配件的產(chǎn)品合格證，鉚釘力學(xué)性能檢測報告，化學(xué)螺栓的防火性能報告，資料不全均不能進場使用。幕墻施工中，與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，否則應(yīng)加設(shè)絕緣墊片。除不銹鋼外，其他鋼材表面應(yīng)進行熱鍍鋅或其他防腐處理。連接件、轉(zhuǎn)接件外觀應(yīng)平整、不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。連接件、轉(zhuǎn)接件開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度加40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5 倍，壁厚不得有負(fù)偏差。緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應(yīng)帶彈簧墊圈，未采用彈簧墊圈時，應(yīng)有防松脫措施，主

18、要受力桿件不應(yīng)采用自攻螺釘。二、玻璃幕墻施工工藝要求(一)玻璃幕墻加工與制作玻璃幕墻加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖進行。必要時應(yīng)對建筑物主體進行復(fù)測，及時調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，經(jīng)設(shè)計單位同意后，方可進行加工和組裝。使用的材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證和說明書及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號，尤其是主要部件，嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴(yán)禁使用過期或不合格的材料。加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機具應(yīng)達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，定期進行檢查和計量認(rèn)證。構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度應(yīng)滿足施工環(huán)境要求。幕墻加工是幕墻施工質(zhì)量合格的前提，因此應(yīng)符合以下要求。幕墻構(gòu)件中，槽、豁、榫加工應(yīng)符規(guī)定。立柱和橫梁

19、等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.omm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。幕墻單元連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁_厚不得小于5.omm。主要橫向、豎向構(gòu)件加工尺寸偏差應(yīng)符合施工規(guī)范。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠。隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠，鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第二或第三面。夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛膠片干法加工合成的夾層玻璃，點支撐玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片厚度不應(yīng)小于0.76mm。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠長期荷載承載力很低，允許應(yīng)力僅為0.007mpa，在重力作用下會產(chǎn)生明顯變形。因此，

20、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠若長期處于受力狀態(tài)，便形成安全隱患，因此應(yīng)避免硅酮結(jié)構(gòu)膠長期處于受力狀態(tài)；結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)寬度不應(yīng)小于7.omm；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)注膠飽滿，應(yīng)在溫度1530、相對濕度50以上、潔凈的室內(nèi)進行，不得在現(xiàn)場墻上打注；在使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠時，應(yīng)將骨架清潔，并完全干燥后方可施工；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用雙組分時，基劑和固化劑應(yīng)分裝，使用時再混合，為控制密封膠混合情況，應(yīng)檢查加工方在混膠過程中進行的蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠達(dá)到粘接強度后(總靜養(yǎng)護期1421d)方可安裝施工；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的檢驗應(yīng)采用以下辦法：垂直與膠條做1個切割面，由該切割面沿基材面切出兩個長度約50m

21、m 的垂直切割面，并以大于90。方向手拉硅酮結(jié)構(gòu)膠，觀察剝離面破壞情況。如果沿膠體中撕開，膠體均勻，試驗合格；如果沿玻璃或鋁型材表面剝離，不合格。幕墻玻璃鑲嵌時，插入槽口的配合尺寸應(yīng)符合規(guī)范。中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。在玻璃鑲嵌定位后，玻璃定位墊塊位置必須準(zhǔn)確，數(shù)量應(yīng)滿足要求，并要用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進行密封。結(jié)構(gòu)膠完全固化后，隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 (二)玻璃幕墻安裝幕墻安裝步驟如下：預(yù)埋件定位、焊接一連接件、鋁碼安裝一鋼架焊接一鋁型材的安裝一面材安裝。安裝時，先內(nèi)后外，環(huán)環(huán)相扣，因此應(yīng)按照以下要點進行檢查。1幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)

22、方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件的標(biāo)高誤差不應(yīng)大于10mm，進出、左右偏差不應(yīng)大于20mm，預(yù)埋件的垂直和水平傾斜允許誤差5mm。金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，當(dāng)無條件時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗確定承載力，其允許承載力應(yīng)大于設(shè)計要求的預(yù)埋件的承載力。2連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。連接件應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有防松動措施，化學(xué)螺栓應(yīng)滿足防火要求。連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施，角碼調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合使用要求。連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件與連接件表面防腐層應(yīng)完整、不破損。3焊接

23、材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或以熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲，用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條紋、凹痕和毛刺等缺陷。4焊接材料應(yīng)集中管理，建立專用倉庫，庫內(nèi)要干燥，通風(fēng)良好。5矯正可采用機械或有限度的加熱，不得采用損傷材料組織結(jié)構(gòu)的方法，進行加熱矯正時，應(yīng)確保最高加熱溫度及冷卻方法，不得損壞鋼材材質(zhì)。6低氫型焊條在使用前必須按照產(chǎn)品說明書規(guī)定進行烘焙，烘焙后的焊條應(yīng)放入恒溫籍備用，恒溫溫度控制在80100。7焊劑在使用前必須按其產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行烘焙，焊絲必須除凈銹蝕、油污及其他污物。8當(dāng)采用氣體保護焊時，焊接區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)加以

24、限制，風(fēng)速在lms 以上時，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)裝置，對焊接現(xiàn)場進行防護。9焊接開始前，應(yīng)復(fù)查預(yù)埋件、骨架組裝質(zhì)量、定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修正合格后方準(zhǔn)施焊。10對接接頭、t 型接頭和要求全熔透的角度焊縫，應(yīng)在焊縫兩端配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)與焊件相同或通過試驗選用，手工焊引板長度不應(yīng)小于60mm，埋弧自動焊引板長度不應(yīng)小于150mm，引焊到引板上焊縫長度不得小于引板長度的23。11引弧應(yīng)在焊道處進行，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上打火引弧。12要求全焊透的兩面焊焊縫，正面焊完成后在焊背面之前，應(yīng)認(rèn)真清除焊縫根部的熔渣、焊瘤和未焊透部位，直至露出正面焊縫金屬時方可進行背面的焊接。

25、13焊縫質(zhì)量的外觀檢查，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷卻后進行，焊縫表面均勻、平滑、無折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、加渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等現(xiàn)象。14錨栓連接的檢驗，應(yīng)按照以下規(guī)定進行：使用錨栓進行錨固連接時，錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠，外露絲口不應(yīng)少于2 扣。15連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)囊?guī)格應(yīng)與被連接鋼板相匹配，間距、邊距符合設(shè)計要求。16玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的空氣滲透性能、雨水滲透性能和風(fēng)壓變形性能的檢測報告，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，提交包括平

26、面變形性能、保溫隔熱性能等的檢驗報告。17幕墻分格框?qū)蔷€偏差的檢驗應(yīng)符合表5-19。18立柱連接的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；芯管插人上下立柱的長度不得小于200mm，上下兩立柱件的孔隙不應(yīng)小于10mm，立柱的上端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可上可下活動連接；立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑不應(yīng)小于10mm，不同金屬材料接觸時應(yīng)采用絕緣墊片分隔。19豎向構(gòu)件安裝的質(zhì)量的、橫向構(gòu)件安裝的質(zhì)量、豎向構(gòu)件安裝允許偏差及檢驗方法均應(yīng)按規(guī)范檢查要求。20梁柱連接節(jié)點的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：連接件和螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。螺栓應(yīng)有防松脫的措施，同一連接處的連接螺栓不

27、應(yīng)少于兩個，且不應(yīng)采用自攻螺釘，梁柱連接應(yīng)牢固不松動，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片，或以密封膠密封，與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或鋁制品。21幕墻頂部連接的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不松動，不滲漏、無孔隙，女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)采用密封膠密封。密封膠注膠應(yīng)嚴(yán)密平順，粘結(jié)牢固，不滲漏，不污染相鄰表面。注膠時，在可能污染的部位應(yīng)貼紙基膠帶。22幕墻底部連接的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮空隙，空隙寬度不應(yīng)小于15mm，并用彈性密封材料嵌填，不得

28、用水泥砂漿或其他硬質(zhì)材料嵌填。23變形縫節(jié)點連接的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：變形縫構(gòu)造、施工處理應(yīng)符合設(shè)計要求；罩面平整、寬窄一致，無凹癟和變形；變形縫罩面與兩側(cè)幕墻結(jié)合處不得滲漏。24幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接縫嚴(yán)密，設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求；排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。25明框玻璃安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同，長度不小于loomm，厚度不小于5mm 的彈性定位墊塊，玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，橡膠條鑲嵌應(yīng)平整

29、、密實，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.52.0，其斷口應(yīng)留在四角，拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固；不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條，壓條的固定方式、固定點數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。26明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：金屬裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計要求，平面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有變形、波紋和凸凹不平，接縫均勻嚴(yán)密；有防水要求的壓板，排水孔的位置、形狀、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，且排水通暢。27隱框或半隱框玻璃幕墻應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點距離應(yīng)符合設(shè)計要求，且不宜大于300mm；每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于loomm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外

30、表面2mm。 28玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞。水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用快干性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連接封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面；幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表應(yīng)整齊美觀；幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的空隙不宜少于lomm。29全玻璃幕墻、點支承玻璃幕墻安置質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，不得用硬性材料填充固

31、定；玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)嵌填平順、密實、無氣泡、不滲漏；單片玻璃高度大于4m；點支承玻璃幕墻應(yīng)使用鋼化玻璃，不得使用普通浮法玻璃，玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得小于100mm；點支承裝置安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，其中心線的水平偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰兩點支承裝置中心線間距偏差不應(yīng)大于2mm，支承裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，并不應(yīng)大于10mm；玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。30全玻璃幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：吊夾具和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外

32、觀應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求；吊夾具應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確；夾具不得與玻璃直接接觸；夾具襯墊材料與玻璃應(yīng)平整結(jié)合、緊密牢固。31拉桿(索)結(jié)構(gòu)接點的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：所有桿(索)受力狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求；焊接節(jié)點焊縫應(yīng)飽滿、平整光滑；節(jié)點應(yīng)牢固，不得松動，緊固件應(yīng)有防松脫措施。32點支承裝置的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：點支承裝置和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求；點支承裝置不得與玻璃直接接觸，襯墊材料的面積不應(yīng)小于點支承裝置與玻璃的結(jié)合面；點支承裝置應(yīng)安裝牢固，配合嚴(yán)密；點支撐的玻璃幕墻，應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。33開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定

33、：玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確，開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密；窗、門框固定螺絲的間距應(yīng)符合設(shè)計要求并不應(yīng)大于300mm，與端部距離不應(yīng)大于180mm，開啟窗開啟角度不宜大于30。；開啟距離不宜大于300mm，外開門應(yīng)安裝限位器或避門器；窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候密封膠，外表整齊美觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)做防腐處理；窗扇與框搭接寬度差不應(yīng)大于lmm。34在易滲部位應(yīng)進行淋水檢查，淋水試驗裝置安裝在被檢幕墻的外表面，噴水水嘴與幕墻的距離不應(yīng)小于530mm，并應(yīng)在被檢幕墻表面形成連續(xù)水幕，每一檢驗區(qū)域噴淋面積應(yīng)為18001800mm，噴水

34、量不應(yīng)小于4lm2min，噴淋時間持續(xù)5min，在室內(nèi)觀察有無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。35玻璃幕墻外觀質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計要求，整幅玻璃顏色應(yīng)基本均勻，無明顯色差，色差不應(yīng)大于3clelab 色差單位，玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；鋼化玻璃表面不得有傷痕；熱反射玻璃膜面應(yīng)無明顯變化、脫落現(xiàn)象，表面質(zhì)量應(yīng)符合表5-2；玻璃幕墻表面不得有污染和鍍膜損壞；熱反射玻璃的鍍膜不得暴露于室外。36型材表面應(yīng)清潔，無明顯擦傷、劃傷、鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污垢，型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)均勻，并應(yīng)符合表5-2。37玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)

35、牢固、整齊、美觀。38玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻安裝內(nèi)襯板時，內(nèi)襯板四周宜套裝彈性密封橡膠密封條，內(nèi)襯板應(yīng)與構(gòu)件接縫嚴(yán)密；保溫材料應(yīng)安裝牢固，應(yīng)在玻璃保持30mm 以上的距離，保溫材料的填塞應(yīng)飽滿、平整，不留間隙，其填塞密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，在冬季取暖的地區(qū)，保溫棉板的隔汽鋁箔面應(yīng)朝向室內(nèi)，無隔汽鋁箔面時應(yīng)在室內(nèi)側(cè)有內(nèi)襯隔汽板。39玻璃幕墻防雷措施檢驗，應(yīng)按照下列規(guī)定進行：有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3 層時，應(yīng)全數(shù)檢查，多于3 層時，抽查不得少于3 層，對女兒墻蓋頂?shù)谋仨殭z查，每層至少應(yīng)查3處；無均壓環(huán)的樓層抽查不得少于2 層，每層至少應(yīng)查3 處；除執(zhí)行以上規(guī)定外，

36、還應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范(gb 50057)、民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范(jgjt 16)。40幕墻金屬框架連接應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻所有金屬框架應(yīng)相互連接，形成導(dǎo)電通路；連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度必須符合設(shè)計要求，連接接觸面連接應(yīng)緊密可靠，不松動。41玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻金屬框架與防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠，應(yīng)采用焊接或機械連接，形成導(dǎo)電通路；連接點水平問距不應(yīng)大于防雷引下線的間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距；女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻構(gòu)架連接，女兒墻部位幕墻構(gòu)架與防雷裝置的連接節(jié)點宜明露，其連接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；幕墻骨架立柱的連接金屬角碼與其

37、他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動措施。42幕墻的防火應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范(gbj 16)和高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(gb 50045)的規(guī)定。同時應(yīng)滿足以下規(guī)定：幕墻與樓板、墻、柱之間應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷；高層建筑無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.00h，高度不低于0.80m 的不燃燒實體裙墻；防火層與玻璃不得直接接觸，防火材料朝玻璃面處應(yīng)采用裝飾材料覆蓋；一塊玻璃不應(yīng)跨兩個防火分區(qū)；防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不應(yīng)小于1.5mm 的鋼板，不得采用鋁板。43幕墻防火節(jié)點的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)

38、計要求，防火材料的品種、材質(zhì)、耐火等級和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不宜小于70mm；防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻、平整，安裝應(yīng)牢固、無遺漏、嚴(yán)密無縫隙。44鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板就位后，應(yīng)進行密封處理；防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火密封膠嚴(yán)密封閉。三、玻璃幕墻巡視、旁站監(jiān)理工程師在日常的巡視中，應(yīng)進行以下的工作，材料質(zhì)量檢查、幕墻的加工和安裝質(zhì)量的檢查，尤其對關(guān)鍵材料的復(fù)查、關(guān)鍵節(jié)點部位的施工，應(yīng)加大檢查力度。在巡視前，監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙，在巡視時應(yīng)勤看、勤量、認(rèn)真對照圖紙，采取旁站形式進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題、糾正問題。每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5抽樣檢驗，且

39、每類節(jié)點不應(yīng)少于3 個，螺栓應(yīng)按3。，且每種螺栓不得少于5 根。對已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時，應(yīng)對該幕墻工程的節(jié)點拆開進行檢驗。1特種工種，必須持證上崗，在施工單位上報上崗證復(fù)印件后，監(jiān)理工程師在現(xiàn)場巡視時，應(yīng)檢查施工人員是否為上報人員；持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊；所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋疑點時，可用碳粉探傷或著色滲透探傷復(fù)查。2設(shè)計要求全焊透的1、2 級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3采用預(yù)埋件的幕墻，應(yīng)按照

40、圖紙觀察檢查預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)方法、防腐處理方法，用鋼直尺量測位置偏差是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，不符合要求的預(yù)埋件應(yīng)及時整改，及時復(fù)查。4預(yù)埋件有時由于主體結(jié)構(gòu)的原因，如梁板鋼筋過密，預(yù)埋件可能無法埋設(shè)正確，甚至。無法埋設(shè)，由設(shè)計單位進行修改，對預(yù)埋件需要加固和需要后置埋件的位置應(yīng)做好記錄，在、預(yù)埋件加固或后置埋件完成后，根據(jù)記錄檢查后置埋件的施工質(zhì)量。5檢驗預(yù)埋件與幕墻的連接，應(yīng)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點處觀察，手動檢查，并應(yīng)采用分度值為lmm 的鋼直尺和焊縫量規(guī)測量。6后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求，監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場見證抗拔力檢測。7預(yù)埋件和連接件的安裝質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)圖紙核對，必要時打開連接部位

41、進行檢驗；在抽檢部位采用水平儀測量標(biāo)高及水平位置；用分度值為lmm 的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。8在結(jié)構(gòu)基本完成后，檢查測量放線使用儀器精度和標(biāo)定時間、測量人員上崗證、坐標(biāo)點和高程點的來源和精度，對幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線進行復(fù)核，不符合要求均需要施工單位進行整改，并重新放線。9在放線工作完成后，要求施工單位將預(yù)埋件的偏位情況上報，對施工單位上報的預(yù)埋件偏差進行抽驗，尤其對上下、左右偏差值超過45mm 的預(yù)埋件，應(yīng)認(rèn)真記錄以備檢查；對于預(yù)埋件偏位或遺失的補救由設(shè)計單位處理，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行旁站檢查，對于預(yù)埋件偏位采用焊接加固方法時，應(yīng)及時用焊規(guī)檢查焊接的長度

42、、焊縫的高度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，檢查合格后方可進行下道工序。10錨栓連接的檢驗，應(yīng)采用下列方法：用精度不大于全量程的2的錨栓拉拔儀、分辨率為0.01mm 的位移計和記錄儀檢驗錨栓的錨固性能；觀察錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量，用分辨率為0.05mm 的深度尺測量錨固深度。11觀察檢查幕墻骨架立柱的連接金屬角碼與其他連接件采用螺栓連接，是否采取防松動措施。12用分度值為lmm 的鋼卷尺、分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺，檢查用于立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件的尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。13立柱連接的檢驗，應(yīng)在立柱連接處觀察檢查，并應(yīng)采用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺和分度值為lmm 的鋼直尺測量。14用分

43、度值為lmm 的鋼卷尺檢查結(jié)構(gòu)膠寬度、高度。15觀察檢查硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠飽滿情況，檢查注膠房的溫度、相對濕度、潔凈等情況。16應(yīng)在幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處，采用觀察、觸摸的方法檢查幕墻防火節(jié)點；防火材料的鋪設(shè)檢查，應(yīng)在幕墻與樓板和主體結(jié)構(gòu)之間用觀察和觸摸的方法進行檢查，并采用分度值為lmm 的鋼直尺和分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺進行測量。17幕墻金屬框架的連接應(yīng)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查，觀察、手動試驗，并用分度值為lmm 的鋼卷尺、分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺進行測量；檢驗玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接，應(yīng)在幕墻框架與防雷裝置連接部位，采用接地電阻儀或兆歐表測量和觀察。1

44、8幕墻頂部的連接應(yīng)在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動和觀察檢查，必要時應(yīng)進行淋水試驗。19幕墻底部連接應(yīng)在幕墻底部采用分度值lmm 的鋼直尺進行測量和觀察檢查。20梁柱連接節(jié)點的檢驗，應(yīng)在梁柱節(jié)點處觀察和手動檢查，并應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm 的塞尺測量。21變形縫節(jié)點連接的檢驗，應(yīng)在變形縫處觀察檢查，并采用淋水試驗檢驗其滲漏情況。22幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗，應(yīng)在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。23全玻璃幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗，應(yīng)在玻璃的吊夾具處觀察檢查，并應(yīng)對夾具進行力學(xué)性能檢驗。 。24拉桿(索)結(jié)構(gòu)的檢驗，應(yīng)在幕墻索桿部位觀察檢查，也可采用應(yīng)力測定儀對索桿的應(yīng)力進行測試。

45、25點支承裝置的檢驗，應(yīng)在點支承裝置處進行觀察檢查。26幕墻外的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：在較好自然光下，距幕墻600mm 處觀察表面質(zhì)量，必要時用精度0.1mm 的讀數(shù)顯微鏡觀測玻璃和型材的擦傷和劃痕；對熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實影、虛影判斷膜面朝向；觀察玻璃顏色，也可用分光測色儀檢查玻璃色差。27檢查明框玻璃的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用觀察檢查方法，查施工記錄和質(zhì)量保證資料的方法，也可打開采用分度值為lmm 的鋼直尺或分辨率為0.5mm 的游標(biāo)卡尺測量墊塊長度和玻璃嵌入量。28檢查隱框玻璃的安裝質(zhì)量，應(yīng)在隱框玻璃與框架連接處采用2m 的靠尺測量平面度，采用分辨率為0.5mm

46、 深度尺測量接縫高低差，采用分度值為lmm 的鋼直尺測量托板的厚度。29檢查明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量，應(yīng)與設(shè)計圖紙核對，觀察檢查，也可打開檢查。30檢查玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量，應(yīng)核對圖紙，觀察檢查，用分度值為lmm 的鋼直尺測量，也可采用淋水試驗。31檢查開啟部位的安裝質(zhì)量，應(yīng)與圖紙核對，觀察檢查，用分度值為lmm 的鋼直尺測量。32塔吊、吊籃的合格證上報后，施工前監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查，是否按規(guī)章制度執(zhí)行。四、玻璃幕墻試驗、見證幕墻施工中，由于各自工程的特殊性，往往由于建設(shè)單位或質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要求，對本工程的使用的材料進行現(xiàn)場取樣送專門機構(gòu)進行檢驗或現(xiàn)場進行試驗，材料取樣時，監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場見證，并和

47、施工單位一起送樣，對試樣的代表性和真實性負(fù)責(zé)，試驗時監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場旁站。1鋁合金型材應(yīng)成批提交驗收，每一批應(yīng)由同一合金、同一狀態(tài)和同一型號組成；室溫力學(xué)性能試驗，從每批型材中抽取2 根型材，每根沿擠壓方向取一個試樣；化學(xué)成分分析取樣應(yīng)任意抽樣，經(jīng)氧化處理的型材，應(yīng)將氧化膜徹底清除后取樣，氧化膜試驗取樣，從每一批型材中抽取2 根型材，每根取一個試樣；當(dāng)力學(xué)試驗結(jié)果中有不合格指標(biāo)，加倍取樣，若重復(fù)試驗合格，則全部合格，若不合格，則全批報廢。2密封材料取樣時，單組分以同一等級、同一類型的3000 只為一批，不足3000 只也為一批；雙組分以同一等級、同一類型的1t 為一批，不足1t 也為一批；當(dāng)外觀

48、質(zhì)量、物理、化學(xué)性能試驗結(jié)果中有不合格指標(biāo)，加倍取樣，若重復(fù)試驗合格，則全部合格，若不合格，則退貨或調(diào)換。3幕墻施工前，國家或地方質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)、建設(shè)單位或監(jiān)理單位提出要求時，均可以進行幕墻物理性能檢驗；試件各組成部分應(yīng)為生產(chǎn)廠家檢驗合格的產(chǎn)品，試件寬度最少應(yīng)包括一個承受設(shè)計負(fù)荷的垂直構(gòu)件，試件高度最少應(yīng)包括一個層高，必須包括典型的垂直接縫和水平接縫；監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場取樣，確保檢測試件中使用的材料、構(gòu)造等與實際施工情況相同；空氣滲透性能試驗以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下壓力差為10pa 的空氣滲透量q 為分級依據(jù)，其分級指標(biāo)應(yīng)符合表523；風(fēng)壓變形性能試驗以安全檢測壓力差值p3 進行分級，其分級指標(biāo)應(yīng)符合表524

49、；雨水滲透性能試驗以發(fā)生滲漏現(xiàn)象的前級壓力差值作為分級依據(jù)，其分級指標(biāo)符合表525；平面內(nèi)變形性能試驗以建筑物層間相對位移r 表示，要求幕墻在該相對位移范圍內(nèi)不受損壞，其分級指標(biāo)符合表526；保溫性能試驗以傳熱系數(shù)k 進行分級，其分級指標(biāo)符合表527；隔聲性能以空氣計權(quán)隔聲量r。進行分級，其分級指標(biāo)符合表528；耐沖擊性能試驗以撞擊物體的運動量f 進行分級，分界線以不使幕墻發(fā)生損傷為依據(jù)，其分級指標(biāo)符合表529。各項測試均達(dá)到設(shè)計相應(yīng)性能等級的要求，合格通過，應(yīng)制作、安裝產(chǎn)生的缺陷允許采取補救措施，修補和調(diào)整后重新進行試驗，如果合格，仍認(rèn)為通過；因設(shè)計原因或用料原因使得試驗不合格，應(yīng)重新設(shè)計。

50、53 石材幕墻工程石材幕墻主要有濕掛法、干掛法兩種，濕掛法存在較多缺點，目前使用較少，現(xiàn)在主要采用干掛法。干掛法施工中，有分件式石材幕墻和單元式幕墻，分件式幕墻是在現(xiàn)場將金屬框架、石材、填充層等按照一定的順序逐件進行安裝的方法，施工速度較慢，施工精度要求低，施工較容易，單元式石材幕墻在加工廠將石材、金屬框架、保溫隔熱材料組裝成單元后到現(xiàn)場直接安裝，施工速度快，精度高，但施工要求較高。一、石材幕墻原材料、半成品、成品質(zhì)量要求石材幕墻主要包括：石材、鋁合金型材、鋼材、五金件及配件、結(jié)構(gòu)膠及密封材料等。石材幕墻是一個完整的圍護結(jié)構(gòu)體系，具有承受重力荷載、風(fēng)荷載、地震荷載和溫度應(yīng)力的作用，尤其是石材幕

51、墻與玻璃幕墻、金屬幕墻相比，自重較大，因此幕墻骨架、連接件、預(yù)埋件等要求更高，使用的材料質(zhì)量必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。幕墻處于建筑物的外表面，經(jīng)常會受到自然環(huán)境不利因素的影響，如日曬、雨淋、冰凍、風(fēng)沙等不利因素的侵蝕，因此要求幕墻材料要有足夠的耐候性和耐久性。所有金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外，都應(yīng)進行熱鍍鋅防腐蝕處理，石材一般應(yīng)作表面防水處理。采用單元式幕墻時，由于石材、骨架、保溫隔熱材料在工廠組裝成一個單元后，經(jīng)過一定時間的養(yǎng)護后，送往現(xiàn)場進行安裝，因此單元使用的材料的檢查驗收將在加工廠進行。1鋁合金型材參照玻璃幕墻工程有關(guān)規(guī)定。2石材石材是天然脆性材料，有可能存在內(nèi)傷或在加工、

52、組裝、安裝過程當(dāng)中造成輕微內(nèi)傷未被發(fā)現(xiàn)。交付使用后隨著使用年數(shù)的增加，有些問題就可能逐步暴露出來，但由于離地面較高，很難發(fā)現(xiàn)，而造成安全隱患，因此要求對幕墻使用的石材嚴(yán)格把關(guān)，以確保幕墻質(zhì)量。石材幕墻宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8?；◢弾r板材的彎曲強度應(yīng)經(jīng)檢測機構(gòu)檢測確定，其彎曲強度不應(yīng)小于8.0mpa?；馃宓暮穸葢?yīng)比拋光石板厚3mm。表面的處理方法應(yīng)根據(jù)環(huán)境和用途決定，目前常用磨光、燃燒裝修等。天然花崗巖荒料：必須具有直角平行六面體的形狀，荒料的大面與巖石的節(jié)理或花紋走向平行?；牧系拈L度、寬度、高度允許極差，平面度、角度允許極差應(yīng)符規(guī)范要求?；牧先苯恰⑷崩?、裂紋、色線、色斑的質(zhì)量要

53、求應(yīng)符合要求。石材表面應(yīng)采用機械加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴(yán)禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗石材。石材幕墻的單塊石材板面面積不宜大于1.5m2。石材的重要性能試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3鋼材參照玻璃幕墻工程、金屬幕墻工程有關(guān)章節(jié)。4結(jié)構(gòu)膠與密封膠幕墻使用的密封膠主要有結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠。結(jié)構(gòu)密封膠必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(gb16766)的規(guī)定。材料進場，施工單位應(yīng)提供結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離試驗記錄、每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書及產(chǎn)品合格證、硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實際工程用基材的相容性(粘接密封材料與其它材料接觸時，不發(fā)生影響粘接密封材

54、料粘接性的物理、化學(xué)變化的性能)報告（進口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有國家商檢部門的商檢證）、密封材料及襯墊材料的產(chǎn)品合格證，資料不全均不能進場使用。將進場的密封膠廠家、型號、規(guī)格與材料報驗單對照，檢查膠桶上的有效日期是否能保證施工期內(nèi)使用完。結(jié)構(gòu)膠與密封膠嚴(yán)禁換用。硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是內(nèi)聚性破壞，切開應(yīng)顏色均勻。其性能應(yīng)符合要求，而且要進行相容性試驗，否則不能使用。石材是多孔材料，無論是硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還是硅酮耐候密封膠，都應(yīng)采用石材專用的，以確保石材長久不被污染，否則不能使用。石材幕墻工程專用的中性硅酮耐候密封膠性能應(yīng)符合規(guī)范要求，而且要進行相容性試驗、耐污染性試驗，否則不能使用。二、石材幕墻施工工藝要求(一

55、)石材幕墻加工與制作幕墻加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖進行，必要時應(yīng)對建筑物主體進行復(fù)測：及時調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，經(jīng)設(shè)計單位同意后，方可進行加工和組裝。使用的材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證和說明書及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號，尤其是主要部件，嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間，存放有效期，嚴(yán)禁使用過期或不合格的材料。加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機具應(yīng)達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，定期進行檢查和計量認(rèn)證。構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度應(yīng)滿足施工環(huán)境要求。幕墻加工是幕墻施工質(zhì)量合格的前提，因此應(yīng)符合以下要求。1應(yīng)避免硅酮結(jié)構(gòu)膠長期處于受力狀態(tài)，在使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠時，應(yīng)待石材清潔干凈并完全干燥后方

56、可施工；注膠應(yīng)在溫度1530、相對濕度50以上、潔凈的室內(nèi)進行，不得在現(xiàn)場墻上打注。2鋼結(jié)構(gòu)制作單位應(yīng)在必要時對構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件進行工藝性試驗。復(fù)雜的鋼構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)合同要求在制作單位進行預(yù)拼裝。3立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。4幕墻單元連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚不得小于5.0mm。5加工石板應(yīng)符合下列規(guī)定：石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位蹦邊不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm 時可修補后使用。但每層修補的石塊數(shù)不應(yīng)大于2，且宜用于立面不明顯的部位。石板的長度、寬度、厚度、直角、異

57、形角、半圓弧形狀、異形型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查，石板四周不得有明顯的色差。火燒石應(yīng)按樣板檢查火燒后均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況。石板的編號應(yīng)同設(shè)計一致。石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進行加工，石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。6鋼銷式安裝石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼銷式的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3 倍，也不得大于180mm，鋼銷式間距不宜大于600mm。邊長不大于1.0m 時每邊應(yīng)設(shè)兩個鋼銷，邊長大于1.0m，應(yīng)采用復(fù)合連接。石板的鋼銷孔的深度宜為2233mm，孔的直徑宜為7 或8mm，鋼銷直徑宜為5 或6mm，鋼銷長度宜為2030mm；石板的鋼銷處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔