安徽某居住小區(qū)框架商鋪鋼筋施工方案(附示意圖)

1、淮北市南湖雅苑居住小區(qū)ss-14#及rs-5#工程 鋼 筋施工方案淮北魯班建筑工程有限公司目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 2 三、施工準(zhǔn)備 3四、施工工藝 7五、操作工藝 8六、質(zhì)量要求 15七、質(zhì)量保證措施 20八、成品保護(hù) 21九、季節(jié)性施工 23十、安全、環(huán)保措施24/29一、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50010-2010)。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范局部修訂的條文(gb 50204-2002)。3、建筑施工鋼筋安全技術(shù)規(guī)范(jgj163-2008)。4、建筑施工手冊(cè)第四版。5、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj1072010）6、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jbj 18-

2、2012)。7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj 59-2011)。8、鋼筋、綁扎等相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。9、砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11g101-1、2、3）。 10、設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審記錄等。二、工程概況本工程由淮北市中聯(lián)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，設(shè)計(jì)單位淮北市建筑勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司，監(jiān)理單位安徽省鴻豐建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司，淮北魯班建筑工程有限公司承建。工程名稱：淮北市南湖雅苑居住小區(qū)ss-14#及rs-5#樓，建筑地點(diǎn)位于淮北市臥牛路北側(cè)，工農(nóng)路東側(cè)。采用框架（二、三層），總建筑面積：7415.67平方米。工程建筑安全等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為iii級(jí)，防水層合理

3、使用年限10年，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度第三組。建筑設(shè)計(jì)耐久年限為50年。建筑高度最低8.15m，最高10.9m。鋼筋類別hpb300級(jí)鋼筋、hrb400級(jí)鋼筋鋼筋直徑（mm）6、8、10、12、14、16、18、20、22、25鋼筋接頭形式直徑18mm的鋼筋采用焊接連接，直徑18mm的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭，焊接主要應(yīng)用于框架柱、梁，搭接主要應(yīng)用在樓板。三、施工準(zhǔn)備1、施工難度主體施工階段為6月底至8月，為高溫季節(jié)。2、流水段劃分本工程按樓棟劃分為5個(gè)流水段。3、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎

4、等施工內(nèi)容。組織工人學(xué)習(xí)焊接搭接的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度、百分比系數(shù))，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度。如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前保護(hù)層偏位按1：6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。鋼筋類型鋼筋直徑受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度laec20c25c30c35c40一二級(jí)抗震三級(jí)抗震一二級(jí)抗震三級(jí)抗震一二級(jí)抗震三級(jí)

5、抗震一二級(jí)抗震三級(jí)抗震一二級(jí)抗震三級(jí)抗震(hpb300)級(jí)36d33d31d28d27d25d25d23d23d21d(hrb400)級(jí)d2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d備注：所有的錨固長(zhǎng)度均大于300mm，hpb300級(jí)鋼筋兩端必須加彎鉤。搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)采用1.2（接頭面積百分率本工程采用25%）。4、機(jī)具準(zhǔn)備 鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1調(diào)直機(jī)gt4/1422彎曲機(jī)gw40型43無齒鋸24電焊機(jī)bx1-300a25電焊機(jī)bx1-500a15、材料準(zhǔn)備5.1鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地

6、要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場(chǎng)設(shè)4m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場(chǎng)區(qū)。進(jìn)場(chǎng)安排：鋼筋進(jìn)臨時(shí)加工場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定，鋼筋在夜間進(jìn)場(chǎng)，由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材開捆前必須進(jìn)行復(fù)試檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師的同意。5.1.1堆放要求5.1.1.1原材進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放在地面上，應(yīng)用100100木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生銹。并掛標(biāo)識(shí)牌5.1.1.2成品和半成品已加工

7、好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)識(shí)牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)方便，運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。5.1.2材料要求5.1.2.1鋼筋檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件并建立進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3

8、，其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)，每一次取樣不合格時(shí)，需對(duì)原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋時(shí)行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場(chǎng)時(shí)即可取樣送檢。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根

9、鋼筋中取3個(gè)試件。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或甲方工程師見證。低碳鋼熱軋圓盤條必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)（取自不同盤）。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取3個(gè)試件。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或甲方工程師見證。5.1.2.2鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參見下表：鋼筋直徑（mm）68101214161820222528326815017

10、019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022330350370400四、施工工藝1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程工藝流程基礎(chǔ)墊層(保護(hù)層) 彈底板鋼筋測(cè)量線 鋼筋半成品運(yùn)輸、到位 按線布放鋼筋 綁扎2、板鋼筋綁扎工藝流程清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋3、樓梯鋼筋綁扎工藝流程劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋4、框架柱鋼筋綁扎工藝流程彈柱皮位置線、模板處控制線清理柱頂浮漿到全部露石子清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋焊接柱子豎向鋼筋在柱頂

11、綁定距框在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）按標(biāo)識(shí)將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。5、框架梁鋼筋綁扎工藝流程畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎牢五、操作工藝1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程1.1 基礎(chǔ)墊層（保護(hù)層）清理干凈，用紅藍(lán)鉛筆和墨斗在上面彈出鋼筋位置線。1.2 按鋼筋位置布放基礎(chǔ)鋼筋先擺放基礎(chǔ)下部鋼筋的x軸縱向鋼筋中的貫通筋和非貫通筋，其次擺放y軸縱向鋼筋中的貫通筋和非貫通筋，用扎絲綁扎牢固后，安裝獨(dú)立基礎(chǔ)柱鋼筋，與下部底板筋綁扎牢固；然后布放

12、上部y軸貫通筋，x軸縱向貫通筋。1.3 綁扎鋼筋1.3.1 雙向受力的鋼筋網(wǎng)、應(yīng)全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，不能有松動(dòng)、露扣現(xiàn)象，相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。1.3.2 獨(dú)立基礎(chǔ)采用雙層鋼筋網(wǎng)片，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)或墊塊上。1.3.3 雙層鋼筋的下層鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。1.3.4 綁扎接頭處，用三根綁絲扎牢。1.4 鋼筋的錨固與連接1.4.1 受力鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處。下部底板筋為跨中的l0/3處，上部鋼筋為支點(diǎn)處的l0/4處。1.4.2 采用綁扎搭接接頭，接頭相鄰縱向鋼筋的綁扎接

13、頭宜相互錯(cuò)開， 基礎(chǔ)底部貫通筋在跨中l(wèi)o/3范圍內(nèi)搭接綁扎，搭接接頭50%，在非連接區(qū)25%；上部貫通縱筋在支座處lo/4范圍內(nèi)搭接綁扎，搭接接頭50%，在非連接區(qū)25%。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度, 凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)。1.4.3 鋼筋的搭接長(zhǎng)度按lae= la為36d。綁扎搭接接頭錯(cuò)開不大于50%,縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度lae=1.4lae 。1.4.4 箍筋和拉筋的彎鉤長(zhǎng)度為10d，且大于75mm，未端帶135彎鉤，彎曲直徑為4d。拉筋安裝時(shí)緊靠縱向鋼筋并勾住箍筋。2、板鋼筋綁扎2.1 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主

14、筋，分布筋間距。2.2 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。2.3 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。2.4 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。2.5 在鋼筋的下面墊好砼墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。3、樓梯鋼筋綁扎3.1 在樓梯底板上劃主筋

15、和分布筋的位置線。3.2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3.3 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4、框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但接頭最低點(diǎn)距基礎(chǔ)頂面或樓板面以上至少750mm。柱凡與先澆過梁、圈梁連接處，均應(yīng)按建筑圖中的墻位置和相應(yīng)圖紙中的梁詳圖，在柱內(nèi)頂留相應(yīng)插筋，插筋伸出柱外長(zhǎng)度為35d，與現(xiàn)澆過梁或圈梁焊接連接，在與樓梯梁相連處柱預(yù)留插筋。也可以采用后植筋的方法(需設(shè)計(jì)同意)。套柱箍筋：柱箍筋采用封閉箍，梁內(nèi)箍

16、筋采用封閉式，要求詳見設(shè)計(jì)圖紙要求。梁柱節(jié)點(diǎn)的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置，先綁扎柱箍筋再穿梁筋，核心區(qū)的范圍為相較于該節(jié)點(diǎn)的最高梁梁頂和最低梁的梁底。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后連接柱子鋼筋。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）。柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，如圖：箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋

17、端頭彎成135，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）且不小于75mm。柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。凡綁扎接頭，接頭長(zhǎng)度內(nèi)箍筋應(yīng)按5d和100mm(受拉)或10d和200mm（受壓）加密。當(dāng)受壓鋼筋25時(shí)，尚應(yīng)在接頭外100mm范圍內(nèi)各綁兩個(gè)箍筋。變截面柱下柱縱筋彎折斜度b/h1/6時(shí)，可將縱筋傾斜深入上柱，當(dāng)b/h1/6時(shí)，其下柱縱筋彎折90度，彎折長(zhǎng)度c+200mm(c為柱上下截面差值)，上部鋼筋錨固長(zhǎng)度接頭做法詳見圖紙。柱子鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開十字交叉處，間

18、距為1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸有變化時(shí)，柱在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯(cuò)位，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。5、梁主筋直徑18時(shí)采用不宜采用搭接連接，腰筋采用綁扎搭接?？蚣芰汗拷罴用軈^(qū)：支座邊大于2倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于500mm，兩者取大值。 梁端縱筋需進(jìn)行彎錨，垂直段彎錨不小于15d。 框架梁非貫通筋第一排伸出凈跨1/3，第二排伸出凈跨1/4，雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。梁箍筋從梁端50mm內(nèi)開始綁扎，箍筋開口端交錯(cuò)布置。在梁端

19、、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長(zhǎng)度與箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度lae，且伸過中心線不小于5d。且水平段0.4lae，彎折后垂直段要15d，且同一截面接頭率不大于總鋼筋面積的50?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座。梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。本工程梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。當(dāng)梁上鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無法滿足錨固長(zhǎng)度時(shí)，允許向上彎折錨固。畫箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi)50mm為第一根箍筋，柱外50mm為第二根箍筋，根據(jù)

20、箍筋構(gòu)造要求依次畫出箍筋間距線。根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋，按畫好的箍筋間距線代發(fā)布箍筋，套箍筋時(shí)，箍筋結(jié)扣錯(cuò)開梁主筋接頭位置。箍筋綁扎時(shí)，主筋必須到位，箍筋要垂直。對(duì)于鋼筋接頭，按規(guī)范要求在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為不超過50%。對(duì)于綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，且接頭應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于25的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，以利

21、灌筑砼。主梁與連系梁梁高相同時(shí)，交叉處鋼筋布置如下圖所示：梁內(nèi)箍筋采用封閉式梁上集中荷載處，次梁箍筋照配，對(duì)次梁500處，除了每側(cè)加5組箍筋外，尚需另加兩組吊筋，吊筋彎折度，當(dāng)次梁800時(shí)45度，當(dāng)次梁800時(shí)60度。見下圖：處，梁上加柱處，次梁與次梁交接處，附加箍筋的形狀及支數(shù)，均與梁內(nèi)箍筋相同，未注明時(shí)，在次梁每側(cè)另加5組（該處原箍筋不變）。鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同時(shí)，次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上，當(dāng)次梁底低于主梁底時(shí)，應(yīng)按施工圖設(shè)置附加箍筋或吊筋。梁跨度大于4m時(shí)，模板按跨度2%起拱，懸臂構(gòu)件

22、按跨度的5%起拱。6、模板支設(shè)前應(yīng)組織工序驗(yàn)收，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)整改。7、砼澆筑前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱檢，并做好隱檢驗(yàn)收記錄。8、箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)及位移現(xiàn)象。9、保證保護(hù)層厚度的措施基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊采用40mm砼墊塊，間距0.9m梅花形布置。底板側(cè)面采用40mm砼墊塊做保護(hù)層。墊塊擺完后擺放馬凳，馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。且在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線，并擺放好鋼筋，上面保護(hù)層為30mm。水電管線安裝施工完后擺放墊塊，保證柱保護(hù)層厚度的具體措施。六、質(zhì)量要求（一）允許偏

23、差和檢驗(yàn)方法：1、基礎(chǔ)構(gòu)件允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋 網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚 度10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位 置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3，-0鋼尺和塞尺檢查 綁扎缺扣、松口數(shù)量不超過扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中觀察和手扳檢查彎鉤和綁扎接頭彎鉤朝向營正確。任一邦扎接頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于規(guī)定值，且不應(yīng)大于規(guī)定值的5%觀察和尺量檢查箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度

24、和平直長(zhǎng)度符合規(guī)定觀察和尺量檢查2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋及預(yù)埋件的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊 接10鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值綁 扎203受力鋼筋間 距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排 距54箍筋構(gòu)造筋間距焊 接10鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值綁 扎205焊 接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，-06受力筋保護(hù)層3尺量檢查（二）驗(yàn)收方法1、主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb1499-2007）及gb1499.2鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋國家標(biāo)準(zhǔn)修訂等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要注意

25、混合批的問題。鋼筋加工時(shí)，hpb300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)鋼筋末端作135彎鉤時(shí)， hrb400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時(shí)，彎鉤應(yīng)為135，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍，且不小于75mm?？v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj1072010）及相應(yīng)連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量

26、應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。所用鋼筋要認(rèn)真檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢后，施工隊(duì)伍必須經(jīng)過自檢合格后上報(bào)到項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員，經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后，填報(bào)隱檢報(bào)到監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。2、一般項(xiàng)目鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，hpb300級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無要求

27、時(shí)，必須滿足，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002的要求。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2010的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)

28、，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭不宜設(shè)置在柱端的箍筋加密區(qū)。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；若大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。箍筋加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

29、量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002的5.4.7條款的要求。3、應(yīng)注意的問題澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止墻筋位移。箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度為10d。且不小于75mm.板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直。綁縱向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí)搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止墻鋼筋內(nèi)架不垂直。七、質(zhì)量保證措施1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合

30、規(guī)范要求的不得使用，鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。2、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。3、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。4、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。八、成品保護(hù)1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩

31、鋼筋、懸挑構(gòu)件鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪跳板，由鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩位置的正確性。同時(shí)用塑料布對(duì)墻柱預(yù)留筋進(jìn)行包裹保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。2、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。3、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋以及在主筋在焊接。4、綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。5、綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。6、如需要代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。7、嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。8、鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油

32、污等污染鋼筋。9、對(duì)于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌，防止踩踏，并安排專人看守并負(fù)責(zé)修理。任何工種禁止在施工時(shí)隨意割斷受力鋼筋；澆筑樓板砼時(shí)搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。10、用人工搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，放置鋼筋時(shí)，端頭嚴(yán)禁先觸地，嚴(yán)禁拋擲鋼筋。11、綁好的鋼筋意嚴(yán)禁隨意切割、移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專人看護(hù)，防止踩壞、移位。12、模板表面涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。13、陽臺(tái)欄板及構(gòu)造柱的預(yù)留插筋必須設(shè)臨時(shí)水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。14、澆筑混凝土?xí)r有專人修整鋼筋，及時(shí)調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移位。15、保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋

33、會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹40cm，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉（并采用棉紗隨打隨清理），并將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。九、季節(jié)性施工1、冬季施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行分類堆放。堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無水坑，無積雪。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中注意防止撞擊和刻痕。本工程鋼筋工程主要集中在6、7、8月份采用焊接及綁扎接頭；所以鋼筋焊接工程施工無負(fù)溫焊接接頭。對(duì)于鋼筋焊接工程中，施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到污染。對(duì)澆筑完混凝土面預(yù)留鋼筋上的水泥漿及時(shí)清

34、理干凈。2、雨季施工由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地有限，鋼筋加工場(chǎng)范圍較小，對(duì)于加工區(qū)域也必須遵照此施工方案執(zhí)行檢查。鋼筋原材堆放場(chǎng)要求規(guī)范，用墊木將鋼筋架起250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕；加工好的成品、半成品雨天用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止銹蝕。鋼筋加工區(qū)域的施工機(jī)械放置于加工棚內(nèi)，加工棚用石棉瓦和塑料布覆蓋，雨天不得露天作業(yè)，以防觸電。鋼筋綁扎時(shí)，工人的腳底不得帶有泥砂踩在鋼筋網(wǎng)上作業(yè) 。連續(xù)雨天應(yīng)檢查作業(yè)面內(nèi)鋼筋銹蝕情況，如有銹蝕，應(yīng)用鋼刷或砂紙除銹。雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，防止雷電傷人。十、安全、環(huán)保措施（一）安全文明措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼材、半成品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并應(yīng)胺規(guī)格、

35、品種分別堆放整齊。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械及電氣設(shè)備在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)程。2.1鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置防雨防砸措施和排水溝。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。2.2鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。2.3打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。操作人員必須站在砂輪片運(yùn)

36、轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。2.4鋼筋加工機(jī)械地設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品整齊。機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，所有電氣機(jī)械外殼必須可靠與保護(hù)接地線連接，所有電氣開關(guān)必須實(shí)行一機(jī)一閘一漏一保護(hù)，機(jī)械開關(guān)均采用漏電保護(hù)器。3、鋼筋作業(yè)設(shè)置加工棚，機(jī)旁有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得隨意推拉。作業(yè)后，堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。4、鋼筋切斷機(jī)接送料的工作臺(tái)面和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長(zhǎng)度根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。啟動(dòng)前，檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然

37、后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。啟動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人，嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，嚴(yán)禁一次切割多根鋼筋。切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有

38、異常響聲或切刀歪斜時(shí)，立即停機(jī)檢修。作業(yè)后，切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。5、鋼筋彎曲機(jī)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平，作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸，芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸有軸套。擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度，不直的鋼筋不得在彎曲機(jī)上彎曲。檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和