武寧220kV變電站新建工程主控綜合樓基礎(chǔ)施工專項方案

1、 變電站主控綜合樓專項施工方案武寧220kV變電站新建工程主控綜合樓專項施工方案武寧220kV變電站新建工程施工項目部2016年4月15日批準:審核：編寫：目 錄1. 一、主控綜合樓施工工程量概況.42. 二、組織措施. .43. 三、進度計劃. . .54. 四、安全文明施工. 55. 五、施工整體部署. . .66. 六、施工準備. . . 67. 七、標準工藝應(yīng)用. 88. 八、創(chuàng)優(yōu)否決項. . .109. 九、質(zhì)量通病防治要求及技術(shù)措施.1110.十、強制性條文執(zhí)行. .1211. 十一、主要項目施工方法. . . . . . . .1312十二、成品保護. . . . . . . .

2、 . .30一、 主控綜合樓施工工程量概況：1、概述：九江武寧220kV變電站新建工程主控樓為單層框架結(jié)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)物室內(nèi)0.00米相當與場地標高0.45米，二次設(shè)備室層高4.44m，其余房間層高為3.7m， 2、基礎(chǔ)承臺墊層混凝土為C15，主體框架為C25；以下標高以室內(nèi)0.00為參照。1）、基礎(chǔ)承臺墊層底標高為-2.18米2）、基礎(chǔ)承臺頂標高為-1.5米3）、圈梁面標高為0.00米，其中軸軸梁面標高為-0.8米組織措施：姓名崗位聯(lián)系電話胡仕明技術(shù)金勇質(zhì)檢緒良安全小琴材料俊資料員150702

3、21714胡國忠木工班茂榮泥工班思應(yīng)鋼筋工班、 進度計劃：進度計劃:本單位工程施工工期為135天，施工時間為：從2016年04月16日至2016年07月30日。序號工序名稱開始時間結(jié)束時間1主控綜合樓定位放線、基礎(chǔ)開挖2016年4月16日2016年4月20日2主控綜合樓基礎(chǔ)墊層混凝土模板安裝2016年4月17日2016年4月21日3主控綜合樓基礎(chǔ)混凝土澆筑2016年4月18日2016年4月22日4主控綜合樓圈梁立模2016年4月20日2016年4月24日5主控綜合樓圈梁澆筑三、 安全文明施工1、安全施工嚴格依照武寧2

4、20kV變電站新建工程創(chuàng)優(yōu)實施策劃及國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預(yù)控措施管理辦法（基建3）176-2015、反違章管理實施細則的有關(guān)要求執(zhí)行，作業(yè)前進行安全交底、告知作業(yè)過程中的危險點、不安全因素及防范措施。附件：主控綜合樓施工安全風險識別、評估及預(yù)控措施2、文明施工1）磚塊、模板等應(yīng)定置化擺放2）砂漿傳送過程中盡量做到不要污染場地3）每日“工完、料盡、場地清”四、 施工總體部署1、概述1）、本工程模板采用木膠板，鋼管支撐，腳手架采用鋼管搭設(shè)，場內(nèi)水平運輸采用手推翻斗車或機運翻斗車；2）、砼采用商砼澆筑施工； 3）、鋼筋構(gòu)件在施工現(xiàn)場集中加工制作；豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，

5、以保證鋼筋連接質(zhì)量，提高連接速度。2、施工流程定位放線 設(shè)置龍門樁 基礎(chǔ)開挖 墊層澆筑 承臺立模 承臺鋼筋綁扎 承臺澆筑 室內(nèi)電纜溝開挖圈梁立模 圈梁鋼筋綁扎 圈梁澆筑 圈梁拆模及報驗六、 施工準備1施工測量 根據(jù)九江武寧220kV變電站新建工程主控綜合樓平面布置進行定位放線，并布置標高水準控制點。填寫測量記錄及定位成果圖，并上報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理審查復(fù)核認證后方可施工。2.原材料準備1）做好鋼筋材料的見證取樣檢測及報驗工作.鋼材必須提供產(chǎn)品認證書和出廠合格證并經(jīng)復(fù)驗合格。2）商品混凝土供應(yīng)商需具備相應(yīng)資質(zhì)，每批次提供檢測合格的原材料、配合比設(shè)計報告及砼開盤鑒定證明,方可進場。3) 預(yù)制或采購

6、混凝土的鋼筋保護層墊塊，以防止露筋。4、人力資源保障施工力量安排主要生產(chǎn)人員計劃工種人數(shù)木 工4泥 工4架子工4砼 工2電焊工2普 工7機操工25、主要施工機械設(shè)備:序號機械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1反鏟式挖掘機350型1臺2攪拌機350L1臺3計量磅秤/1臺4試塊?；炷?砂漿2/2組5插入式震動棒H2-152臺6鋼筋切割機GJ-401臺7鋼筋彎曲機1臺8抽水泵4501臺9木工臺鋸MB2061臺10柴油翻斗車/1臺11電子經(jīng)緯儀ET-021臺12水平儀DSZ21臺七、 標準工藝應(yīng)用:施工過程中嚴格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（2012版）序號標準工藝編號工藝名稱施工要點10101030102砂

7、漿飾面墻體見工藝標準庫P10420101030107圍墻預(yù)制壓頂見工藝標準庫P11030101030109圍墻變形縫見工藝標準庫P112標準工藝編號：0101030102 工藝名稱：砂漿飾面墻體施工部位：變電站圍墻 日期：2016年4月20日施工流程標準工藝（1）材料：采用425普通硅酸鹽水泥。采用中砂，含泥量5% ，使用前過篩。采用飲用水拌合。采用MU10頁巖磚。（2）砌體砌筑：1）砌筑前，先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細石混凝土找平，彈出墻身軸線、邊線及墻垛位置，將砌筑部位清理干凈，澆水濕潤。2）砌筑：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一” 砌法。砌體砂漿應(yīng)密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度

8、不小于80%。3）轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑。4）磚垛與墻同時砌筑。5）墻體留設(shè)變形縫應(yīng)與基礎(chǔ)變形縫位置、寬度一致，上下貫通。變形縫間距12.24m，一般宜設(shè)置在墻垛中間?？p內(nèi)嵌填柔性材料。（3）墻體抹灰：1）采用M10水泥砂漿打底，第二層采用M15水泥砂漿壓光。在大面積抹灰前，先做樣板，經(jīng)驗收合格后，方可進行大面積施工。2）基層處理：基層表面的灰土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并在抹灰前一天灑水濕潤墻面。3）抹底層砂漿：每層厚度為57mm，分層與所充筋或灰餅?zāi)ㄆ剑⒂么蟾芄纹健⒄抑?，木抹子搓毛。每層間隔時間不少于24h。4）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天抹面層砂漿。先用水濕潤墻面，抹時先薄薄地刮

9、一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛。合理設(shè)置分格縫，保證分格縫均勻、美觀。為防止飾面出現(xiàn)裂縫，在砂漿中摻加抗裂纖維。5）拉毛：待其表面無明水時，用毛刷或海綿蘸水垂直于地面的同一方向進行拉毛。拉毛時用力要均勻，速度要一致，使紋理大小均勻，保證面層砂漿的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。（4）圍墻勒腳三皮磚應(yīng)采用M15防水砂漿粉刷。示例照片交底欄交底人簽名：被交底人簽名：現(xiàn)場采用標準工藝執(zhí)行卡，樣表如下：八、 創(chuàng)優(yōu)否決項:嚴格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程評定“否決項”清單中有關(guān)圍墻施工部分，見下表：序號否決項內(nèi)容備注1與結(jié)構(gòu)強度有關(guān)的試驗報告缺失，或報告結(jié)論“不合格”

10、1、鋼筋檢驗報告2、砂漿及混凝土試塊檢驗報告3、砂漿配合比檢驗報告2主要材料進場記錄和檢驗報告缺失，或報告結(jié)論“不合格”1、商混出廠合格證2、磚、砂、水泥合格證及復(fù)檢報告3、鋼筋出廠證明及復(fù)檢報告4、砂漿配合比試驗報告砂漿及混凝土試塊檢驗報告3隱蔽工程驗收記錄與工程實際嚴重不符1、地基驗槽隱蔽驗收記錄2、地下混凝土隱蔽驗收記錄3、鋼筋工程隱蔽驗收記錄4、粉刷隱蔽驗收記錄4數(shù)碼照片質(zhì)量嚴重不符合要求按照檢驗批，每批次：1、地基驗槽2張2、混凝土工程3張3、鋼筋工程2張4、 墻體粉刷2張九、 質(zhì)量通病防治要求及技術(shù)措施序號質(zhì)量通病防治要求及技術(shù)措施備注1磚塊上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度一般為砌塊長度

11、的二分之一，不得小于砌塊長度的三分之一。不得留直搓，斜搓水平投影長度不小于墻體高度的三分之二。砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿。 2墻體不得有三分磚，七分磚要用鋸切割。 3圍墻變形縫宜留在墻垛處，寬窄一致，上下貫通，不得出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。 4墻體抹灰砂漿用砂含泥量應(yīng)低于3%。5墻面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清楚干凈，灑水濕潤。6墻面抹灰砂漿抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。7抹灰基層不應(yīng)少于兩遍，每遍厚度宜為6至8mm，面層宜為7至10mm,但不超過10mm。8各抹灰層接縫應(yīng)錯開，避免位于不同基體交界處，抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘接牢固。9砂漿抹灰

12、層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止粘污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。十、 強制性條文執(zhí)行序號記錄表表號記錄表名稱備注1表5.1.2土石方及基坑工程施工強制性條文執(zhí)行記錄表2表10.3.2鋼筋工程施工強制性條文執(zhí)行記錄表 3表10.5.2現(xiàn)澆混凝土工程施工強制性條文執(zhí)行記錄表 4表9.1.2磚砌體工程施工強制性條文執(zhí)行記錄表 十一、 主要項目施工方法1、 施工測量、定位放線主要測量儀器如下：經(jīng)緯儀、精密水準儀和50m的鋼卷尺。所有用于測量作業(yè)的計量器具均進行周期檢定，且在每次使用前按規(guī)定對測量器具進行調(diào)整，確保其測量作業(yè)的準確性。a、 施工控制網(wǎng)建立

13、1）根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計圖紙上指定的相對標高，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。2）施工控制網(wǎng)點的布設(shè)和網(wǎng)點布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，與總平面圖相配合，控制點包含有建筑物四個大角。3）施工控制網(wǎng)點的測量應(yīng)進行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。4）施工控制網(wǎng)點、水準點及建筑物的主軸線應(yīng)建立外部的平面控制點，在建筑物施工區(qū)域布置龍門樁，樁應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并加設(shè)護欄圍護。b、 建構(gòu)筑物軸線定位1）根據(jù)業(yè)主提供的紅線、設(shè)計圖建筑物位置以及建立的控制網(wǎng)點，經(jīng)經(jīng)緯儀測量

14、定位，用鋼卷尺丈量平面及開間尺寸。2）測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準確，把軸線延伸至建筑物2.0米以外設(shè)龍門樁或鄰近建筑物上，防止基礎(chǔ)施工時破壞。軸線標志應(yīng)標畫各縱橫軸線代號。3）對測量放樣必須進行復(fù)核，并作好記錄。c、 高程傳遞 根據(jù)水準點用幾何水準方法，兩個往返精確測定水準點高程，把水準點結(jié)合各層相應(yīng)的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱上相應(yīng)位置標上梁底、板面等的標高標記，傳遞高程時注意每層的標高要相對應(yīng)的各基點。拆除模板后的水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標記，作為向上傳遞的控制點

15、，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層，要減少積累誤差。d、 垂直度的控制1）建筑物選用吊垂法進行垂準測量。2）依據(jù)工程的外形特點及現(xiàn)場情況，擬定建筑物柱中吊線錘上下中線重合，上下距離一致。3）用經(jīng)緯儀測量柱中與軸線偏差。2、基礎(chǔ)工程施工a、 基坑開挖1）基坑、基槽開挖采用機械開挖與人工開挖相結(jié)合的方式進行。2）本工程采用0.3m3斗容量液壓反鏟挖掘機開挖。 3）基坑(槽)開挖程序一般是：測量放線切線分層開挖排降水修坡整平留足預(yù)留土層等。4）開挖時，應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從避免超挖和基底土遭受擾動。5）開挖條形淺基坑(槽)不放坡時，應(yīng)沿灰線里面切出基槽的輪廓線。6）

16、在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑(槽)四側(cè)或兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時排水溝和集水井，將水位降至坑底以下500mm，以利挖方進行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)(包括地下水位下回填土)施工完成。7）在基坑(槽)邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時，應(yīng)與基坑邊緣保持lm以上距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m，并在已完基礎(chǔ)一側(cè)不應(yīng)過高堆土，以免使基礎(chǔ)、墻、柱產(chǎn)生歪斜裂縫。9）開挖基坑不得超過基底標高，如個別地方超挖時，應(yīng)用MU20塊石、M5水泥砂漿下持力層30起砌至基礎(chǔ)底面。b、 土方回填 回填基坑時必須清除回填土及填土區(qū)域內(nèi)的雜物等，并在結(jié)構(gòu)四周同時均勻進

17、行。本工程以砂回填,回填采用機夯水平分層填筑施工法，分層壓實，分層厚度為300mm?；靥顣r用機運翻斗車或小平車作為運輸工具。以蛙式打夯機夯實為主。打夯機應(yīng)依次夯打，不留間隙，應(yīng)全面夯實，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時用同類土料補平，否則將影響回填土的壓實質(zhì)量。c、腳手架工程施工腳手架搭鋪設(shè)木墊 10cm寬*200cm長5cm厚木墊1）材料選用：選用48厚3.5mm國標焊接鋼管及鍛鑄鐵國標扣件。搭設(shè)前材料需進行嚴格驗選，鋼管應(yīng)為合格管材，凡彎曲、裂縫、變形損傷或尺寸不符之鋼管嚴禁使用。鍛鑄鐵扣件應(yīng)為國際合格扣件，凡不合格者，裂縫、損傷、氣孔、砂眼、尺寸不符、扣接不緊、螺栓或螺孔不合格者嚴禁使用。2）

18、 腳手架的支承地基應(yīng)進行平整、夯實，腳手架周邊明溝排水，保證不沉降，腳手架不失穩(wěn)。3）立桿豎立應(yīng)做到縱成線，橫正方，桿身垂直。相鄰兩桿的接頭應(yīng)錯開一步架，接頭的搭接長度應(yīng)跨兩根橫桿并不小于1.5m。2、結(jié)構(gòu)施工a、 模板工程1)為確保工程質(zhì)量，本工程柱、梁、板采用木膠板模板、鋼管腳手架支撐體系，柱、梁、板的模板應(yīng)進行定型設(shè)計，根據(jù)開間尺寸、層高、模板尺寸進行選配設(shè)計，設(shè)計時模板應(yīng)盡量采用大幅面，四周配以標準小板。2)模板根據(jù)平面位置進行編號，作出模板加工計劃，明確加工數(shù)量、尺寸規(guī)格以及模板進場時間，模板進場后，根據(jù)模板配模圖進行現(xiàn)場組裝，運輸工作由人力上下傳遞完成拼裝成型，編號組裝。4）梁模安

19、裝時在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，封柱頭模板，按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板按梁跨度的起拱，主次梁相交時，先主梁起拱，后次梁起拱，梁側(cè)模根據(jù)墨線安裝。梁高h600的梁，支撐系統(tǒng)大樣如下：5）圈梁模安裝時利用墻頂作梁底模，只立側(cè)模。鋪設(shè)架立水平橫桿釘住，此橫桿應(yīng)與下部墻體用斜撐加固，拉通線帶平，立側(cè)模，用斜撐將模板與水平橫桿釘住，模板支撐穩(wěn)定后綁扎鋼筋。6）模板工程應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，模板拼縫嚴密，不得漏漿；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。支撐模板都應(yīng)放垂線到底，保證整體

20、高度垂直。9）模板的拆除：模板拆除：混凝土強度符合設(shè)計強度等級的要求后，并經(jīng)工地施工員或技術(shù)人員同意方可進行模板拆除。拆模應(yīng)按模板施工方案規(guī)定的順序要求實施，先上后下，先拆側(cè)模后拆底模，先中間后兩邊，嚴禁野蠻拆模；拆模如了發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的問題時應(yīng)暫停拆模，立即報告施工員或技術(shù)負責人，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。拆除模板應(yīng)徹底，不得留下無撐模板，對粘貼或其它原因牽附在混凝土上的墊板、模板、支撐桿件等，應(yīng)及時采取措施拆下，不允許仍懸吊在混凝土梁上。側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。b、 鋼筋工程1）鋼筋現(xiàn)場加工，加工時根據(jù)下達的鋼筋加工任務(wù)單作出計劃加工。材料在

21、使用前按規(guī)定取樣進行檢測，確保質(zhì)量，所用鋼筋應(yīng)符合國家標準GB701-92和GB13013-91（熱軋光園鋼筋）。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。2）加工好的鋼筋按要求進場，集中放置，保持干凈，不被污染，盡量防止生銹。3）水平鋼筋連接采用綁接連接，連接質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。 4）柱、梁鋼筋外側(cè)綁扎預(yù)制的砼墊塊或鋼筋保護層夾來控制鋼筋保護層厚度，樓板鋼筋下加墊砼墊塊來保證保護層厚度。施工柱時應(yīng)對照建筑平面及隔墻位置，按施工圖中要求預(yù)留與墻連接的伸出鋼筋。6）施工完畢后，首先應(yīng)按質(zhì)量檢測標準進行自檢，在準確無誤后，請有關(guān)單位及部門共同檢查，并做好隱蔽工程記錄。驗收合格方可進行下一工序：混凝土澆筑施