常見材料熱處理方式及目的

1、常見材料熱處理1、45 S45Q常見熱處理根本資料：45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼也叫油鋼，硬度不高易切削加工。調(diào)質(zhì)處理淬火+高溫回火淬火：淬火溫度 840 10C，水冷5558HRC極限62HRC ;回火：回火溫度 600 10C，出爐空冷2030HRC。硬度：2030HRC用途：模具中常用來做45號鋼管模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。 但外表硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+外表淬火提高零件外表硬度實際應(yīng)用的最高硬度為 HRC55高頻淬火HRC58 2、40Cr SCr440常見熱處

2、理根本資料：40Cr為優(yōu)質(zhì)碳素合金鋼。40Cr鋼屬于低淬透性調(diào)質(zhì)鋼，具有很高的強度，良好的塑性和韌性，即具有良好的綜合機械性能 Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩(wěn)定性調(diào)質(zhì)處理淬火：淬火溫度 850r 10C，油冷。硬度 4552HRC 回火：回火溫度 520C 10C，水、油冷。硬度：3236HRC用途：用于制造汽車的連桿、螺栓、傳動軸及機床的主軸等零件 不同回火溫度硬度 55HRC以上淬火：加熱至830860C，油淬回火：150C 55 HRC200C 53 HRC300C 51 HRC400C 43 HRC500C 34 HRC550C 32 HRC600C 28 HRC650C

3、24 HRC3、T10 SK4常見熱處理根本資料：T10碳素工具鋼，強度及耐磨性均較 T8和T9高，但熱硬性低，淬透性不高且淬火變形大，晶粒細，在淬火加熱時不易過熱，仍能保持細晶粒組織；淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。淬火+低溫回火淬火：淬火溫度780 10C，保溫50min左右視工件薄厚而定或淬透。先淬如 2040C的水或5冊水，冷至250300C，轉(zhuǎn)入2040C油中冷 卻至溫?zé)?。得到硬?6265HRC回火：加熱溫度160180C，保溫2h。回火后硬度6062HRC用途：適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一

4、定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖 擊的耐磨零件。調(diào)質(zhì)處理淬火+高溫回火-一般不調(diào)至處理 淬火溫度780800C，油冷至溫?zé)帷；鼗饻囟?40680C，爐冷或空冷?；鼗鸷笥捕?183207HBS 4、9CrWMn SKS3常見熱處理根本資料：9CrWMn岡是油淬硬化的低合金泠作模具鋼 俗稱油鋼。該鋼具有？定的淬透性和耐磨性,淬?變形較？,碳化物分布均勻且顆粒細？ 該鋼的塑性、韌性較好,耐磨性？ CrWMn岡低。優(yōu)點：硬度、強度較高；耐磨性較高；淬透性較高；機械性能好尺寸穩(wěn)定，變形小。缺點：韌性、塑性較差；有較明顯的回火脆性現(xiàn)象；對過熱較敏感；耐腐蝕性能較差。淬火+低溫回火退 火

5、預(yù)先熱處理：加熱至750800C， 30C /h控溫冷卻至550C出爐空冷約停留13h。作用：改善或消除應(yīng)力，防止工件變形、開裂。為最終熱處理做準備淬火先預(yù)熱至550C 650C，再加熱至800850C，保溫，油冷至室溫硬度 6466HRC，組織為高碳片狀馬氏體。 回火：加熱至150C 200C，保溫2h,爐冷硬度6165HRC。硬度:HRC60C以上5、Gr12MoV SKD11常見熱處理根本資料：Cr12MoV為冷作模具鋼，具有高淬透性，潔面截面為300400伽 以下者可以完全淬透，在300400C時仍可保持良好硬度和耐磨性, 韌性較Cr12鋼高，淬火時體積變化最小。淬火第一次預(yù)熱溫度30

6、0500C，升溫時間30min,保溫時間2h;第二次預(yù)熱溫度840860C,升溫時間20min,保溫時間2h;第三次升溫溫度10201040C，升溫時間20min，保溫時間；然后油冷至油溫。硬度6063HRC回 火：530C 5055HRC420C 5560HRC180C 60HRC以上回火后空冷至室溫?；鼗?次后，出爐冷卻，然后繼續(xù)回火，重復(fù)回火3次，到達要求硬度即可硬 度：不同回火溫度得到不同的硬度用 途：可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負荷的各種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。6、一一 SKH4常見熱處理根本資料：為鎢系一

7、般含鉆型高速鋼，紅硬性和高溫硬度及耐磨性較W18Cr4VCo5岡高，但韌性低，淬火后，外表硬度可達 6466HRC淬火：淬火,820870C預(yù)熱，12701290C 鹽浴爐或12801300C 箱式爐加熱，油冷。硬度 6466HRC回 火：540560C回火2次，每次2h。硬度?63HRC硬度：?63HRC用 途：用作加工材料硬度在400HB以上的復(fù)雜條件重負荷下工作的車刀、銑刀、滾刀等。7、4Cr5MoSiV1 SKD61常見熱處理根本資料：SKD61是 一種空冷硬化熱作模具鋼，具有良好的高溫強度和韌性以及抗高溫彼勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作，還具有優(yōu)良的加工性和拋光性能。該鋼

8、是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作模具鋼，經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏 體，組織從體七分布粉細小的碳化物，具有良好的綜合力學(xué)性能，而且淬透性能好。淬火：第一階段預(yù)熱500550C第二階段預(yù)熱750800C吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100150C入回火爐回 火：預(yù)熱：300350 C回火加熱：550680C空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度 10201050度，硬度5658HRC熱處理變形小。硬 度：5658HRC 外表可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。用途：比較適合制作尺寸大和形狀復(fù)雜的模具；熱作鉸刀；切槽刀；剪刀等。8、一一常見熱處理淬火：9、常見熱處理淬火：

9、20、9Gr19Ni10 SUS304不銹鋼外表能滲碳嗎304 不銹鋼一般不滲碳處理，因為不銹鋼主要用途是防銹，滲碳后耐腐蝕性降低傳統(tǒng)高溫滲碳時，鉻碳化物析出 假設(shè)要提高硬度或耐磨性，可以滲氮、外表鍍硬鉻。奧氏體不銹鋼也可低溫滲碳。常用鋼材淬火后不同硬度值的回火溫度( C)ID鋼號(中)鋼號(日)回火后硬度(HRC)3曠 35回火后硬度(HRC)35- 40回火后硬度(HRC)4(45回火后硬度(HRC)45 50回火后硬度(HRC)5(55回火后硬度(HRC)55- 60回火后硬度(HRC)60備注115、20S15C S20C-160 200滲碳后淬火235S35C360400-345S4

10、5C440480400450350380280320200240-460S60C480520440480360400320360220260200210180 200-5T7SK7 SK6-350380280320220260160180-6T10SK4 SK3-300340220260160180-712CrNi3SNC815-180200滲碳后淬火820CrM nTi-180 200滲碳后淬火920MnVB-180 200滲碳后淬火1035CrM nSi-380420300340200240-1140CrSCr440-380420300340200240-1240CrMo-1340Cr M

11、nMo-1440MnB-360380280320200240180 220-1550CrV-460480360380280320180 200180 200-1660Si2 Mn-430470400430-1765MnSWP-A-400440360400-183Cr2W8SKD5-600640560590540560-195CrMnMo-500540460500380400260300-205CrNiMoSKT4-500540460500380400260300-219SiCr-460480400420340360280300180 200-229Mn 2V-420440380400320340260280180 200-23CrMn-420440380400320340280300180 200-24CrWM nSKS31-420440380400320340280300180 200-25Cr12SKD1-620660600620560580480520360380180 200一次硬化26Cr12MoVSKD11-620660600620560580480520360380180 200一次硬化27W18Cr4V-560回火三次28GCr15SUJ