高速路工程分離式橋空心梁預(yù)制施工技術(shù)交底#海南

1、三亞繞城高速公路主線(xiàn)工程空心梁施工技術(shù)交底記錄編號(hào)工 程 名 稱(chēng)梅村分離橋；保貴分離橋；保貴三離橋；桶六分離橋交底日期施工單位廣東桓大路橋建設(shè)有限公司工程名稱(chēng)空心梁預(yù)制交底提要空心梁底座、鋼筋加工、模板安裝、砼澆注及養(yǎng)生、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、移梁交底內(nèi)容：一、概述：本合同段工程有20m后張預(yù)應(yīng)力混凝土空心梁207片、16m后張預(yù)應(yīng)力混凝土t梁48片，采用直徑s15.24高強(qiáng)低松弛鋼絞線(xiàn)，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值發(fā)fpk1860mpa。錨具采用與鋼絞線(xiàn)配套的真空灌漿系列錨具；波紋管采用雙波連續(xù)螺旋塑料波紋管成型（負(fù)彎矩鋼束采用扁型波紋管成型）?？招牧杭性谝粋€(gè)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，根據(jù)工程進(jìn)度安排，現(xiàn)有20個(gè)制梁臺(tái)

2、座（個(gè)），先預(yù)制20m空心梁，然后預(yù)制16m空心梁。梁場(chǎng)布置有混凝土1000型拌和站一座； 1臺(tái)小龍門(mén)吊。二、施工準(zhǔn)備（1）檢查空心梁臺(tái)座幾何尺寸、臺(tái)座上綁扎鋼筋的標(biāo)記及支座點(diǎn)的位置；（2）臺(tái)座的表面平整、光潔，兩側(cè)橡膠帶膠合緊密、平順。三、鋼筋的預(yù)制及綁扎成片（1）鋼筋加工必須嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)；（2）梁肋馬蹄筋、箍筋、波紋管定位鋼筋在綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)應(yīng)底座標(biāo)尺，保證鋼筋間距均勻且橫端面垂直梁底座；（3）主筋焊接時(shí)，接頭位置應(yīng)彎起，保證焊接后主筋軸線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上，焊縫飽滿(mǎn)且無(wú)焊渣；（4）鋼筋骨架綁扎應(yīng)順直，層次清晰，確保無(wú)多筋少筋現(xiàn)象。（5）鋼絞線(xiàn)下料現(xiàn)場(chǎng)必須按設(shè)計(jì)要求下料（若工人責(zé)任心

3、差，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際下料長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)尺寸長(zhǎng)或短造成不必要的損失將以罰款處罰），截?cái)啾仨毑捎蒙拜喦懈?，?yán)禁使用氧割。（6）注意對(duì)預(yù)應(yīng)力筋安裝位置的校核，確保位置準(zhǔn)確。（7）注意伸縮縫和防撞欄的預(yù)埋筋位置。四、模板安裝（1）新模板使用前注意對(duì)尺寸進(jìn)行仔細(xì)校核，防止出現(xiàn)安裝困難。每片空心梁拼模完后必須認(rèn)真復(fù)核模板橫坡與設(shè)計(jì)是否相符，否則應(yīng)作業(yè)隊(duì)原因造成預(yù)制出的空心梁與設(shè)計(jì)橫坡相反，現(xiàn)場(chǎng)造成的一切損失全部由作業(yè)承擔(dān)，項(xiàng)目部根據(jù)公司質(zhì)量處罰條例進(jìn)行罰款；（2）頭次使用或剛拆模的模板，在使用前必須仔細(xì)打磨，除去銹跡和混凝土渣；打磨后應(yīng)涂機(jī)油，為保證機(jī)油均勻覆蓋模板表面，在涂抹后用海棉布均勻的擦一遍；（3）模板安裝要

4、確保接縫緊密，不漏漿；（4）模板接縫處用雙面海面膠密封，拼裝接縫時(shí)要盡量使接縫平直；（5）伸縮縫端端頭模板作業(yè)隊(duì)必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)加工成型，拼模時(shí)確保伸縮縫端拆模后砼美觀；五、混凝土澆筑（1）混凝土所用的各種材料的用量，要嚴(yán)格按照混凝土配合比執(zhí)行，保證攪拌時(shí)間，每盤(pán)混凝土的攪拌時(shí)間不得少于2.5min；（2）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，攪拌機(jī)手不得隨意改變，施工過(guò)程中將隨機(jī)抽查；（3）混凝土采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器。振動(dòng)厚度不超過(guò)30cm，在腹板部位要對(duì)稱(chēng)振搗，防止內(nèi)模偏移。振動(dòng)棒要均勻布點(diǎn)，振動(dòng)間距不大于1.5倍振動(dòng)半徑，振動(dòng)棒要快插慢拔，插入下層混凝土510cm。振動(dòng)時(shí)間以砼表面翻

5、漿、不下沉和不冒泡控制（如因振搗不到位漏振導(dǎo)致嚴(yán)重漏筋蜂窩麻面造成的損失從作業(yè)隊(duì)工程款中扣除）。在振搗時(shí)嚴(yán)禁碰到鋼筋、模板及波紋管。（4）有伸縮縫端的梁必須在梁場(chǎng)封錨完成后方可進(jìn)行安裝，否則所花工時(shí)費(fèi)項(xiàng)目部將按雙倍從作業(yè)隊(duì)工程款中扣除；六、拆模、養(yǎng)生（1）從混凝土澆筑完畢到拆模的時(shí)間不能超過(guò)8個(gè)小時(shí)，拆模時(shí)不得用蠻力，以免損傷梁體；（2）混凝土澆筑完畢后，表面覆蓋土工布，模板拆完移開(kāi)、砼表面修飾完后，現(xiàn)場(chǎng)必須派專(zhuān)人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，在7天養(yǎng)生期內(nèi)必需保正梁體全天濕潤(rùn)?，F(xiàn)場(chǎng)若無(wú)專(zhuān)人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，項(xiàng)目部將按排工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，所花工時(shí)費(fèi)將按雙倍從作業(yè)隊(duì)工程款中扣除；七、空心梁張拉壓漿1、張拉前準(zhǔn)備工作

6、錨具和夾片：錨具在安裝前要將錨墊板表面雜物清除干凈，劃出錨具的外輪廓線(xiàn)，其中心要與孔道中心重合。錨具安裝時(shí)，各孔所穿入的鋼絞線(xiàn)要理順，避免交叉打結(jié)，錨具要貼住錨墊板，并對(duì)中；然后上夾片，用套筒將夾片打緊、敲平，使錨具與錨墊板密貼。安裝千斤頂：千斤頂安裝前檢查液壓油數(shù)量、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油路通暢、油管與千斤頂?shù)慕宇^、千斤頂與壓力表的編號(hào)、工具錨和夾片的質(zhì)量，檢查無(wú)誤后安裝并調(diào)整其位置，使其軸心與孔道中心線(xiàn)吻合，最后安裝工作錨，敲緊工具夾片。2、張拉梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上后才可張拉。張拉采用兩端張拉工藝，張拉力和鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量雙向指標(biāo)控制，以張拉力控制、伸長(zhǎng)量校核。實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)

7、量控制在6%以?xún)?nèi)。張拉嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中的順序張拉鋼束。持荷2min張拉順序： 0初應(yīng)力（0.1con）控制應(yīng)力con（1340mpa） 錨固具體步驟：a、需張拉的鋼束編號(hào)經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)油泵，統(tǒng)一指揮，同時(shí)開(kāi)始張拉。先用小千斤頂將鋼束單根拉至初應(yīng)力（0.1con）。張拉過(guò)程千斤頂壓力保持同步，壓力表壓力分階段互相通報(bào)，以控制張拉速度。b、張拉至0.1con時(shí)，要快速、準(zhǔn)確測(cè)量鋼絞線(xiàn)初始伸長(zhǎng)量，并作好記錄。此張拉過(guò)程不停止。張拉至0.2con時(shí)，也要快速、準(zhǔn)確測(cè)量鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量，并作好記錄，作為初始推算值的中間量。c、繼續(xù)加壓至con后，停止送油，穩(wěn)定壓力，同時(shí)測(cè)量鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量，持續(xù)荷載2mi

8、n。在此過(guò)程中要注意觀察梁體起拱、偏位情況，如有異常，立即停止張拉。d、測(cè)量錨具變形量和鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量，并計(jì)算鋼絞線(xiàn)實(shí)際與理論，如誤差在6%以?xún)?nèi)，即可頂錨，否則要重新張拉。e、張拉結(jié)束后，梁體需靜放一個(gè)工作日，并測(cè)量梁體拱度。在壓漿前嚴(yán)禁劇烈振動(dòng)梁體，防止發(fā)生滑絲、斷絲現(xiàn)象。3、壓漿壓漿前必須檢測(cè)水泥漿的稠度，控制在1418s之間。壓漿過(guò)程中，要注意觀察壓力表的壓力值，控制其在0.50.7mpa以?xún)?nèi)，并不斷觀察梁體和排氣孔端的排水排漿情況，發(fā)現(xiàn)有冒漿、漏漿現(xiàn)象及時(shí)堵塞。每個(gè)孔道的壓漿過(guò)程要連續(xù)，中途不許停頓，直至排氣孔流出達(dá)到規(guī)定稠度的水泥漿，壓力并達(dá)到0.7mpa后停止壓漿；穩(wěn)壓2min以上，

9、停止壓漿進(jìn)行下一孔道。八、移梁孔道水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的75%以上后，即可移梁。移梁直接用龍門(mén)吊從預(yù)制臺(tái)座移到存梁臺(tái)座。九、切割錨外鋼絞線(xiàn)及封端壓漿完成后，露頭錨具外部多余的鋼絞線(xiàn)采用砂輪切割，切割后的余留長(zhǎng)度不宜小于3cm 。封端在存梁場(chǎng)進(jìn)行。首先將端面錨墊板上的水泥漿清楚干凈，并將砼表面鑿毛，然后調(diào)整封端鋼筋，焊接鋼筋網(wǎng)片，按照設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)安裝模板并加固，接著澆筑砼，并用30型振動(dòng)器振實(shí)。十、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)梁板預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按jtg f80/1-2004附錄d檢查2梁板長(zhǎng)度（mm）+5，-10尺量：每梁板3寬度（mm）干接縫10尺量：檢查3處濕接縫204高度（mm）5尺量：檢查2處5斷面尺寸（mm）頂板厚+5，-0尺量：檢查3個(gè)斷面底板厚6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)1處7預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件十一、安全、環(huán)保、文明施工1、預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入。2、張拉前應(yīng)檢查鋼絞線(xiàn)安裝位置是否準(zhǔn)確、錨具夾片是否牢固，并用特制的小錘敲打檢查夾片有無(wú)松動(dòng)。3、張拉時(shí)，人員嚴(yán)禁站在張拉兩端，以免鋼絞線(xiàn)彈出造成人身傷亡。4、張拉時(shí)，注意、檢查鋼絞線(xiàn)是否產(chǎn)生滑絲、斷絲現(xiàn)象，如有則停止施工，立即進(jìn)行更換。實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€(xiàn)與鋼絞線(xiàn)的