質(zhì)量監(jiān)督部崗位安全職責(zé)安全操作規(guī)程設(shè)備操作規(guī)程_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、質(zhì)量監(jiān)督部各崗位安全職責(zé)6、工段長(zhǎng)安全職責(zé)工段長(zhǎng)對(duì)本工段的安全工作負(fù)全面責(zé)任。1)具體執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)條例、規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定、制度、細(xì)則、措施。每月召開(kāi)一次工段的安全例會(huì),總結(jié)本月的安全情況,檢查安全措施落實(shí)執(zhí)行情況,布置下月安全工作,并做好記錄備查。2)認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作方針,牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,當(dāng)生產(chǎn)、效益與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須堅(jiān)持“安全第一”不動(dòng)搖。要努力搞好文明生產(chǎn),為工人創(chuàng)造一個(gè)有安全保證的工作環(huán)境。工段長(zhǎng)應(yīng)以身作則帶頭遵章守紀(jì),不得違章指揮,盲目蠻干。3)認(rèn)真落實(shí)以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,負(fù)責(zé)組織實(shí)施上級(jí)或本部門(mén)編制的安全

2、操作規(guī)程、事故處理預(yù)案、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施等,加強(qiáng)儀器設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù),包機(jī)到人,不準(zhǔn)帶病操作,確保安全。4)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)處理不安全因素,自查自糾,制止違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況,要立即采取果斷措施,積極聯(lián)系協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)解決,同時(shí)迅速采取有效辦法,消除險(xiǎn)情,避免事故發(fā)生,并立即向上級(jí)報(bào)告。5)提高職工的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力方面的安全教育。負(fù)責(zé)對(duì)新工人進(jìn)行“三級(jí)教育”,經(jīng)考試不合格者,不得上崗操作(包括轉(zhuǎn)復(fù)崗的工人)。6)督促完成新職工、轉(zhuǎn)崗、復(fù)崗職工的三級(jí)安全教育培訓(xùn)。7)按時(shí)完成上級(jí)和車間聯(lián)查通報(bào)相關(guān)整改內(nèi)容,落實(shí)績(jī)效考核的獎(jiǎng)懲。8)督促班長(zhǎng)堅(jiān)持班前、班后會(huì)制度,認(rèn)真開(kāi)展并布置各

3、項(xiàng)安全活動(dòng)內(nèi)容。9)發(fā)生事故,要立即組織搶救,防止事態(tài)擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)上報(bào)部門(mén)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),不得隱瞞不報(bào),負(fù)責(zé)輕傷事故、一般事故的調(diào)查分析;參加重大事故的調(diào)查分析。10)完成部門(mén)臨時(shí)交辦的其它工作任務(wù)。8、班組長(zhǎng)安全職責(zé)在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)本班組安全工作負(fù)責(zé)。1)具體貫徹執(zhí)行工段下達(dá)的安全措施,并組織全班人員討論落實(shí)。2)以身作則并教育全班人員,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定、制度。聽(tīng)從工段長(zhǎng)、技術(shù)人員和安全監(jiān)察人員在安全生產(chǎn)上的指導(dǎo),保證安全生產(chǎn)。3)負(fù)責(zé)班前、班后安全講話,檢查當(dāng)班工人是否佩戴規(guī)定的勞動(dòng)安全防護(hù)用品。下班后應(yīng)負(fù)責(zé)將本班的安全情況和待處理的問(wèn)題以書(shū)面

4、形式向下班交接。4)隨時(shí)檢查工人操作、工作環(huán)境、安全設(shè)施、儀器、設(shè)備等安全情況,保證工人安全操作。發(fā)現(xiàn)不安全問(wèn)題,本班能解決的要立即解決,不能解決的立即向工段或部門(mén)負(fù)責(zé)人報(bào)告。如情況緊急,應(yīng)立即停止作業(yè),通知調(diào)度,聯(lián)系相關(guān)部門(mén)人員采取有效防護(hù)措施,并及時(shí)報(bào)告部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。5)負(fù)責(zé)對(duì)新工人及調(diào)換崗位工人的教育。教育工人必須按章操作、禁止違章蠻干,有權(quán)拒絕違章指揮。6)負(fù)責(zé)組織安全活動(dòng)日,總結(jié)一周安全情況。注意發(fā)揮班組安全員的作用,支持他們的工作,認(rèn)真聽(tīng)取班組安全員和工人的意見(jiàn),搞好本班的安全工作。7)發(fā)生事故,要立即組織搶救和報(bào)告,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),參加事故調(diào)查和分析。8)完成工段臨時(shí)交辦的其它工作任務(wù)

5、。9、工人崗位安全職責(zé)1)參加安全活動(dòng)、部門(mén)安全日常教育培訓(xùn),學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。2)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施及工、器具是否齊全完好。3)遵守紀(jì)律,精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和操作方法。記錄清晰、真實(shí)、整潔,并保持作業(yè)場(chǎng)所清潔。4)按時(shí)巡回檢查,準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況。5)認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)妥善處理,及時(shí)上報(bào),并認(rèn)真做好記錄。6)正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)保護(hù)用品、器具和防護(hù)、消防器材。7)不違章作業(yè),并勸阻或制止他人違章作業(yè);對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。8)完成工段臨時(shí)交辦的其它工

6、作任務(wù)。質(zhì)量監(jiān)督部車化工段堿液崗安全操作規(guī)程(1)堿液崗安全規(guī)程1)取樣前要熟知取樣路線及周圍環(huán)境危險(xiǎn)因素。2)穿好工作服、平底防滑工作鞋,戴好橡膠手套,及防護(hù)面罩。3)取樣時(shí)開(kāi)啟取樣閥門(mén)要輕,身體不得正對(duì)取樣口,及時(shí)將取樣閥門(mén)關(guān)閉。4)分析操作中不能用手(用鑷子)直接接觸分析樣品。使用玻璃設(shè)備時(shí)用力要輕,防止玻璃劃傷。5)測(cè)定半纖加入濃硫酸時(shí),要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,并且要戴好防護(hù)用品。 (2)堿液崗后續(xù)安全規(guī)程1)加入濃硫酸時(shí),碘量瓶底部不能有水,以防炸裂。2)將測(cè)完半纖后的液體不要倒入沖粘膠的下水道內(nèi),以免堵塞下水道并且要戴膠手套,以防燒傷。質(zhì)量監(jiān)督部車化工段粘膠崗安全操作規(guī)程(1)粘膠崗安全

7、規(guī)程1)取樣前要熟知取樣路線及周圍環(huán)境危險(xiǎn)因素。2)穿好工作服、工作鞋,戴好工作帽,戴好防護(hù)眼鏡,備橡膠手套。3)取樣時(shí)開(kāi)啟取樣閥門(mén)要輕,身體不得正對(duì)取樣口,及時(shí)將取樣閥門(mén)關(guān)閉。4)分析操作中不能用手(用鑷子)直接接觸分析樣品。使用玻璃設(shè)備時(shí)用力要輕,防止玻璃劃傷。5)使用烘箱拿取物品時(shí)要戴線手套。6)使用攪拌器時(shí)要佩戴好防毒面罩。 7)含硫、熟成度、含堿、甲纖測(cè)定操作要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)裝置失效時(shí)禁止操作。(2)粘膠崗后續(xù)準(zhǔn)備安全規(guī)程1)烘膜時(shí)要戴膠手套,以防燙傷。2)使用完紡絲浴處理好后倒入通風(fēng)櫥下水道,用大量水沖洗。3)注意烘箱底部不能有可燃物,以防發(fā)生著火。質(zhì)量監(jiān)督部車化工段紡絲浴崗

8、安全操作規(guī)程(1)紡絲浴崗取樣安全規(guī)程:1)取樣前要熟知取樣路線及周圍環(huán)境危險(xiǎn)因素。2)穿好工作服、工作鞋,戴好工作帽,備好防護(hù)眼鏡、橡膠手套和防毒口罩。3)取樣時(shí)開(kāi)啟取樣閥門(mén)要輕,身體不得正對(duì)取樣口,及時(shí)將取樣閥門(mén)關(guān)閉。(2)紡絲浴崗操作安全規(guī)程;1)使用錐形瓶、滴定管等玻璃儀器前要檢查有無(wú)裂紋和破損,使用時(shí)用力要輕,防止玻璃劃傷手。2)紡絲浴測(cè)定操作要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)裝置失效時(shí)禁止操作。(3)紡絲浴崗后續(xù)準(zhǔn)備安全規(guī)程1)移液管使用完畢后浸泡到脫硫浴中。2)測(cè)定后的紡絲浴倒入指定的2l取樣杯中用作做粘膠甲纖用外,倒入一線浴液室中下水道中,(不能含粘膠的下水道中,會(huì)堵塞下水道)。質(zhì)量監(jiān)督部

9、車化工段脫硫漂白油浴崗安全操作規(guī)程(1)脫硫漂白油浴崗取樣安全操作規(guī)程;1)取樣前要熟知取樣路線及周圍環(huán)境危險(xiǎn)因素。2)穿好工作服、平底防滑工作鞋,戴好工作帽,取樣時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡,橡膠手套,備防毒口罩(紡練發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)會(huì)有大量有害氣體逸散)。3)取樣時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)要輕,身體不得正對(duì)取樣口,取樣結(jié)束后要及時(shí)關(guān)閉取樣閥門(mén)。(2)脫硫漂白油浴崗安全操作規(guī)程:1)使用玻璃器皿前檢查有無(wú)裂紋、破損。2)使用電器設(shè)備(電熱板、干燥箱)遵守安全操作規(guī)程,拿取物品時(shí)要戴線手套。3)油浴測(cè)定操作要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行并全程監(jiān)護(hù),拉下玻璃門(mén)或戴玻璃鋼面罩。4)脫硫漂白廢液倒入指定的下水道中。質(zhì)量監(jiān)督部車化工段領(lǐng)藥崗安全操

10、作規(guī)程(1)領(lǐng)藥崗安全規(guī)程1)取藥前要熟知取樣路線及周圍環(huán)境危險(xiǎn)因素。2)穿好工作服、工作鞋,橡膠手套。3)領(lǐng)取1升藥品時(shí),切勿用一只手拎試劑瓶,而是要一手握瓶頸,另一只手拖住瓶底。領(lǐng)取過(guò)程中,使用玻璃設(shè)備時(shí)用力要輕,防止玻璃劃傷。4)領(lǐng)取危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),要注意雙人支領(lǐng)、雙人使用。5)領(lǐng)取藥品時(shí),要使用三輪車、塑料桶等工具領(lǐng)取,切勿不能直接用手搬回藥品,避免發(fā)生瓶子炸裂,噴濺到身體上。6)領(lǐng)取洗液,濃硫酸,雙氧水,氯化鋇等藥品時(shí),要佩戴好手套。(2)領(lǐng)藥崗后續(xù)準(zhǔn)備安全規(guī)程1)搬動(dòng)危險(xiǎn)藥品時(shí)要戴膠手套,以防燒傷。2)取來(lái)銅氨溶液要放在指定位置,以防藥品揮發(fā)出有毒氣體,損傷呼吸道。質(zhì)量監(jiān)督部車化工段

11、堿纖崗安全操作規(guī)程(1)堿纖崗安全規(guī)程1)取樣前要熟知取樣路線及周圍環(huán)境危險(xiǎn)因素。2)穿好工作服、工作鞋,戴好工作帽,戴好防護(hù)眼鏡,備橡膠手套。3)取樣時(shí)開(kāi)啟取樣閥門(mén)要輕,身體不得正對(duì)取樣口,及時(shí)將取樣閥門(mén)關(guān)閉。4)分析操作中不能用手(用鑷子)直接接觸分析樣品。使用玻璃設(shè)備時(shí)用力要輕,防止玻璃劃傷。5)使用烘箱拿取物品時(shí)要戴線手套。 6)銅粘測(cè)定操作要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)裝置失效時(shí)禁止操作。(2)堿纖崗后續(xù)準(zhǔn)備安全規(guī)程1)用洗液處理砂芯坩堝時(shí)要戴橡膠手套和防護(hù)面罩。2)銅氨粘度測(cè)定中,廢液杯中提前注入約50ml的廢酸。3)真空泵水汽分離罐每周一由早班清理放水一次。電熱鼓風(fēng)干燥箱安全規(guī)程1.使用

12、前應(yīng)先檢查線路連接是否良好,有無(wú)短路 、斷路現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工處理,定期請(qǐng)電工對(duì)烘箱進(jìn)行安全檢查確認(rèn),檢查線路、各電器元件是否有變形、變色、燒焦等情況并及時(shí)修復(fù),檢修完畢要將箱體側(cè)蓋復(fù)位。操作工嚴(yán)禁私自打開(kāi)箱體側(cè)蓋,觸碰控制面板。2.嚴(yán)格遵守用電規(guī)則,不準(zhǔn)用濕手、濕抹布觸動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。3.干燥箱可控溫度范圍50300,嚴(yán)禁超出溫度控制范圍使用。超溫保護(hù)按鈕一定要結(jié)合技術(shù)員設(shè)定好報(bào)警值并做好明顯標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁隨意更改數(shù)值。當(dāng)超溫保護(hù)失靈時(shí)要每小時(shí)記錄一次溫度值。4.放置物品時(shí)切勿過(guò)密,試品之間留有一定間隙,散熱板上不能放置任何東西,以免影響空氣對(duì)流。通風(fēng)孔必須處于打開(kāi)狀態(tài),溫度計(jì)改用煤油溫度計(jì)。

13、烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。5.開(kāi)關(guān)烘箱門(mén)前要關(guān)閉箱體內(nèi)照明燈開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)烘箱門(mén)動(dòng)作要輕緩,防止玻璃門(mén)炸裂。烘箱門(mén)打開(kāi)后要采取有效措施,防止自動(dòng)關(guān)閉發(fā)生燙傷。6.拿取加熱的物品時(shí)不允許穿短袖必須戴專用手套以防燙傷。7.本設(shè)備為非防爆型干燥箱,切勿將易燃、易揮發(fā)的物品放入箱內(nèi)干燥處理,以免引起爆炸。8.用后及時(shí)關(guān)閉電源。長(zhǎng)期不用時(shí)要關(guān)閉總電源。電熱板、電爐子安全規(guī)程1. 使用前,應(yīng)先檢查線路連接是否良好,各電器元件是否有變形、變色、燒焦等情況并及時(shí)找電工處理。2. 嚴(yán)格遵守用電規(guī)則,不準(zhǔn)用濕手、濕抹布觸動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。使用或接觸前先用手感覺(jué)有無(wú)余溫,嚴(yán)禁身體直接接觸,不允許帶電狀態(tài)下去觸摸電阻絲,

14、防止發(fā)生燙傷或觸電。3. 電熱板、電爐子應(yīng)在固定位置使用。下設(shè)隔熱墊防止火災(zāi)。4. 加熱過(guò)程中有噴濺危險(xiǎn)的,需不斷攪拌,要求戴好防護(hù)用品,防止眼部噴濺和燙傷,被加熱物若產(chǎn)生揮發(fā)性、腐蝕性或有毒性氣體,應(yīng)放在通風(fēng)良好玻璃門(mén)拉下的通風(fēng)櫥中進(jìn)行。玻璃門(mén)無(wú)法拉下時(shí)要戴防護(hù)面罩。5.拿取正在加熱的容器時(shí),必須戴勞保手套或用鑷子、專用夾,而且不能正對(duì)自己或他人以防液體噴濺發(fā)生燙傷。6.切勿將易燃、易揮發(fā)的物品放在電熱板、電爐附近、或放上面直接加熱處理,以免引起爆炸。7.禁止向正在加熱的電熱板、電爐上倒溶液,以防炸裂。8.電爐溫度較高,用玻璃容器加熱溶液時(shí)(加熱容器內(nèi)液位不能超過(guò)容積的2/3),應(yīng)墊上石棉網(wǎng)

15、,防止容器炸裂或連電。9.放置加熱物品時(shí)切勿過(guò)密,試品之間留有一定間隙。嚴(yán)禁加熱與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。10.加熱過(guò)程中要有專人監(jiān)護(hù),用后及時(shí)關(guān)閉電源。電動(dòng)攪拌器安全規(guī)程1. 使用前,應(yīng)先檢查線路連接是否良好,各電器元件是否有變形、變色、燒焦等情況并及時(shí)找電工處理。2. 嚴(yán)格遵守用電規(guī)則,不準(zhǔn)用濕手、濕抹布觸動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。3.使用前,應(yīng)檢查攪拌器主機(jī)、攪拌棒與立柱聯(lián)接點(diǎn),并用力固定。4.接電前、檢查調(diào)速旋鈕是否在起點(diǎn),避免因突然起動(dòng),傷人和損壞實(shí)驗(yàn)設(shè)備、物料等。5.攪拌器與穩(wěn)壓器連接是否良好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工處理。6.根據(jù)測(cè)定要求,將被攪拌瓶固定在攪拌器正下方,然后戴上防護(hù)面罩。一手緊握被攪拌瓶,一

16、手打開(kāi)穩(wěn)壓器電源,將調(diào)速旋鈕緩慢旋旋至所需轉(zhuǎn)速位置。7.結(jié)束試驗(yàn)后,將調(diào)速旋鈕旋旋至起點(diǎn),關(guān)閉穩(wěn)壓電源,取下樣品瓶。8.此攪拌器應(yīng)置于清潔干燥處,嚴(yán)禁受潮嚴(yán)禁在含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用。9.工作完畢,及時(shí)切斷電源。蒸汽蒸餾水器安全規(guī)程蒸餾水器各種閥門(mén)如圖所示:蒸汽閥門(mén)1閥門(mén)2閥門(mén)3閥門(mén)4閥門(mén)5液位計(jì)閥門(mén)6閥門(mén)7閥門(mén)8閥門(mén)9外排水外排水蒸汽溢流罐軟水自來(lái)水各個(gè)閥門(mén)注釋:閥門(mén)1:蒸汽壓力總閥; 閥門(mén)2:蒸汽壓力分閥;閥門(mén)3:軟水(進(jìn)水)閥門(mén); 閥門(mén)4:自來(lái)水(冷卻)外排閥門(mén);閥門(mén)5:自來(lái)水(進(jìn)水)閥門(mén); 閥門(mén)6:蒸餾水器回水閥門(mén);閥門(mén)7:蒸餾水器排污閥門(mén); 閥門(mén)8:蒸汽溢流閥門(mén);閥門(mén)9:蒸汽溢

17、流總閥門(mén);一、 蒸汽不合格時(shí)操作方法(目前采取的方式):1、 打開(kāi)閥門(mén)3、閥門(mén)6、閥門(mén)7,放水約30分鐘,將管道中的積存的偏堿性軟水徹底排凈。用ph試紙檢查軟水的ph值,一般在6-7之間,如顯示堿性則不要進(jìn)行下一步操作,結(jié)合原液過(guò)濾查找原因。2、 30分鐘后關(guān)閉閥門(mén)6,注水到液位計(jì)的2/3處,不要過(guò)多。3、 關(guān)閉閥門(mén)3,打開(kāi)閥門(mén)1蒸汽總閥(要緩慢的打開(kāi))到0.08mpa0.10mpa之間,待鍋內(nèi)的軟水沸騰后微開(kāi)閥門(mén)3,打開(kāi)自來(lái)水閥門(mén)5。4、 待蒸餾水穩(wěn)定后10分鐘測(cè)定電導(dǎo)率0.5ms/m時(shí)為合格。5、 每30分鐘觀察一次液位計(jì),調(diào)整時(shí)各種閥門(mén)要小幅度的調(diào)整。6、 穿戴線手套等好勞保用品,防止蒸

18、汽和熱水燙傷。7、 工作完畢,并要先關(guān)蒸汽再關(guān)軟水最后關(guān)冷卻生活水。二、蒸汽合格時(shí)操作方法:1、 打開(kāi)閥門(mén)3、閥門(mén)6、閥門(mén)7,放水約30分鐘,將管道中的積存的偏堿性軟水徹底排凈。用ph試紙檢查軟水的ph值,一般在6-7之間,如顯示堿性則不要進(jìn)行下一步操作,結(jié)合原液過(guò)濾查找原因。2、 30分鐘后關(guān)閉閥門(mén)6,注水到液位計(jì)的2/3處,不要過(guò)多。關(guān)閉閥門(mén)3的軟水;關(guān)閉閥門(mén)7;打開(kāi)閥門(mén)6;3、 打開(kāi)閥門(mén)1的蒸汽總閥(要緩慢的打開(kāi)),待鍋內(nèi)的軟水沸騰后打開(kāi)自來(lái)水閥門(mén)5。4、 待蒸餾水穩(wěn)定后10分鐘測(cè)定電導(dǎo)率0.5ms/m時(shí)為合格。5、 沒(méi)30分鐘觀察一次液位計(jì),調(diào)整時(shí)各種閥門(mén)要小幅度的調(diào)整。6、 穿戴線手套等好勞保用品,防止蒸汽和熱水燙傷。7、 工作完畢,并要先關(guān)蒸汽再關(guān)軟水最后關(guān)冷卻生活水。注:1、閥門(mén)4、閥門(mén)7、閥門(mén)2,一般情況下常開(kāi),不用關(guān)閉。2、閥門(mén)8微開(kāi)一點(diǎn),保持上方有水汽外溢即可。3、當(dāng)鍋內(nèi)水汽過(guò)多時(shí),可采用以下4種方法:1)打開(kāi)閥門(mén)6進(jìn)行放水;2)關(guān)小閥門(mén)3軟水進(jìn)水壓力;3)打大閥門(mén)1的蒸汽壓力;4)關(guān)小閥門(mén)8的蒸汽溢流;可根據(jù)具體情況采取具體措施。4、當(dāng)蒸汽壓力超過(guò)0.1mpa時(shí),可采用以下2種方法:1)開(kāi)大閥門(mén)8進(jìn)行泄壓;2)關(guān)小閥門(mén)1的蒸汽壓力。紅外線干燥箱、箱式電阻爐安全規(guī)程1. 使用前,應(yīng)先檢查線路連接是

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