機(jī)電一體化實(shí)習(xí)報(bào)告模板_3

1、機(jī)電一體化實(shí)習(xí)報(bào)告模板這篇機(jī)電一體化實(shí)習(xí)報(bào)告模板是由整理提供的，請(qǐng)大家機(jī)電一體化實(shí)習(xí)報(bào)告模板機(jī)電一體化實(shí)習(xí)報(bào)告不知不覺實(shí)習(xí)階段已經(jīng)接近尾聲 ，回想在學(xué)校的日子還 歷歷在目.在實(shí)習(xí)的期間我換了兩份工作 ，在電子廠當(dāng)過巡 檢.在金屬制品廠技術(shù)部學(xué)制圖和企業(yè)管理.其間我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西 .學(xué)到的東西也比較廣，從純水的檢測(cè)到發(fā)熱片的加工，以及電子元件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各種量具的用法.雖然工作并不復(fù)雜，可在操作過程中起了很大的作用，避免了很多不必要的損失，在工人們操作的時(shí)候加以糾正，傳授正確方法，從而使產(chǎn)品質(zhì)量提高.同時(shí)在工作中培養(yǎng)了自身交流能力.促進(jìn)了工作的效力.這些都是我在靈芝電子里學(xué)到的.

2、離開靈芝主要原因是因?yàn)榻煌ú槐?，后來我來到了離家 不遠(yuǎn)的鑫美金屬制品廠.這里工作的環(huán)境很好.我和幾個(gè)同事安排在一間辦公室.我主要的工作是整理文件 ，圖紙管理. 最近又幫忙做起里加工進(jìn)程跟蹤.這個(gè)廠的歷史雖然不過幾 年時(shí)間，但是實(shí)力卻是不錯(cuò)的.有專業(yè)的模具設(shè)計(jì)人才，先進(jìn) 的生產(chǎn)設(shè)備.我平時(shí)也會(huì)幫忙畫畫圖紙.在學(xué)校學(xué)到的AUTOCAD現(xiàn)在派上了用場(chǎng).碰到不會(huì)的問題我還可以問我的 幾位師傅，他們都是專業(yè)的制圖人員 ，畫圖紙又快又好.在他 們的用心指導(dǎo)下我可以畫很多以前不會(huì)畫的圖紙了.此外,我還知道了不少用于生產(chǎn)的機(jī)器 .一，線切割機(jī)車間里有幾臺(tái)線切割機(jī).它主要用于加 工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件

3、，例如沖裁模的凸模、凹 模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花 成型加工用的金屬電極， 各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等， 具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等 突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)外的電火 花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60濃上。根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是 高速走絲電火花線切割機(jī)床 (wedm-hs)，其電極絲作高速往 復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為 810m/s，電極絲可重復(fù)使用，加 工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停 頓，使加工質(zhì)量下降，是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，也是 我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切

4、割加工模式；另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床(wedm-ls)，其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般 走絲速度低于/s ,電極絲放電后不再使用， 工作平穩(wěn)、均勻、 抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國(guó)外生產(chǎn)和使 用的主要機(jī)種。二，沖床 沖床 簡(jiǎn)單的說 就是一種 沖壓的機(jī)床 它可在一批鐵皮上做出同樣的方孔 或其它什么形狀的孔 那 就用 沖床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母(上 下模具)將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊公進(jìn)入母鐵 皮就沖出你要的形狀了三, 加工中心 加工中心是指?jìng)溆械稁?，具有自?dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中 心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)

5、控系統(tǒng)能控制 機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變 主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銃、鉸、攻絲等 多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測(cè)量和機(jī)床調(diào)整 等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品 種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心通常以主軸與工作臺(tái)相對(duì)位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中 心。(1) 臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。(2) 立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的 加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類 復(fù)雜零件。(3) 萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心 )：是指通

6、 過加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化， 完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲 面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。2. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加工中心采用的標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)床工具行業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。主要有JB/GQ1140-89加工中心精度，JB/GQ1140-89加工中心精度附則，JB/GQ1141-89加工中心技術(shù)條件。標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。加 工中心檢驗(yàn)時(shí)還須參照J(rèn)B2670-82金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則和 GB9061-88金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件等標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行。3. 檢驗(yàn)項(xiàng)目加工中心按其精度等級(jí)可分為普通級(jí)和精密級(jí)。檢驗(yàn)項(xiàng) 目一般在30項(xiàng)以上，

7、其細(xì)目及檢驗(yàn)條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均 有明確規(guī)定。一臺(tái)加工中心全項(xiàng)驗(yàn)收工作是比較復(fù)雜的一般 需要使用如激光干涉儀、三座標(biāo)測(cè)量機(jī)等大型高精度儀器， 對(duì)機(jī)床的機(jī)械、電器、液壓、氣動(dòng)、微機(jī)控制等各部分及整 機(jī)運(yùn)行性能檢測(cè)試驗(yàn)，最最后得出對(duì)該機(jī)的綜合技術(shù)評(píng)價(jià)。(1) 幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺(tái)的相關(guān)和相 互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(dòng)(竄動(dòng))、工作臺(tái)平面度、回轉(zhuǎn)精度等。(2) 機(jī)床定位、重復(fù)定位精度：即工作臺(tái)或主軸運(yùn)動(dòng)位 置，回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實(shí)際值 (實(shí)測(cè)值)之差或多次測(cè)量差 值的均值，它是反映機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補(bǔ)精度和機(jī)床 自身設(shè)定的綜合指標(biāo)。(3) 工作精度：是指對(duì)代表性工件精加工尺寸進(jìn)

8、行檢驗(yàn)， 尺寸精度是對(duì)機(jī)床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條 件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭 鏜孔同軸度、銃削四周面精度、圓弧插補(bǔ)銃削精度等。(4) 外觀：可參照通用機(jī)械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，但加工中心 由于其單臺(tái)價(jià)格昂貴，外觀要求也高于一般機(jī)床。四. 磨床 磨床是各類金屬切削機(jī)床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動(dòng)和半自動(dòng)五. 數(shù)控機(jī)床 模具制造常用的數(shù)控加工機(jī)床有：數(shù)控銃床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控 磨床及數(shù)控車床。數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械

9、傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)， 對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī) 定的運(yùn)動(dòng)；檢測(cè)系統(tǒng)則是用來檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件(工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)；機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī) 械進(jìn)給傳動(dòng)裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán) （能進(jìn)行 各種多次重復(fù)加工）、自動(dòng)換刀（可交換指定刀具）、傳動(dòng)間 隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差）等等。在數(shù)控加工中，數(shù)控銃削加工最為復(fù)雜，需

10、解決的問題也最多。除數(shù)控 銃削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、 數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點(diǎn)，本書將重點(diǎn)介紹對(duì)數(shù)控 加工程序編制具有指導(dǎo)意義的數(shù)控銃削加工的數(shù)控編程。伺 服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)，轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。六剪板機(jī)剪板機(jī)的分類1. 按剪刀的形狀分類剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。2. 按刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡分類剪板機(jī)按刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡分為以下幾種：（1）刀架沿著垂線運(yùn)動(dòng)，如圖4 1（a）所示，由于沒有前 傾角，因此上刀片斷

11、面必須加工成菱形，故只有兩個(gè)刃（四個(gè)刃的矩形刀片也可用，但剪切質(zhì)量差），這種刀架剪切的 斷口與板面不成直角。(2) 刀架沿著前傾線(與垂線夾角為 1 30 2 )運(yùn) 動(dòng)，如圖41(b)所示，上刀片斷面可加工成矩形，具有四 個(gè)刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。(3) 刀架沿著圓弧線擺動(dòng)，如圖4-1(c)所示。剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個(gè)刀刃，由于上刀片在剪切過 程中略有前傾，因此剪切質(zhì)量與刀架沿著前傾線運(yùn)動(dòng)的相仿。(4) 刀架沿圓弧線擺動(dòng)， 前傾角可達(dá)300,因此可以剪出 焊接坡口 3.按傳動(dòng)的方式分類剪板機(jī)按傳動(dòng)的方式分為：機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪扳機(jī)剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造剪板機(jī)常用

12、來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能 保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少 板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。1. 剪扳機(jī)工作原理剪板機(jī)工作原理如圖 4-2所示，上刀片1固定在刀架2 上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球 5,以 便于板料6的送進(jìn)移動(dòng)，后擋料板 7用于板料定位，位置由 調(diào)位銷8進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒 9用于壓緊板料，以防止板 料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。棚板10是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。七數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。WE67Yk系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的特點(diǎn)：主要采用 WE67YF系列板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)；由SDS-

13、3PB折彎 機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè) 反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺；一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋糾正；光電編碼器對(duì)油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測(cè)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和 滑塊死擋料定位精度為？。3、上模采用快速夾緊裝置，下模 采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。4、具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多 工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液 壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。此外還有很多工具我暫時(shí)還不了解.現(xiàn)在的工

14、業(yè)發(fā)展越來越快，在不久的將來中國(guó)一定更加發(fā)達(dá).我們讀的“機(jī)電一體化”在國(guó)外被稱為Mechatronics是日本人在 20世紀(jì)70年代初提出來的，它是用英文 Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分結(jié)合在一起構(gòu)成的一個(gè)新詞，意思是機(jī)械技術(shù)和電子技術(shù)的有機(jī)結(jié)這一名稱已得到包括我國(guó)在內(nèi)的世界各國(guó)的承認(rèn)，我國(guó) 的工程技術(shù)人員習(xí)慣上把它譯為機(jī)電一體化技術(shù)。機(jī)電一體 化技術(shù)又稱為機(jī)械電子技術(shù)，是機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)和信息 技術(shù)有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物。1.我國(guó)用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)工業(yè) 的工作量大而廣，有難度2. 我國(guó)用機(jī)電一體化技術(shù)加速產(chǎn)品更新?lián)Q代，提高市 場(chǎng)占有率的呼聲高，有壓力。3. 我國(guó)

15、用機(jī)電一體化產(chǎn)品取代技術(shù)含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、擾民產(chǎn)品的責(zé)任重，有意義。 在我國(guó)工業(yè)系統(tǒng)中，能耗、耗水大戶，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的企 業(yè)還占相當(dāng)大的比重。近年來我國(guó)的工業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雖 然幾經(jīng)調(diào)整，但由于多種原因，成效一直不夠明顯。這里面 固然有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門的政出多門問題，有企業(yè)的“故土難離”“死守故業(yè)”問題，但不可否認(rèn)也有優(yōu)化不出理想的產(chǎn)業(yè)， 優(yōu)選不出中意的產(chǎn)品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業(yè) 的面前，這就是發(fā)展機(jī)電一體化，開發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)電一 體化產(chǎn)品。機(jī)電一體化產(chǎn)品功能強(qiáng)、性能好、質(zhì)量高、成本 低，且具有柔性，可根據(jù)市場(chǎng)需要和用戶反映時(shí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和 生產(chǎn)過程做必要的調(diào)整

16、、改革，而無須改換設(shè)備。這是解決 機(jī)電產(chǎn)品多品種、少批量生產(chǎn)的重要出路。同時(shí)，可為傳統(tǒng) 的機(jī)械工業(yè)注入新鮮血液，帶來新的活力，把機(jī)械生產(chǎn)從繁 重的體力勞動(dòng)中解脫出來，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。另外，從市場(chǎng)需求的角度看，由于我國(guó)研制、開發(fā)機(jī)電 一體化產(chǎn)品的歷史不長(zhǎng)， 差距較大，許多產(chǎn)品的品種、數(shù)量、 檔次、質(zhì)量都不能滿足需求，每年進(jìn)口量都比較大，因此亟 需發(fā)展。（二）我國(guó)“機(jī)電一體化”工作的任務(wù)我國(guó)在機(jī)電一體化方面的任務(wù)可以概括為兩句話：一句 話是廣泛深入地用機(jī)電一體化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)；另一句話是大張旗鼓地開發(fā)機(jī)電一體化產(chǎn)品，促進(jìn)機(jī)電產(chǎn)品的更新?lián)Q 代?？偟哪康氖谴龠M(jìn)機(jī)電一體產(chǎn)業(yè)的形成、為我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu) 和產(chǎn)品

17、結(jié)構(gòu)調(diào)整作貢獻(xiàn)。總之，機(jī)電一體化技術(shù)既是振興傳統(tǒng)機(jī)電工業(yè)的新鮮血 液和源動(dòng)力，又是開啟我國(guó)機(jī)電行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào) 整大門的鑰匙。六、我國(guó)發(fā)展“機(jī)電一體化”的對(duì)策（一）加強(qiáng)統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)發(fā)展計(jì)劃目前，我國(guó)從事“機(jī)電一體化”研究開發(fā)及生產(chǎn)的單位 很多。各自都有一套自己的發(fā)展策略。各單位的計(jì)劃由于受 各自立足點(diǎn)、著眼點(diǎn)的限制，難免只考慮局部利益，各主管 部門的有關(guān)計(jì)劃和規(guī)劃，也有統(tǒng)一考慮不足，統(tǒng)籌安排不夠 的問題，同時(shí)缺少綜觀全局的有性的發(fā)展計(jì)劃和戰(zhàn)略規(guī)劃。因此，建議各主管部門責(zé)成有關(guān)單位在進(jìn)行深入調(diào)查研究、科學(xué)分析的基礎(chǔ)上，制定出統(tǒng)管全局的“機(jī)電一體化”研究、 開發(fā)、生產(chǎn)計(jì)劃和規(guī)劃，避免開發(fā)

18、上重復(fù)，生產(chǎn)上撞車！（二）強(qiáng)化行業(yè)管理，發(fā)揮“協(xié)會(huì)”作用目前，我國(guó)“機(jī)電一體化”較熱，而按目前的行業(yè)劃分 方法和管理體制，“政出多門”是難哆的。因此，我國(guó)有必 要明確一個(gè)“機(jī)電一體化”行業(yè)的統(tǒng)管機(jī)構(gòu)，根據(jù)目前國(guó)家 政治體制改革和經(jīng)濟(jì)體制改革的精神，以及機(jī)電一體化行業(yè) 特點(diǎn)，我們建議，盡快加強(qiáng)北京機(jī)電一體化協(xié)會(huì)的建設(shè)，賦 予其行業(yè)管理職能?！皡f(xié)會(huì)”要進(jìn)一步擴(kuò)大領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)一一理 事會(huì)的代表層面和復(fù)蓋面，要加強(qiáng)辦公室、秘書處的建設(shè);要通過其精明干練的辦事機(jī)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)實(shí)體，組織“行業(yè)”發(fā) 展計(jì)劃、戰(zhàn)略規(guī)劃的擬制；指導(dǎo)行業(yè)布點(diǎn)布局的調(diào)整，進(jìn)行 發(fā)展突破口的選擇，抓好重點(diǎn)工程的試點(diǎn)和有關(guān)項(xiàng)目的發(fā) 標(biāo)、招標(biāo)工作

19、,（三）優(yōu)化發(fā)展環(huán)境、增大支持力度優(yōu)化發(fā)展環(huán)境指通過宣傳群眾，造成一種社會(huì)上下、企 業(yè)內(nèi)外都重視、支持“機(jī)電一體化”發(fā)展的氛圍，如盡快為 外商到我國(guó)投資發(fā)展“機(jī)電一體化”產(chǎn)業(yè)提供方便；盡可能為興辦開發(fā)、生產(chǎn)機(jī)電一體化產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)開綠燈;盡力為開發(fā)、生產(chǎn)機(jī)電一體化產(chǎn)品調(diào)配好資源要素等。增大支持力度，在技術(shù)政策上，要嚴(yán)格限制耗電、耗水、 耗材高的傳統(tǒng)產(chǎn)品的發(fā)展，對(duì)未采用機(jī)電一體化技術(shù)落后產(chǎn) 品限制強(qiáng)制淘汰；大力提倡用機(jī)電一體化技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn) 行改造，對(duì)有關(guān)機(jī)電一體化技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)乾地改造，對(duì)有 關(guān)技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用項(xiàng)目?jī)?yōu)先立項(xiàng)、優(yōu)先支持，對(duì)在技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用中做出貢獻(xiàn)的單位領(lǐng)導(dǎo)、 科技人員進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)等。（四）突出發(fā)展重點(diǎn)，兼顧“兩個(gè)層次”機(jī)電一體化產(chǎn)業(yè)復(fù)蓋面非常廣，而我們的財(cái)力、人力和 物力是有限的，因此我們?cè)谧C(jī)電