TGM160B型超壓梯形磨粉機(jī)使用指南

1、長(zhǎng)城重工 tgm160也超壓梯形磨粉機(jī)用戶手冊(cè)目錄一、超壓梯形磨粉機(jī)的用途 1二、磨粉機(jī)的規(guī)格、性能 1三、工作原理、整機(jī)結(jié)構(gòu)特征 2四、整機(jī)的安裝、調(diào)試 4五、磨粉機(jī)的操作規(guī)程 6六、潤(rùn)滑系統(tǒng) 7七、磨粉機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng) 8八、常見故障及排除方法 9九、各部分軸承型號(hào)及易損件名稱數(shù)量 10十、附圖 12十一、易損件簡(jiǎn)圖 19注：主機(jī)減速箱（mtb3sv10-18-a-cw使用維護(hù)說明書與該說明書同 時(shí)使用tgm160es超壓梯形磨粉機(jī)用戶手冊(cè)、超壓梯形磨粉機(jī)的用途:該機(jī)主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可粉磨 石英、長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁

2、磯土、鈕 礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、皓英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、 白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)合肥、粉煤灰、煙煤、 焦煤、褐煤、菱美砂、氧化銘綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦碳、煤什石、 瓷土、藍(lán)晶石、氟石、膨潤(rùn)土、麥飯石、流紋巖、渾綠巖、葉臘石、頁(yè)巖、紫砂 石、綠渾巖、迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在 9.3級(jí)以下，濕度在6犯下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工。二、磨粉機(jī)的規(guī)格、性能參數(shù)見表1和表2名稱單位規(guī)格、技術(shù)性能數(shù)據(jù)磨輻數(shù)量個(gè)6磨輻直徑x高度毫米 440x 270磨環(huán)內(nèi)徑x高度毫米0 1600x270主機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分82最大

3、進(jìn)料粒度毫米35成品粒度毫米1.60.045 （細(xì)粉可達(dá)0.038 ）產(chǎn) 量噸/小時(shí)913主機(jī)外形尺寸長(zhǎng)x寬x 高米12.55x5.7 x 8.355總重（電控除外）噸35注：粉碎石灰石（指sio2含量小于1%成品粒度為0.075毫米（200目）、通篩率75爍件下的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量表2名稱項(xiàng)目單位規(guī)格、技術(shù)數(shù)據(jù)|主機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào) 1y315m1-4功率千瓦132轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分1480選粉機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào)yct225-4a功率 千瓦11 n轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分1251250提升機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào)y112m-4功率千瓦4轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分1420引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào)y315m1-4功率千瓦132轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分14801飄式破碎機(jī) 電動(dòng)機(jī)型號(hào)pe

4、250x750y200l2-6功率千瓦22轉(zhuǎn)速 一轉(zhuǎn)/分970電磁振動(dòng)給料機(jī)型號(hào)gz3f功率瓦200集粉器螺旋輸送 電動(dòng)機(jī)（含減速 機(jī)）型號(hào)bwy1-23-1.5功率千瓦1.5注：破碎機(jī)根據(jù)物料硬度、供料量等不同情況選不同型號(hào)。三、工作原理、整機(jī)結(jié)構(gòu)特征160b型超壓梯形磨粉機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、選粉機(jī)、管道裝置、離心引風(fēng) 機(jī)、除塵器組成，其附屬設(shè)備由顆式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、儲(chǔ)料斗、電磁振動(dòng)給 料機(jī)、電控柜等組成（詳見安裝基礎(chǔ)圖）。工作原理：磨粉機(jī)整機(jī)工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顆式破碎機(jī)破碎到所長(zhǎng)城重工 需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地 送入主機(jī)

5、磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)， 符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管 排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入引風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下循壞流動(dòng)的。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸 發(fā)膨脹改變了氣流量，以及整機(jī)各管道接合處密封不嚴(yán)， 讓外界氣體被吸入，使 使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的排氣管來達(dá)到氣流的平衡， 并將多余氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的微粉收集下來，余氣被凈化后排 出。主機(jī)工作過程是電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 軸的上

6、端連接著磨輾吊 架，磨輾裝置通過橫擔(dān)軸吊裝在磨輾吊架上并形成擺動(dòng)支點(diǎn)，其不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，同時(shí)在離心力的作用下磨輾沿著磨環(huán)內(nèi)圓滾動(dòng)， 磨輾本身因摩擦作用而自 轉(zhuǎn)。磨輾吊架下端裝有鏟刀架，鏟刀架的下法蘭上裝有傾斜的鏟刀，鏟刀的前端 接近磨室襯板，后端位于磨輾與磨環(huán)形成的楔形間隙內(nèi)， 鏟刀與磨輾同轉(zhuǎn)過程中 把物料鏟拋喂入梯形磨輾磨環(huán)之間而被擠壓、碾碎。從磨環(huán)底部進(jìn)入磨腔的氣流長(zhǎng)城重工 將小顆粒粉料帶入選粉機(jī)，由此而達(dá)到制粉目的選粉機(jī)通過調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)， 所形成的渦流效應(yīng)對(duì)粉子起分 級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度 的粉子時(shí)，就必須提高葉片的轉(zhuǎn)速

7、，使不合要求的粉子被告拋向下方，粗粉子因 自身重力作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收 集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。大旋風(fēng)收集器對(duì)磨粉機(jī)的性能起到很重要的作用，當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時(shí) 是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動(dòng)至錐底 時(shí)（自氣流自然長(zhǎng)度）形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時(shí)粉子被分離掉落收集。 收集器的下端裝有一臺(tái)雙向螺旋輸送機(jī)，從收集器下端掉落下的粉子從兩端進(jìn)入 輸送機(jī)進(jìn)料口并通過輸送機(jī)進(jìn)入中間位置的出料口（見附圖5.3）。由于在收集器錐底器錐底形成的向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負(fù)壓狀態(tài)， 所以對(duì)收集器及輸送機(jī)的 下端密封要求很

8、高，必須對(duì)外界空氣嚴(yán)格隔開，否則被收集下的粉子會(huì)重新被核 心氣流帶走，這直接影響到整機(jī)的產(chǎn)量，因此螺旋輸送機(jī)的下端裝有具閉風(fēng)作用 的上、下錐閥，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開，這是一個(gè)相 當(dāng)重要的部件，如不裝上、下錐閥或上、下錐閥密封不嚴(yán)就會(huì)造成不出粉或少出 粉，嚴(yán)重影響整機(jī)產(chǎn)量。四、整機(jī)的安裝、調(diào)試整機(jī)的安裝（一）安裝前的準(zhǔn)備事項(xiàng)1、磨粉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)還未安裝時(shí)，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、 并避免日曬雨淋，以防機(jī)體生銹進(jìn)水，要建立保養(yǎng)制度。2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)圖尺寸留有足夠的高度和安裝位置，磨機(jī)基礎(chǔ)應(yīng) 采用高標(biāo)號(hào)水泥，并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并預(yù)埋穿線管或電纜溝。水泥

9、基礎(chǔ) 澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。長(zhǎng)城重工 3、應(yīng)配有815噸起吊工具，供安裝維修用。4、磨粉機(jī)從出廠到使用時(shí)間超過 6個(gè)月者，對(duì)主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、 磨輾裝置、選粉機(jī)油池等應(yīng)清洗檢查,清洗檢查完畢后應(yīng)對(duì)各部件加入足夠的潤(rùn) 滑油脂。（二）磨粉機(jī)的安裝（見圖13安裝示意圖）1、首先傳動(dòng)裝置底座吊入坑內(nèi)放平，注意控制好一定高度，然后用水平儀 校正上端平面“a”，同時(shí)將減速機(jī)安裝在“ a面上并用螺栓固定。用同樣的方 法安裝主機(jī)電動(dòng)機(jī)，同時(shí)調(diào)整電機(jī)與減速機(jī)間的聯(lián)軸器， 保證兩半聯(lián)軸器間的不 同軸度小于0.20毫米，兩半聯(lián)軸器間的間隙應(yīng)保持在 23毫米內(nèi)。2、主機(jī)安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水

10、泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接 間墊上橡膠減震墊（見圖2）,然后用框形水平儀校正底座“ b”平面，校正點(diǎn) 為交叉十字線四點(diǎn)，同時(shí)調(diào)正兩半聯(lián)軸器“ c” d,其不同軸度應(yīng)小于0.20 毫米，e1e2不平行度不得大于0.1毫米，“e1”、e2之間隙應(yīng)保持在4 6毫米內(nèi)。3、選粉機(jī)的安裝（見圖3）。選粉機(jī)和主機(jī)間是通過彈簧、橡膠（或帆布） 帶等進(jìn)行的軟聯(lián)接。首先將彈簧安裝在主機(jī)罩筒法蘭的彈簧芯軸上、然后將選粉機(jī)準(zhǔn)確吊裝在主機(jī)之上，并裝上調(diào)整螺栓等，再用橡膠（或帆布）帶及卡箍將主 機(jī)和選粉機(jī)聯(lián)接起來。4、風(fēng)機(jī)的安裝。按照安裝基礎(chǔ)圖上的位置要求進(jìn)行安裝，安裝后的風(fēng)機(jī)葉 輪與進(jìn)風(fēng)口的重疊部分應(yīng)不小于12毫米，

11、并保證兩者間的間隙均勻。同時(shí)風(fēng)機(jī) 電機(jī)與風(fēng)機(jī)軸承座間的兩半聯(lián)軸器間的不同軸度小于0.20毫米，兩半聯(lián)軸器問的間隙應(yīng)保持在23毫米內(nèi)。5、集粉器的安裝。按照安裝基礎(chǔ)圖上集粉器的結(jié)構(gòu)型式，將集粉器的直筒 部分、錐筒部分、螺旋輸送機(jī)部分及支架聯(lián)在一起，并安放在其所在位置上。6、管道安裝前應(yīng)將主機(jī)、風(fēng)機(jī)的地腳螺栓澆注固定，待初步凝固后，再進(jìn)長(zhǎng)城重工 行管道的安裝與連接。管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝，不得任意改動(dòng)和加 高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，等各 部件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)。（三）調(diào)試（空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)）1、壓力彈簧的工作長(zhǎng)度（被壓縮后的有效高度）越短，磨輾對(duì)物料的

12、壓力 也較大，其產(chǎn)量也越高，但應(yīng)根據(jù)主電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷情況， 隨著磨輾被磨小逐漸壓 縮。壓力彈簧的工作長(zhǎng)度應(yīng)控制在 200210毫米的范圍內(nèi)。2、試機(jī)前應(yīng)調(diào)整主機(jī)和選粉機(jī)之間的彈簧調(diào)整螺栓，使選粉機(jī)主軸線保持 垂直，并與主機(jī)間保持58毫米左右的間隙。3、調(diào)整產(chǎn)品的細(xì)度時(shí)，可通過調(diào)整調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速大小而獲得不同細(xì)度的 產(chǎn)品。4、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在無負(fù)荷試機(jī)前，應(yīng)將磨輾裝置用鋼絲繩包扎牢，避 免磨輾與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)不少于2小時(shí)；主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)， 減速箱體內(nèi)油溫不得超過80c,溫升不超過40co選粉機(jī)齒輪箱，主軸上的軸 承部位，磨輾裝置的軸承部位的溫度不得超過 80c,溫升不超過40

13、co主機(jī)、 選粉機(jī)、風(fēng)機(jī)及集粉器下端的螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向見（圖 4.1 -4.3）。5、風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉閥門后開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再打開閥門。然后觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)平 穩(wěn)，無異常噪音和振動(dòng)，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過70c,溫升不超過35co6、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)間不少于8小時(shí)，磨機(jī)工作正常后整機(jī)無異常噪音，各 管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試機(jī)后再次把各緊固件擰緊，即可投入正常使用。7、振動(dòng)給料的控制及給料電磁振動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，電振機(jī)是一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)系統(tǒng)， 由料 槽聯(lián)接叉銜鐵所組成，具懸掛在料倉(cāng)下端并有一定的游動(dòng)間隙呈自由狀態(tài)， 不得 有卡住或與它物相碰現(xiàn)象，以免工作時(shí)有噪音產(chǎn)生。長(zhǎng)城重工 (1)電振機(jī)安

14、裝后，將作用在定位連接叉上的螺釘松開(上三下一個(gè))，松開后用螺母擰緊，打開電振器后蓋，檢查鐵芯與銜鐵間隙應(yīng)在1.82.1毫米內(nèi)，并兩者應(yīng)平行清潔。各螺釘應(yīng)堅(jiān)固，最后將蓋裝上固定。(2)通電空載試驗(yàn)，將電控箱調(diào)振幅電位器 r由小逐漸加大，其振幅應(yīng)在 1.82.5毫米間，電流在1.2安，連續(xù)工作數(shù)小時(shí)以上振幅電流是否穩(wěn)定；正 常后打開料倉(cāng)閘門送料，觀察其給料量電流是否穩(wěn)定，允許振幅下降0.5毫米,如振幅電流均達(dá)額定值仍未滿足給料量要求，需將振動(dòng)器吊裝傾斜20。角，使之滿足給料量要求。五、磨粉機(jī)的操作規(guī)程開動(dòng)磨粉前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查破碎機(jī)的顆板間隙是否 符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整選粉機(jī)

15、轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到近似成品粒度要求。 最后按以下順序 開機(jī)：1、開動(dòng)畚斗提升機(jī)；2、開動(dòng)顆式破碎機(jī)；3、待料倉(cāng)存有物料后，啟動(dòng)選粉機(jī)；4、啟動(dòng)離心引風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動(dòng)，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載)；5、啟動(dòng)主機(jī)、在啟動(dòng)主機(jī)瞬時(shí)間隨即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)粉磨工作 即為開始；6、啟動(dòng)集粉器螺旋輸送機(jī)。操作順序簡(jiǎn)易表示如下：“啟動(dòng)”、提升機(jī)-破碎機(jī)-選粉機(jī)-風(fēng)機(jī)-主機(jī) -給料機(jī)-啟動(dòng)集粉器螺旋輸送機(jī)。停機(jī)時(shí)應(yīng)按照下列順序關(guān)閉各機(jī)：1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料;長(zhǎng)城重工 2、約一分鐘后停止主機(jī)；3、吹凈殘留的粉子后停止離心引風(fēng)機(jī)；4、關(guān)閉選粉機(jī)；5、關(guān)閉集粉器螺旋輸送機(jī)；停機(jī)的順序是：給料機(jī)一主機(jī)一引風(fēng)機(jī)一選粉機(jī)一集粉

16、器螺旋輸送機(jī)。注：提升機(jī)輸運(yùn)物料至料倉(cāng)一定量后， 先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項(xiàng) 應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。6、磨粉機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部 分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查， 排除故障，以免發(fā)生重大 事故。再繼續(xù)開機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否則開機(jī)時(shí)電流過大，易燒壞電動(dòng)機(jī)。六、潤(rùn)滑系統(tǒng)為了保證整機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按下表要求和方法進(jìn)行加油。潤(rùn)滑部位和油脂 名稱均在下表中表明。（潤(rùn)滑位置詳見圖 8,主機(jī)減速機(jī)的潤(rùn)滑詳見減速機(jī)說明 書）潤(rùn)滑系統(tǒng)表潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑形式潤(rùn)滑油名 稱潤(rùn)滑每次加油時(shí) 間備注人工油箱點(diǎn)數(shù)主機(jī)中心 軸3 號(hào) mos 復(fù)合鈣基 潤(rùn)滑脂213天

17、zl-1鋰基潤(rùn) 滑脂代磨*昆裝置3 號(hào) mos 復(fù)合鈣基 潤(rùn)滑脂122班zl-1鋰基潤(rùn) 滑脂代引風(fēng)機(jī)軸 承座3 號(hào) mos 復(fù)合鈣基 潤(rùn)滑脂2一個(gè)月zl-1鋰基潤(rùn) 滑脂代選粉機(jī)軸3 號(hào) mos2半個(gè)月zl-1鋰基潤(rùn)長(zhǎng)城重工 承座復(fù)合鈣基 潤(rùn)滑脂滑脂代提升機(jī)軸 承座3 號(hào) mos 復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂2一個(gè)月zl-1鋰基潤(rùn) 滑脂代螺旋輸送 機(jī)軸承座3 號(hào) mos 復(fù)合鈣基 潤(rùn)滑脂213天zl-1鋰基潤(rùn) 滑脂代提升機(jī)蝸 輪箱hj-40 機(jī) 械油1保持油位線三個(gè)月?lián)Q油 一次減速機(jī)l-ckd/ 220460初次500小 時(shí)，以后2000小時(shí)保養(yǎng)、清洗、 換油選粉機(jī)油 池hj-40 機(jī) 械油初次500小 時(shí)，

18、以后2000小時(shí)保養(yǎng)、清洗、 換油七、磨粉機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1、磨粉機(jī)使用過程中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的 技術(shù)水平，磨粉機(jī)安裝前對(duì)操作有關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨機(jī)的原 理性能，熟悉操作規(guī)程。2、為使磨機(jī)正常工作，應(yīng)制訂設(shè)備“維修保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨 機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤(rùn)滑脂和配件。3、磨機(jī)使用一段時(shí)期后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對(duì)磨輾磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行 修理更換，磨輾裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母塞均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤(rùn)滑油脂是否加足。4、磨輾裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輾時(shí)，對(duì)輾套內(nèi)的各滾 動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對(duì)損壞件應(yīng)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵或黃油槍。5、主機(jī)減速機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)參照其說明書進(jìn)行。6、磨機(jī)中使用左旋螺母的位置有：主機(jī)主軸上端鎖緊螺母、磨輾主軸最上 端及最下端鎖緊螺母共13處。八、常見故障、排除方法磨粉機(jī)在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進(jìn)行處理常見故障產(chǎn)生原因排除方法1、不出粉或出粉少產(chǎn) 量低(1)鎖粉器未調(diào) 整